Получение эфиров угольной или галогензамещенной муравьиной кислоты: .из органических карбонатов – C07C 68/06

Изобретение относится к способам получения диарилкарбонатов, которые позволяют получать диарилкарбонаты из газов, вызывающих парниковый эффект, таких как диоксид углерода. Способ получения диарилкарбоната включает реакцию эпоксида и диоксида углерода в первой реакционной зоне с образованием первого реакционного продукта, включающего циклический карбонат; переэтерификацию циклического карбоната с этанолом в присутствии катализатора первой переэтерификации во второй реакционной зоне с образованием второго реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и гликоль; разделение второго реакционного продукта с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и первой фракции гликоля; переэтерификацию, по меньшей мере, части первой фракции диэтилкарбоната с арилгидроксисоединением в присутствии катализатора второй переэтерификации в третьей реакционной зоне с образованием третьего реакционного продукта, включающего этиларилкарбонат и этанол; разделение третьего реакционного продукта с извлечением фракции этиларилкарбоната и первой фракции этанола; диспропорционирование, по меньшей мере, части фракции этиларилкарбоната в присутствии катализатора диспропорционирования в четвертой реакционной зоне с образованием четвертого реакционного продукта, включающего диарилкарбонат и диэтилкарбонат; разделение четвертого реакционного продукта с извлечением фракции диарилкарбоната и второй фракции диэтилкарбоната; рециркуляцию, по меньшей мере, части первой фракции этанола во вторую реакционную зону и рециркуляцию, по меньшей мере, части второй фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону. Либо способ получения диарилкарбоната включает реакцию аммиака и диоксида углерода в первой реакционной зоне с образованием первого реакционного продукта, включающего мочевину; переэтерификацию мочевины с этанолом в присутствии катализатора первой переэтерификации во второй реакционной зоне с образованием второго реакционного продукта, включающего диэтилкарбонат и аммиак; разделение второго реакционного продукта с извлечением первой фракции диэтилкарбоната и первой фракции аммиака; переэтерификацию, по меньшей мере, части первой фракции диэтилкарбоната с арилгидроксисоединением в присутствии катализатора второй переэтерификации в третьей реакционной зоне с образованием третьего реакционного продукта, включающего этиларилкарбонат и этанол; разделение третьего реакционного продукта с извлечением фракции этиларилкарбоната и фракции этанола; диспропорционирование, по меньшей мере, части фракции этиларилкарбоната в присутствии катализатора диспропорционирования в четвертой реакционной зоне с образованием четвертого реакционного продукта, включающего диарилкарбонат и диэтилкарбонат; разделение четвертого реакционного продукта с извлечением фракции диарилкарбоната и второй фракции диэтилкарбоната; рециркуляцию, по меньшей мере, части фракции этанола во вторую реакционную зону и рециркуляцию, по меньшей мере, части второй фракции диэтилкарбоната в третью реакционную зону. Раскрываемые способы эффективно объединяют в одно целое производство диэтилкарбоната и диарилкарбоната, исключая при этом необходимость экстракционной дистилляции с растворителем, которую обычно применяют при получении диарилкарбонатов из диметилкарбоната, обеспечивая совмещение реакционного и разделительного оборудования и наилучшее использование сырья и снижая издержки производства и капитальные вложения для таких способов. В некоторых вариантах осуществления раскрываемые в изобретении способы могут быть осуществлены, например, с практически замкнутым циклом по этанолу. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 24 ил., 9 табл., 18 пр.

Изобретение относится к способу получения по меньшей мере одного диарилкарбоната общей формулы (I), в которой R, R и R независимо друг от друга означают атом водорода, неразветвленный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода, арил с 6-34 атомами углерода или атом галогена, причем R, R и R в обеих частях формулы (I) могут быть одинаковыми или разными, а R может означать также группу -COO-R , в которой R может означать атом водорода, неразветвленный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода или арил с 6-34 атомами углерода, по меньшей мере из одного диалкилкарбоната и по меньшей мере из одного ароматического гидроксисоединения общей формулы (III), в которой R, R и R независимо друг от друга имеют вышеуказанные значения, причем (а) диалкилкарбонат(ы) в присутствии по меньшей мере одного катализатора переэтерификации взаимодействует(ют) с ароматическим(и) гидроксисоединением(ями) в первой реакционной колонне с находящейся в ее верхней части по меньшей мере одной укрепляющей зоной, ниже которой расположена по меньшей мере одна реакционная зона, состоящая по меньшей мере из двух секций, (b) кубовый продукт из первой реакционной колонны направляют по меньшей мере в одну другую реакционную колонну с находящейся в ее верхней части по меньшей мере одной укрепляющей зоной, ниже которой расположена по меньшей мере одна реакционная зона, и подвергают дальнейшему превращению, (с) непревращенный или образовавшийся во время реакции в реакционных колоннах технологических стадий (а) и/или (b) диалкилкарбонат полностью или частично отделяют от образовавшегося во время реакции алкилового спирта по меньшей мере на одной другой технологической стадии, оснащенной по меньшей мере одной дистилляционной колонной, (d) пары, отбираемые из верхней части по меньшей мере одной реакционной колонны технологической стадии (b) и содержащие ароматическое(ие) гидроксисоединение(я), полностью или частично направляют по меньшей мере на одну другую оснащенную по меньшей мере одной дистилляционной колонной технологическую стадию, на которой выделяют соединения с температурой кипения, находящейся в интервале между точками кипения диалкилкарбоната и образующегося во время получения диарилкарбоната алкиларилкарбоната общей формулы (IV), в которой R, R и R независимо друг от друга имеют вышеуказанные значения, a R¹ является неразветвленным или разветвленным алкилом с 1-34 атомами углерода, и (е) содержащий диарилкарбонат кубовый продукт другой(их) реакционной(ых) колонны (колонн) технологической стадии (b) направляют по меньшей мере на одну другую технологическую стадию для очистки по меньшей мере в одной дистилляционной колонне по меньшей мере с одной укрепляющей зоной в верхней части и по меньшей мере с одной отпарной зоной в нижней части, и по меньшей мере одна реакционная колонна, выбранная из группы, включающей первую реакционную колонну и другую(ие) реакционную(ые) колонну(ы), снабжена одним или несколькими конденсаторами, причем теплоту реализуемой в конденсаторе(ах) конденсации непосредственно или косвенно возвращают в технологический процесс, и теплоту реализуемой в конденсаторе(ах) другой(их) реакционной(ых) колонны (колонн) конденсации непосредственно или косвенно, полностью или частично используют для отделения диалкилкарбоната от образовавшегося во время реакции алкилового спирта и/или для испарения направляемого в первую реакционную колонну диалкилкарбоната, а рабочее давление в разделительной(ых) дистилляционной(ых) колонне(ах) технологической стадии разделения диалкилкарбоната и алкилового спирта устанавливают таким образом, чтобы температура испарения в кубе разделительной(ых) дистилляционной(ых) колонны (колонн) технологической стадии разделения диалкилкарбоната и алкилового спирта была ниже температуры конденсации в конденсаторе(ах) другой(их) реакционной(ых) колонны (колонн) и/или при необходимости имеющемся(ихся) промежуточном(ых) конденсаторе(ах) первой реакционной колонны. Способ позволяет эффективно оптимизировать внутреннее использование тепловой энергии. 16 з.п. ф-лы, 14 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу удаления алканольной примеси из потока, содержащего органический карбонат и алканольную примесь, включающему контактирование потока с катализатором для воздействия на реакцию алканольной примеси с органическим карбонатом, где органическим карбонатом является ди(С₁-С₅ )алкилкарбонат; или ди(С₅-С₇)арилкарбонат; или (С₁-С₅)алкил(С₅-С₇ )арилкарбонат; или циклический (С₁-С₁₀)алкиленкарбонат или их смесь; и где алканольной примесью является алкоксиалканол. Изобретение относится также к способу получения диарилкарбоната, включающему контактирование потока, содержащего диалкилкарбонат и алканольную примесь, с катализатором для воздействия на реакцию алканольной примеси с диалкилкарбонатом вышеуказанным способом, а затем контактирование арилового спирта в присутствии катализатора переэтерификации с потоком, содержащим диалкилкарбонат. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу дистилляционной очистки диарилкарбонатов общей формулы (I), в которой R, R и R , независимо друг от друга, представляют собой атом водорода, прямоцепочечный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода, арил с 6-34 атомами углерода или галогенный радикал, причем R, R и R по обеим сторонам формулы (I) могут быть одинаковыми или разными, а R может также означать -COO-R , причем R может представлять собой атом водорода; алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода или арил с 6-34 атомами углерода, по меньшей мере, в одной дистилляционной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну обогащающую часть в верхней части колонны и, по меньшей мере, одну часть для отгонки в нижней части колонны, где подвергаемый очистке диарилкарбонат получают переэтерификацией, по меньшей мере, из одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, одного ароматического гидроксилсодержащего соединения общей формулы (III), в которой R, R и R , независимо друг от друга, могут иметь значения, названные для общей формулы (I), в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора переэтерификации и который содержит в качестве примеси катализатор, использованный при получении диарилкарбоната, а очищенный диарилкарбонат отводят в боковом потоке первой дистилляционной колонны, причем первой дистилляционной колонной является колонна с разделительной стенкой. В простом по аппаратурному оформлению способе возможно энергетически выгодное удаление остатков катализатора и примесей высококипящих побочных компонентов.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения по меньшей мере одного диарилкарбоната формулы (I) и/или алкиларилкарбоната формулы (IV) из по меньшей мере одного диалкилкарбоната и по меньшей мере одного ароматического гидроксисоединения формулы III, где R, R' и R'' независимо друг от друга означают атом водорода, линейный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода, арил с 6-34 атомами углерода или галогенный остаток, причем R может означать также группу -COO-R''', в которой R''' может означать атом водорода, линейный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода или арил с 6-34 атомами углерода, а R¹ является линейным или разветвленным алкилом с 1-34 атомами углерода, в котором (a) диалкилкарбонат или диалкилкарбонаты в присутствии по меньшей мере одного катализатора переэтерификации подвергают взаимодействию с ароматическим гидроксисоединением или ароматическими гидроксисоединениями в первой реакционной колонне, содержащей по меньшей мере одну укрепляющую часть в головной части колонны и по меньшей мере одну реакционную зону под укрепляющей частью, которая содержит по меньшей мере две секции, (b) пар, отходящий в головной части первой реакционной колонны, полностью или частично конденсируют по меньшей мере в одном конденсаторе, (c) кубовый продукт первой реакционной колонны подают по меньшей мере в еще одну реакционную колонну, содержащую по меньшей мере одну укрепляющую часть в головной части колонны и по меньшей мере одну реакционную зону под укрепляющей частью, и подвергают его в этой колонне (в этих колоннах) последующему превращению, (d) не прошедший превращение в реакционных колоннах или образовавшийся во время реакции диалкилкарбонат полностью или частично отделяют от алкилового спирта, образовавшегося во время реакции, по меньшей мере еще на одном этапе способа, включающем в себя по меньшей мере одну дистилляционную колонну, и (e) отделенный на этапе (d) диалкилкарбонат, при необходимости, после последующей очистки, снова подают в первую реакционную колонну, где дополнительная реакционная колонна (дополнительные реакционные колонны) оснащена (оснащены) одним или несколькими конденсаторами, и теплоту конденсации, образующуюся при конденсации в этих конденсаторах, прямо или косвенно возвращают в процесс. 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения по меньшей мере одного диарилкарбоната формулы (I), где R, R' и R'' независимо друг от друга означают атом водорода, неразветвленный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода, арил с 6-34 атомами углерода и атом галогена, причем R означает также группу -COO-R''', в которой R''' означает атом водорода, неразветвленный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода, алкокси с 1-34 атомами углерода, циклоалкил с 5-34 атомами углерода, алкиларил с 7-34 атомами углерода и арил с 6-34 атомами углерода, и/или алкиларилкарбоната формулы (IV), где R, R' и R'' имеют вышеуказанное значение, R¹ означает неразветвленный или разветвленный алкил с 1-34 атомами углерода из по меньшей мере одного диалкилкарбоната и по меньшей мере одного ароматического гидроксисоединения формулы (III), где R, R' и R'' имеют вышеуказанное значение, в котором (а) диалкилкарбонат в присутствии по меньшей мере одного катализатора переэтерификации подвергают взаимодействию с ароматическим гидроксисоединением формулы (III) по меньшей мере в одной колонне для переэтерификации, содержащей по меньшей мере одну обогащающую часть в верхней части колонны и по меньшей мере одну реакционную зону, находящуюся ниже обогащающей части, при этом обогащающая часть имеет по меньшей мере две секции, (b) пар, отбираемый из верхней части колонны для переэтерификации, полностью или частично конденсируют в по меньшей мере одном конденсаторе, где по меньшей мере одна обогащающая часть колонны для переэтерификации оснащена по меньшей мере одним промежуточным конденсатором, причем тепло, выделяемое при происходящей в нем конденсации, непосредственно или косвенно возвращают в процесс. Изобретение также относится к колонне для проведения вышеуказанного способа, содержащей по меньшей мере одно впускное отверстие для диалкилкарбоната и по меньшей мере одно впускное отверстие для гидроксисоединения, по меньшей мере одно выпускное отверстие для газообразного головного продукта в верхней части колонны, которое сообщается с конденсатором, и по меньшей мере одно выпускное отверстие для жидкого кубового продукта в нижней части колонны, по меньшей мере одну обогащающую часть в верхней части колонны и по меньшей мере одну реакционную зону ниже обогащающей части, при этом обогащающая часть имеет по меньшей мере две секции, причем по меньшей мере одна обогащающая часть оснащена по меньшей мере одним промежуточным конденсатором. Изобретение предусматривает использование одного или нескольких промежуточных конденсаторов для оптимизации энергетической интеграции.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматического карбоната из диалкилкарбоната, включающему реакцию ароматического гидроксильного соединения с диалкилкарбонатом в присутствии по меньшей мере одного типа самариевого катализатора, представленного Формулой 1 или 2, где X представляет собой группу С1-С10 алкокси, алкилфенокси или фенокси, где R1 и R2 независимо представляют собой соответственно водород и С1-С6 алкильную группу. Способ характеризуется стабильностью и высоким выходом.

[Формула 1]

Изобретение относится к способу получения диарилкарбоната путем переэтерификации ароматического спирта с диалкилкарбонатом в присутствии катализатора переэтерификации за время [t_a ], в котором арильную группу выбирают из незамещенного фенила и моно-, ди- и трехзамещенной фенильной группы, в котором алкильную группу выбирают из C₂-C₄ линейных и разветвленных алкильных групп, в котором концентрацию катализатора обозначают [c_a], выраженную как отношение грамм катализатора на грамм ароматического спирта и диалкилкарбоната, в котором период времени [t_m] и концентрацию катализатора [c _a] определяют с заданным приближением к равновесию для переэтерификации ароматического спирта с диметилкарбонатом с получением метиларилкарбоната и метанола, в котором произведение [c_a]*t_a составляет, по меньшей мере, 1,5*[c _m]*t_m, при, в остальном, тех же условиях реакции, и в котором заданное приближение к равновесию для переэтерификации ароматического спирта с диметилкарбонатом с получением метиларилкарбоната и метанола лежит в пределах от 70 до 100%. Способ позволяет получить более высокую степень превращения ароматического спирта, при котором используют ди(C₂-C₄)алкилкарбонат, по сравнению с процессами, в которых используют диметилкарбонат. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способу получения 1,2-алкиленкарбоната и к вариантам способа получения 1,2-алкилендиола и диалкилкарбоната с использованием полученного 1,2-алкиленкарбоната. Способ получения 1,2-алкиленкарбоната включает (i) контактирование диоксида углерода, 1,2-алкиленоксида и катализатора карбонизации в реакторе с образованием неочищенного потока, вытекающего из реактора, содержащего диоксид углерода, легкие компоненты, 1,2-алкиленкарбонат и катализатор; (ii) отделение диоксида углерода и легких компонентов от неочищенного потока, вытекающего из реактора, с образованием нижнего потока, содержащего 1,2-алкиленкарбонат и катализатор; (iii) перегонку нижнего потока, образованного на стадии (ii), с получением верхнего потока первой дистилляции, содержащего 1,2-алкиленкарбонат и легкие компоненты, и нижнего потока первой дистилляции, содержащего катализатор, и рециркуляцию по меньшей мере части нижнего потока первой дистилляции в реактор и (iv) перегонку верхнего потока первой дистилляции с образованием верхнего потока второй дистилляции, содержащего легкие компоненты, и нижнего потока второй дистилляции, содержащего 1,2-алкиленкарбонат, и рециркуляцию по меньшей мере части верхнего потока второй дистилляции в реактор. Данный способ позволяет получить 1,2-алкиленкарбонат, который не содержит или почти не содержит загрязняющих примесей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкандиола и диалкилкарбоната, включающему: (а) взаимодействие исходного алкиленкарбоната и алканола в реакционной зоне в условиях переэтерификации с получением смеси продуктов, содержащей диалкилкарбонат, непревращенный алканол, алкандиол и непревращенный алкиленкарбонат; (b) отделение диалкилкарбоната и непревращенного алканола от смеси продуктов с получением потока кубового продукта, содержащего алкандиол и непревращенный алкиленкарбонат; (с) извлечение диалкилкарбоната; и (d) выделение потока, содержащего алкандиол, из потока кубового продукта, оставляя при этом рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат, в котором рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат, расщепляют, по меньшей мере, на две порции и, по меньшей мере, одну порцию рециркулируют в реакционную зону, и другую порцию подвергают гидролизу с получением алкандиола и диоксида углерода. Способ дает преимущества, выражающиеся в том, что часть алкиленкарбоната в рециркулируемом потоке опять подвергают переэтерификации с тем, чтобы ее можно было превратить в целевой диалкилкарбонат. Кроме того, алкиленкарбонат, содержащийся в порции потока, которую подвергают гидролизу, теряется не полностью, поскольку его превращают в диоксид углерода и алкандиол с тем, чтобы получить, по меньшей мере, один из целевых продуктов. Более того, предотвращается накопление полигликолей, которые могут присутствовать в рециркулируемом потоке реакционной системы. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения алкандиола и диалкилкарбоната, включающему: (а) взаимодействие исходного алкиленкарбоната и алканола в первой реакционной зоне в условиях переэтерификации с получением смеси продуктов, содержащей диалкилкарбонат, непревращенный алканол, алкандиол, непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; (b) отделение диалкилкарбоната и алканола от смеси продуктов с получением потока кубового продукта, содержащего алкандиол, непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; (с) извлечение диалкилкарбоната; и (d) выделение алкандиола из потока кубового продукта, оставляя при этом рециркулируемый поток, содержащий непревращенный алкиленкарбонат и димеры алкандиола; причем способ дополнительно включает (е) пропускание, по меньшей мере, части рециркулируемого потока во вторую реакционную зону, в которой димеры алкандиола превращают в высококипящие олигомеры алкандиола посредством реакции димеров с алкиленоксидом или алкиленкарбонатом с получением вытекающего потока, содержащего олигомеры; (f) отделение высококипящих олигомеров от вытекающего потока, содержащего олигомеры, с получением оставшегося потока, содержащего алкиленкарбонат; и (g) рециркуляцию оставшегося потока, содержащего алкиленкарбонат, в первую реакционную зону. Способ позволяет сократить потери непревращенного алкиленкарбоната и удалить нежелательный побочный продукт - димер. 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам получения органических карбонатов и карбаматов. Описан способ алкоголиза, включающий: введение реагентов и микроскопического количества растворимого металлорганического соединения, растворимого в реагентах, в реактор, содержащий твердый катализатор алкоголиза, где микроскопическое количество находится в пределах от примерно 1 м.д. до примерно 3000 м.д. масс по отношению к общей массе водимых реагентов; где растворимое металлорганическое соединение и твердый катализатор алкоголиза, каждый, независимо содержат элемент Группы II - Группы VI. Описан способ получения диалкилкарбонатов, включающий: введение спирта и реагента алкоголиза, содержащего, по меньшей мере, одно соединение из мочевины, органического карбамата и циклического карбоната, в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения диарилкарбоната, включающий: введение ароматического гидрокси соединения и диалкилкарбоната в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения алкиларилкарбоната, включающий: введение ароматического гидрокси соединения и диалкилкарбоната в присутствии описанной выше каталитической системы. Описан способ получения биодизельного топлива, включающий: введение спирта и глицерида в присутствии описанной выше каталитической системы. Описанные выше способы предусматривают реактивирование отработанного твердого катализатора алкоголиза, включающего: удаление полимерных материалов, осажденных на катализаторе; и повторное осаждение каталитически активных металлов на твердый катализатор. Технический результат - увеличение продолжительности цикла способа алкоголиза. 6 н. и 30 з.п. ф-лы, 7 табл., 18 ил., 14 пр.

Настоящее изобретение относится к катализатору переэтерификации и способу его приготовления. Описан катализатор переэтерификации общей формулы: Zn₃M₂(CN)_n(ROH)·xZnCl ₂·yH₂O, где R является третичным бутилом и М является ионом переходного металла, выбранным из Fe, Со и Cr; x находится в интервале 0-0.5, у находится в интервале 3-5 и n равен 10 или 12. Описан способ приготовления катализатора, включающий следующие стадии: а) растворение ZnCl₂ в смеси воды и третичного бутанола, b) добавление указанного раствора, полученного на стадии (а), к водному раствору K ₄Fe(CN)₆ при перемешивании, с) добавление тройного блок-сополимера поли(этиленгликоль)-блок-поли(пропиленгликоль)-блок-поли(этиленгликоль) (EO₂₀-PO₇₀-EO_20, молекулярная масса примерно 5800), растворенного в смеси трет-бутанола и воды, к указанной выше смеси, полученной на стадии (b), при перемешивании и при температуре в интервале 25-70°С, d) фильтрование реакционной смеси, полученной на стадии (с) для получения твердого продукта с последующим промыванием дистиллированнной водой и сушкой при 20-50°С и е) активация указанного высушенного твердого продукта при температуре в интервале 150-200°С для получения целевого катализатора переэтерификации. Технический эффект - высокая активность катализатора даже в умеренных условиях в реакциях переэтерификации глицеридов, сложных эфиров жирных кислот и циклических карбонатов по реакции со спиртами, при этом выщелачивания ионов металлов из твердого катализатора не наблюдается. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматического карбоната, включающему стадии непрерывной подачи алифатического карбоната, представленного следующей общей формулой (1), в качестве сырья ароматического моногидроксисоединения, представленного следующей общей формулой (2), в качестве реагента и металлсодержащего катализатора на ступень выше куба первой многоступенчатой ректификационной колонны, с тем, чтобы провести реакцию; и непрерывного вывода из реакционной системы в газообразной форме низкокипящего компонента, содержащего побочно образующийся в реакции спирт, и непрерывного вывода из нижней части колонны в жидком виде ароматического карбоната, представленного следующей общей формулой (3), полученного из сырья и реагента и, необязательно, диарилкарбоната, представленного общей формулой (4), где R ¹ в общих формулах (1) и (2) представляет алифатическую группу, имеющую от 4 до 6 углеродных атомов, и Аr¹ представляет ароматическую группу, имеющую от 5 до 30 углеродных атомов, где R² и Аr² в общей формуле (3) являются такими же, как и R¹ и Аr¹ в сырье и реагенте соответственно, в котором указанный металлсодержащий катализатор в указанной реакции растворен в жидкой фазе или присутствует в процессе указанной реакции в жидкой форме, и указанный металлсодержащий катализатор включает органический титанат, имеющий, по меньшей мере, одну связь Ti-O-Ti. Способ также необязательно может включать следующие стадии непрерывной подачи во вторую многоступенчатую ректификационную колонну реакционной жидкости, выведенной из нижней части первой многоступенчатой ректификационной колонны для осуществления реакции диспропорционирования в присутствии металлсодержащего катализатора, представляющего собой органический титанат, имеющий, по меньшей мере, одну связь Ti-O-Ti; непрерывного вывода в газообразной форме путем ректификации низкокипящего компонента, содержащего побочно образующийся в реакции алифатический карбонат; и непрерывного вывода из нижней части второй многоступенчатой ректификационной колонны в виде жидкости диарилкарбоната, представленного общей формулой (4). Способ позволяет получить целевой продукт с высоким выходом.

2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматического карбоната, который включает введение в реакцию исходного вещества, выбранного из группы, состоящей из диалкилкарбоната, представленного формулой (1), алкиларилкарбоната, представленного формулой (2), и их смеси, с реагентом, выбранным из группы, состоящей из ароматического моногидрокси-соединения, представленного формулой (3), алкиларилкарбоната, представленного формулой (4), и их смеси, в присутствии металлосодержащего катализатора, с отгонкой побочного продукта спиртов и/или побочного продукта диалкилкарбонатов из реакционной системы, получая тем самым ароматический карбонат, представленный формулой (5) и/или формулой (6), соответствующий исходному веществу и реагенту, и последующей очисткой полученного ароматического карбоната с использованием двух ректификационных колонн, где дистиллят из первой ректификационной колонны направляют во вторую ректификационную колонну, и ароматический карбонат получают в виде кубового продукта, причем металлосодержащий катализатор является органической полититаноксановой композицией с молекулярным весом 480 или выше, которая содержит по меньшей мере два атома титана и растворена в жидкой фазе в реакционной системе или присутствует в виде жидкости во время реакции

где R¹, R² и R ³ в формулах (1)-(4) независимо означают алкильную группу, имеющую от 1 до 10 атомов углерода, алициклическую группу, имеющую от 3 до 10 атомов углерода, или аралкильную группу, имеющую от 6 до 10 атомов углерода, и Ar¹, Ar² и Ar ³ независимо означают ароматическую группу, имеющую от 5 до 30 атомов углерода, и

где каждый из R и Ar в формулах (5) и (6) выбран из R¹, R², R³, Ar ¹, Ar² и Ar³ соответствующего исходного вещества и реагента. Способ позволяет получать высокочистый ароматический карбонат в устойчивом режиме в течение длительного времени. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ароматического карбоната, включающему (1) проведение реакции между металлоорганическим соединением, имеющим связь металл-кислород-углерод, и диоксидом углерода с получением реакционной смеси, содержащей диалкилкарбонат, образованный в результате реакции, где указанное металлоорганическое соединение, имеющее связь металл-кислород-углерод, включает по крайней мере одно из соединений, выбранных из группы, состоящей из: металлоорганического соединения, представленного формулой (1):

где М¹ представляет собой атом олова; каждый из R¹ и R ² независимо представляет собой неразветвленную или разветвленную C₁-С₁₂алкильную группу; каждый из R³ и R⁴ независимо представляет собой неразветвленную или разветвленную C₁-С₁₂алкильную группу; каждый из а и b представляет собой целое число от 0 до 2, а+b=0-2, каждый из с и d представляет собой целое число от 0 до 4 и а+b+с+d=4; и металлоорганического соединения, представленного формулой (2):

Изобретение относится к технологии получения перфорированных метиловых эфиров угольной и хлоругольной кислоты - трифосгена или бис-(трихлорметил)карбоната и дифосгена или трихлорметилхлоркарбоната. Сущность изобретения заключается в том, что исходный метиловый эфир (хлор)угольной кислоты хлорируют газообразным хлором при повышенной температуре в присутствии химических инициаторов радикального процесса и в присутствии индуктора - вещества, способного поддерживать процесс радикального хлорирования, в качестве которого преимущественно используют хлороформ или метиленхлорид, причем хлорирование осуществляют в пределах 50-130°С, преимущественно при 65-100°С, и при атмосферном давлении или избыточном давлении в пределах 0,05-5,0 ати. Достигаемый технический результат - существенное упрощение технологии производства дифосгена и трифосгена за счет исключения источников УФ-облучения, использования стандартного технологического оборудования и снижения пожаро- и взрывоопасности процесса. 1 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения эфира угольной кислоты из металлоорганического соединения и диоксида углерода. Эфир угольной кислоты используют в качестве добавок для различных целей, в качестве алкилирующего или карбонилирующего агента, растворителя и т.д. в области синтеза органических соединений, в качестве электролита или в качестве исходного материала для получения смазочного масла или получения восстановителя. Предложен способ получения эфира угольной кислоты, включающий: (1) осуществление реакции между содержащим металл-кислород-углеродную связь металлоорганическим соединением и диоксидом углерода с получением реакционной смеси, содержащей образовавшийся путем реакции эфир угольной кислоты; (2) выделение эфира угольной кислоты из вышеуказанной реакционной смеси с получением остаточной жидкости; и (3) введение во взаимодействие вышеуказанной остаточной жидкости с первым спиртом с образованием по меньшей мере одного, содержащего металл-кислород-углеродную связь металлоорганического соединения, где по меньшей мере одно вышеуказанное металлоорганическое соединение, полученное на стадии (3), рекуперируют для рециркуляции его на стадию (1), причем вышеуказанное металлоорганическое соединение, используемое на стадии (1), включает по меньшей мере одно соединение, указанное в материалах заявки. Достигнутый технический результат заключается в получении эфира карбоновой кислоты с высоким выходом и в регенерации металлоорганического соединения. 26 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.