Получение углеводородов из углеводородов с тем же числом атомов углерода в молекуле: .гидрированием – C07C 5/02

Предложен способ приготовления регенерированного катализатора гидроочистки путем регенерации отработанного катализатора гидроочистки в заданном интервале температур, где заданным интервалом температур является интервал температур от Т₁ - 30°С или более до Т₂ + 30°С или менее, которые определены путем проведения дифференциального термического анализа отработанного катализатора гидроочистки, преобразования дифференциальной теплоты в интервале измерения температуры от 100°С или более до 600°С или менее в разность электродвижущей силы, двукратного дифференцирования преобразованного значения по температуре для того, чтобы получить наименьшее экстремальное значение и второе наименьшее экстремальное значение, и представления температуры, соответствующей экстремальному значению на стороне более низких температур, как Т₁, и температуры, соответствующей экстремальному значению на стороне более высоких температур, как Т₂. Также предложены способ получения нефтяного продукта с использованием указанного катализатора и сам регенерированный катализатор. Способ позволяет получить из отработанного катализатора гидроочистки регенерированный катализатор гидроочистки, имеющий неизменно высокую активность. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описаны способы приготовления предшественника катализатора, включающие на первой стадии приготовления пропитку частиц носителя для катализатора органическим соединением кобальта в пропиточной жидкости с образованием пропитанного промежуточного продукта, прокаливание пропитанного промежуточного продукта при температуре прокаливания не выше 400°C с получением прокаленного промежуточного продукта; и затем на второй стадии приготовления пропитку прокаленного промежуточного продукта первой стадии неорганической солью кобальта в пропиточной жидкости с образованием пропитанного носителя и прокаливание пропитанного носителя с получением предшественника катализатора, причем ни одну из неорганических солей кобальта, использованных на второй стадии приготовления, не используют на первой стадии приготовления. Описаны синтезы углеводородов в присутствии катализаторов, полученных описанным выше способом. Технический результат - увеличение активности катализатора. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл., 11 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан нагруженный металлом катализатор конверсии органических соединений, который содержит носитель и первичные активные металлические компоненты, а также необязательно вспомогательные активные металлические компоненты, где первичными активными металлическими компонентами являются элементные вещества, получаемые с помощью ионизационно-радиационного восстановления предшественников первичных активных металлических компонентов. Описан способ приготовления описанного катализатора и его использование в конверсии органических соединений. Технический результат - увеличение активности и селективности. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 8 табл., 23 пр.

Изобретение относится к катализаторам гидрирования и дегидрирования. Описан катализатор гидрирования и дегидрирования, включающий, по меньшей мере, один наночастичный палладиевый кластер со средним показателем распределения частиц по размерам (d ₅₀) в интервале от 0,1 до 100 нм и проницаемую для газов и жидкостей, содержащую оксид циркония оболочку с внутренним диаметром от 10 до 1000 нм. Описан способ получения указанного выше катализатора гидрирования и дегидрирования, который включает следующие стадии: а. получение наночастиц палладия со средним показателем распределения частиц по размерам (d₅₀) в интервале от 0,1 до 100 нм, b. покрытие полученных наночастиц палладия слоем SiO₂, с. нанесение слоя оксида циркония на шарики Pd/SiO₂, d. вымывание слоя SiO₂ основанием. Технический результат - увеличение каталитической активности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к катализаторам гидрирования ароматических углеводородов. Описана композиция катализатора гидрирования ароматических углеводородов или композиция для получения катализатора гидрирования ароматических углеводородов, где композиция содержит более 51% пор, имеющих диаметр больше 350 Å (35 им), считая от их общего объема, которая включает аморфный оксид кремния-оксид алюминия, в которой процентная доля пор с диаметром больше 5000 Å (500 нм) от совокупного объема пор, составляет менее 4%. Описан способ гидрирования ароматических углеводородов в углеводородном сырьевом материале, содержащем ароматические углеводороды в концентрации от 1% вес. до 80% вес., причем названный способ включает в себя: контактирование названного углеводородного сырьевого материала при давлении между 10 и 100 бар и температуре от 125°С до 350°С с указанной выше композицией; и получение продукта, имеющего сниженную концентрацию ароматических углеводородов. Описан способ получения катализатора гидрирования ароматических углеводородов, указанного выше, включающий получение композиции носителя агломерированием смеси, включающей воду и аморфный оксид кремния-оксид алюминия, и высушивание полученного агломерата; и введение в названную композицию носителя благородного металла, выбранного из группы, состоящей из платины, палладия и комбинации таковых, с получением импрегнированной композиции носителя. Технический результат - увеличение каталитической активности. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к катализатору для осуществления способа гидрирования олефинов и кислородсодержащих соединений в составе синтетических жидких углеводородов, полученных по методу Фишера-Тропша, содержащему пористый носитель из -оксида алюминия с нанесенным на него каталитически активным компонентом - палладием, характеризующемуся тем, что поры носителя имеют эффективный радиус от 4,0 до 10,0 нм, причем содержание примесей посторонних металлов в носителе не превышает 1500 ррм, а содержание палладия в катализаторе составляет 0,2-2,5 мас.%. Также изобретение относится к способу гидрирования, использующему данный катализатор. Изобретение позволяет получать насыщенные углеводороды из жидких продуктов синтеза Фишера-Тропша, представляющих собой сложную смесь парафиновых углеводородов с числом углеродных атомов от 5 до 32, с соотношением нормальных парафиновых углеводородов к изопарафиновым - от 1:1 до 7:1, содержащих до 50% олефинов и до 5% кислородсодержащих соединений. 2 н.п.ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к нефтехимии, газохимии и касается носителя для катализатора экзотермических процессов, в частности синтеза Фишера-Тропша, синтеза метанола, гидрирования, очистки выхлопных газов. Описан носитель для катализатора экзотермических процессов, содержащий металлический алюминий в виде смеси мелкодисперсных порошков чешуйчатого и сферического алюминия и связующий компонент в соотношении, мас.%: металлический алюминий 25-95, связующий компонент - остальное. Также описан катализатор для экзотермических процессов, содержащий активный металл из ряда Со, Fe, Ni, Ru, Rh, Pt, Pd, Сu, и/или их смеси и носитель, описанный выше, причем содержание активного металла составляет 0,1-40% от массы катализатора. Технический результат - получены носитель и катализатор на его основе с изотропными свойствами, улучшающими массоперенос внутри гранулы катализатора и тем самым обеспечивающий более глубокое протекание химической реакции и повышающий производительность процесса за счет увеличения нагрузки по исходным реагентам. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области каталитической химии - разработке эффективного катализатора гидрирования алкенов и способа его получения, которое может быть использовано в тонком органическом синтезе. Описан катализатор гидрирования ненасыщенных соединений- алкенов, полученный из соединения никеля и восстановителя, при этом катализатор получают с использованием в качестве исходного соединения никеля бис-ацетилацетоната никеля, восстановителя- тетрагидроалюмината лития и дополнительно вводят модифицирующую добавку - протонсодержащее соединение, выбранное из группы, включающей воду, спирты, фенол или кислоты, при следующем соотношении компонентов: бис-ацетилацетонат никеля/тетрагидроалюминат лития/протонсодержащее соединение=1:2-50:1-34. Также описан способ получения катализатора гидрирования ненасыщенных соединений- алкенов, основанный на восстановлении соединения никеля (II) тетрагидроалюминатом лития, в котором в качестве соединения никеля (II) используют бис-ацетилацетонат никеля, восстановителя - тетрагидроалюминат лития и дополнительно вводят модифицирующую добавку; в качестве которой применяют протонсодержащее соединение - воду, спирты, фенол или кислоты; формирование катализатора проводят в токе водорода при температуре 20-35°С (293-308 К) в течение 5-30 мин. Технический эффект - создание никельсодержащего катализатора с высокой каталитической активностью в гидрировании при проведении каталитического процесса в мягких условиях (при комнатной температуре и нормальном (атмосферном) давлении водорода или 1 изб. атм). 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения полигидро[60]фуллеренов формулы (I):

Изобретение относится к способу получения полигидро[60]фуллеренов формулы (1):

Изобретение относится к способу получения полигидро[60]фуллеренов формулы (I)

Изобретение относится к способу получения полигидро[60]фуллеренов формулы (I):

Предлагаемое изобретение относится к способу получения полигидро[60]фуллеренов формулы (I):

Настоящее изобретение относится к области каталитической химии, в частности разработке эффективного катализатора гидрирования ненасыщенных углеводородов (алкенов, алкинов), карбонильных и нитросоединений. Описан палладиевый катализатор гидрирования, содержащий восстановленное соединение палладия и модифицирующую добавку, при этом в качестве исходного соединения палладия используют бис-ацетилацетонат палладия, а в качестве модифицирующей добавки - белый фосфор (Р₄) при следующем соотношении компонентов: бис-ацетилацетонат палладия/фосфор = 1:0,1 до 1:1. Описан также способ его получения, основанный на восстановлении исходного соединения палладия водородом в присутствии модифицирующей добавки, причем в качестве модифицирующей добавки используют белый фосфор, который вводят до стадии восстановления соединения палладия (II) водородом, а в качестве исходного соединения палладия - бис-ацетилацетонат палладия, при оптимальной температуре формирования каталитической системы 80-90°С (353-363 К) и оптимального времени формирования катализатора 25-30 мин. Технический эффект - повышение активности при проведении каталитического процесса в мягких условиях. 2 н.п. ф-лы, 5 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят алкилирование бензола этиленом путем подачи осушенной бензольной шихты, каталитического комплекса на основе хлорида алюминия, этилена, рециркулирующего каталитического комплекса и возвратного бензола в реактор алкилирования, отделение полученной реакционной массы от каталитического комплекса, нейтрализацию реакционной массы щелочью и отмывку водой от щелочи с последующим разделением реакционной массы ректификацией. При этом перед подачей в реактор алкилирования осуществляют смешение осушенной бензольной шихты, каталитического комплекса, этилена, рециркулирующего каталитического комплекса и возвратного бензола в турбулентном режиме и подают их в реактор алкилирования также в условиях турбулентности. Технический результат: повышение конверсии процесса получения этилбензола.

Изобретение относится к способу гидропереработки различных нефтяных фракций с высоким содержанием парафинов нормального строения для получения продуктов с высоким содержанием изо-парафинов. Способ приготовления катализатора на основе кристаллических элементоалюмофосфатов со структурой АТО путем приготовления водной реакционной смеси, содержащей источник алюминия, концентрированную фосфорную кислоту и один или два источника замещающего элемента, выбранного из магния, цинка, кремния, кобальта, марганца, никеля, хрома, а также органическое структурообразующее соединение, представляющее собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами, и имеющей общий состав, выраженный в мольных соотношениях:

R/Al₂О₃=0,5-2,0,

Р₂ O₅/Al₂O₃=0,8-1,2.

МО _х/Al₂О₃=0,05-1,5,

Н₂ O/Al₂O₃=15-200

с последующей кристаллизацией приготовленной смеси. Технический результат - высокая активность катализатора гидропереработки углеводородного сырья, а также высокая селективность в отношении образования целевых продуктов реакции при сохранении высокой активности катализатора в гидрировании ароматических соединений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу приготовления кристаллических микропористых материалов, а именно элементоалюмофосфатов, в т.ч. алюмофосфатов с цеолитоподобной структурой типа А1РО-31, которая по классификации Структурной комиссии Международной Цеолитной Ассоциации обозначается как АТО. При этом готовят водную реакционную смесь, содержащую источник алюминия, концентрированную фосфорную кислоту и один или два источника замещающего элемента, а также органическое структурообразующее соединение, представляющее собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами, и имеющую общий состав, выраженный в терминах мольных отношений:

R/Al₂O₃ = 0,5-2,0,

Р₂ O₅/Al₂O₃ = 0,8-1,2,

МО_x/Al₂O₃ = 0-1,5,

Н₂O/Al₂O₃ = 15-200,

где: R - органическое структурообразующее соединение,

М - замещающий элемент, выбранный из бериллия, магния, цинка, хрома, галлия, железа, кремния, титана, кобальта, марганца, никеля, кадмия,

x равен 1, 3/2 или 2; затем приготовленную смесь кристаллизуют, отделяют и высушивают полученный материал. Технический результат - получение фазовочистых образцов без побочных примесных кристаллических фаз. 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области химической технологии. Описан катализатор для гидрирования ненасыщенных углеводородов, содержащий каталитически активные количества Pd и в случае необходимости Ag на носителе; этот катализатор отличается тем, что носитель представляет собой формованное изделие с трехлепестковой формой сечения, причем эти лепестки обеспечены сквозными отверстиями. Описан способ получения катализатора, в котором носитель пропитывают раствором солей Pd и в случае необходимости Ag, эти соли восстанавливают при помощи восстановителя, после чего пропитанный таким образом носитель промывают, сушат и кальцинируют и, если восстановление является неполным, все еще имеющиеся в наличии оксиды Pd и Ag восстанавливают в водородсодержащей атмосфере до соответствующих металлов. Технический результат: получен катализатор, имеющий относительно низкое сопротивление потоку и позволяющий проводить гидрирование ненасыщенных углеводородов при высоких объёмных скоростях. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.