Способы полимеризации: .полимеризация в растворе – C08F 2/04

Настоящее изобретение относится к способу для получения сополимеров этилена и -олефина и к сополимерам, полученным этим способом, которые могут быть адаптированы для широкого ряда разнообразных применений, включая пленку, электропровода и термоплавкие клеи. Сополимеры имеют содержание (С3-С18) -олефина от 10 мас.% до 45 мас.% сополимера, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) от 1,5 до 3,0, и плотность 0,850-0,900 г/см³. Способ получения сополимеров этилена и (С3-С18) -олефина осуществляют в растворе при температуре сополимеризации от 80°С до 140°С в единственном реакторе или в непрерывных реакторах, соединенных последовательно или параллельно для 2-стадийных реакций. Каталитический состав содержит активатор и катализатор, в состав которого входит соединение с переходным металлом, представленное химической формулой (1)

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного получения полимеризата посредством радикальной полимеризации. Описан способ непрерывного получения полимеризата методом радикальной полимеризации в растворе, включающий следующие этапы: (а) подготовка по меньшей мере двух жидких потоков, причем два жидких потока в каждом случае должны включать в себя один или несколько из следующих компонентов: мономер, пригодный к радикальной полимеризации, представляющий собой моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту либо смесь мономеров, которая содержит по меньшей мере одну моноэтиленненасыщенную карбоновую или сульфоновую кислоту, регулятор, выбранный из растворителей, обладающих регулирующим действием, и отличных от них регуляторов, и инициатор, при условии, что поток, содержащий инициатор, не содержит регулятор; (b) смешение по меньшей мере двух жидких потоков с получением реакционной смеси, причем смешение осуществляют в один или несколько этапов и по меньшей мере на 10°C ниже, чем температура реакции последующей полимеризации, и причем по меньшей мере последний в направлении потока смеситель перед входом в реакционную зону (зоны) представляет собой микросмеситель; (с) радикальная полимеризация реакционной смеси, полученной на этапе (b), осуществляемой, по меньшей мере, в одной микроструктурированной реакционной зоне с характерным размером, составляющим от 0,1 до 8 мм. Также описано устройство для непрерывного получения полимеров для осуществления указанного выше способа, а также описано применение полимеризата, полученного указанным выше способом или в указанном выше устройстве в качестве диспергатора для пигментов. Технический результат - энергоэффективный способ непрерывного получения полимеризата, в котором отсутствует опасность закупорки микросмесителя и/или реактора, с получением полимеризата с узким молекулярно-массовым распределением. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 5 пр.

Изобретение имеет отношение к способу полимеризации мономеров с получением изоолефиновых полимеров и сополимеров, полимеризационной системе для полимеризации таких мономеров, каталитической системе для карбокатионной полимеризации изоолефинов, изоолефиновому полимеру или сополимеру, полученному вышеуказанным способом и с использованием указанной каталитической системы. Способ полимеризации мономеров с получением изоолефиновых полимеров и сополимеров включает: полимеризацию одного или более мономеров в полимеризационной среде, включающей один или более мономеров, разбавитель и каталитическую систему. Разбавитель включает один или более галогенированных углеводородов. Каталитическая система включает одну или более кислоту Льюиса и множество модификаторов, включающих один или более инициаторов и один или более полиморфогенатов, содержащих молекулярный кислород или органический оксигенат. Если полиморфогенат представляет собой инициатор, каталитическая система включает второй инициатор. Регулирование концентрации указанного одного или более полиморфогенатов в указанной полимеризационной среде осуществляют регулируемым распределением молекулярной массы (РММ) изоолефиновых полимеров и сополимеров, составляющим более 2,0. Полимеризационная среда подается в виде одного или более потоков сырья в реактор для полимеризации. Смесь полимера и разбавителя выделяется из реактора. Разбавитель отделяется от смеси с целью выделения полимера. Отделенный разбавитель возвращается в один или более потоков сырья, поступающего в реактор. Один или более полиморфогенатов добавляются в по меньшей мере один или более потоков сырья. Технический результат - обеспечение новых полимеризационных систем и процессов с использованием нового класса модификаторов каталитических систем - полиморфогенатов. 5 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу полимеризации этилена и одного или нескольких С_3-30 -олефинов или диолефинов в условиях непрерывной полимеризации в растворе с получением высокомолекулярного полимера. Способ включает осуществление полимеризации в присутствии композиции катализатора, содержащей сокатализатор и комплекс циркония или гафния поливалентного арилоксиэфира, соответствующего формуле:

Изобретение относится к полимерной наночастице, которая имеет конфигурацию ядро/оболочка, и где между ядром и оболочкой находится межфазная область, содержащая, по меньшей мере, один заполимеризованный мономер, выбираемый из заполимеризованного мономера ядра и заполимеризованного мономера оболочки. Ядро полимерной наночастицы является однородно сшитым при помощи, по меньшей мере, одного сшивающего агента. Средний диаметр полимерных наночастиц может быть меньшим, чем 250 нм. Описана также каучуковая композиция, включающая полимерные наночастицы и применение ее для изготовления покрышек, а также способы получения полимерных наночастиц. Для формирования однородно сшитого ядра полимеризацию ядра выполняют посредством пошагового добавления, посредством нескольких загрузок или посредством дозирования синхронизированных количеств мономера ядра и сшивающего агента. Размер, состав и/или конфигурацию межфазной области варьируют, добиваясь достижения желательных физических и/или химических свойств, получающихся в результате полимерных наночастиц и композиций, к которым наночастицы примешивают. 7 н. и 38 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 пр., 19 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения полимеров радикальной полимеризацией в растворе. Описан способ получения полимеров, содержащих по меньшей мере 50% масс. встроенных в цепи этиленненасыщенных соединений а), выбранных из группы, включающей: а) алкил(мет)акрилаты с 1-18 атомами углерода в алкиле, радикальной полимеризацией в растворе, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один инициатор полимеризации представляет собой растворимый в этаноле инициатор полимеризации, а полимеризацию осуществляют в спиртосодержащем растворителе, который содержит от 5 до 50% масс. воды в пересчете на растворитель. Также описаны косметические препараты, содержащие указанные выше сополимеры. Технический результат - получение полимеров, пригодных для применения в косметических средствах. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения перфорированных сополимеров с сульфогруппами, которые используют для производства протонопроводящих ионообменных мембран. Способ осуществляется сополимеризцией тетрафторэтилена (ТФЭ) и перфтор(3,6-диокси-4-метил-7-октен)сульфонилфторидом (ФС141) в среде органического растворителя. Сополимеризацию проводят в среде растворителя - 1,2-дихлоргексафторциклобутана (RC 316) при давлении 2,5-5 атм с применением в качестве инициатора бис(перфторциклогексаноил)пероксида (ДАПц). Технический результат - снижение взрывоопасности процесса и замена озоноразрушающего растворителя на экологически безопасный. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу радикальной полимеризации одного или нескольких этиленовых ненасыщенных соединений формулы (II), отличающемуся тем, что к загруженным в количестве не менее 80,0 мас.% из расчета на всю массу этиленовым ненасыщенным соединениям не менее чем в два этапа прибавляют не менее чем один инициатор полимеризации для проведения радикальной полимеризации, причем на втором этапе прибавляют больше инициатора полимеризации, чем на первом этапе, при этом инициатор полимеризации на первом и на втором этапе прибавляют постепенно и отношение средней скорости прибавления на втором этапе к средней скорости прибавления на первом этапе больше, чем 1,2:1. 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полимеризации акриловой кислоты и ее солей. Техническая задача - уменьшение полидисперсности получаемых полимеров, достижение высокой степени превращения реагентов в конце полимеризации и подбор регулятора степени полимеризации, подходящего для промышленного применения. Предложен способ гомополимеризации акриловой кислоты и ее солей или сополимеризации акриловой кислоты с одним или несколькими водорастворимыми мономерами в растворе с использованием соответствующих предложенных органосульфурированных регуляторов степени полимеризации. Получаемые заявленным способом полимеры применяются в качестве диспергирующего вещества для минеральных материалов, для покрытия бумаги и в массе-наполнителе для бумаги. 8 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 табл., 9 ил.

Изобретение относится к ударопрочным моновинилиденароматическим полимерам, модифицированным диеновыми каучуками. Описан ударопрочный полистирол, модифицированный линейным и разветвленным диеновыми каучуками, отличающийся тем, что 0,5-30 мас.% диенового каучука имеет линейную структуру, а 70-99,5 мас.% диенового каучука имеет разветвленную структуру, причем молекулярный вес каучука с разветвленной структурой ниже молекулярного веса каучука с линейной структурой. Технический эффект - создание нового состава ударопрочного полимера стирола с улучшенными свойствами прочности и жесткости, что позволяет расширить ассортимент ударопрочных полистиролов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Описывается способ контроля молекулярных параметров в процессах растворной полимеризации диенов измерением физических показателей раствора полимера, образующегося в каскаде последовательно соединенных трубопроводов реакторов с последующей математической обработкой информации, причем одновременно измеряют концентрацию и температуру полимера в реакторе, перепад давления, расход и плотность среды на первом и втором параллельных участках трубопровода, соединяющих соседние реакторы каскада, отличающийся тем, что после второго участка трубопровода дополнительно вводится параллельный ему третий участок, на котором измеряют перепад давления, расход и плотность среды, а математическую обработку производят по соответствующим формулам. Техническим результатом является повышение точности определения средневязкостного молекулярного веса и коэффициента полидисперсности непрерывно в ходе синтеза полимера. 1 ил.