Гомополимеры или сополимеры ненасыщенных алифатических углеводородов, содержащих только одну углерод-углеродную двойную связь – C08F 10/00

Данное изобретение относится к новому металлоценовому соединению, каталитической композиции, включающей в себя такое соединение, и способу получения полимеров на основе олефинов с применением такой композиции. Металлоценовое соединение, представленно ниже формулой 1

[формула 1]

Изобретение относится к способу полимеризации. Способ полимеризации включает следующие стадии: обеспечение реактора полимеризации, включающего газофазный реактор с псевдоожиженным слоем, зону уноса, подачу катализатора с целью введения каталитической системы, способной производить полимер на основе олефина, подачу по меньшей мере одной этилендииминовой добавки с целью подачи по меньшей мере одной этилендииминовой добавки независимо от катализаторной смеси; (а) контактирование по меньшей мере одного олефина с каталитической системой при условиях полимеризации в реакторе с псевдоожиженным слоем; (б) введение по меньшей мере одной этилениминовой добавки в реакторную систему в любое время до, во время или после запуска реакции полимеризации, причем этилениминовая добавка включает полиэтиленимин, этилениминовый сополимер или смесь перечисленного; (в) отслеживание уровня электростатической активности в зоне уноса; и (г) количество по меньшей мере одной этилениминовой добавки, вводимой в реакторную систему, регулируют с целью поддержания уровня электростатической активности в зоне уноса, близкой к нулю или равной нулю. Заявлен также вариант способа. Технический результат - изобретение обеспечивает предотвращение, снижение или обратное развитие образования пластин, приводящих к нарушению сплошности способа полимеризации. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде, который применяется в процессах полимеризации олефинов, а также к системе регенерации очистительного слоя, находящегося в сосуде при выполнении вышеуказанного процесса. В способе используется цикл с открытым контуром. Осуществляют рециркуляцию части среды, выходящей из сосуда, в качестве подвергающейся рециркуляции композиции. Остальную часть удаляют в атмосферу. Способ включает стадии: а) обеспечение инертного газа, находящегося при первом давлении Р1; б) соединение инертного газа с подвергающейся рециркуляции композиции, поступающей из сосуда, с получением регенерирующей композиции, находящейся при втором давлении Р2; в) направление регенерирующей композиции в сосуд с целью регенерации очистительного слоя. Подвергающаяся рециркуляции композиция находится при третьем давлении Р3, таким образом, что Р1>Р2>Р3. Технический результат - разработка способа и системы регенерации очистительного слоя в один проход, которые позволяют снизить потребление инертного газа. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 пр.

Изобретение относится к композиции полимеров на пропиленовой основе и способу их получения. Способ полимеризации включает введение пропилена и необязательно по меньшей мере одного другого олефина в условиях проведения полимеризации в контакт с композицией катализатора, содержащей замещенный фениленароматический сложный диэфир. Получение полимера на пропиленовой основе, характеризующегося модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм ² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790. Полимерная композиция для получения формованных изделий содержит пропиленовый гомополимер, характеризующийся модулем упругости при изгибе, большим чем 260 кфунт/дюйм² (1793 МПа) согласно определению в соответствии с документом ASTM D 790, и замещенный фениленароматический сложный диэфир, выбранный из группы, состоящей из замещенного 1,2-фенилендибензоата, 3-метил-5-трет-бутил-1,2-фенилендибензоата и 3,5-диизопропил-1,2-фенилендибензоата. Технический результат - использование улучшенной композиции катализатора с получением полимера на пропиленовой основе, характеризующегося улучшенной жесткостью. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к обработке водяным паром частиц полимера в пропарочном аппарате после процесса полимеризации. Способ включает контактирование частиц полимера с противоточным потоком водяного пара. Расход пара, входящего в указанный пропарочный аппарат, непрерывно поддерживают пропорционально производительности указанного процесса полимеризации и градиенту между температурой (T_out) полимера, выходящего из указанного пропарочного аппарата, и температурой (T_in) полимера, входящего в указанный пропарочный аппарат. Определяют скорость образования полиолефина, указанную температуру T_out на выходе и указанную температуру T_in на входе. Регулируют указанный расход согласно значению, рассчитанному с помощью уравнения:

F_steam=K·F_P· T_polymer,

где F_steam - расход (кг/ч) водяного пара, входящего в пропарочный аппарат;

F_P - расход (кг/ч) полиолефина, вводимого в верх пропарочного аппарата;

T_polymer=T_out-T_in (°С);

К (°С)^-1 - константа умножения расхода водяного пара.

Технический результат - регулирование количества водяного пара, используемого для проведения пропарки полимера, в соотношении с количеством полимера, поступающего в пропарочный аппарат. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к многостадийному способу получения полипропилена путем полимеризации. Способ включает использование по меньшей мере двух последовательно соединенных реакторов. На стадии (A) в первом реакторе получают первую фракцию полипропилена. На стадии (B) перемещают первую фракцию полипропилена во второй реактор. На стадии (C) проводят полимеризацию во втором реакторе второй фракции полипропилена в присутствии первой фракции полипропилена с получением композиции полипропилена. Первая фракция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) не более чем 1,5 г/10 минут или более чем 2,0 г/10 минут, включает пропиленовые единицы и необязательно по меньшей мере один С₂ - С₁₀ -олефин, отличающийся от пропилена. Композиция полипропилена имеет скорость течения расплава MFR₂ (230°С) более чем 2,0 г/10 минут и скорость течения расплава MFR ₂ (230°С) композиции полипропилена отличается от скорости течения расплава MFR₂ (230°С) первой фракции полипропилена. В первом и во втором реакторе полимеризация проходит в присутствии твердой каталитической системы. Каталитическая система имеет пористость менее чем 1,40 мл/г и/или площадь поверхности менее чем 25 м²/г и включает катализатор, представляющий цирконийорганическое соединение с формулой (I). Технически результат - получение чистого полипропилена, по существу свободного от нежелательных остатков и характеризующегося превосходной жесткостью и высокой теплостойкостью. 13 з.п. ф-лы, 9 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к твердому каталитическому компоненту для полимеризации олефинов, включающему магний, титан, галоген и -цианосукцинатное соединение в качестве внутреннего электронодонора, к катализатору, включающему каталитический компонент, и к применению катализатора в полимеризации олефинов. Альфа-цианосукцинатное соединение I имеет формулу (I):

Группа изобретений относится к трубе и способу ее изготовления. Трубы изготовлены стойкими к термоокислительной деструкции при нахождении данной трубы в длительном контакте с жидкостями, содержащими дезинфицирующие вещества, обладающие окислительным действием. Формовочная композиция для труб содержит термопластичные полиолефины, а дополнительно в качестве добавки - специфические ароматические амины. Последние являются жидкими в стандартных условиях. Изобретение относится также к способу улучшения долговременной стойкости водопроводной сети, изготовленной из формовочной композиции по изобретению, к ее повреждению дезинфицирующими веществами из воды, обладающими окислительным действием. Технический результат, достигаемый при использовании трубы, изготовленной способом по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить повышение стойкости трубы к воздействию агрессивных сред за счет введения в водопроводную сеть дезинфицирующих веществ, обладающих окислительным действием. 3 н. и 3 з.п. ф-лы,1 табл.

Изобретение относится к суспензионному способу получения этиленового полимера, имеющего соотношение потока расплава F/P выше чем 25. Способ проводят в две или более стадии полимеризации при температурах от 60 до 120°C. По меньшей мере две из двух или более стадий полимеризации проводят в условиях различных концентраций регулятора молекулярной массы. Способ проводят в присутствии системы катализатора, содержащей продукт, полученный контактом твердого компонента катализатора и органоалюминиевого соединения. Твердый компонент содержит Ti, Mg, галоген и имеет пористость (P_F), измеренную ртутным методом, и благодаря наличию пор с радиусом, равным или меньшим чем 1 мкм, по меньшей мере 0,3 см³/г, и площадь поверхности, менее чем 100 м²/г. Частицы твердого компонента имеют сферическую морфологию и средний диаметр от 8 до 35 мкм. Технический результат - получение полимера с широким распределением молекулярной массы, хорошими механическими свойствами без проявления или с минимизацией проблем, связанных с однородностью, при поддержании хорошей активности полимеризации. 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор полимеризации олефинов, включающий: (I) подложку катализатора с оболочкой, содержащую (a) ядро, которое включает частицы оксида алюминия и (b) около 1-40% масс. диоксида кремния относительно массы указанной подложки катализатора с оболочкой на поверхности указанного ядра; причем площадь поверхности BET указанной подложки катализатора с оболочкой составляет не менее 20 м²/г; пористость составляет, по меньшей мере, около 0,2 см³/г; и величина нормированного поглощения серы (NSU) составляет до 25 мкг/м²; и (II) 0,1-10% масс. относительно массы указанного катализатора, каталитически активного в отношении полимеризации олефинов элементарного переходного металла или его соединения, или его комплекса, где переходный металл выбран из ряда Fe, Cr, Ti, Zr, Hf, Ni или их смесь, на поверхности указанной подложки катализатора с оболочкой. Описаны способы получения указанного катализатора и его применение. Технический результат - увеличение активности катализатора. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 12 пр.

Изобретение относится к многослойной пленке для получения готового изделия и готовому изделию, содержащему такую пленку. Многослойная пленка включает, по меньшей мере, два слоя. Первый слой включает первый сополимер этилена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина. Первый сополимер имеет плотность менее 0,925 г/см³ и средневязкостную молекулярную массу M_v и температурное плато между сополимером и высококристаллической фракцией T_hc такие, что M_v для фракции выше T_hc из ATREF, разделенная на M_v всего полимера из ATREF (M_hc/M_hp), составляет менее 1,95. Первый сополимер имеет индекс ширины распределения по составу (CDBI) менее 60%. Один другой второй слой включает второй сополимер этилена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина. Второй сополимер имеет плотность от 0,925 до 0,965 г/см³ . Технический результат - получение пленки с улучшенными оптическими свойствами, жесткостью, сопротивлением проколам, сопротивлением раздиру и технологичностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к улучшению способа газофазной полимеризации олефинов в условиях двух или более различных режимов потока. Описан способ изготовления полипропилена или сополимера пропилена, включающий полимеризацию пропилена в реакторе. Реактор имеет два или более различных режимов потока. Один из режимов потока имеет объемное содержание твердой фазы в многофазном потоке, превышающее 15%. В реактор добавляют систему на основе смешанного внешнего донора электронов, где система содержит, по меньшей мере, один регулирующий селективность агент и, по меньшей мере, один ограничивающий активность агент. Каталитическая система дополнительно включает алюминийсодержащий со-катализатор, где мольное соотношение алюминия к смешанному внешнему донору электронов находится в диапазоне от 0,5 до 4,0:1. Технический результат - исключение в реакторе агломерации частиц и образование агломератов полимера. 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения гетерофазного сополимера. Активный полимер из первого полимеризационного реактора вводят во второй полимеризационный реактор. Осуществляют контактирование активного полимера по меньшей мере с одним олефином в полимеризационных условиях во втором полимеризационном реакторе с получением гетерофазного сополимера, имеющего значение фракции сополимера (Fc) от 10 масс.% до 50 масс.%. Вводят многокомпонентный антифоулянт во второй полимеризационный реактор с такой скоростью, чтобы многокомпонентный антифоулянт присутствовал в гетерофазном сополимере в концентрации от 1 м.д. (ppm) до 100 м.д. (ppm). Антифоулянт представляет собой многокомпонентный антифоулянт и/или покровное средство. Технический результат - получение ударопрочного сополимера с высоким содержанием каучука с небольшой адгезией и агломерацией частиц. 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к полимеризации олефинов. Описан способ полимеризации по меньшей мере одного олефинового мономера более чем в одной зоне полимеризации одного или более полимеризационных реакторов с применением высокоактивного катализатора, подаваемого в передний торец реактора, с образованием твердых полимерных частиц. Способ осуществляют в установке. Технический результат - расширение молекулярно-массового распределения получаемого полимера. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к полимеру этилена с низкой плотностью с мультимодальным сомономерным распределением, способу его получения, а также к формованным изделиям, в том числе к пленкам, получаемым из указанного полимера. Мультимодальный полиэтилен обладает шириной молекулярно-массового распределения MWD в интервале от 3 до 8 и содержит два полимерных компонента. В качестве первого полимерного компонента он содержит от 70 вес.% до 95 вес.% сополимера этилена, по меньшей мере, с одним C3-C20- -олефиновым сомономером, который обладает MWD менее 5, CDBI более 60% и индексом расплава при повышенном напряжении сдвига (@21,6 кг, 190°C) от 10 до 100 г/10 мин, в качестве второго полимерного компонента - от 5 до 30 вес.%, по существу, гомополимерного полиэтилена, обладающего MWD более 10, CDBI более 80% и индексом расплава при повышенном напряжении сдвига (@21,6 кг, 190°C) от 0,2 до 20 г/10 мин. Указанный мультимодальный полиэтилен получают в одиночном реакторе, используя каталитическую систему, в состав которой входят, по меньшей мере, два представляющих собой комплексы переходных металлов катализатора. Полиэтилен по настоящему изобретению проявляет существенно улучшенную устойчивость к воздействию механических факторов, а также превосходные технологические свойства, позволяя исключить при обработке пленок введение технологических добавок. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к безосновному проводящему поверхностному покрытию и способу изготовления такого покрытия. Безосновное проводящее поверхностное покрытие содержит центральный слой, состоящий из частиц, полученных измельчением листа. Указанные частицы представляют собой неспекшиеся частицы, внедренные в полимерную матрицу. Указанные частицы и/или указанная полимерная матрица содержат электропроводный материал. Способ изготовления безосновного проводящего поверхностного покрытия включает: a) обеспечение наличия частиц, полученных измельчением листа, b) обеспечение наличия порошка на основе полимера для полимерной матрицы, c) нанесение указанных частиц на движущийся ленточный носитель, d) нанесение на указанные частицы указанного порошка на основе полимера, e) термообработку и уплотнение в прессе указанных частиц и указанного порошка на основе полимера. Технический результат - получение безосновного поверхностного покрытия, обладающего антистатическими свойствами. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 табл., 10 ил., 19 пр.

Изобретение относится к способам обработки зародышевого слоя перед проведением реакции полимеризации. Способ подготовки реактора для проведения реакции полимеризации включает обеспечение по меньшей мере одного зародышевого слоя в реакторе. Зародышевый слой включает по меньшей мере одно металлоорганическое соединение и частицы полимера. Зародышевый слой дополнительно контактирует по меньшей мере с одним углеводородом, так, что по меньшей мере один углеводород присутствует в газовой фазе зародышевого слоя в количестве от 2 до 8% мол. Описан также способ полимеризации. Технически результат - обеспечение непрерывной работы реактора без образования пластин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описаны способы активации хромового катализатора, включающие повышение температуры хромового катализатора в, по меньшей мере, билинейном изменении, содержащем повышение температуры хромового катализатора с первой скоростью в течение первого периода времени до первой температуры на первом участке изменения билинейного изменения; и повышение температуры хромового катализатора со второй скоростью в течение второго периода времени от указанной первой температуры до второй температуры на втором участке изменения билинейного изменения, который непосредственно следует за первым участком изменения, при этом первая скорость больше, чем вторая скорость, и причем первый период предшествует второму периоду; причем первая температура находится в диапазоне от примерно 650°C до примерно 750°C, а вторая температура находится в диапазоне от примерно 750°C до примерно 850°C. Описан способ получения полиолефинов в присутствии катализатора, активированного указанным выше образом. Технический результат - увеличение эффективности активации катализаторов. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил., 17 табл., 1 пр.

Изобретение относится к пиридилдиамидному комплексу переходного металла. Комплекс описывается общей формулой (IV)

Настоящее изобретение относится к системам катализаторов полимеризации олефинов СН₂=CHR, где R представляет собой алкильный, циклоалкильный или арильный радикал, содержащий 1-12 атомов углерода, и к способу газофазной (со)полимеризации этилена. Катализатор содержит (А) твердый компонент катализатора, содержащий Ti, Mg, галоген и характеризующийся пористостью (P _F), измеренной методом ртутной порозиметрии и обусловленной порами, имеющими радиус, равный или меньший 1 мкм, составляющей по меньшей мере 0,3 см³/г, (В) алюминийалкильное соединение и (С) моногалогенированный углеводород, в котором галоген связан со вторичным атомом углерода. Упомянутые системы катализаторов характеризуются улучшенной активностью при полимеризации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 23 пр.

Изобретение относится к способу перехода между несовместимыми системами катализаторов полимеризации олефинов в одном реакторе. Описан способ перехода от системы катализатора Циглера-Натта к системе катализатора Phillips для полимеризации олефинов в одном реакторе, где способ включает стадии: a) прерывания реакции первой полимеризации олефинов, проводимой в присутствии системы катализатора Циглера-Натта в результате приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и дезактивации системы катализатора Циглера-Натта, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и увеличения температуры реактора, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и совместное использование дезактивирующего агента и увеличение или уменьшение температуры; b) подачи дополнительной системы катализатора, содержащей каталитические компоненты (A) и (B), приводящие к получению, соответственно, первой и второй полиолефиновых фракций, где значение M_w первой полиолефиновой фракции является меньше, чем значение M_w второй полиолефиновой фракции, проведения реакции второй полимеризации олефинов в присутствии дополнительной системы катализатора, где первоначальная активность каталитического компонента (A) превышает первоначальную активность каталитического компонента (B), приостановки подачи дополнительной системы катализатора в реактор; c) подачи системы катализатора Phillips и проведения реакции третьей полимеризации олефинов, в присутствии системы катализатора Phillips. Технический результат - отсутствует потребность в опорожнении реактора после каждой реакции полимеризации олефинов. 11 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Изобретение направлено на металлоценовое соединение, которое может обеспечивать прохождение полимеризации с получением олефиновых полимера или сополимера с высокой полимеризационной активностью и стабильностью, которые сохраняются продолжительное время, и включающая его композиция катализатора и использующий его способ полимеризации олефина. Металлоценовое соединение описывается следующей далее формулой (4HInd)(Cp')MX₂, где 4HInd представляет собой группу, имеющую тетрагидроинденильное ядро, Ср' представляет собой инденильную группу, 4HInd является незамещенным, и Ср' является незамещенным или замещенным одним или несколькими заместителями, и заместители являются идентичными друг другу или отличными друг от друга и представляют собой радикалы, выбираемые из группы, состоящей из алкильной или арильной группы, а М представляет собой переходный металл из группы IV периодической таблицы, и Х являются идентичными друг другу или отличными друг от друга и представляют собой атомы галогена. Композиция катализатора содержит металлоценовое соединение формулы 1 и активатор, который вступает в реакцию с металлоценовым соединением таким образом, чтобы металлоценовое соединение демонстрировало бы каталитическую активацию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 пр.

Согласно настоящему изобретению предложены способ олигомеризации и способ получения полиальфаолефина. Способ олигомеризации включает: a) осуществление контакта C₄-C₂₀ альфа-олефинового мономера с каталитической системой, содержащей: 1) металлоцен, 2) первый активатор, содержащий твердый оксид, химически обработанный электроноакцепторным анионом; и 3) второй активатор, содержащий алюминийорганическое соединение формулы Al(X¹⁰)_n(X¹¹)_3-n, где X¹⁰ независимо представляет собой C₁ -C₂₀ гидрокарбил, X¹¹ независимо представляет собой галогенид, гидрид или C₁-C₂₀ гидрокарбоксид, а n представляет собой число от 1 до 3; и b) образование олигомерного продукта в условиях олигомеризации. Способ получения полиальфаолефина включает: a) осуществление способа олигомеризации, указанного выше, с (b) образованием олигомерного продукта, содержащего димеры, тримеры и высшие олигомеры, в условиях олигомеризации; c) отделение потока продукта из реактора олигомеризации, содержащего олигомерный продукт, с получением тяжелого олигомерного продукта, причем по меньшей мере часть альфа-олефинового мономера, димеров или тримеров удаляют из потока продукта из реактора олигомеризации с получением тяжелого олигомерного продукта; и d) гидрирование тяжелого олигомерного продукта с получением полиальфаолефина. Альфа-олефиновые олигомеры и полиальфаолефины, полученные с применением указанных каталитических систем, могут иметь высокий индекс вязкости в сочетании с низкой температурой текучести, что делает их особенно подходящими в композициях смазывающих веществ и в качестве регуляторов вязкости. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 11 ил., 18 табл., 17 пр.

Изобретение относится к каталитическим системам для полимеризации олефинов, включающим каталитически активное соединение высокой молекулярной массы и каталитически активное соединение низкой молекулярной массы, к способу их получения, к способу полимеризации олефинов, к полимеру этилена и к изделию, полученному из этиленового полимера. Катализаторы высокой молекулярной массы включают металлоценовые катализаторы. Второй компонент катализатора соответствует формуле I (значения радикалов указаны в формуле изобретения)

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ НА ОСНОВЕ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И -ОЛЕФИНОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТИХ СИСТЕМ

Изобретение относится к соединению переходного металла, представленное химической формулой (1):

[Химическая формула 1]

Настоящее изобретение относится к системе инициирования катионной полимеризации мономеров, к способу полимеризации и к полимеру, полученному указанным способом. Система катионной полимеризации в водной реакционной среде включает систему инициирования, водную реакционную среду и необязательный диспергент. Причем система инициирования включает инициатор, добавку, льюисовскую кислоту и необязательный разбавитель. Добавку выбирают из группы, состоящей из органических соединений, содержащих один или несколько гетероатомов, которые выбирают из азота, кислорода, серы и фосфора. Содержание воды в реакционной среде составляет от 3.5% до 100%. В качестве мономеров, способных к катионной полимеризации, используют виниловые соединения, которые выбирают из группы, состоящей из С₃-С₁₂-олефинов, C₄-C₁₂ -диолефинов, стиролов или их производных и виниловых эфиров. Система инициирования обладает высокой активностью, низкой стоимостью и удобна для применения в способе полимеризации, что может обеспечить условия для упрощения технологического процесса. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 42 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНОЙ ПРИСАДКИ С РЕЦИКЛОМ МОНОМЕРОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНОЙ ПРИСАДКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ ПОЛИ- -ОЛЕФИНОВ ДЛЯ ЭТИХ СПОСОБОВ И ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНАЯ ПРИСАДКА НА ИХ ОСНОВЕ

Изобретение относится к нефтехимической и химической промышленности. Описан способ получения противотурбулентной присадки с рециклом мономеров, способ получения противотурбулентной присадки, способ получения высших поли- -олефинов для этих способов и противотурбулентная присадка на их основе. В способах используются в качестве осадителя полученного полимера вещества с температурой кипения выше температуры кипения исходного мономера не менее чем на 73°C. Технический результат - снижение потерь мономеров, уменьшение стоимости способов путем исключения возможности образования азеотропных смесей осадителя с мономерами с сохранением высокой степени чистоты возвратных мономеров при этом. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 20 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описана композиция прокатализатора, включающая комбинацию из магниевого фрагмента. титанового фрагмента и внутреннего донора электронов, при этом внутренний донор электронов включает силиловый сложный эфир, имеющий структуру:

В настоящем изобретении предложены каталитические составы для полимеризации, содержащие продукт контакта гибридного полуметаллоценового соединения с лигандом, содержащим гетероатом, связанным с атомом переходного металла, с активатором. Также предложены способ олефиновой полимеризации в присутствии указанного каталитического состава и новые соединения, входящие в состав каталитической системы. Металлоценовое соединение имеет формулу:

;

где М представляет собой Zr, Hf или Ti; X¹ и X² независимо представляют собой галид или замещенную или незамещенную алифатическую, ароматическую или циклическую группу или их комбинацию; X³ представляет собой замещенный или незамещенный циклопентадиенил, инденил или флуоренил; X⁴ представляет собой -O-R^A, -NH-R^A, -PH-R^A, -S-R^A, или -CR ^B=NR^C, где R^A, R^B и R ^C указаны в формуле изобретения. Активатор представляет собой подложку-активатор, содержащую твердофазный оксид, обработанный электрон-акцепторным анионом. Новые соединения соответствуют формуле: инденил(X⁴)Zr(CH₂фенил)₂ ; где X⁴ представляет собой

; или .

Полимер, полученный с использованием указанного каталитического состава, имеет широкое молекулярно-массовое распределение, подобно смолам, полученным с использованием обычных катализаторов на основе оксида хрома. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описана прокаталитическая композиция, включающая: комбинацию магниевой составляющей, титановой составляющей и внутреннего донора электронов, содержащего замещенный 1,2-фениленовый ароматический сложный диэфир, имеющий структуру (1)