Гетероциклические соединения, содержащие пятичленные кольца только с одним атомом кислорода в качестве гетероатома: ...с двумя атомами кислорода, непосредственно присоединенными в положениях 1 и 3 – C07D 307/89

Изобретение относится к способу получения тетрабромфталевого ангидрида бромированием фталевого ангидрида молекулярным бромом в среде концентрированной неорганической кислоты в присутствии окислителя при нагревании, причем с целью упрощения процесса в качестве неорганической кислоты и окислителя используют 95-100% азотную кислоту, а процесс ведут при 45-70°C с последующим выделением целевого продукта известными способами. Простой способ позволяет снизить температуру процесса и приводить бромирование с высокой селективностью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к диетической или фармацевтической композиции, содержащей лигустилид, для применения в способе лечения или профилактики депрессии, генерализованных тревожных расстройств, дисфории, обсессивно-компульсивного поведения и расстройства настроения, а также к нетерапевтическому применению диетической композиции, содержащей лигустилид. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 17 пр., 14 табл.

Данное изобретение относится к способу получения производных 1-циклогексен-1,2-дикарбоновых кислот общей формулы I:

где: R₁, R₂=H, СН ₃, С₆Н₅; Х=О, NH, который заключается в том, что расплав соответствующего производного циклогексан-1,2-дикарбоновой кислоты подвергают действию брома в присутствии катализатора - амида карбоновой кислоты: N,N-диметилформамида или N-метил-2-пирролидона. Бром в количестве 1,04-1,10 моль на 1 моль исходного соединения прибавляют к нагретому до 100-120°С расплаву соответствующего производного циклогексан-1,2-дикарбоновых кислоты, содержащего катализатор в количестве 0,045-0,051 моль на 1 моль исходного соединения, с последующей выдержкой реакционной массы при 145-200°С. Технический результат - упрощение процесса. 5 пр.

Изобретение относится к производству ортозамещенных бензолполикарбоновых кислот и их внутримолекулярных ангидридов, в частности тримеллитовой кислоты (ТМК) и ее ангидрида (ТМА), пиромеллитовой кислоты (ПМК) и ее диангидрида (ПМДА). Цель изобретения достигается тем, что в качестве исходных углеводородов используют три- и тетраалкилбензолы, содержащие метальные и изопропильные, метальные и этильные или только метальные заместители общей формулы:

где a) R₁, R₃ - СН₃, R₂ - С₃Н₇ или С₂Н₅; R₁, R₂, R ₃ - СН₃

б) R₁, R ₂, R₃ - СН₃, R₄ - С ₃Н₇ или С₂Н₅;

R₁, R₃ - СН₃, R₂, R₄ - C₃H₇ или С₂Н ₅; R₁, R₂, R₃, R₄ - СН₃, например, изопропил-п-ксилол, этил-п-ксилол, псевдокумол, 5-изопропилпсевдокумол, 2,5-диизопропил-п-ксилол, 5-эталпсевдокумол, дурол и другие. Указанные соединения окисляют в три ступени при концентрации растворенного кислорода в жидкой фазе оксидатов каждой ступени в пределе 0,11-0,15 моль/л, при поддержании повышенного в 16-18, 3,6-4,16 и 1,25-1,4 раза соответственно давления в зонах реакции Р_изб. по отношению к упругости паров жидкой реакционной массы Р_уп., при ступенчатом повышении температуры в пределах, °С: 120-135, 140-185, 190-215, дискретном увеличении по ступеням концентрации ионов металлов катализатор Co²⁺ и Mn²⁺ и промотора Br^-. Полученные кислоты подвергают термической дегидратации при температуре 230-240°С. Полученный раствор ангидрида подвергают очистке путем кристаллизации в две ступени в разных по природе индивидуальных и бинарных растворителях. Выпавшую в осадок комплексную соль внутримолекулярного ангидрида сушат при температуре 125°С, обеспечивающей разложение комплекса с образованием целевого продукта высокой степени чистоты. Цель - повышение эффективности процесса и увеличение выхода целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к применению многослойного катализатора, т.е. катализатора с тремя или более слоями для получения фталевого ангидрида путем парофазного окисления ортоксилола и/или нафталина. Описано применение катализатора для получения фталевого ангидрида путем парофазного окисления ортоксилола и/или нафталина, содержащего по меньшей мере один слой, расположенный со стороны поступления газа, второй слой, расположенный ближе к выходу газа, и третий слой, расположенный еще ближе к выходу или у выхода газа, причем слои катализатора, предпочтительно, все включают активную массу с содержанием TiO₂, причем активность первого слоя катализатора выше активности его второго слоя. Также описан способ получения фталевого ангидрида, по которому газообразный поток, содержащий ортоксилол и/или нафталин, а также молекулярный кислород, при повышенной температуре пропускают через вышеописанный трехслойный или многослойный катализатор. Технический эффект - обеспечение повышенной активности при одновременной очень высокой избирательности. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к усовершенствованному способу получения внутримолекулярного диангидрида пиромеллитовой кислоты - ценного мономерного сырья для производства термостойких полиимидов, алкидных смол, эффективных пластификаторов, водорастворимых лаков, смазок, клеев и др., путем постадийного окисления дурола до пиромеллитовой кислоты кислородом в среде уксусной кислоты при повышенных температуре и давлении в присутствии солей тяжелых металлов и галоидных соединений, в частности брома, вводимого рассредоточенно на каждую стадию, термической ангидридизацией продуктов окисления в псевдокумоле и последующими очисткой горячей фильтрацией полученного раствора и кристаллизацией, в котором в качестве галоидных соединений используют галоидводородные кислоты Гк ряда HBr, HCl, HF в виде бинарных или тройных смесей (HBr+HCl), (HBr+HF), (HBr+HCl+HF) в соотношении Br:Cl:F, равном 1:(0,15-1,0):(0,01-0,5), и/или HBr, а в качестве металлов катализатора Мк - соли Mn, Со, Zn в виде ацетатов, бромидов, хлоридов или фторидов в соотношении по ионам металлов (Co+Mn):Zn, равном 1:(0,05-0,1) соответственно, при общем соотношении Мк:Гк=1:(1,2-3), при этом окисление осуществляют в 4 ступени в температурном интервале 140-220°С и при давлении 2,0-3,0 МПа таким образом, что температуру на каждой ступени повышают на 10-15°С, а давление снижают на 0,2-0,3 МПа до избыточного давления на 4-ой ступени, превышающего упругость паров реакционной массы не менее чем на 0,25 МПа, и при времени реакции на каждой ступени в пределах 20-60 минут, а очистку ПМДА осуществляют путем перекристаллизации в смешанном растворителе, состоящем из бензола и этилацетата. Изобретение позволяет улучшить технологический процесс получения ПМДА, повысить качество и выход целевого продукта за счет селективного проведения процесса жидкофазного окисления дурола с использованием эффективной каталитической системы, умеренного температурного режима, а также последующей очистки полупродуктов. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения галогенфталевой кислоты, включающему смешивание от 3 до 7 весовых частей уксусной кислоты с 1 весовой частью галоген-орто-ксилола, с от 0,25 до 2 мол. процентами в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника кобальта, с от 0,1 до 1 мол. процентом в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника марганца, с от 0,01 до 0,1 мол. процентом в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника металла, выбранного из циркония, гафния и их смесей, с от 0,02 до 0,1 мол. процента в расчете на указанный галоген-орто-ксилол источника бромида; причем галоген-орто-ксилол имеет формулу СН,

где Х представляет собой галоген, выдерживание реакционной смеси при давлении, по меньшей мере, 1600 КПа и при температуре от 130°С до 200°С; введение газа, содержащего молекулярный кислород, в реакционную смесь при расходе, по меньшей мере, 0,5 норм. м³ газа/час на килограмм галоген-орто-ксилола в реакционной смеси в течение времени, достаточного для 90-процентной конверсии галоген-орто-ксилола с получением галогенфталевой кислоты. Изобретение также относится к способу получения галогенфталевого ангидрида путем дистилляции и дегидратации галогенфталевой кислоты и к способу получения полиэфиримида, включающему взаимодействие галогенфталевого ангидрида с 1,3-диаминобензолом с образованием бис(галогенфталимида) (II)

Изобретение относится к способам получения оксидных ванадий-титановых катализаторов окислительно-восстановительных реакций, например промышленных процессов получения фталевого ангидрида окислением оксилола, селективного восстановления оксидов азота и обезвреживания хлорорганических соединений. Способ получения ванадий-титанового катализатора включает следующие стадии: получение раствора титанила сульфата; добавление к полученному раствору раствора аммиака и затем раствора пероксида ванадия или добавление к полученному раствору ванадила сульфата или оксалата и затем раствора аммиака; возможно выдержку образовавшейся суспензии после смешения растворов; последующую фильтрацию и прокаливание при 450°С. Предлагаемый способ позволяет получить термоустойчивый катализатор окисления хлорбензола, обладающий высокой каталитической активностью. Кроме того, значительно снижается длительность процесса получения катализатора: 10-12 часов против 72 часов в известном способе. 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу приготовления о-ксилол-воздушной смеси для получения фталевого ангидрида, в котором о-ксилол полностью испаряют в испарителе в отсутствии кислорода, затем пар перегревают в перегревателе для предотвращения его конденсации, после этого смешивают с технологическим воздухом и эту смесь подают в реактор для получения фталевого ангидрида. Способ позволяет достигать нагрузки исходной реакционной смеси по о-ксилолу в пределах от 80 г о-ксилола на 1 нм ³ воздуха до 120 г о-ксилола на 1 нм³ воздуха. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фталевого ангидрида, использующегося, например, в синтезе пигмента фталоцианинового из смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида, который включает обработку при перемешивании смолы кубовых отходов производства фталевого ангидрида диметилформамидом при температуре 60-70 градусов С и выделение фталевого ангидрида. Смола - токсичный отход производства. С применением растворителя в оптимальных условиях при обработке смолы достигается безотходное производство и возвращается ценный продукт - фталевый ангидрид.