Очистка, разделение или стабилизация углеводородов, использование добавок: ...для удаления соединений, содержащих углерод-углеродную тройную связь – C07C 7/167

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, включающему контактирование углеводородной фракции сырья, содержащей фенилацетилен и стирол, с углеродсодержащим катализатором в условиях реакции гидрирования. При этом содержание углерода в углеродсодержащем катализаторе составляет 0,02-8 мас.% относительно веса катализатора. Настоящий способ позволяет с высокой степенью удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 9 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, проводимого в объединенном слое. Способ включает пропускание в условиях реакции гидрирования исходного потока углеводородной фракции, содержащей фенилацетилен и стирол, через объединенный слой в реакторе, содержащий катализатор А и катализатор В, чтобы последовательно привести в контакт исходный поток с катализатором А и катализатором В. Причем катализатор А представляет собой катализатор на основе никеля, катализатор В представляет собой по меньшей мере один катализатор, выбранный из группы, состоящей из катализатора на основе палладия и катализатора на основе меди, и весовое соотношение загруженного катализатора А к загруженному катализатору В составляет от 0,5:1 до 5:1. Использование настоящего способа позволяет в высокой степени удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 8 з.п. ф-лы, 6 пр.

Способ очистки этилена от примесей ацетилена путем гидрирования молекулярным водородом в газовой фазе в присутствии катализатора, содержащего золото, нанесенное на гамма-оксид алюминия, отличающийся тем, что частицы металлического золота имеют средний размер 2.5-3.5 нм, и катализатор дополнительно содержит ультрадисперсные частицы никеля, причем суммарное содержание золота в катализаторе составляет 0.02-0.25 мас.%, при соотношении золото/никель от 0.1 до 10, и процесс ведут при температуре 50-125°С. Применение настоящего способа позволяет резко снизить расход драгоценного металла в катализаторе и повысить активность при стабильной работе и отсутствии измеримых потерь этилена в ходе гидрирования. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления ацетиленовых соединений из потоков углеводородов, включающему приведение в контакт потока углеводородов, содержащего первую концентрацию ацетиленовых соединений и олефинов, с катализатором, состоящим из несульфидированного металлического никеля на носителе либо состоящим из несульфидированного металлического никеля на носителе, модифицированного такими металлами, как Мо, Re, Bi или их смеси, причем указанный несульфидированный никель присутствует на носителе в количестве, превосходящем, по меньшей мере, на 5% количество, необходимое для селективного гидрирования, в присутствии водорода в первой реакционной зоне при температуре и давлении, а также концентрации водорода, способствующих гидрированию ацетиленовых соединений, и выделение указанного углеводородного сырья, имеющего вторую концентрацию ацетиленовых соединений, которая ниже, чем первая концентрация. Преимущество способа заключается в повышенной селективности при удалении ацетиленовых соединений из потоков углеводородов и повышенном выходе целевых олефиновых соединений. 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят дегидрирование этилбензольной шихты, полученной после смешения свежего этилбензола и этилбензола-рецикла, на железооксидном катализаторе в присутствии водяного пара при массовом соотношении сырье:водяной пар не менее 1:2, температуре 580-640°С и объемной скорости подачи этилбензольной шихты 0,23-0,45 ч^-1. Углеводородный конденсат (продукт дегидрирования), содержащий стирол, непрореагировавший этилбензол, побочные продукты, в т.ч. примесь фенилацетилена, перед стадией ректификации гидрируют на палладийсодержащих катализаторах при температуре 20-30°С, объемной скорости 4,5-5,0 ч ^-1 и объемном соотношении водород:сырье - 35-45. Технический результат: увеличение чистоты получаемого стирола без снижения производительности всего процесса по товарному стиролу. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения полиэтилена из этилена в газовой фазе в реакторе с псевдоожиженным слоем. Описан способ получения полиэтилена из подаваемого этилена включающий: а) стадию гидрирования, в которой подаваемый этилен, содержащий примеси или вторичные компоненты, такие как ацетилен и этан, реагирует с водородом с удалением ацетилена каталитическим гидрированием с образованием этилена, а часть этилена превращается в этан, и б) стадию полимеризации, в которой этилен, покидающий стадию а), реагирует в газовой фазе в реакторе с псевдоожиженным слоем с образованием полиэтилена, где используемый псевдоожижающий газ включает на входе в реактор этилен и от 20 до 70% по объему этана относительно общего объема псевдоожижающего газа, возможно, с другими компонентами. Технический результат - снижение капитальных и энергетических затрат, достижение высоких выходов продукта за 1 проход в единицу времени. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Использование: изобретение относится к области химии, а именно селективному гидрированию ацетиленовых углеводородов в олефины в газовых смесях богатых олефинами, на гетерогенных катализаторах. Сущность: через слой катализатора пропускают поток водорода и олефинов, содержащих примеси ацетиленовых углеводородов. В качестве катализатора используют геометрически структурированную систему, включающую микроволокна высококремнеземистого волокнистого носителя, который характеризуется наличием в инфракрасном спектре полосы поглощения гидроксильных групп с волновым числом =3620-3650 см^-1 и полушириной 65-75 см^-1 , имеет удельную поверхность, измеренную методом БЭТ по тепловой десорбции аргона, S_Ar=0,5-30 м²/г, величину поверхности, измеренную методом щелочного титрирования, S _Na=5-150 м²/г при соотношении S_Na /S_Ar=5-50, и активный элемент. Активный элемент выполнен в виде заряженных либо металлических, либо биметаллических кластеров, характеризующихся в УФ-Вид спектре диффузного отражения специфическими полосами в области 34000-42000 см^-1 и соотношением интегральной интенсивности полосы, относящейся к заряженным либо металлическим, либо биметаллическим кластерам, к интегральной интенсивности полосы, относящейся, соответственно, либо к металлическим, либо к биметаллическим частицам, не менее 1.0. Технический результат: повышение активности и селективности процесса при высоких соотношениях этилен/ацетилен. 4 з.п ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии выделения и очистки бутадиена, получаемого термокрекингом углеводородов, с последующим удалением тяжелых побочных продуктов из неочищенного потока бутадиена после избирательной гидрогенизации нежелательных примесей. Поток, выходящий из зоны реакции избирательной гидрогенизации, подают в испаритель для экстракции бутадиена, содержащий фракционную зону, которую орошают потоком рафината из зоны экстракции бутадиена. Из испарителя отводят паровую фазу, содержащую бутадиен с пониженной концентрацией тяжелых побочных продуктов, удаляют и направляют на стадию выделения концентрированную жидкую фазу, содержащую тяжелые побочные продукты реакции. Паровую фазу, содержащую бутадиен, возвращают в зону экстракции бутадиена. Фракционная зона содержит от 3 до 7 теоретических тарелок. В испарителе поддерживают температуру от 27 до 93°С и давление от 375 до 790 кПа. Технический результат - усовершенствование технологии получения очищенного бутадиена. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят контактирование исходного потока с катализатором селективного гидрирования. Катализатор, содержащий полимерные соединения, контактирует с растворителем полимеров и водородом. Поток, содержащий растворитель полимеров и растворенные полимерные соединения разделяют на поток, содержащий растворитель полимеров и имеющий пониженную концентрацию полимерных соединений, и поток, обогащенный полимерными соединениями. По крайней мере часть первого потока рециркулируют. Второй поток отводят. Получают поток диолефиновых соединений с пониженной концентрацией ацетиленовых соединений. Технический результат: увеличение рабочего цикла процесса, снижение добавляемого свежего растворителя. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: получают поток С ₂- и С₃-олефинового сырья, содержащего ацетилены, диолефины, и некоторые низкомолекулярные, легкие газы, выбранные из группы, включающей водород, окись углерода и метан. Отделяют легкие газы. С₂- и С₃-ацетиленовые и диолефиновые примеси гидрируют в одном едином потоке сырья над слоем катализатора путем добавления водорода к потоку сырья с получением потока олефинового сырья с существенно более низким содержанием С ₂- и С₃-ацетиленовых и диолефиновых примесей без существенного снижения количеств С₂- и С₃ -олефинов в потоке сырья. Разделяют С₂- и С ₃-олефины. Технический результат: снижение образования олигомеров, повышение селективности при гидрировании. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят селективное гидрирование метилацетилена и пропадиена (МАПД) в обогащенном пропиленом потоке. селективное гидрирование проводят ступенчато - в первом однопроходном реакторе с неподвижным слоем , а затем в перегонной колонне-реакторе, содержащей в качестве катализатора гидрирования нанесенный на носитель PdO, который служит в качестве компонента системы для перегонки. Технический результат: повышение конверсии и селективности по пропилену. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: способ проводят в проточном реакторе. Изопрен и водородсодержащий газ подают на гидрирование в виде смеси, образованной при турбулентном движении. Установка для проведения способа включает проточный реактор гидрирования, содержащий устройства для ввода изопрена и водородсодержащего газа и вывода гидрогенизата, решетки для размещения слоя катализатора. Устройство для ввода изопрена и водородсодержащего газа выполнено в виде полого цилиндра, оснащенного статическими и/или динамическими средствами турбулизации, с встроенным в него патрубком для ввода водородсодержащего газа и размещенным после первого средства турбулизации, при этом устройство для ввода изопрена и водородсодержащего газа расположено ниже нижней решетки реактора гидрирования. Технический результат - повышение эффективности гидрирования ацетиленовых углеводородов, увеличение выхода изопрена, снижение расхода водородсодержащего газа. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.