Очистка, разделение или стабилизация углеводородов, использование добавок: .абсорбцией, т.е. очистка или разделение газообразных углеводородов с помощью жидкостей – C07C 7/11

Изобретение относится к способу выделения этилена полимеризационной чистоты из сухих газов каталитического крекинга, включающему предварительную очистку от примесей, компримирование и низкотемпературное охлаждение. Способ характеризуется тем, что газ после предварительной очистки и компримирования подают в абсорбционно-отпарную колонну, в верхней части которой происходит абсорбция легких углеводородов абсорбентом, а в нижней - отпаривается метано-водородная фракция, кубовый продукт абсорбционно-отпарной колонны разделяют в деэтанизаторе на этан-этиленовую фракцию и более тяжелую фракцию, которую затем подают в депропанизатор, в депропанизаторе выделяют пропан-пропиленовую фракцию и более тяжелую бутан-бутиленовую фракцию, бутан-бутиленовую фракцию используют в качестве абсорбента в абсорбционно-отпарной колонне, а этан-этиленовую фракцию из деэтанизатора подают в колонну выделения этилена, кубовым продуктом которой является этан, после чего этилен направляют в узел тонкой очистки с получением этилена полимеризационной чистоты, или этан-этиленовую фракцию из деэтанизатора направляют в узел разделения этан-этиленовой фракции действующей этиленовой установки. Для охлаждения системы используют пропиленовый холодильный цикл, а также обратные потоки этана из колонны выделения этилена и метано-водородной фракции из абсорбционно-отпарной колонны. Использование предлагаемого изобретения позволяет получать этилен полимеризационной чистоты на отдельной установке из газа, который раньше использовался в качестве топливного. 1 пр., 1 табл., 1 ил.

Изобретение может быть использовано в газовой промышленности для подготовки углеводородного газа к однофазному транспорту. Способ включает очистку углеводородного газа от тяжелых компонентов путем абсорбции абсорбентом. Углеводородный газ подают в среднюю часть абсорбционной колонны, а абсорбент - наверх колонны и осуществляют нагрев нижней части и охлаждение верхней части абсорбционной колонны по всей высоте ее массообменных секций. Абсорбцию проводят при давлении 2,5-3,8 МПа абс. и при температуре верха колонны 5-25°С и температуре низа колонны 55-105°С. Изобретение позволяет повысить выход подготовленного газа, снизить кратность циркуляции абсорбента в 4 раза и снизить энергозатраты и металлоемкость оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к способу очищения биогаза для извлечения метана, в котором компоненты, содержащиеся в биогазе, такие как диоксид углерода, соединения серы и аммиака, отделяются в ходе нескольких этапов процесса, и к соответствующей системе для осуществления способа. Способ осуществляют в три этапа очистки, на первом биогаз пропускают через очистную колонну (К1) в противоток подаваемой пресной воде, где диоксид углерода, сероводород, аммиак и другие органические водорастворимые вещества связываются в пресной воде, а метановый газ отбирают у головы очистной колонны (К1), на втором растворенный метан удаляют в первой испарительной колонне (К2), посредством добавления аэрирующего воздуха или аэрирующего воздуха и кислорода, и на третьем растворенный диоксид углерода удаляют во второй испарительной колонне (К3) посредством добавления аэрирующего воздуха, при этом отводят очищенный очистной раствор, подаваемый к очистной ступени (К1), и отработанный газ. Система содержит очистную колонну (К1), первую испарительную колонну (К2) и вторую испарительную колонну (К3), при этом очистная и испарительные колонны соединены последовательно, и основание второй испарительной колонны соединено с головой очистной колонны линией (04), несущей очистной раствор. Изобретение позволяет увеличить извлечение метана и снизить потребление энергии. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение касается способа извлечения ароматических углеводородов из коксового газа. Способ заключается в том, что сначала в скруббере коксовый газ приводят в контакт с промывочной жидкостью и путем абсорбции отделяют ароматические углеводороды от коксового газа. Затем обогащенную ароматическими углеводородами промывочную жидкость нагревают и под действием водяного пара отгоняют ароматические углеводороды из промывочной жидкости. Промывочную жидкость после охлаждения снова подают в скруббер. При этом в качестве промывочной жидкости применяют дизельное биотопливо, причем дизельное биотопливо подают в скруббер при температуре от 10 до 50°С. Для отгонки абсорбированных ароматических углеводородов дизельное биотопливо нагревают до температуры от 100 до 250°С, воздействуя перегретым водяным паром с температурой свыше 150°С. Применяемое в качестве промывочной жидкости дизельное биотопливо удобно при использовании, обладает лучшей абсорбционной способностью и без проблем поддается восстановлению под действием водяного пара при высоких температурах. Кроме того, становятся также пренебрежимо малыми потери промывочной жидкости из-за испарения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу подготовки углеводородного газа, включающий ступенчатую сепарацию, охлаждение газа между ступенями сепарации, отделение углеводородного конденсата начальных ступеней сепарации, охлаждение его конденсатом последней низкотемпературной ступени сепарации и использованием в качестве абсорбента. Способ характеризуется тем, что первичную сепарацию, рекуперативное охлаждение газа, конденсацию жидкой фазы на всех ступенях охлаждения газа, сепарацию газа от сконденсированной жидкости, тепломассопередачу газа с конденсатом проводят в противотоке, одновременно и в одном объеме. Использование настоящего способа позволяет повысить эффективность процесса подготовки углеводородного газа при снижении количества применяемых аппаратов для его осуществлении и снижении капитальных затрат на сооружение установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу сепарации газа крекинга метанола и производства малоуглеродистого алкена полимеризационного уровня, содержащему: (1) стадию сжатия, в которой газ крекинга метанола поступает в компрессорную систему с многоступенчатым сжатием, при этом давление газа крекинга метанола, подверженного трехступенчатому или четырехступенчатому сжатию, достигает до 1,1-2,5 МПаГ; (2) стадию обезвреживания, в которой газ крекинга метанола, сжатый в стадии (1), очищается от примесей на системе обезвреживания, в результате получается рафинированный газ крекинга, при этом концентрация CO₂ в газе крекинга метанола, обработанном в стадии обезвреживания, составляет менее 1 ppm, и/или общее содержание алкина составляет менее 5 ppm; (3) стадию абсорбции и сепарации, при которой рафинированный газ крекинга, полученный в стадии (2), поступает поочередно в колонну предыдущего удаления этилена, абсорбер этилена, деметанизатор и дефлегматор этилена, в результате получаются этиленовый продукт полимеризационного уровня и фракция С4 и/или тот же самый газ поступает поочередно в колонну предыдущего удаления этилена, деэтанизатор, депропанизатор и колонну ректификации пропилена, в результате получается пропиленовый продукт полимеризационного уровня и продукт С5. Применение настоящего способа позволяет получать малоуглеродистый алкен полимеризационного уровня из газа крекинга метанола. 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к хранению и наливу испаряющихся продуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и на базах хранения и перевалки кислородсодержащих октаноповышающих добавок - метил-трет-бутилового и этил-трет-бутилового эфиров. Способ осуществляется на установке, состоящей из абсорбера, в который подается паровоздушная смесь эфира, холодильной машины, теплообменников, насосов, соединительных подводящих и отводящих трубопроводов абсорбента, паровоздушной смеси и очищенного воздуха, средств автоматики, включающих клапаны, вентили, датчики, и блок автоматического управления работой. При очистке паровоздушной смеси от метил-трет-бутилового эфира в качестве абсорбента используется метил-трет-бутиловый эфир или метанол, а при очистке паровоздушной смеси от этил-трет-бутилового эфира - этил-трет-бутиловый эфир или этанол, при этом абсорбент охлаждают в емкости до температуры в пределах (-5)÷(-15)°С. Избыток насыщенного абсорбента метил-трет-бутилового эфира или этил-трет-бутилового эфира выводится в резервуар налива эфира без дополнительной десорбции. Изобретение позволяет обеспечить полноту улавливания эфиров, снизить потери целевых продуктов, снизить эксплуатационные затраты и уменьшить металлоемкость конструкции. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горной, в первую очередь - угольной, промышленности и может использоваться для выделения метана из шахтной метановоздушной смеси и выдачи его потребителям в качестве товарного продукта. Способ выделения метана из шахтной метановоздушной смеси характеризуется тем, что исходную метановоздушную смесь, всасываемую вентилятором из подземных выработок, подвергают водной пылеочистке, затем подают в абсорбер, где метановоздушная смесь вступает в контакт с поглощающим метан сорбентом. Воздух, очищенный от пыли и метана, возвращают в рабочую зону шахты или выбрасывают в атмосферу. Насыщенный метаном сорбент нагревают до температуры 60-80°С, выделяющийся при этом метан очищают от капель сорбента, после чего направляют для последующего использования в качестве товарного продукта. Регенерированный сорбент вновь подают в абсорбер, причем тепло нагретого в десорбере регенерированного сорбента рекуперируют, передавая его в обратном теплообменнике поступающему в десорбер насыщенному метаном сорбенту. Предложено устройство для реализации этого способа. Технический результат - повышение уровня безопасности эксплуатации угольных шахт, выделение метана как товарного продукта, существенное уменьшение выброса метана в атмосферу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для утилизации низкопотенциальных (низконапорных) углеводородных газов путем их сжатия и подготовки (извлечения примесей) для дальнейшего использования. Способ включает сжатие низкопотенциального газа с одновременным его контактированием путем введения регенерированного абсорбента в качестве поглотителя примесей, охлаждающей и затворной жидкости, сепарацию сжатого низкопотенциального газа от насыщенного абсорбента, отбор сжатого газа в качестве продукта, отбор насыщенного абсорбента на регенерацию, использование регенерированного абсорбента для дополнительного контактирования в противотоке с отсепарированным сжатым низкопотенциальным газом, осуществление отбора насыщенного абсорбента одним потоком. Насыщенный и нагретый абсорбент подают на регенерацию двумя потоками: первый поток после сжатия, очистки и осушки сжатого низконапорного газа, второй поток после очистки и осушки основного газа высокого давления. Температуры потоков регенерируемого абсорбента соответствуют температурам подачи насыщенного абсорбента. Осуществляют нагревание сжатого и осушенного низконапорного газа на (20-40)°С выше температуры конденсации жидких углеводородов. Технический результат: повышение эффективности утилизации низконапорных газов с более глубокой осушкой без увеличения числа единиц технологического оборудования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки газов от серосодержащих соединений, диоксида углерода и воды, а также для предотвращения гидратообразования при добыче и транспортировке сернистых природных газов. Способ очистки углеводородных газов основан на контактировании газов с охлажденным метанолом и последующей регенерации метанола, причем часть очищенного газа подвергают прямому окислению кислородсодержащим газом, охлаждают отходящие после окисления газы, выделяют из них жидкий метанол-сырец с содержанием воды до 9% и используют его в качестве абсорбента для очистки газа, а тепло отходящих после окисления газов используют для регенерации насыщенного раствора абсорбента. Очистку ведут при температуре абсорбента (-65÷+15)°С и давлении 0,5÷10 МПа, а регенерацию насыщенного раствора метанола осуществляют при (-10÷+20)°С и давлении (0,1÷4) МПа. В процессе допускают управляемый унос очищенным газом паров метанола, используемого в качестве абсорбента, в пределах (0,1÷0,5)% от объема очищенного газа. Выделяемый на стадии десорбции сероводород перерабатывают в элементарную серу по методу Клауса. Технический результат: создание пригодного для осуществления непосредственно на промыслах, не требующего привозного метанола процесса очистки углеводородных газов от соединений серы, диоксида углерода, воды, тяжелых углеводородов и других соединений. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу выделения олефина из газового потока, содержащего олефин и, по меньшей мере, один другой компонент, при этом упомянутый способ включает

(i) сжатие и охлаждение газового потока;

(ii) отделение олефина от газового потока путем абсорбции олефина абсорбентом;

(iii) выделение олефина из абсорбента путем десорбции;

причем сжатие или охлаждение или сжатие и охлаждение на стадии (i) осуществляют, по меньшей мере, два раза. Применение данного способа позволяет более эффективно извлекать олефин из газового потока, а также выделять олефин из газового потока, содержащего кислород, путем абсорбции, без дополнительной подачи инертного газа. 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу выделения углеводородов С ₃₊ из попутных нефтяных газов путем противоточной абсорбции абсорбентом с последующей десорбцией абсорбированной фракции С₃₊, и возвратом регенерированного после десорбции абсорбента в абсорбер, характеризующемуся тем, что используют попутные нефтяные газы с давлением 8-20 атм, и абсорбцию проводят при температуре 8-40°С, при этом выходящий из абсорбера насыщенный абсорбент нагревают до 280-350°С и подают на десорбцию, которую проводят при давлении 15-19 атм, а в качестве абсорбента используют тяжелые компоненты исходных попутных газов. Применение данного способа позволяет упростить процесс, т.к. не требуется использование внешнего хладоагента (вода, хладоноситель) и привозного абсорбента. 2 з.п. ф-лы,1 фиг., 2 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления алкана с С₂ по C₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, причем этот способ включает следующие стадии: (а) контактирование в окислительной реакционной зоне алкана, содержащего молекулярный кислород газа, необязательно соответствующего алкена и необязательно воды в присутствии по меньшей мере одного катализатора, эффективного при окислении алкана до соответствующих алкена и карбоновой кислоты, с получением первого потока продуктов, включающего алкен, карбоновую кислоту, алкан, кислород и воду; (б) разделение в первом разделительном средстве по меньшей мере части первого потока продуктов на газообразный поток, включающий алкен, алкан и кислород, и жидкий поток, включающий карбоновую кислоту; (в) контактирование упомянутого газообразного потока с раствором соли металла, способной селективно химически абсорбировать алкен, с получением жидкого потока, богатого химически абсорбированным алкеном; (г) выделение из раствора соли металла богатого алкеном потока. Изобретение относится также к объединенным способам получения алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата (например, винилацетата), причем эти способы включают окисление алкана с С₂ по С₄ с получением соответствующих алкена и карбоновой кислоты, выделение алкена из смеси алкена, алкана и кислорода абсорбцией раствором соли металла и извлечение богатого алкеном потока из раствора соли металла для применения при получении алкилкарбоксилата или алкенилкарбоксилата. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: нефтехимия и химия ароматических соединений. Сущность: проводят трехстадийное выделение ароматических углеводородов на стадиях: сепарации, абсорбции и сепарации, с использованием на стадии абсорбции в качестве абсорбента атмосферного отгона (ТУ 38.401194-92), полученного при производстве нефтеполимерной смолы каталитическим способом. Технический результат: снижение потери ароматических углеводородов и улучшение экономических показателей процесса получения стирола. 1 табл., 2 ил.

Использование: нефтехимия и химия ароматических соединений. Сущность: проводят трехстадийное выделение ароматических углеводородов на стадиях: сепарации, абсорбции и сепарации, с использованием на стадии абсорбции в качестве абсорбента кубового остатка ректификации этилбензола. Насыщенный абсорбент, содержащий смесь изомеров диэтилбензолов, служит сырьем для получения алкилароматических углеводородов, включая и дивинилбензол. Технический результат: снижение потери ароматических углеводородов и улучшение экономических показателей процесса получения стирола. 2 ил., 1 табл.

Сущность: газы подвергают быстрому охлаждению в закалочной колонне с последующим разделением продуктов пиролиза. Закалку и разделение ведут барботированием через слой жидких сконцентрированных побочных продуктов этих газов в кубе закалочной колонны. Затем парогазовую смесь контактируют с возвращаемым конденсатом в слое регулярной насадки ректификационной зоны с очисткой парогазовой смеси по высоте зоны ректификации. Жидкие сконцентрированные побочные продукты подвергают дополнительной ректификации, которую осуществляют под вакуумом, с выделением и выводом из процесса продуктов, кипящих выше дихлорэтана, и возвратом дистиллята этой ректификации в процесс. Технический результат - получение винилхлорида высокого качества, создание условий для получения перхлорэтилена, трихлорэтилена, снижение затрат труда на очистку колонн ректификации и теплообменного оборудования, экономия энергетических ресурсов. 2 табл., 4 ил.