Эфиры карбоновых кислот, эфиры угольной или галогензамещенной муравьиной кислоты: .....винилацетат – C07C 69/15

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ненасыщенных карбоксилатов взаимодействием алкенов, содержащих от 2 до 6 атомов углерода, с алканкарбоновыми кислотами, содержащими от 1 до 6 атомов углерода, в присутствии кислородсодержащего газа и гетерогенного катализатора на основе благородного металла путем проведения непрерывного процесса в гомогенной газовой фазе в реакторе, при этом газообразную фазу направляют в рецикл (рецикловый газ) и перед входом в реактор насыщают алканкарбоновой кислотой в предназначенном для этого сатураторе, где перед сатуратором для насыщения алканкарбоновой кислотой (основным сатуратором) предусматривают предварительный сатуратор, в котором рецикловый газ насыщают частью от всего количества используемой для насыщения алканкарбоновой кислоты, после чего рецикловый газ направляют в основной сатуратор и насыщают в нем остальным количеством алканкарбоновой кислоты. Изобретение также относится к устройству для осуществления вышеуказанного способа. Использование предварительного сатуратора для насыщения уксусной кислотой позволило увеличить интервал времени между остановками производственного процесса для очистки установки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения винилацетата от газовой смеси, образованной в результате реакции этилена с уксусной кислотой и кислородом в газовой фазе над катализаторами, включающими палладий или соединения палладия, включающему: a) введение указанной газовой смеси, выходящей из реактора (5) для винилацетата, в колонну (7) предварительного обезвоживания, b) охлаждение газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) предварительного обезвоживания, до температуры ниже 85°С, предпочтительно до температуры ниже 80°С и наиболее предпочтительно до температуры между 55 и 75°С в противоточном теплообменнике (9), c) дальнейшее охлаждение газовой смеси или газожидкостной смеси, выходящей из теплообменника (9) на стадии b), до температуры от -20 до 50°С, при этом полученный конденсат разделяется на водную фазу (17) и органическую фазу (18), d) отвод водной фазы, образованной на стадии c), e) рециркуляцию всей или части органической фазы, образованной на стадии c), в качестве флегмы в верхнюю часть колонны (7) для предварительного обезвоживания, используемой на стадии а), и отвод части органической фазы, которая не используется в качестве флегмы, f) влажную очистку газа, включающего в себя винилацетат, который не сконденсировался на стадии b), в колонне (21) влажной очистки газа посредством водного раствора уксусной кислоты, g) отделение винилацетата, h) нагревание рециркулируемого газа, выходящего из колонны (21) для влажной очистки газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, выходящим из системы (72) для удаления CO₂, и/или продувочным газом, в противоточном теплообменнике (9), и тем самым снижение температуры газовой смеси, выходящей из верхней части колонны (7) для обезвоживания, и i) ввод рециркулируемого газа, возможно вместе со свежим этиленом и/или рециркулируемым газом, поступающим из системы (72) для удаления CO₂, и/или продувочным газом, предварительно нагретыми на стадии h), в реактор (5) для получения винилацетата. Способ позволяет значительно снизить расходы энергии и пара в ходе всего процесса получения винилацетата. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, к катализаторам синтеза винилацетата. Описан катализатор синтеза винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена, содержащий ацетат цинка и носитель, причем в качестве носителя он содержит углерод семейства Сибунит, состоящий из микросферических нанопористых частиц размером 200-500 мкм. Описан способ получения винилацетата из уксусной кислоты и ацетилена в присутствии описанного выше катализатора, характеризующийся тем, что его осуществляют при температуре 170-220°C, объемном расходе ацетилена 0.54-0,84 л/см³(кат)·ч, массовом расходе уксусной кислоты 0.3-0,5 г/см³(кат)·ч. Технический результат: описанный катализатор характеризуется высокой механической прочностью и каталитической активностью и большим сроком службы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр.

Изобретение относится к улучшенному способу получения винилацетата путем проводимой при гетерогенном катализе в непрерывном режиме газофазной реакции между этиленом, уксусной кислотой и кислородом при давлении в пределах от 1 до 30 бар и при температуре в пределах от 130 до 200°С с отводом при этом теплоты реакции за счет теплообмена с водой, превращающейся в результате такого теплообмена в пар с температурой в пределах от 120 до 185°С и с давлением в пределах от 1 до 10 бар, и последующего разделения содержащего продукты газового потока, который состоит в основном из этилена, винилацетата, уксусной кислоты, воды, диоксида углерода и других инертных газов, и полного или частичного возврата этилена в процесс с циркуляцией оборотного газа. При этом образующийся при газофазной реакции в результате теплообмена водяной пар с температурой в пределах от 120 до 185°С и с давлением в пределах от 1 до 10 бар полностью или частично сжимают с повышением его давления по меньшей мере на 0,5 бара и направляют на дальнейшее использование в установке по производству винилацетата. Способ позволяет полностью использовать образующийся при экзотермической газофазной реакции собственный пар в процессе получения винилацетата и существенно снизить объемы поставки греющего пара от внешних источников. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения винилацетата, включающему введение исходного сырья, содержащего этилен, уксусную кислоту и кислородсодержащий газ, в контакт с палладий- и золотосодержащим катализатором, полученными на подвергнутом прокаливанию и модифицированном материале носителя, с образованием винилацетата и по меньшей мере одного побочного продукта, где материал носителя модифицируют 1) ниобием, магнием, танталом, иттрием, лантаном, празеодимом или их комбинациями; или 2) титаном, цирконием или их комбинациями, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата и где модифицированный материал носителя прокаливают перед введением каталитических компонентов. Изобретение также относится к способу получения катализатора, подходящего для получения винилацетата, а также к каталитической композиции для катализа получения алкенилалканоатов, включающей материал носителя с по меньшей мере одним модификатором, палладием и золотом, которые взаимодействуют с образованием катализатора, где модифицированный материал носителя подвергнут прокаливанию в невосстанавливающей атмосфере, и модификатор включает 1) ниобий, магний, тантал, иттрий, лантан, празеодим или их комбинации; или 2) титан, цирконий или их комбинации, где материал носителя выбирают из диоксида циркония, титаносиликата или цирконосиликата. Катализаторы настоящего изобретения можно использовать для получения алкенилалканоатов в общем и винилацетата в частности, и они являются подходящими для использования при получении низких соотношений количеств EA/VA при одновременном выдерживании или улучшении селективности получения СО₂. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованным совмещенным способам получения уксусной кислоты и винилацетата, включающим стадии: (а) получения первого потока продукта первой реакционной зоны, содержащего уксусную кислоту, где уксусную кислоту получают экзотермической реакцией карбонилирования и где по меньшей мере часть тепла от получения уксусной кислоты отводят из первой реакционной зоны и по меньшей мере часть тепла, отведенного при получении уксусной кислоты, переносят в систему теплообмена; (b) контактирования во второй реакционной зоне реакционного потока уксусной кислоты, включающего по меньшей мере часть уксусной кислоты из первого потока продукта, с кислородсодержащим газом в присутствии катализатора для получения второго потока продукта, включающего мономерный винилацетат; (с) направления по меньшей мере части второго потока продукта в секцию очистки для очистки по меньшей мере части винилацетата во втором потоке продукта; и либо (d) отвода по меньшей мере части тепла, перенесенного в систему теплообмена, и доставки по меньшей мере части тепла, отведенного из системы теплообмена, к по меньшей мере одному из реакционных потоков уксусной кислоты и секции очистки для очистки винилацетата, и где система теплообмена содержит поток парового конденсата, и где по меньшей мере часть тепла, отведенного при получении уксусной кислоты, доставляют к потоку парового конденсата, который используют для обеспечения теплом, отведенным при получении уксусной кислоты, по меньшей мере одного из реакционного потока уксусной кислоты и секции очистки винилацетата, причем поток парового конденсата, содержащий тепло от получения уксусной кислоты, направляют в испарительный сосуд низкого давления, поддерживаемый под давлением от 4,0 кг/см ² до 5,3 кг/см², либо (d) отвода по меньшей мере части тепла, перенесенного в систему теплообмена, и доставки по меньшей мере части тепла, отведенного из системы теплообмена, к по меньшей мере одному из реакционных потоков уксусной кислоты и секции очистки для очистки винилацетата, в котором используют цикл циркуляции конденсата для снятия основной части тепла реакции получения уксусной кислоты направлением потока горячего реакционного раствора через теплообменник для переноса тепла к потоку парового конденсата, причем поток парового конденсата, содержащий тепло от получения уксусной кислоты, направляют в испарительный сосуд низкого давления, поддерживаемый под давлением от 4,0 кг/см ² до 5,3 кг/см². Предлагаемые способы являются полезными для обеспечения экономии затрат и энергии в способах получения винилацетата. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к катализаторам, способам получения катализаторов и способам получения алкенилалканоатов. Описан способ получения катализатора, подходящего для содействия получению алкенилалканоатов, включающий: наслаивание первого материала носителя и связующего агента на второй материал носителя с получением слоистого материала носителя в виде частиц, имеющего внутренний и внешний слой, где каталитические компоненты в виде палладия, золота или их комбинаций содержатся в наружном слое слоистого материала носителя. Также описан катализатор для получения алкенилалканоатов, содержащий: слоистый материал носителя в виде частиц, имеющий по меньшей мере наружный слой, содержащий первый материал носителя и связующий агент, и внутренний слой, содержащий второй материал носителя, где наружный слой содержит по меньшей мере палладий в комбинации с находящимся с ним в контакте золотом с получением катализатора, где внутренний слой по существу не содержит палладия и золота. Описан способ получения алкенилалканоатов, включающий: введение исходного сырья, содержащего алкен, алкановую кислоту и окислитель, в контакт с катализатором, полученным описанным выше способом. Технический результат - усовершенствование производства алкенилалканоатов, уменьшение количества побочных продуктов и улучшение эффективности производства. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 6 табл.

Предложен способ окисления алкана с С₂ по С₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты и/или окисления алкена с

С₂ по С₄ с получением соответствующей карбоновой кислоты, который включает подачу в окислительную реакционную зону упомянутого алкана и/или алкена, содержащего молекулярный кислород газа, монооксида углерода и необязательно воды в присутствии катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты и/или эффективного при окислении алкена до соответствующей карбоновой кислоты при температуре в интервале от 100 до 400°С, при осуществлении которого концентрацию монооксида углерода поддерживают в пределах от 1 до 20% от общего объема исходного материала, направляемого в окислительную реакционную зону, в котором способ необязательно далее включает контактирование во второй реакционной зоне. 29 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу производства метанола, уксусной кислоты и, необязательно, винилацетата, включающему интегрированные стадии: разделения источника углеводородов на первый и второй потоки углеводородов; парового реформинга первого потока углеводородов паром для получения подвергнутого реформингу потока; автотермического реформинга смеси подвергнутого реформингу потока и второго потока углеводородов кислородом и двуокисью углерода для получения потока синтез-газа; разделения меньшей части потока синтез-газа на поток с повышенным содержанием двуокиси углерода, поток с повышенным содержанием водорода и поток с повышенным содержанием оксида углерода; рециркуляции потока с повышенным содержанием двуокиси углерода на автотермический реформинг; сжатия оставшейся части потока синтез-газа, потока

СО₂, необязательно, из ассоциированного процесса, и по меньшей мере части потока с повышенным содержанием водорода для подачи потока подпитки в контур синтеза метанола для получения продукта метанола, стехиометрический коэффициент которого определяют как [(Н2-CO₂)/(СО+CO₂ )], а стехиометрический коэффициент потока подпитки составляет от 2,0 до 2,1; синтеза уксусной кислоты из по меньшей мере части продукта метанола и потока с повышенным содержанием оксида углерода; и необязательно, синтеза винилацетата из по меньшей мере порции синтезированной уксусной кислоты. Способ характеризуется высокоэкономичными показателями и низкой интенсивностью эмиссии СО₂. 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу проведения реакции алкена с молекулярным кислородом в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц, заключающемуся в том, что содержащий молекулярный кислород газ, концентрация кислорода в котором превышает его концентрацию в воздухе, вводят в псевдоожиженный слой при одновременном поддержании в псевдоожиженном слое турбулентного режима. Изобретение также относится к способу получения винилацетата реакцией этилена и уксусной кислоты с молекулярным кислородом в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц, обладающих диаметром в интервале от 20 до 300 мкм, а распределение по диаметрам частиц составляет по меньшей мере 20 мкм; и к способу проведения реакции молекулярного кислорода с этаном, этиленом или их смесью с получением уксусной кислоты и необязательно этилена в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц. Техническим результатом является разработка более безопасного способа проведения реакции. 3 н. и 42 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления алкана с С₂ по C₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, причем этот способ включает следующие стадии: (а) контактирование в окислительной реакционной зоне алкана, содержащего молекулярный кислород газа, необязательно соответствующего алкена и необязательно воды в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением первого потока продуктов, включающего алкен, карбоновую кислоту, алкан, кислород и воду; (б) разделение в первом разделительном средстве по меньшей мере части первого потока продуктов на газообразный поток, включающий алкен, алкан и кислород, и жидкий поток, включающий карбоновую кислоту; (в) контактирование упомянутого газообразного потока с раствором соли металла, способной селективно химически абсорбировать алкен, с получением жидкого потока, богатого химически абсорбированным алкеном; (г) выделение из раствора соли металла богатого алкеном потока. Изобретение относится также к объединенным способам получения алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата (например, винилацетата), причем эти способы включают окисление алкана с С₂ по С₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, выделение алкена из смеси алкена, алкана и кислорода абсорбцией раствором соли металла и извлечение богатого алкеном потока из раствора соли металла для применения при получении алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу окисления алкана С ₂-С₄ до алкена и карбоновой кислоты и их непосредственного использования на стадии синтеза сложных эфиров. По изобретению для получения алкилкарбоксилата, например этилацетата, либо алкенилкарбоксилата, в частности винилацетата, объединяют в одном производственном цикле технологическую стадию окисления алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты со стадией получения алкенилкарбоксилата или алкилкарбоксилата. Способ включает контакт в первой окислительной реакционной зоне газообразного сырья, содержащего алкан и алкен, с молекулярным кислородом и катализатором, эффективным при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты. Во второй реакционной зоне осуществляют контакт части потоков, выделенных на стадии разделения и обогащенных алкеном и карбоновой кислотой, при использовании по меньшей мере одного катализатора, эффективного для получения либо алкилкарбоксилата, либо алкенилкарбоксилата в присутствии кислородсодержащего газа. Например, первый поток продукции состоит из этилена и уксусной кислоты с примесями воды. Во второй реакционной зоне осуществляют контакт полученного потока, обогащенного этиленом и уксусной кислотой, с кислородом при необходимости в присутствии дополнительного количества этилена и/или уксусной кислоты из первого потока продукции. В результате получают второй поток продукции, включающий винилацетат, воду, уксусную кислоту и, возможно, примеси оксидов углерода. Затем проводят разделение потока продукции второго этапа на фракции, содержащие винилацетат и уксусную кислоту, которые далее подвергают очистке. В цикле регенерация уксусной кислоты из основной фракции предусмотрено ее возвращение на стадию синтеза винилацетата во вторую реакционную зону. Технический результат - улучшение экономических показателей процесса. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления С₂-С₄алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и необязательно по меньшей мере одним соответствующим алкеном и водой в присутствии по меньшей мере двух катализаторов с различной селективностью, каждый из которых эффективен при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне относительных количеств по меньшей мере двух катализаторов. Изобретение относится также к объединенному способу получения алкилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата. Изобретение относится к способу получения алкенилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления С₂-С₄алкана с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, который включает введение этого алкана в окислительной реакционной зоне в контакт с содержащим молекулярный кислород газом и соответствующим алкеном и необязательно с водой в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением продукта, включающего алкен, карбоновую кислоту и воду, и в котором молярное соотношение между получаемыми в этой окислительной реакционной зоне алкеном и карбоновой кислотой регулируют или поддерживают на заданном уровне путем регулирования в такой окислительной реакционной зоне концентраций алкена и необязательной воды и необязательно также путем регулирования одного или нескольких следующих параметров: давление, температура и продолжительность пребывания в окислительной реакционной зоне. Изобретение также относится к объединенному способу получения алкилкарбоксилата, который включает вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкилкарбоксилата, с получением этого алкилкарбоксилата. И изобретение относится к способу получения алкенилкарбоксилата, включающему вышеуказанную стадию получения алкена и карбоновой кислоты в первой реакционной зоне и стадию введения во второй реакционной зоне по меньшей мере части каждого из получаемых в первой реакционной зоне алкена и карбоновой кислоты и содержащего молекулярный кислород газа во взаимный контакт в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при получении алкенилкарбоксилата, с получением этого алкенилкарбоксилата. 3 н. и 52 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к производству винилацетата каталитическим ацетоксилированием этана уксусной кислотой, получаемой на промежуточной стадии процесса. Интегрированный способ получения винилацетата включает следующие этапы: (а) контакт в первой реакционной зоне газообразного сырья, содержащего в основном этан, с содержащим молекулярный кислород газом в присутствии катализатора с целью получения первого продуктового потока, включающего уксусную кислоту и этилен; (б) контакт во второй реакционной зоне полученного первого газообразного потока с содержащим молекулярный кислород газом в присутствии катализатора с целью получения второго потока, включающего винилацетат; (в) разделение полученного второго потока этапа (б) с выделением винилацетата. При этом в первой реакционной зоне используют катализатор общей формулы MO_aPd _bX_cY_d, где X и Y имеют следующие значения: Х выбирают из одного или нескольких элементов группы, состоящей из Ti, V, и W; Y выбирают из одного или нескольких элементов группы, состоящей из Al, Bi, Cu, Ag, Au, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Nb, Sb, Si и Sn, и где a, b, с и d являются соотношениями грамм-атомов и обозначают а=1; b=0,0001-0,01, предпочтительно 0,0001-0,005; с=0,4-1, предпочтительно 0,5-0,8 и d=0,005-1, предпочтительно 0,01-0,3. Предпочтительно газообразное сырье для этапа (а) включает этан и содержащий молекулярный кислород газ при соотношении этана и кислорода в диапазоне между 1:1 и 10:1 по объему и 0-50% пара в расчете на общий объем исходного газообразного сырья. Отношение селективности по этилену и к селективности по уксусной кислоте в первом потоке продукции составляет 0:95-95:0. Технический результат - создание объединенного технологический цикла, включающего первую стадию окисления этана до уксусной кислоты и/или этилена и вторую стадию для непосредственного окисления реакционной массы первой стадии до винилацетата с возможностью регулирования выхода продуктов при изменении технологических параметров процесса. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу синтеза винилацетата в промышленном масштабе. Способ представляет собой интегрированный процесс получения винилацетата, в несколько этапов. В первой и во второй реакционных зонах осуществляют контактирование газообразного сырья, содержащего в основном этан, с содержащим молекулярный кислород газом в присутствии катализатора и получают соответственно первый продуктовый поток, включающий уксусную кислоту, и второй поток продукции, содержащий этилен. Затем газообразный первый продуктовый поток из первой зоны и второй поток продукции из второй зоны контактируют с содержащим молекулярный кислород газом в присутствии катализатора в третьей реакционной зоне с получением четвертого потока продукции, содержащего винилацетат. Молярное отношение этана к кислороду в исходном сырье определяет диапазон от 1:1 до 10:1. Предпочтительно в первой и/или второй реакционной зоне применяют катализатор общей формулы Mo_aPd_bX_cY_d, где металлы Х и Y, а также значения а, b, с, d указаны в формуле изобретения. В третью реакционную зону могут подаваться дополнительные количества этилена и/или уксусной кислоты, выделенные из технологических потоков узла синтеза и стадии разделения продуктов. Технический результат - возможность изменения в широком диапазоне соотношения селективности образования уксусной кислоты и селективности образования этилена на промежуточных стадиях процесса, а также сокращение капитальных и энергетических затрат. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к катализатору получения винилацетата в псевдоожиженном слое. Описан катализатор, используемый при получении винилацетатного мономера из этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в условиях псевдоожиженного слоя, включающий пористые микросфероидальные частицы носителя, содержащего каталитически активные палладиевые кристаллиты, тонко диспергированные внутри носителя. Для сохранения этим каталитическим материалом активности и селективности не требуется введение в него золота. Способ приготовления катализатора псевдоожиженного слоя для получения винилацетата, в котором каталитически активные мелкие палладиевые кристаллиты тонко диспергируют внутри носителя, включает диспергирование внутри носителя выбранного металлсодержащего материала, который проявляет сродство к палладию, с получением высокдисперсных кристаллитов палладия. Проявляющий сродство металлсодержащий материал может быть диспергирован пропиткой предварительно полученных микросфероидальных частиц носителя или может быть глубоко введен внутрь носителя до пропитки растворимым палладийсодержащим материалом. Описан также способ получения винилацетата, включающий контактирование этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа с указанным выше катализатором в реакторе с псевдоожиженным слоем в реакционных условиях псевдоожиженного слоя. Технический эффект – сохранение активности и селективности катализатора без необходимости присутствия золота. 4 с. и 32 з.п. ф-лы, 1 табл.