Получение эфиров карбоновых кислот: .реакцией карбоновых кислот или симметричных ангидридов с ненасыщенными углерод-углеродными связями – C07C 67/04
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦИЛИРОВАННЫХ АЛКОКСИЛАТОВ ВТОРИЧНЫХ СПИРТОВ И АЛКОКСИЛАТОВ ВТОРИЧНЫХ СПИРТОВ
Изобретение относится к способу получения ацилированного алкоксилата вторичного спирта формулы (I), в которой R1 является линейной или разветвленной алкильной группой, включающей от 1 до 30 атомов углерода, необязательно замещенной циклоалкильной группой, включающей от 5 до 30 атомов углерода, или необязательно замещенной арильной группой, включающей от 6 до 30 атомов углерода, ОА означает один или несколько оксиалкиленовых фрагментов, которые могут являться одинаковыми или различными, n означает целое число в диапазоне от 0 до 70, и R2 является линейной или разветвленной алкильной группой, включающей от 4 до 32 атомов углерода, необязательно замещенной циклоалкильной группой, включающей от 5 до 32 атомов углерода, или необязательно замещенной бициклоалкильной группой, включающей от 7 до 32 атомов углерода, где указанный способ включает: (i) взаимодействие одного или нескольких олефинов с внутренней двойной связью с одной или несколькими карбоновыми кислотами в присутствии каталитической композиции с получением одного или нескольких эфиров карбоновой кислоты; (ii) взаимодействие одного или нескольких эфиров карбоновой кислоты, полученных на стадии (i), с одним или несколькими алкиленоксидными реагентами в присутствии каталитически эффективного количества каталитической композиции, включающей: (a) одну или несколько солей щелочноземельных металлов и карбоновых кислот и/или гидроксикарбоновых кислот, включающих 1-18 атомов углерода, и/или гидратов первых; (b) кислородсодержащую кислоту, выбранную из серной кислоты и ортофосфорной кислоты; (c) спирт, содержащий от 1 до 6 атомов углерода, и/или сложный эфир, содержащий от 2 до 39 атомов углерода; и/или продукты взаимодействий (a), (b) и/или (c) с получением одного или нескольких ацилированных алкоксилатов вторичных спиртов. Изобретение относится также к способам получения алкоксилатов вторичных спиртов и алкоксисульфатов вторичных спиртов, включающим вышеуказанный способ. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 ил., 1 табл. |
2510964 патент выдан: опубликован: 10.04.2014 |
|
КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА ИЗ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ И АЦЕТИЛЕНА
Изобретение относится к химической промышленности, к катализаторам синтеза винилацетата. Описан катализатор синтеза винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена, содержащий ацетат цинка и носитель, причем в качестве носителя он содержит углерод семейства Сибунит, состоящий из микросферических нанопористых частиц размером 200-500 мкм. Описан способ получения винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена в присутствии описанного выше катализатора, характеризующийся тем, что его осуществляют при температуре 170-220°C, объемном расходе ацетилена 0.54-0,84 л/см3(кат)·ч, массовом расходе уксусной кислоты 0.3-0,5 г/см3(кат)·ч. Технический результат: описанный катализатор характеризуется высокой механической прочностью и каталитической активностью и большим сроком службы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр. |
2464089 патент выдан: опубликован: 20.10.2012 |
|
НОСИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОКСИДА КРЕМНИЯ, ГЕТЕРОПОЛИКИСЛОТНЫЙ КАТАЛИЗАТОР НА ЕГО ОСНОВЕ И СИНТЕЗ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ В ПРИСУТСТВИИ ГЕТЕРОПОЛИКИСЛОТНОГО КАТАЛИЗАТОРА, НАНЕСЕННОГО НА ОКСИД КРЕМНИЯ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сложного эфира по реакции 1-олефина с монокарбоновой кислотой и водой в паровой фазе в присутствии нанесенного на силикагель гетерополикислотного катализатора, в котором носитель - силикагель находится в виде гранул, гранулы были подвергнуты обработке водяным паром при температуре, составляющей от 100 до 300°С в течение периода времени, составляющего от 0,1 до 200 часов, перед или одновременно с нанесением гетерополикислоты на носитель. Изобретение также относится к нанесенному на силикагель гетерополикислотному катализатору и к способу его получения, в котором носитель получают путем обработки гранул силикагеля водяным паром при температуре, составляющей от 100 до 300°С в течение периода времени, составляющего от 0,1 до 200 часов, перед или одновременно с нанесением гетерополикислоты на носитель. Использование такого катализатора в способе получения сложного эфира по реакции 1-олефина с монокарбоновой кислотой и водой в паровой фазе позволяет снизить содержание метиэтилкетона в продуктах. 3 н. и 40 з.п. ф-лы. |
2395487 патент выдан: опубликован: 27.07.2010 |
|
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ АЛКЕНА(ОВ) И БОЛЕЕ ВЫСОКОКИПЯЩЕГО РЕАГЕНТА
Изобретение относится к способу проведения взаимодействия алкена(ов), содержащего(их)ся в углеводородном потоке, и более высококипящего реагента в присутствии сульфоионитного катализатора в реакционно-ректификационной системе, имеющей ректификационные зоны и расположенные между ними реакционные зоны с погруженным в жидкость катализатором, переливами жидкости из верхней части каждой вышележащей зоны в нижнюю часть нижележащей зоны и диспергированным пропусканием части парового потока из нижележащей зоны через каждую реакционную зону. При этом остальную часть парового потока из каждой нижележащей зоны пропускают в верхнюю часть вышележащей реакционной зоны через переливное пространство противотоком к переливаемой жидкости. Как правило, более высококипящим реагентом является нетретичный спирт, карбоновая кислота или бензол и основным продуктом взаимодействия является эфир, эстер или алкилбензол. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2357948 патент выдан: опубликован: 10.06.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАЦЕТАТА
Изобретение относится к области получения сложных эфиров карбоновых кислот, нашедших свое применение в лакокрасочной и других отраслях промышленности. Способ получения алкилацетата из уксусной кислоты и алкена(ов) С3-С5 или его(их) смесей с насыщенными углеводородами осуществляют путем контактирования при повышенной температуре с твердым сильнокислотным катализатором в одной или нескольких последовательных реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси и выделением концентрированного алкилацетата с помощью ректификации, в котором путем регулирования подачи реагентов, температуры и охлаждения потока(ов) поддерживают в каждой точке реакционной(ых) зоны(зон) и на выходе из нее(них) мольное отношение уксусная кислота : алкен(ы) не менее 1,2:1 и температуру не более 120°С, причем ограничение температуры обеспечивают путем распределенной подачи холодного алкенсодержащего потока с температурой от минус 30 до плюс 60°С, в промежуточные точки реакционной(ых) зоны(зон) и/или между реакционными зонами возможно в комбинации с приемом(ами) охлаждения реакционных потоков, выбираемым(и) из группы, включающей охлаждение реакционной(ых) зоны(зон), охлаждение потоков между реакционными зонами, охлаждение и рециркуляция части выходящего потока реакционной смеси на вход как минимум в первую реакционную зону. Технический результат - эффективная длительная работа катализатора и получение чистого продукта. 9 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2341514 патент выдан: опубликован: 20.12.2008 |
|
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ АЛКЕНОВ И КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления С2-С4алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и необязательно по меньшей мере одним соответствующим алкеном и водой в присутствии по меньшей мере двух катализаторов с различной селективностью, каждый из которых эффективен при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне относительных количеств по меньшей мере двух катализаторов. Изобретение относится также к объединенному способу получения алкилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата. Изобретение относится к способу получения алкенилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл. |
2276127 патент выдан: опубликован: 10.05.2006 |
|
СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ АЛКЕНОВ И КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления С2-С4алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и соответствующим алкеном и необязательно с водой в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне концентраций алкена и необязательной воды и необязательно также путем регулирования одного или нескольких следующих параметров: давление, температура и продолжительность пребывания в окислительной реакционной зоне. Изобретение также относится к объединенному способу получения алкилкарбоксилата, который включает вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата. И изобретение относится к способу получения алкенилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл. |
2275351 патент выдан: опубликован: 27.04.2006 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ
Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки реакционных продуктов процесса прямого присоединения, включающему реакцию этилена с уксусной кислотой в присутствии кислотного катализатора с получением этилацетата, и очистку продуктов рецикла, причем этот способ очистки включает следующие стадии: (I) подачу реакционных продуктов в колонну (А) для удаления кислоты, из основания которой отводят уксусную кислоту, а с ее верха отбирают по меньшей мере фракцию, включающую легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, углеводороды, этилацетат, этанол, диэтиловый эфир и воду, и направляют в аппарат (А1) для декантации с целью разделить эти верхние погоны на фазу, богатую этилацетатом, и водную (богатую водой) фазу, (II) отдельный возврат по меньшей мере части богатой этилацетатом фазы и практически всей водной фазы из аппарата (А1) для декантации в виде флегмы в верхнюю часть колонны (А) или вблизи ее верха, (III) подачу остальной части богатой этилацетатом фазы из аппарата (А1) для декантации в верхнюю часть рафинационной колонны (С) или вблизи ее верха, (IV) отвод из колонны (С): (а) недогона, включающего существенно рафинированный этилацетат, который направляют в очистную колонну (Е), (б) отбираемого из верха колонны продукта, включающего легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, ацетальдегид и диэтиловый эфир, который направляют в колонну для удаления альдегида, и (в) боковой фракции, включающей главным образом этилацетат, этанол и некоторое количество воды, которую отводят в точке, находящейся ниже точки ввода богатой этилацетатом фазы, удаляемой из колонны (А), (V) отвод сброса, включающего ацетальдегид, из верхней или вблизи верхней части колонны для удаления альдегида и возврата диэтилового эфира, выделенного из основания колонны для удаления альдегида, в этерификационный реактор и (VI) очистку рафинированного этилацетата в колонне (Е). Способ очистки позволяет удалить ацетальдегидные примеси, поскольку присутствующий ацетальдегид оказывает негативное влияние на катализатор этерификации. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 1 ил.
|
2237652 патент выдан: опубликован: 10.10.2004 |
|
СИНТЕЗ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к усовершенствованному способу получения низших алифатических сложных эфиров, включающему взаимодействие низшего олефина с насыщенной низшей алифатической монокарбоновой кислотой, предпочтительно, в присутствии воды, в паровой фазе в присутствии гетерополикислотного катализатора, характеризующемуся тем, что а) реакцию проводят в нескольких последовательно размещенных реакторах или в одном длинном реакторе с несколькими последовательными слоями гетерополикислотного катализатора и б) исходные реагенты практически очищены от металлических примесей или соединений металлов таким образом, что перед введением в контакт с гетерополикислотным катализатором содержание металлов и/или соединений металлов составляет не более 0,1 ppm. Способ предусматривает удаление различных примесей, загрязняющих гетерополикислотный катализатор и вызывающих его дезактивацию, что позволяет продлить срок службы катализатора. 13 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2227138 патент выдан: опубликован: 20.04.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛИФАТИЧЕСКИХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к способу синтеза сложных эфиров из олефинов и низших карбоновых кислот. Способ осуществляют в паровой фазе путем взаимодействия низшего олефина и насыщенной низшей алифатической монокарбоновой кислоты в присутствии гетерополикислотного катализатора. Предварительно смесь реагентов практически полностью освобождают от альдегидных примесей, причем содержание альдегидных примесей в потоке смеси реагентов до введения их в реактор составляет менее 90 ч./млн. Предпочтительно олефин представляет собой этилен, пропилен или их смесь либо технический олефин, а в качестве алифатической монокарбоновой кислоты применяют C1-С4-карбоновую кислоту при мол. отношении олефин:кислота=1:1 - 18:1. Предпочтительно используют уксусную кислоту. Катализатором является гетерополикислота или ее неполная соль на носителе. Технический результат - удаление каталитических ядов в виде альдегидов продлевает срок службы катализатора. 18 з.п ф-лы, 3 табл. | 2225386 патент выдан: опубликован: 10.03.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЩЕННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО СМЕСИ ВТОРИЧНЫХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ В РЕЗУЛЬТАТЕ КОНВЕРСИИ ОЛЕФИНОВ Предлагается способ получения обращенных буровых растворов, содержащих смесь вторичных эфиров, заключающийся в осуществлении реакции присоединения одной или более карбоновых кислот C1-C5 к одному или более олефинам С3-С32 в присутствии кислотного катализатора, имеющих молекулярный вес 198-282. Техническим результатом является снижение вязкости, ускорение биодеградации. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 11 табл., 3 ил. | 2215017 патент выдан: опубликован: 27.10.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА Изобретение относится к усовершенствованному способу получения вторичного бутилового спирта, являющегося полупродуктом для производства метилэтилкетона. Способ включает жидкофазное алкилирование н-бутенов, взятых в виде бутан-бутеновой фракции, уксусной кислотой с получением втор-бутилацетата, последующий гидролиз в присутствии неподвижного слоя катализатора - сульфокатионитной смолы в + форме - с получением вторичного бутилового спирта и уксусной кислоты и выделение вторичного бутилового спирта в системе ректификационных колонн, в которых сначала отделяют смесь вторичного бутилового спирта, втор-бутилацетата и воды от водной уксусной кислоты, последующее удаление воды из этой смеси и разделение смеси вторичного бутилового спирта и втор-бутилацетата с выделением вторичного бутилового спирта. При этом гидролиз втор-бутилацетата осуществляют в вертикальном реакторе гидролиза с высотой слоя катализатора 3-12 м, в который противотоком подают втор-бутилацетат с объемной скоростью подачи 0,42-0,51 ч-1 и воду, и одновременно проводят экстрагирование образующихся вторичного бутилового спирта и уксусной кислоты непрореагировавшим втор-бутилацетатом, при этом воду подают в количестве, восполняющем ее расход на реакцию гидролиза и на растворение ее в органическом экстракте. Отделение смеси вторичного бутилового спирта, втор-бутилацетата и воды от водной уксусной кислоты осуществляют в колонне азеотропной ректификации эффективностью 20-30 теоретических тарелок таким образом, чтобы температура на контрольной тарелке исчерпывающей части колонны поддерживалась 101,5-103,9oС при подаче к кубу колонны греющего пара в количестве, соответствующем удельному расходу 0,507-0,517 кг/кг сырья, а последующее удалением воды из смеси бутилового спирта, втор-бутилацетата и воды в колонне азеотропной осушки эффективностью 22-30 теоретических тарелок осуществляют таким образом, чтобы температура на контрольной тарелке концентрационной части колонны поддерживалась 96,1-98,8oС при подаче к кубу колонны греющего пара в количестве, соответствующем удельному расходу 0,576-0,702 кг/кг сырья, с отбором органической фазы в пределах от 1,4 до 4,5 мас. % от количества сырья, подаваемого в эту колонну. Далее полученную осушенную смесь вторичного бутилового спирта и втор-бутилацетата разделяют в колонне ректификации эффективностью 50-60 теоретических тарелок с выделением вторичного бутилового спирта, а из дистиллята азеотропной осушки удаляют образующиеся при гидролизе примеси легкокипящих спиртов и димеров бутенов из водной фазы и из части органической фазы на дополнительной ректификационной колонне эффективностью 20-28 теоретических тарелок, с возвратом в реактор гидролиза кубового продукта этой колонны, содержащего втор-бутилацетат. Способ позволяет получить вторичный бутиловый спирт высокого качества, обеспечить устойчивую работу реактора гидролиза и упростить процесс управления. 5 з.п.ф-лы, 10 табл., 1 ил. | 2206560 патент выдан: опубликован: 20.06.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОР-БУТИЛАЦЕТАТА Изобретение относится к усовершенствованному способу получения втор-бутилацетата, использующегося в качестве растворителя лаков и красок и как сырье для производства втор-бутилового спирта. Способ заключается в алкилировании уксусной кислоты н-бутенами при использовании бутан-бутеновой фракции в жидкой фазе в прямотоке через неподвижный слой катализатора - сульфокатионитной смолы в Н+ форме с последующим выделением непрореагировавшей бутан-бутеновой фракции из полученной реакционной массы ректификацией с получением смеси втор-бутилацетата и уксусной кислоты и рециклом части отработанной бутан-бутеновой фракции в реактор алкилирования, отделением втор-бутилацетата от уксусной кислоты в колонне азеотропной ректификации с применением воды как азеотропообразователя и подводом требуемой для ректификации энергии в куб колонны азеотропной ректификации, сверху которой отводят азеотропную смесь втор-бутилацетата с водой, а из куба безводную уксусную кислоту, которую направляют в реактор алкилирования, причем рециркулируемую бутан-бутеновую фракцию поглощают уксусной кислотой до мольного соотношения уксусная кислота: бутан-бутены, равного 2-10:1, и полученную смесь подают в реактор алкилирования; рециркулируемую уксусную кислоту, отводимую из куба колонны азеотропной ректификации втор-бутилацетата, очищают от примесей перегонкой, конденсируют и тепло конденсации используют для нагрева сырья реактора алкилирования; в колонну азеотропной ректификации втор-бутилацетата воду подают на верх в таком количестве, которое необходимо для поддержания температуры не ниже 112oC и не выше 122oС на контрольной тарелке, находящейся в отгонной секции внизу водосодержащей отпарной зоны, полученный поток дистиллата конденсируют и разделяют на водную и органическую фазы (втор-бутилацетат) в фазоразделителе, откуда отводят только органическую фазу (втор-бутилацетат), а водную фазу подают на орошение колонны азеотропной ректификации, и энергию в куб колонны азеотропной ректификации подводят пропорционально поданному сырью, при этом массовое соотношение между потоком водяного пара и сырья поддерживают 0,439-0,546 кг/кг по перепаду давления в колонне. Способ позволяет повысить качество целевого продукта, увеличить продолжительность работы сульфокатионитной смолы, а также снизить количество сточных вод. 3 з.п. ф-лы, 8 табл., 2 ил. | 2199521 патент выдан: опубликован: 27.02.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОР-БУТИЛАЦЕТАТА
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способу получения втор-бутилацетата (ВБА), применяемого в качестве растворителя лаков и красок и для производства втор-бутилового спирта. Способ заключается в алкилированиия уксусной кислоты (УК) н-бутенами при использовании бутан-бутеновой фракции в жидкой фазе. В качестве катализатора используют неподвижный слой сульфокатионитной смолы в Н+- форме. Полученную реакционную массу охлаждают до температуры, которая ниже, чем температура на выходе из слоя катализатора. Часть охлажденного реакционного продукта рециркулирует в слой катализатора, причем синтез ведут в системе нескольких реакторов. При наличии каскада из трех реакторов поддерживают температуру на входе в первый реактор 90-110oС, во второй реактор - 70-100oС, в третий реактор - 70-75oС или при наличии каскада из двух реакторов поддерживают температуру на входе в первый реактор 90-110oС, во второй реактор - 70-75oС и осуществляют рециклы части охлажденной реакционной смеси в каждый реактор. Весовое отношение количества рециклового потока к количеству сырья равно или более значения Х, определяемого по уравнению![]() где Х - весовое отношение рециклового потока к количеству сырья; n - номер реактора; А - мольное соотношение уксусной кислоты и н-бутенов в подаваемом свежем сырье в первый реактор; В - мольное соотношение бутана и н-бутенов в подаваемой бутан-бутеновой фракции. Технический результат - повышение выхода конечного продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2176239 патент выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ТЕРПЕНОВЫХ ЭФИРОВ Описывается способ получения сложных терпеновых эфиров путем взаимодействия C10H16-терпенов с низкомолекулярной карбоновой кислотой в присутствии кислого ионообменника в качестве катализатора. Способ отличается тем, что реакцию проводят при молярном соотношении терпена к карбоновой кислоте 0,2:1 - 2:1 при температуре 25-60°С, причем реагенты пропускают снизу через находящийся в трубчатом реакторе кислый ионообменник с такой скоростью, что ионообменник равномерно заполняет реактор, находясь во взвешенном состоянии. Технический результат - повышение селективности процесса. 1 з.п. ф-лы. | 2146242 патент выдан: опубликован: 10.03.2000 |
|