Эфиры карбоновых кислот, эфиры угольной или галогензамещенной муравьиной кислоты: ...монооксисоединений – C07C 69/06

Настоящее изобретение относится к катализатору, используемому для получения метилформиата реакцией дегидрирования метанола в газовой фазе, и к способу получения метилформиата с использованием этого катализатора. Описан катализатор дегидрирования метанола, используемый для получения метилформиата, который содержит оксиды меди, цинка и алюминия, соединение фосфорной кислоты и бромид щелочного металла. Описан также способ получения метилформиата, включающий стадию дегидрирования метанола в газовой фазе с использованием описанного выше катализатора дегидрирования метанола. Технический эффект - улучшение выхода и селективности образования метилформиата и превосходные долговечность и термостойкость предложенного катализатора. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области синтеза сложных эфиров из спиртовой фракции капролактама. Способ получения сложных эфиров из отходов производства капролактама осуществляется путем реакции этерификации органической кислоты и спирта в условиях автокаталитического выделения тепла, поддерживающего реакцию этерификации при температуре 40-130°С с использованием в качестве катализатора катионнообменной смолы, предварительно обработанной серной кислотой в количестве 0,4-2% масс. от массы загруженного сырья с захолаживанием реакционной смеси перед разделением двух фаз. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения метилформиата, использующегося в качестве промежуточного продукта при получении органических кислот, таких как муравьиная, уксусная, пропионовая и их эфиров, а также в качестве добавок к дизельным топливам. Способ получения метилформиата из газа, содержащего смесь окиси углерода и водорода, заключается в том, что смесь водорода и окиси углерода обрабатывают щелочью с образованием формиата щелочного металла и очищенного водорода, затем полученный формиат щелочного металла растворяют в воде и обрабатывают серной кислотой с образованием муравьиной кислоты, отделяя при этом сернистые примеси, которую восстанавливают до метилового спирта водородом с использованием катализатора гидрирования, где восстановление муравьиной кислоты осуществляют до конверсии 50-90 мол.%, охлажденную смесь метилового спирта и муравьиной кислоты ректифицируют в присутствии кислотного катализатора, этерифицируя реакцией до метилформиата. Технический результат состоит в повышении выхода готового продукта с высоким качеством, при использовании сырья различной степени чистоты. 6 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения спиро[3,4]окт-6-илформиата,

который может найти применение в тонком органическом синтезе, в производстве лакокрасочных материалов, биологически активных веществ. Сущность способа заключается, в том, что метиленциклобутан подвергают взаимодействию с триэтилалюминием (AlEt₃) в присутствии катализатора цирконацендихлорида (Cp₂ZrCl₂) при мольном соотношении метиленциклобутан:

AlEt₃:Cp₂ZrCl₂ =10:(11-15):(0,5-0,7) в атмосфере аргона при комнатной температуре и атмосферном давлении в гексане в течение 7 ч, с последующим добавлением к реакционной массе при температуре -15°С катализатора хлорида меди (CuCl) в эквимольном к Cp₂ZrCl₂ количестве и алкилформиата общей формулы HCO₂R (где R=Et, n-Pr, n-Bu) в трехкратном избытке по отношению к AlEt ₃, перемешиванием при комнатной температуре 8-10 ч и кислотным гидролизом реакционной массы. Общий выход конечного продукта после кислотного гидролиза реакционной массы составляет 73-89%. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения синтез-газа и получения метанола и уксусной кислоты на его основе. Способ модернизации существующей установки по выпуску метанола или метанола/аммиака предусматривает одновременное использование установки также и для производства уксусной кислоты или ее производных. Существующая установка содержит установку реформинга, на которую подаются природный газ или другой углеводород и пар (вода), из которых образуется синтез-газ. Весь синтез-газ или его часть перерабатывается для отделения диоксида углерода, монооксида углерода и водорода. Выделенный диоксид углерода подается в существующий контур синтеза метанола для получения метанола или возвращается на вход установки реформинга для увеличения содержания монооксида углерода в синтез-газе. Весь остаток синтез-газа, не поступающий в сепаратор диоксида углерода, может быть превращен в метанол в существующем контуре синтеза метанола вместе с диоксидом углерода из сепаратора и/или диоксидом углерода, поступающим из внешнего источника, и водородом из сепаратора. Затем выделенный монооксид углерода подвергают реакции с метанолом для получения уксусной кислоты или промежуточного соединения уксусной кислоты по обычной технологии. Часть уксусной кислоты реагирует с кислородом и этиленом с образованием мономера винилацетата. С помощью новой установки для разделения воздуха получают азот для производства дополнительного количества аммиака на модифицированной исходной установке по получению аммиака, где отделенный водород взаимодействует с азотом по обычной технологии. Поскольку конечный продукт содержит уксусную кислоту, то дополнительно устанавливают устройство по получению мономера винилацетата путем реакции части уксусной кислоты с этиленом и кислородом. С целью производства кислорода, необходимого для получения мономера винилацетата, дополнительно устанавливают устройство разделения воздуха, причем количество азота, вырабатываемого устройством разделения воздуха, соответствует потребности в азоте для производства добавочного количества аммиака. Модернизированная установка обеспечивает производство дополнительного количества аммиака по сравнению с исходной установкой по выпуску метанола. Изобретение также предусматривает способ получения водорода и продукта, выбираемого из группы, состоящей из уксусной кислоты, уксусного ангидрида, метилформиата, метилацетата и их комбинаций, из углеводорода через метанол и монооксид углерода. Для этого осуществляют каталитический реформинг углеводорода водяным паром в присутствии относительно небольшого количества диоксида углерода с образованием синтез-газа, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода, в котором синтез-газ характеризуется величиной молярного соотношения R=((H₂-CO₂)/(CO+CO₂)) от 2,0 до 2,9. Реакционная смесь включает монооксид углерода, воду до 20 мас.%, растворитель и каталитическую систему, содержащую по крайней мере один галогенированный промотор и по крайней мере одно соединение родия, иридия или их комбинацию. Технический результат - реконструкция действующих установок для повышения производительности с увеличением ассортимента вырабатываемых промышленных продуктов. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 6 ил.