Получение карбоновых кислот или их солей, галогенангидридов или ангидридов: ..из органических кислот, их солей или их эфиров – C07C 51/56

МПКРаздел CC07C07CC07C 51/00C07C 51/56
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 51/00 Получение карбоновых кислот или их солей, галогенангидридов или ангидридов
C07C 51/56 ..из органических кислот, их солей или их эфиров 

Патенты в данной категории

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИДОВ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ангидридов ненасыщенных карбоновых кислот общей формулы I, в которой R представляет собой ненасыщенный органический остаток с 2-12 атомами углерода, путем переангидридирования алифатического ангидрида карбоновой кислоты реакцией с карбоновой кислотой общей формулы II, в которой R имеет указанное выше значение, в аппаратуре, состоящей из реакционной зоны и ректификационной колонны, причем а) исходные вещества подают в реакционную зону в стехиометрических соотношениях, б) образующуюся в качестве побочного продукта карбоновую кислоту удаляют из реакционной смеси, в) затем отгоняют образовавшийся ангидрид карбоновой кислоты формулы I, г) не подвергшиеся превращению исходные вещества возвращают в реакционную зону, д) реакционная зона содержит гетерогенный катализатор и е) добавляют один или несколько ингибиторов полимеризации. Усовершенствование заключается в том, что избегают стехиометрического избытка одного из исходных реагентов, подавляют образование побочных компонентов и добиваются полного превращения исходных веществ. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

2458040
патент выдан:
опубликован: 10.08.2012
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ АНГИДРИДОВ НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к усовершенствованному способу непрерывного получения ангидридов ненасыщенной карбоновой кислоты общей формулы , в которой R означает ненасыщенный органический остаток, имеющий от 2 до 12 атомов углерода, путем реакции кетена общей формулы , в которой R' и R'' являются одинаковыми или различными и представляют водород или остаток алкила, имеющий от 1 до 4 атомов углерода, с ненасыщенной карбоновой кислотой общей формулы , в которой значение R такое, как указано выше, в котором в аппаратуре, содержащей реакционную зону (1) для реакции кетена с ненасыщенной карбоновой кислотой общей формулы II, реакционную зону (2) для дальнейшей реакции образованной смеси сырого ангидрида и ректификационную колонну с верхней, средней и нижней областью, в куб которой подают инертное кипящее масло, а) ненасыщенную карбоновую кислоту общей формулы II подают в реакционную зону (1), b) образованную смесь сырого ангидрида со стадии а) подают в следующую реакционную зону (2), находящуюся снаружи или внутри колонны или содержащуюся в реакционной зоне (1), с) смесь сырого ангидрида со стадии b) очищают в ректификационной колонне, d) в верхней части колоны отгоняют образованную карбоновую кислоту и снова возвращают для получения кетена, е) не превращенные реагенты и образованные промежуточные продукты возвращают в реакционную зону (1) и/или (2) и f) продукт формулы I получают между средней и нижней областью ректификационной колонны, причем процесс осуществляют в присутствии ингибитора полимеризации, а в реакционной зоне (2) используют гетерогенный катализатор. В способе достигают полного превращения используемой ненасыщенной карбоновой кислоты и получают ненасыщенный ангидрид и карбоновую кислоту с высокой чистотой. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

2443673
патент выдан:
опубликован: 27.02.2012
ЖИДКОФАЗНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ОРТО-КСИЛОЛОВ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол. процентами в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника кобальта, с от 0,1 до 1 мол. процентом в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника марганца, с от 0,01 до 0,1 мол. процентом в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника металла, выбранного из циркония, гафния и их смесей, с от 0,02 до 0,1 мол. процента в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника бромида; причем галоген-орто-ксилол имеет формулу СН,

где Х представляет собой галоген, выдерживание реакционной смеси при давлении, по меньшей мере, 1600 КПа и при температуре от 130°С до 200°С; введение газа, содержащего молекулярный кислород, в реакционную смесь при расходе, по меньшей мере, 0,5 норм. м3 газа/час на килограмм галоген-орто-ксилола в реакционной смеси в течение времени, достаточного для 90-процентной конверсии галоген-орто-ксилола с получением галогенфталевой кислоты. Изобретение также относится к способу получения галогенфталевого ангидрида путем дистилляции и дегидратации галогенфталевой кислоты и к способу получения полиэфиримида, включающему взаимодействие галогенфталевого ангидрида с 1,3-диаминобензолом с образованием бис(галогенфталимида) (II)

2312862
патент выдан:
опубликован: 20.12.2007
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРИМОЛЕКУЛЯРНОГО АНГИДРИДА ТРИМЕЛЛИТОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ангидрида тримеллитовой кислоты, широко используемого при получении высококачественных пластификаторов, электроизоляционных лаков, высокотемпературных полиимидоамидных покрытий и других полимерных материалов. Способ получения внутримолекулярного ангидрида тримеллитовой кислоты осуществляют путем жидкофазного окисления псевдокумола кислородом воздуха в одну стадию при повышенной температуре и давлении в условиях противотока кислородосодержащего газа и реакционных продуктов в присутствии катализатора, содержащего соли тяжелых металлов и галоидных соединений с последующей отгонкой растворителя и термической дегидратацией тримеллитовой кислоты до внутримолекулярного ее ангидрида, причем окисление псевдокумола осуществляют в реакционном объеме, разделенном на три зоны, в каждую реакционную зону осуществляют рассредоточенный ввод бромистоводородной кислоты таким образом, что концентрация HBr дискретно повышается и составляет в верхней (первой) зоне [HBr]0,052%, в средней (второй) [HBr]0,09%, в нижней (третьей) зоне [HBr]0,111%, состав катализатора во всех зонах поддерживают постоянным при соотношении его компонентов в пределах Со:Mn:Ni = 0,28-0,66:1:0,04, и процесс ведут в температурном диапазоне 160-205°С ступенчатым ее повышением по зонам в интервале: в верхней (первой) зоне 160-180°С, в средней (второй) зоне 180-190°С, в нижней (третьей) зоне 195-205°С. Изобретение позволяет улучшить технологический процесс окисления псевдокумола и качество целевого продукта, повысить удельную производительность реакционного объема. 2 табл., 3 ил.

2266276
патент выдан:
опубликован: 20.12.2005
Наверх