Получение углеводородов из углеводородов с тем же числом атомов углерода в молекуле: .изомеризацией – C07C 5/22

Настоящее изобретение относится к семейству алюмосиликатных цеолитов, способу получения цеолитов и способу превращения углеводорода. Описано новое семейство микропористых кристаллических алюмосиликатных цеолитов, имеющих пространственный каркас, по меньшей мере, из тетраэдрических блоков AlO₂ и SiO₂, при этом эмпирический состав цеолита в безводном состоянии выражается следующей эмпирической формулой: , где M представляет собой натрий или комбинацию катионов калия и натрия, способных к обмену; m означает мольное отношение M к (Al+E) и изменяется от 0,05 до 2; R означает однозарядный катион пропилтриметиламмония; r означает мольное отношение R к (Al+E) и имеет значение от от 0,25 до 3,0; E является элементом, выбранным из группы, состоящей из галлия, железа, бора и их смесей; x означает мольную долю Е и имеет значение от 0 до 1,0; у означает мольное отношение Si к (Al+E) и изменяется от более чем 8 до 40, и z означает мольное отношение O к (Al+E) и имеет значение, определяемое из уравнения: z=(m+r+3+4·y)/2. Указанные цеолиты характеризуются уникальной рентгеновской диффрактограммой и составом и обладают каталитической активностью для осуществления различных процессов превращения углеводородов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения базового масла, включающий контактирование C₁₀₊ углеводородного сырья с катализатором и водородом в условиях изомеризации с получением базового масла. При этом катализатор включает молекулярное сито, имеющее топологию структуры МТТ и диаметр кристаллитов от 200 до 400 в самом длинном направлении, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, состоящей из Ca, Cr, Mg, La, Na, Pr, Sr, K и Nd, и, по меньшей мере, один металл VIII группы. Также изобретение относится к вариантам способа депарафинизации углеводородного сырья, использующим аналогичный катализатор. Использование предлагаемого изобретения позволяет получать продукт с улучшенными индексами вязкости при более низких температурах текучести. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл., 11 ил.

Изобретение относится к катализаторам изомеризации. Описан катализатор изомеризации легких бензиновых фракций, содержащий вольфрамированный диоксид циркония с добавками платины и оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ZrO ₂=65,1-76,3; =23,4-32,1; Al₂O₃=0,1-2,6; Pt=0,2, получение которого включает осаждение гидроксида циркония из раствора хлористого цирконила раствором аммиака, отделение и отмывку осадка от хлорид ионов, сушку, нанесение вольфрамат-анионов, сушку и прокаливание с последующим пропитыванием раствором платинохлористоводородной кислоты, сушкой и прокаливанием катализатора. Технический результат - получен катализатор, обладающий высокой каталитической активностью. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к комплексу кобальта с модифицированным фталоцианиновым лигандом, ковалентно связанным с силикагелем, и имеющему следующую общую формулу:

Настоящее изобретение относится к способу превращения цис-1,3,3,3-тетрафторпропен в транс-1,3,3,3-тетрафторпропен, включающий:

а) обеспечение в реакторе исходного сырья, включающего цис-1,3,3,3-тетрафторпропен, и

б) введение указанного исходного сырья в условия каталитической реакции, которые являются эффективными для превращения по меньшей мере части указанного цис-1,3,3,3-тетрафторпропена в указанном сырье в транс-1,3,3,3-тетрафторпропен, при этом указанные условия включают действие на указанное сырье катализатора на основе металла, выбранного из группы, состоящей из галоидированных окисей металлов, кислот Льюиса в виде галогенидов металлов, металлов нулевой валентности и их комбинаций, при температуре реакции от примерно 25°С до примерно 600°С. Техническим результатом заявленного изобретения является достижение высокой степени конверсии и высокой селективности данной реакции. 10 з.п. ф-лы. 3 табл. 3 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения 4-(4-алкилциклогексил)бензальдегида или 4-(циклогексил)бензальдегида, которые могут быть использованы в составе химических продуктов, используемых в материалах для электронного оборудования, включая жидкие кристаллы, и для фармацевтического и агрохимического применения. Также изобретение относится к вариантам способа получения 4-(транс-4-алкилциклогексил)бензальдегида и к способу получения (транс-4-алкилциклогексил)бензола. Способ получения 4-(4-алкилциклогексил)бензальдегида или 4-(циклогексил)бензальдегида включает формилирование производного бензола, представленного следующей формулой (1а), монооксидом углерода в присутствии фтороводорода и трифторида бора

Изобретение относится к способу изомеризации ксилолов, включающему: (а) обеспечение потока нафты в зону гидроочистки, в которой поток нафты контактирует с катализатором гидроочистки в условиях гидроочистки для получения обработанного с помощью гидроочистки потока нафты; (b) направление обработанного с помощью гидроочистки потока нафты в зону риформинга, в которой указанная обработанная с помощью гидроочистки нафта контактирует с катализатором риформинга в условиях риформинга для получения потока продукта риформинга, включающего ароматические соединения, и в котором газы и С₄-углеводороды и более легкие углеводороды, полученные в зоне риформинга, дают в результате поток продукта риформинга, в значительной степени свободного от газов и С ₄-углеводородов и более легких углеводородов; и (с) введение потока продукта риформинга и выходящего потока зоны изомеризации, независимо или в виде объединенного потока, в зону фракционирования продуктов риформинга отгонной колонны для получения исходного материала, содержащего бензол, толуол и С₅-С₈ -алифатические углеводороды, и потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами; (d) введение исходного материала, включающего бензол, толуол и С₅-С₈-алифатические углеводороды, в зону экстракционной перегонки, и отделение потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, бокового потока алифатических углеводородов, включающего C₇-C₈-алифатические углеводороды, и потока верхнего погона алифатических углеводородов, включающего С ₅-С₇-алифатические углеводороды; (е) обработку бокового потока алифатических углеводородов, включающего С ₇-С₈-алифатические углеводороды, для образования в значительной степени свободного от растворителя бокового потока алифатических углеводородов, включающего С₇-С ₈-алифатические углеводороды; (f) введение водорода в боковой поток в значительной степени свободных от растворителя алифатических углеводородов, включающих C₇-C₈ алифатические углеводороды, и в неравновесный поток ксилола, включающего контакт неравновесной смеси ксилолов в зоне изомеризации с катализатором изомеризации в условиях изомеризации и образование выходящего потока зоны изомеризации, включающего параксилол. Также изобретение относится к вариантам способа получения бензола и параксилола из нафты. Применение настоящих способов дает в результате комплекс получения ароматических углеводородов с экономией капитала и эксплуатационных расходов и улучшением в рентабельности инвестиций. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к процессам изомеризации легких бензиновых фракций, содержащих углеводороды гептанового и октанового рядов, и может применяться на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Изобретение касается способа изомеризации легких бензиновых фракций, содержащих С₇-С₈ парафиновые углеводороды, путем выделения из широких бензиновых фракций С ₇-С₈ фракции и контактирования ее в водородной среде при повышенных температуре и давлении в двух реакторах с катализатором, содержащим гидрирующе-дегидрирующий компонент на оксидном носителе, фракционированием с получением фракции продукта и рециркулирующей в газосырьевую смесь фракции н-парафинов, монометилзамещенных парафинов и метилциклогексана. Выделение С₇-С₈ фракции (сырье) ведут таким образом, чтобы содержание в ней углеводородов С₅-С₆ было 0,1-15 мас.%, а углеводородов С₈ - 0,1-20 мас.%, смешением выделенной фракции С₇-С₈ с водородом в мольном отношении водород: сырье 0,5-4 с образованием газосырьевой смеси и подачи ее в первый из двух последовательно соединенных реакторов изомеризации при температуре 160-250°С, давлении 1,0-4,0 МПа и объемной скорости подачи сырья 1-5 ч^-1 , во второй реактор подают квенч водорода с температурой 40-60°С из расчета мольного отношения водород: сырье - (0,1-1,0):1, а оксидный носитель представляет собой композицию оксидов металлов: aAl₂O₃·bZrO₂·cWO ₃·dTiO₂·eMnO₂, где массовые доли оксидов равны: а=0,04-0,30; b=0,60-0,90; c=0,05-0,15; d=0,001-0,10; е=0,001-0,01. Технический результат - получение изомеризата с высоким октановым числом. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к каталитическому материалу, представляющему собой мезопористое молекулярное сито с заделкой цеолитом. Мезопористое молекулярное сито выбранно из группы M41S. Цеолит представляет собой среднепористый цеолит, выбранный из цеолитов MFI, MTT, TON, AEF, MWW и FER, или крупнопористый цеолит, выбранный из цеолитов BEA, FAU, MOR. При этом каталитический материал является термостойким при температуре не ниже 900°С. Также изобретение относится к катализатору, способу получения мезопористого молекулярного сита с заделкой цеолитом и применению каталического материала и катализатора. Изобретение позволяет получить термостойкий каталитический материал, обладающий высокой каталитической активностью. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 9 ил.

Изобретение относится к способу получения смеси гексацикло[8.4.0.0 ^2,17.0^3,14.0^4,8.0^9,13]тетрадецена-5 и гексацикло[6.6.0.0^2,6.0^5,14.0^7,12 .0^9,13]тетрадецена-3 изомеризацией бинора-S при повышенной температуре на платиновом катализаторе

Pt/SiO ₂, характеризующемуся тем, что реакцию проводят на платиновом катализаторе, полученном методом пропитки шарикового широкопористого силикагеля диаметром 2,5-3,5 мм водным раствором платинохлористоводородной кислоты Н₂РtCl₆ до содержания платины 0,25-0,5%, бинор-S подают в реактор в виде 20-40%-ного раствора в бензоле или толуоле при объемной скорости 50-60 мл/ч при температуре 240-250°С. Применение настоящего способа позволяет достичь выхода смеси олефинов 93-95%.

Изобретение относится к способу гидрогенизации и дециклизации бензола и изомеризации парафинов C₅-С ₆ исходного парафинового сырья, содержащего нормальные парафины C₅-С₆ и, по меньшей мере, 1 мас.% бензола, включающему: (а) подачу исходного сырья без отвода или конденсирования водорода в осушитель для удаления воды и получения осушенного исходного сырья, содержащего менее 0,5 мас.% воды; (b) объединение осушенного исходного сырья с газовым потоком, богатым водородом, с образованием смешанной загрузки; (с) подачу смешанной загрузки с температурой в интервале от 38 до 232°С в зону гидрогенизации и контактирование указанной смешанной загрузки с катализатором гидрогенизации в условиях проведения гидрогенизации для насыщения бензола и образования потока продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, имеющего температуру в интервале от 149 до 288°С и содержащего менее 1,5 мас.% бензола; при этом условия проведения гидрогенизации включают избыточное давление в пределах от 1400 до 4800 кПа, часовую объемную скорость подачи загрузки от 1 до 40 час^-1 и отношение содержаний водорода и углеводородов в интервале от 0,1 до 2; (d) регулирование температуры потока продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, в интервале от 104 до 204°С за счет, по меньшей мере, теплообмена продукта, отводимого из зоны гидрогенизации, со смешанной загрузкой; (е) подачу, по меньшей мере, части продукта, отводимого из зоны гидрогенизации в зону изомеризации, и контактирование потока указанной загрузки с катализатором изомеризации в условиях проведения изомеризации и дециклизации при избыточном давлении в интервале от 1380 до 4830 кПа; (f) извлечение продукта изомеризации, полученного в зоне изомеризации. Также изобретение относится к установке для осуществления предлагаемого способа. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает экономию за счет уменьшения количества единиц используемого оборудования и затрат средств, а также уменьшение количества водорода, необходимого для проведения этого технологического процесса. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения смеси гексацикло[8.4.00 ^2,7.0^3,14.0^4,8.0^9,13]тетрадецена-5 и гексацикло[6.6.0.0^2,6.0^5,14.0^7,12 .0^9,13]тетрадецена-3 изомеризацией бинора-S под действием фосфорного ангидрида P₂O₅ (P₄ O₁₀), характеризующемуся тем, что реакцию проводят в среде хлористого метилена при 25-35°С с добавлением к P₂O₅ оксида алюминия Al₂O ₃ при следующем соотношении реагентов: [Al₂O ₃]:[P₂O₅]:[бинор-S]=0.2÷0.3:0.2÷0.3:1. Применение данного способа позволяет получить выход олефинов 80%, не используя четыреххлористый углерод. Также достигается снижение энергозатрат, продолжительности реакции и снижение расхода P₂O₅.

Изобретение относится к способу получения бицикло-[3,3,0]-октена-2 путем изомеризации циклооктадиена-1,5 на каталитической системе на основе комплексов никеля, характеризующемуся тем, что в качестве каталитической системы используют бис[1,2:5,6- -циклооктадиен-1,5] никель в сочетании с эфиратом трифторида бора при мольных соотношениях Ni:BF₃·OEt ₂=1:2. Применение данного способа позволяет упростить получение бицикло-[3,3,0]-октена-2, а также повысить его выход. 1 табл.

Изобретение относится к способу изомеризации потока сырья, содержащего С₅-С₆ углеводороды, включающему: загрузку водорода и сырья, содержащего, по меньшей мере, нормальные C₅-С₆ углеводороды в зону изомеризации и контактирование водорода и сырья с катализатором изомеризации в условиях, способствующих увеличению степени разветвления углеводородов в сырьевом потоке и обеспечивающих образование вытекающего потока из зоны изомеризации, содержащего, по меньшей мере, бутан, нормальный пентан, нормальный гексан, метилбутан, диметилбутаны, метилпентаны и углеводороды, имеющие семь или более углеродных атомов, причем условия изомеризации включают температуру от 40° до 235°С и давление 70 кПа абс. до 7000 кПа абс.; пропускание вытекающего потока из зоны изомеризации через зону деизогексанизатора с целью разделения на четыре потока, поток, выходящий сверху зоны деизогексанизатора, содержащий, по меньшей мере, бутан, первый боковой поток из зоны деизогексанизатора, содержащий, по меньшей мере, метилбутан и диметилбутаны, второй боковой поток из зоны деизогексанизатора, содержащий, по меньшей мере, метилпентаны и нормальный гексан, и нижний поток из зоны деизогексанизатора, содержащий, по меньшей мере, углеводороды, состоящие из семи или более углеродных атомов; и подачу первого бокового потока из зоны деизогексанизатора в зону отпаривания изомеризата с целью отделения верхнего потока из десорбера изомеризата, содержащего, по меньшей мере, бутан, от потока продукта из зоны отпаривания изомеризата, содержащего метилбутан и диметилбутаны. Применение данного способа позволяет снизить капитальные затраты и снизить стоимость энергоснабжения за счет исключения колонны-стабилизатора. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к катализатору, способу превращения углеводородов и способу изомеризации парафинового сырья. Описан катализатор, включающий носитель, содержащий вольфраматный оксид или гидроксид, по меньшей мере, одного элемента из группы IVB (ИЮПАК 4), первый компонент, по меньшей мере, из одного элемента из ряда лантанидов, иттрия и их смеси, и второй компонент, содержащий, по меньшей мере, один компонент металла платиновой группы или их смеси. Описан также способ превращения углеводородов путем контактирования сырья с твердым кислотным катализатором, описанным выше, с образованием преобразованного продукта. Описан способ изомеризации парафинового сырья путем его контактирования с указанным выше катализатором при температуре от 25 до 300°С, давлении от 100 кПа до 10 МПа и объемной скорости подачи жидкости от 0,2 до 15 час^-1 с последующим выделением продукта, обогащенного изопарафинами. Технический эффект - стабильность в процессе превращения углеводородов, увеличение содержания изопарафинов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к катализатору и способу для селективного повышения качества парафинового сырья с целью получения обогащенного изопарафинами продукта в качестве компонента бензина. Описан катализатор, включающий носитель из сульфатированного оксида или гидроксида из металла группы IVB (IUPAC 4), первый компонент из, по меньшей мере, одного лантанидного элемента или иттриевого компонента, которым преимущественно является иттербий, и, по меньшей мере, один металл платиновой группы, которым преимущественно является платина, и огнеупорное оксидное связующее, на котором диспергирован, по меньшей мере, один металл платиновой группы. Описан способ приготовления указанного выше катализатора, включающий сульфатирование оксида или гидроксида из металла группы IVB, нанесение первого компонента, смешение сульфатированного носителя с огнеупорным неорганическим оксидным носителем, прокаливание, нанесение второго компонента и последующее прокаливание. Описан способ конверсии углеводородов путем контактирования сырья с описанным выше катализатором. Технический эффект - селективное повышение качества парафинового сырья. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения разветвленных алканов общей формулы С _nН_2n+2, где n=4-10. Получаемые соединения могут найти применение в качестве высокооктановых добавок к моторным топливам. Сущность: к реакционной массе, состоящей из гексана, триэтилалюминия - Et₃Al и катализатора - PdCl₂, постепенно добавляют CCl ₄ в атмосфере аргона при атмосферном давлении и температуре 10-60°С в течение 0,5-2 ч. Мольное соотношение гексан:Et ₃Al:CCl₄:PdCl₂ составляет 75:10:20:0,1. Технический результат - получение смеси разветвленных алканов С₄-С ₁₀ с выходом 59-79%. 1 табл.

Группа изобретений относится к конверсии углеводородов с использованием катализаторов с микро-мезопористой структурой. Предлагается способ конверсии углеводородов, включающий введение углеводородного сырья в условиях конверсии углеводородов в контакт с катализатором с микро-мезопористой структурой, содержащим микропористые кристаллические силикаты с цеолитной структурой состава Т₂O₃ (10-1000)SiO₂, где Т - элементы, выбранные из группы, состоящей из р-элементов III группы или d-элементов IV-VIII группы, или их смеси, при этом микро-мезопористая структура характеризуется долей микропор от 0,03 до 0,40 и долей мезопор от 0,60 до 0,97.

Катализатор готовят суспендированием микропористых кристаллических силикатов с цеолитной структурой названного состава в щелочном растворе с концентрацией гидроксид-ионов 0,2-1,5 моль/л до достижения остаточного содержания цеолитной фазы в суспензии 3-40 мас.%. В полученную суспензию силиката вводят раствор катионного поверхностно-активного вещества в виде соли четвертичного алкиламмония состава C _nH_2n+1(CH₃)₃NAn, где n=12-18; An - Cl, Br, HSO₄ ^-, с последующим добавлением кислоты до образования геля с рН 7,5-9,0. Гидротермальную обработку геля проводят при 100-150°С при атмосферном давлении или в автоклаве в течение 10-72 ч с выделением готового продукта. Достигается получение расширенного ассортимента углеводородов с высокой селективностью их образования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят контактирование сырья при повышенных температуре и давлении в присутствии водородсодержащего газа с предварительно активированным цеолитсодержащим катализатором - Pt на мордените при температуре 250-300°С, давлении 1,5-3,5 МПа, соотношении водородсодержащий газ:сырье 300-1000 нм ³/м³, объемной скорости подачи сырья 1,0-4,0 час^-1, а предварительную активацию цеолитсодержащего катализатора изомеризации проводят последовательно в три стадии: сушка катализатора в токе инертного газа; восстановление катализатора в токе водородсодержащего газа; подача сырья и вывод на режим эксплуатации в процессе изомеризации. Сушку цеолитсодержащего катализатора проводят в токе инертного газа в условиях постепенного подъема температуры до 120°С со скоростью 10-15°С/час и выдержкой при температуре 120°С в течение 2-5 часов с последующим повышением температуры до 350°С и выдержкой при температуре 350°С в течение 2-4 часов, после чего температуру снижают до 130°С. Восстановление цеолитсодержащего катализатора проводят в токе водородсодержащего газа с одновременным подъемом температуры до 220-350°С со скоростью 15-25°С и выдержкой при температуре 220-350°С в течение 2-6 часов, после чего снижают температуру до 180°С. Исходное сырье подают при температуре 180°С в токе циркулирующего водородсодержащего газа, выдерживают при температуре 180°С в течение 4 часов и производят постепенный подъем температуры 250°С со скоростью 5°С/час, дальнейший подъем температуры производят со скоростью 5°С/сутки до получения показателей процесса по качеству продукта, удовлетворяющих требованиям. Технический результат: повышение активности, селективности катализатора и стабильности его работы. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу изомеризации н-парафинов и может найти широкое применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Описан способ приготовления катализатора для изомеризации н-парафинов на основе кристаллических элементоалюмофосфатов со структурой типа AlPO-31 (АТО) путем приготовления водной реакционной смеси, содержащей источник алюминия, фосфорную кислоту и один или более источника заменяющего элемента, а также органическое структурообразующее соединение, с последующей кристаллизацией приготовленной смеси в гидротермальных условиях, необходимых для образования кристаллов со структурой AlPO-31, с дальнейшим выделением твердого продукта кристаллизации и введением в него модифицирующего металла VIII группы Периодической системы. Структурообразующее соединение представляет собой ди-н-пентиламин или смесь ди-н-пентиламина с другими ди-н-алкиламинами. Замещающим элементом является хотя бы один элемент, выбранный из следующего ряда: магний, цинк, кремний, кобальт, марганец, никель, кадмий. Описан способ изомеризации н-парафинов при повышенной температуре и давлении водорода, в котором в качестве катализатора используют катализатор, приготовленный описанным выше способом. Технический результат - высокая активность катализатора, высокая селективность в отношении образования изомерных продуктов. 2 н. и 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а конкретно к усовершенствованному способу изомеризации пентан-гексановой фракции с целью получения высокооктановой добавки бензина. Сущность: пентан-гексановую фракцию подвергают изомеризации в реакционно-ректификационном процессе с использованием низкотемпературного алюмоплатинового катализатора. Исходное сырье подвергают предварительному разделению на пентановую и гексановую фракции. Эти фракции подвергают раздельной изомеризации, которую осуществляют в паровой фазе в реакционной зоне, расположенной внизу реакционно-ректификационной колонны, катализатор размещают под тарелками зоны и поддерживают давление в реакционной зоне от 0,6 до 3,6 МПа, температуру - от 110,0 до 200,0°С, мольное отношение водород/углеводороды на входе в колонну - от 0,03:1 до 4:1. Технический результат: повышение конверсии н-пентана, н-гексана и метилпентанов в высокооктановые изомеры, повышение октанового числа изомеризата, конструктивное упрощение процесса. 1 ил.

Применение: нефтехимия. Сущность: проводят изомеризацию парафинов, последующее дегидрирование изомеризованных парафинов и алкилирование фенилпроизводного слаборазветвленным олефином. Эффлюент из зоны алкилирования содержит парафины, которые рециркулируют на стадию изомеризации или стадию дегидрирования. Полученные фенилалканы могут применяться в качестве смазки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.