Способы полимеризации: .полимеризация с использованием регуляторов, например обрывателей цепи – C08F 2/38

Изобретение относится к тонкодисперсным, содержащим крахмал, дисперсиям полимеров, способу их получения и применению. Тонкодисперсную, содержащую крахмал дисперсию полимеров, предназначенную в качестве средства проклейки и покрывающего средства для бумаги, картона и картонажа, получают путем инициируемой радикалами эмульсионной полимеризации этиленово ненасыщенных мономеров в присутствии, по меньшей мере, одного окислительно-восстановительного инициатора и крахмала. В качестве этиленово ненасыщенных мономеров используют

(а) 30 до 60 вес.%, по меньшей мере, одного в случае необходимости замещенного стирола,

(б) 1 до 55 вес.%, по меньшей мере, одного C₁-C₁₂-алкилового эфира акриловой кислоты и/или C₁-C₁₂-алкилового эфира метакриловой кислоты,

(в) 0 до 10 вес.%, по меньшей мере, одного дальнейшего этиленово ненасыщенного, способного к сополимеризации мономера,

а в качестве крахмала -

(г) 15 до 40 вес.%, по меньшей мере, одного расщепленного крахмала с молекулярным весом M_w от 1 000 до 65 000 г/моль,

причем сумма (а)+(б)+(в)+(г) составляет 100% и относится к общему содержанию твердого вещества и причем полимеризация проводится в присутствии, по меньшей мере, 0,01 вес.%, в пересчете на используемые мономеры, по меньшей мере, одного содержащего терпен регулятора полимеризации. Заявлен также способ получения вышеуказанных дисперсий и их применение. Технический результат -заявленная дисперсия проявляет улучшенное проклеивающее действие для бумаги, картона, картонажа. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 25 пр.

Изобретение относится к способу перехода между несовместимыми системами катализаторов полимеризации олефинов в одном реакторе. Описан способ перехода от системы катализатора Циглера-Натта к системе катализатора Phillips для полимеризации олефинов в одном реакторе, где способ включает стадии: a) прерывания реакции первой полимеризации олефинов, проводимой в присутствии системы катализатора Циглера-Натта в результате приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и дезактивации системы катализатора Циглера-Натта, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и увеличения температуры реактора, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и совместное использование дезактивирующего агента и увеличение или уменьшение температуры; b) подачи дополнительной системы катализатора, содержащей каталитические компоненты (A) и (B), приводящие к получению, соответственно, первой и второй полиолефиновых фракций, где значение M_w первой полиолефиновой фракции является меньше, чем значение M_w второй полиолефиновой фракции, проведения реакции второй полимеризации олефинов в присутствии дополнительной системы катализатора, где первоначальная активность каталитического компонента (A) превышает первоначальную активность каталитического компонента (B), приостановки подачи дополнительной системы катализатора в реактор; c) подачи системы катализатора Phillips и проведения реакции третьей полимеризации олефинов, в присутствии системы катализатора Phillips. Технический результат - отсутствует потребность в опорожнении реактора после каждой реакции полимеризации олефинов. 11 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

Описан способ перехода от первой ко второй каталитической системе для полимеризации олефинов в одном реакторе, где первая каталитическая система несовместима со второй каталитической системой. Способ включает стадии: a) остановки первой реакции полимеризации олефинов, выполняемой в присутствии первой каталитической системы путем прерывания подачи первой каталитической системы в реактор и дезактивации первой каталитической системы, или путем прерывания подачи первой каталитической системы и снижения или увеличения температуры, давления или концентрации мономера в реакторе, или путем комбинации указанных путей остановки реакции; и b) подачи второй каталитической системы и проведения второй реакции полимеризации олефинов в присутствии второй каталитической системы, включающей каталитические компоненты (А) и (В), образующие, соответственно, первую и вторую полиолефиновые фракции. M _w первой полиолефиновой фракции меньше, чем M_w второй полиолефиновой фракции, и начальная активность каталитического компонента (А) превышает начальную активность каталитического компонента (В). Такой способ обеспечивает эффективный переход без необходимости опорожнять реактор, а также существенно сокращает время перехода, требуемое для достижения необходимого качества мультимодального полимера, получаемого с помощью второй каталитической системы, что позволяет быстро переключать производство между двумя мультимодальными полимерами, снижая тем самым стоимость производства. 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 пр.

Настоящая группа изобретений относится к способу синтеза функционализированных поли(1,3-алкадиенов) и к их применению в получении ударопрочных винилароматических полимеров. Описан способ синтеза функционализированных поли(1,3-алкадиенов), включающий анионную полимеризацию по меньшей мере одного мономера 1,3-алкадиена с 4-8 атомами углерода в присутствии литийорганического соединения и неполярного растворителя с низкой температурой кипения и осуществление стадии обрыва цепи полимера на основе 1,3-алкадиена в конце полимеризации путем добавления в полимеризационную смесь бромалкана, где алкан содержит от 1 до 12 атомов углерода, после чего добавляют продукт, содержащий стабильный нитроксильный радикал, характеризующийся наличием группы - NO , растворимый в указанном неполярном растворителе. Также описаны функционализированные поли(1,3-алкадиены), полученные согласно указанному выше способу. Описан способ получения винилароматических (со)полимеров, привитых на ненасыщенный поли(1,3-алкадиен) регулируемым образом, включающий:

а) растворение указанного выше функционализированного поли(1,3-алкадиена) в жидкой фазе, состоящей из смеси винилароматических мономеров и полимеризационного растворителя в массовом соотношении от 60/40 до 100/0, предпочтительно от 60/40 до 90/10; б) подачу по меньшей мере одного радикального инициатора в смесь, содержащую функционализированный поли(1,3-алкадиен) в растворе, и полимеризацию полученной таким образом смеси при температуре, которая выше или равна 120°C; в) извлечение винилароматического (со)полимера, полученного в конце полимеризации, и осуществление удаления из него летучих компонентов в вакууме для извлечения растворителя и непрореагировавших мономеров и г) подачу рециклом на стадию (а) смеси растворителя и мономеров, полученной при удалении летучих компонентов. Также описан ударопрочный винилароматический (со)полимер, включающий непрерывную фазу, по существу состоящую из матрицы, содержащей по меньшей мере 50 масс.% винилароматического мономера, и дисперсную фазу, по существу состоящую из указанного выше функционализированного эластомера в количестве от 1 до 25 масс.% относительно общей массы, причем частицы эластомера имеют морфологию типа "ядро/оболочка", а их средний диаметр составляет от 0,1 до 1 мкм. Технический результат - получение функционализированного поли(1,3-алкадиена), посредством которого в дальнейшем получают ударопрочный винилароматический (со)полимер с морфологией эластомерной фазы типа "ядро/оболочка". 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Предложена новая смесь, содержащая 2,2,4,6,6-пентаметилгептантиол-4, 2,4,4,6,6-пентаметилгептантиол-2, 2,3,4,6,6-пентаметилгептантиол-2, а также 2,3,4,6,6-пентаметилгептантиол-3, способ ее получения и ее применение в качестве регулятора молекулярной массы при получении синтетических каучуков. Способ получения смеси включает взаимодействие сероводорода с триизобутеном в ходе непрерывного процесса при температурах от 0°C до -60°C, причем сероводород перед взаимодействием подвергают сушке, используемый триизобутен имеет содержание воды максимально 40 частей на млн, в качестве катализатора применяют трифторид бора в количестве 0,6 до 0,9% масс., в пересчете на используемый триизобутен, превращение осуществляют при отсутствии соединений, образующих комплексы с трифторидом бора, а также реакционную смесь по окончании реакции вводят в контакт с водным щелочным раствором, а катализатор отделяют, причем используемый для реакции с сероводородом триизобутен содержит четыре изомера: 2,2,4,6,6-пентаметилгептен-3, 2-(2,2-диметилпропил)-4,4-диметилпентен-1, 2,4,4,6,6-пентаметилгептен-2, а также 2,4,4,6,6-пентаметилгептен-1, причем сероводород и триизобутен берут в мольном соотношении в области от (1,1-5,0):1 и прибавление трифторида бора осуществляют в газообразной форме при избыточном давлении в области от 5 до 10 бар. Предложен новый способ получения новой смеси соединений эффективной в качестве регулятора молекулярной массы при получении синтетических каучуков. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 пр., 2 табл.

Изобретение относится к производству полиолефина. Описан способ изготовления полиолефиновой композиции. Способ осуществляют путем взаимодействия одного или большего количества олефиновых мономеров в одиночном реакторе. Реактор содержит бикомпонентную каталитическую систему и агент передачи цепи. Способ включает стадию изменения концентрации агента передачи цепи, присутствующего в реакторе, для регулирования ВМ и НМ фракций полиолефиновой композиции. При этом регулируют по меньшей мере одно условие в реакторе для достижения изменения в распределении по молекулярной массе. Изменение в распределении вызывает обратное направление показателя текучести расплава полимера и изменение во втором направлении. Технический результат - уменьшение показателя текучести расплава с уменьшением концентрации агента передачи цепи. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к нитрильным каучукам, сокращенно обозначаемым как «NBR». Представлен нитрильный каучук, который содержит повторяющиеся структурные единицы, по меньшей мере, одного , -ненасыщенного нитрила, по меньшей мере, одного сопряженного диена и при необходимости одного или более дальнейших сополимеризуемых мономеров и

(i) имеет содержание кальция, равное, по меньшей мере, 150 ppm, в расчете на нитрильный каучук, и содержание хлора, по меньшей мере, 40 ppm, в расчете на нитрильный каучук, и

(ii) содержит концевые 2,2,4,6,6-пентаметилгептан-4-тио- и 2,4,4,6,6-пентаметилгептан-2-тио- и 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-2-тио и 2,3,4,6,6-пентаметилгептан-3-тио-группы. Заявлены также способ получения нитрильного каучука, его применение, способные к вулканизации смеси и способ их получения, способ изготовления формованных изделий, формованное изделие. Технический результат: получение каучуков со специальным содержанием кальция, а также хлора, каучуки имеют особую высокую стабильность при хранении. 7 н. и 14 з.п. ф-лы. 6 табл. 36 пр.

Изобретение относится к технологии полимеров с пространственно-глобулярной структурой (ПГС). Способ получения полимера с пространственно-глобулярной структурой, заключающийся в том, что приготавливают 30÷60 об.% раствор мономера в органическом растворителе, разливают его в формовочное средство, отверждают в полимеризационной камере либо под действием ионизирующего излучения в течение 10÷80 секунд, либо в присутствии катализатора полимеризации ультрафиолетовым излучением в течение 10÷70 секунд или также в присутствии катализатора полимеризации, нагревом до температуры 30÷50°С и выдержкой в течение 10÷80 секунд, полученный полимер промывают в водно-спиртовой ванне и сушат при 70÷100°С, при этом в качестве мономера используют олигокарбоната диметакрилат, органический растворитель выбирают из ряда: первичные спирты - метиловый, этиловый, изопропиловый; амины - диэтиламин, триэтиламин; карбоновые кислоты - муравьиная, уксусная; амиды карбоновых кислот - диметилформамид, диметилацетамид; этилацетат; а в качестве катализатора полимеризации используют либо пероксидные соединения, либо азоизобутиронитрил, либо комплексные соединения переходных металлов, либо металлоорганические соединения переходных металлов, либо соли переходных металлов с переменными степенями окисления. Изобретение позволяет получить полимер с пространственно-глобулярной структурой с заданными свойствами, т.е. с эффективным диаметром пор от 0.05 до 5.00 мкм и диапазоном распределения пор по размерам ±10%. 7 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к этилен/тетрафторэтиленовому сополимеру, способу его получения, продукту, сформованному из такого сополимера, и кабелю, полученному нанесением на проволочный сердечник покрытия из этилен/тетрафторэтиленового сополимера. Этилен/тетрафторэтиленовый сополимер имеет содержание атомов хлора не более 70 частей на миллион (ч./млн) и сополимеризационное отношение (молярное отношение) «полимеризованные структурные единицы на основе тетрафторэтилена/полимеризованные структурные единицы на основе этилена» в диапазоне от 40/60 до 70/30. Указанный сополимер содержит полимеризованные структурные единицы на основе еще одного способного к сополимеризации мономера, как необязательного компонента, в количестве от 0,1 до 10 мольных процентов в расчете на все полимеризованные структурные единицы в целом и имеет объемную скорость течения от 0,01 до 1000 мм ³/сек. Технический результат - получение термически устойчивого этилен/тетрафторэтиленового сополимера, имеющего низкое содержание атомов хлора. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области получения этиленпропиленовых каучуков и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Описан способ получения этиленпропиленового каучука сополимеризацией этилена и пропилена в среде углеводородного растворителя. Сополимеризация проходит в присутствии циклического диенового сомономера или без него при использовании каталитической системы на основе алюминийорганического соединения, хлорида ванадия или хлороксиванадия, реактиватора катализатора и регулятора молекулярной массы. Способ включает также отмывку, стабилизацию, дегазацию и сушку полимера. Обрыв реакции сополимеризации осуществляется введением в реакционную смесь моноэфира двухатомного спирта в таком количестве, чтобы мольное соотношение моноэфира двухатомного спирта к сумме металлов каталитической системы находилось в пределах 0,48-0,8:1. Технический результат - повышение степени извлечения металлов переменной валентности из раствора полимера и снижение доли неконтролируемой разветвленности готового циклического диена (СКЭПТ). 1 табл.

Изобретение относится к литьевой композиции из полиэтилена с мультимодальным молекулярно-массовым распределением для получения труб, а также к способу получения такой литьевой композиции посредством многостадийной последовательности реакций, состоящей из последовательных стадий полимеризации, в присутствии каталитической системы, включающей в себя катализатор Циглера и сокатализатор. Композиция содержит от 45 до 55 мас.% этиленового гомополимера А с низкой молекулярной массой, от 20 до 40 мас.% высокомолекулярного сополимера В, состоящего из этилена и другого олефина с числом атомов углерода от 4 до 8 в количестве от 1 до 8 мас.% в расчете на массу высокомолекулярного сополимера, и от 15 до 30 мас.% этиленового сополимера С со сверхвысокой молекулярной массой, содержащего от 1 до 8 мас.% от массы сверхвысокомолекулярного сополимера С, этилена и одного или нескольких олефинов с числом атомов углерода от 4 до 8. Композиция при сохранении хорошей способности к переработке в качестве исходного материала для труб обладает хорошим сочетанием свойств, таких как устойчивость к растрескиванию под действием напряжения, вызванного внешними условиями, и механической прочностью, в особенности, в течение длительного периода времени. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полимеру формулы (I):

Настоящее изобретение относится к способам полимеризации олефинов в присутствии гибридных катализаторов, а также к способам регулирования относительной активности активных центров таких гибридных катализаторов. Описан способ получения олефиновых полимеров, включающий полимеризацию по меньшей мере одного -олефина в присутствии каталитической системы с получением полимера, содержащего по меньшей мере высокомолекулярный полимерный компонент и низкомолекулярный полимерный компонент, в присутствии воды в количестве 2-100 мол. частей на млн. или диоксида углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. в каждом случае в расчете на всю реакционную смесь, причем каталитическая система включает по меньшей мере два разных компонента катализатора и по меньшей мере один компонент катализатора представляет собой комплекс переходного металла, выбранного из Fe, Co, Ni, Pd и Pt, и по меньшей мере один лиганд общей формулы (IVe): где атомы Е ^1D каждый означает азот, атомы Е^2D каждый означает углерод, R^19D и R^25D каждый независимо один от другого представляет собой арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, где органические радикалы R^19D и R^25D могут быть также замещены галогенами или группой, содержащей О, R ^20D-R^24D каждый независимо один от другого представляет собой водород, С₁-С₁₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С₂-С₂₂-алкенил, С₆-С₄₀-арил, арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, -NR^26D ₂, -SiR^26D ₃, где органические радикалы R^20D -R^25D могут быть также замещены галогенами, и/или два геминальных или вицинальных радикала R^20D-R ^25D могут также соединяться с образованием пяти-, шести- или семичленного цикла, радикалы R^26D каждый независимо один от другого представляет собой водород, C₁-С ₂₀-алкил, 5-7-членный циклоалкил или циклоалкенил, С ₂-С₂₀-алкенил, С₆-С₄₀-арил или арилалкил с 1-10 атомами углерода в алкильном радикале и 6-20 атомами углерода в арильном радикале, и два радикала R ^26D могут также соединяться с образованием пяти- или шестичленного цикла, u равен 1, индексы v каждый равен 1, при том, что связь между углеродом, который связан с одним радикалом, и соседним элементом Е^1D является двойной. Также описан способ регулирования соотношения высокомолекулярного полимерного компонента и низкомолекулярного полимерного компонента в указанном выше способе, который включает полимеризацию по меньшей мере одного -олефина при температуре 50-130°С и давлении 0,1-150 МПа в присутствии каталитической системы, включающей по меньшей мере два разных компонента катализатора, в котором используют диоксид углерода в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли высокомолекулярного полимерного компонента или воду в количестве 2-100 мол. частей на млн. для уменьшения доли низкомолекулярного полимерного компонента, причем количества в мол. частей на млн. рассчитаны в каждом случае на всю реакционную смесь. Описано применение диоксида углерода в указанном выше способе для понижения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации, также описано применение воды в указанном выше способе для увеличения соотношения высокомолекулярного компонента и низкомолекулярного компонента в олефиновом полимере в ходе полимеризации. Технический результат - регулирование соотношения полимерных компонентов, образующихся на активных центрах компонентов катализатора. 5 н. и 12 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к применению орто-нитрозофенольного соединения для ингибирования полимеризации этиленненасыщенных мономеров. Описан способ ингибирования преждевременной полимеризации этиленненасыщенных мономеров во время дистилляции или очистки, осуществляемый в отсутствие кислорода, включающий добавление к указанным мономерам эффективного количества по крайней мере одного нитрозоингибитора, имеющего структуру:

в котором R₁, R₂ , R₃ и R₄ независимо выбраны из группы, включающей водород, и где смежные группы R₁, R ₂, R₃ и R₄, будучи взятые вместе, образовывают незамещенное конденсированное шестичленное кольцо. Также описана химическая композиция, включающая: а) этиленненасыщенный мономер и b) эффективное ингибирующее количество, достаточное для предотвращения преждевременной полимеризации во время дистилляции или очистки указанного этиленненасыщенного мономера в отсутствие кислорода, по крайней мере, одного нитрозосоединения, имеющего указанную выше структуру. Технический результат - предотвращение преждевременной полимеризации этиленненасыщенных мономеров. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения олигомеров и способу получения композиционных материалов на их основе. Описан способ получения олигомеров стирола, его гомологов, метилметакрилата или смеси из эфиров акриловой и метакриловой кислот, включающий нагревание мономера до 70-98°С в течение 15-60 минут в присутствии инициатора радикальной полимеризации в количестве 0,001 -0,5% от массы мономера до получения вязкости 500-2500 мПа·с с последующим охлаждением и введением ингибитора полимеризации в количестве 0,0005-0,05% от массы мономера. Также описан способ получения композиционных материалов, характеризующийся тем, что в олигомер, полученный указанным выше способом, вводят инициатор полимеризации в количестве 0,1-4% от массы олигомера и минеральный и/или полимерный наполнитель в количестве от 60 до 90% от реакционной массы с последующим прессованием и/или отверждением полученной массы при температуре 10-100°С. Технический результат - сокращение времени олигомеризации и получение олигомера с длительным сроком хранения, получение композиционного материала с улучшенными физико-механическими и технологическими показателями. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения модифицированного полимера или сополимера. Способ включает следующие стадии: а1) полимеризация на первой стадии одного или нескольких этиленовоненасыщенных мономеров в присутствии по меньшей мере одного нитроксильного эфира, включающего структурный элемент

у которого Х обозначает группу, содержащую по меньшей мере один углеродный атом и являющуюся такой, что свободный радикал X , дериватизированный из X, способен инициировать полимеризацию; или а2) полимеризация на первой стадии одного или нескольких этиленовоненасыщенных мономеров в присутствии по меньшей мере одного стабильного свободного нитроксильного радикала

и инициатора свободнорадикальной полимеризации, где по меньшей мере один мономер, используемый на стадии а1) или а2), представляет собой C₁-С₆алкильный или гидроксиС₁-С₆алкильный эфир акриловой или метакриловой кислоты; б) модификация полимера или сополимера, полученного на стадии а1) или а2), реакцией переэтерификации. На стадии б) спирт является незамещенным линейным или разветвленным алифатическим одноатомным С₈-С₃₆спиртом или одноатомным спиртом, дериватизированным из этиленоксида, пропиленоксида или их смесей, содержащим до 100 атомов С. Изобретение позволяет получить полимер или сополимер, проявляющий улучшенные эксплуатационные качества. Кроме того, предложены получаемые таким образом полимеры или сополимеры, их применение, пигментный концентрат и композиция для покрытия. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к применению функционализованных кислотными группами твердых смол на основе сополимеров винилацетата в качестве добавки для снижения усадки ненасыщенной полиэфирной смолы. Твердую смолу на основе сополимеров винилацетата получают сополимеризацией винилацетата и одной или нескольких этилен ненасыщенных монокарбоновых кислот из группы, включающей акриловую, метакриловую и кротоновую кислоту. Сополимеризацию проводят в присутствии одной или нескольких меркаптоалкилкарбоновых кислот с 2-6 атомами водорода. Полученная твердая смола на основе винилацетата наряду с функциональными карбоксильными звеньями содержит также концевые карбоксильные группы. Твердая смола на основе сополимеров винилацетата в качестве добавки снижает усадку полиэфирной смолы при ее отверждении, снимает в ней внутренние напряжения, минимизирует образование микротрещин и облегчает соблюдение технологических допусков. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составу для применения при получении этилен- -олефиновых мульти-блок-сополимеров, обладающих одной кристаллической температурой плавления Тm, определенной методом дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC). Указанный состав содержит смесь или продукт реакции, полученный объединением: (А) первого катализатора полимеризации олефинов, (В) второго катализатора полимеризации олефинов, способствующего получению полимеров, отличающихся по химическим или физическим свойствам от полимера, полученного с катализатором (А) при эквивалентных условиях полимеризации, и (С) челночного агента цепи, причем в условиях полимеризации олефинов челночный агент цепи переносит фрагменты полимера между активными сайтами катализаторов (А) и (В). Технический результат - получение мульти-блок-сополимеров с высоким выходом и селективностью. 16 н. и 11 з.п. ф-лы, 28 табл., 55 ил.

Изобретение относится к фтортеломерам алкилкетонов, используемым для получения защитных термостойких покрытий. Фтортеломеры имеют общую формулу R₁(CF₂=CF₂ )_nR₂, где n от 6 до 20; R₁ и R₂ - фрагменты молекулы алкилкетона. Получают данные фтортеломеры путем осуществления свободно-радикальной реакции теломеризации ненасыщенных перфторолефинов (например, тетрафторэтилена) в жидкой среде телогена, в качестве которого используют алифатические кетоны, при температуре, обеспечивающей кинетическую эффективность процесса. Свободно-радикальную реакцию теломеризации инициируют ионизирующим излучением, например гамма-квантами ⁶⁰ Со при молярном соотношении ТФЭ/телоген=(0,5-20)/100, или химическими инициаторами при температуре разложения инициатора при молярном соотношении инициатор/ТФЭ/телоген=0,5/(0,5-20)/100, с последующим выделением теломеров с различной длиной цепи n в зависимости от концентрации тетрафторэтилена. Нанесение теломеров на подложку различной природы, конфигурации и микроразмеров с последующим высушиванием и термообработкой приводит к получению покрытий, обладающих хорошей стойкостью к химически агрессивным средам, термостойкостью, антифрикционными и водоотталкивающими свойствами. 4 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к составам для полимеризации пропилена, 4-метил-1-пентена, стирола или другого C_4-8 -олефина и одного или нескольких сомономеров. Изобретение относиться к мульти-блок-сополимеру, образованному полимеризацией пропилена, 4-метил-1-пентена, стирола или другого С_4-20 -олефина и сополимеризуемого сомономера в присутствии состава, содержащего смесь или продукт реакции, полученный в результате объединения: (А) первого катализатора полимеризации олефинов,

(В) второго катализатора полимеризации олефинов, способствующего получению полимеров, отличающихся по химическим или физическим свойствам от полимера, полученного с катализатором (А) при эквивалентных условиях полимеризации, и (С) челночного агента цепи, где (А) или отвечает формуле:

,

где: Т³ представляет двухвалентную мостиковую группу из от 2 до 20 атомов, не считая водород, и Ar², независимо в каждом случае, представляет арилен или алкил- или арилзамещенную арилен-группу из от 6 до 20 атомов, не считая водород, М³ представляет металл группы 4, G, независимо в каждом случае, представляет анионную, нейтральную или дианионную лиганд-группу, g представляет целое число от 1 до 5, указывающее число таких G групп, и электронодонорные взаимодействия представлены стрелками, или отвечает формуле:

Настоящее изобретение относится к полимерам этилена и способных сополимеризоваться сложных эфиров, к пленкам, изготовленным с использованием таких полимеров. Описан полимер, включающий звенья, дериватизированные из этилена, обладающий: а) индексом расплава от 0,05 до 20 г/10 мин, определенным по стандарту ASTM-1238, условие Е; б) наличием по меньшей мере 10 на 1000 С-атомов короткоцепочечных ответвлений, содержащих по пять или меньше углеродных атомов, определенных ¹³С-ЯМР, и от 1 до 3 мольного % звеньев, дериватизированных из способного сополимеризоваться этиленовоненасыщенного сложного эфира, в) плотностью от 0,90 до 0,94 г/см, определенным по стандарту ASTM D1505, и г) временем релаксации, по меньшей мере 10 с, рассчитанным на основе определения скорости сдвига и вязкости при температуре 230°С, с использованием модели Кросса. Также описан способ свободнорадикальной полимеризации для получения указанного выше полимера, а также описана многослойная пленка, включающая основной слой с по меньшей мере 50 мас.% (в пересчете на общую массу полимеров в основном слое) полимера по одному из п.п.1-8, причем указанная пленка характеризуется упругим восстановлением после 100%-ного растяжения по меньшей мере 40% и обеспечивает нормализованное удерживающее усилие на предварительную вытяжку при 100-микрометровой толщине при 85%-ной вытяжке после начального растяжения на 100% по меньшей мере 20 Н/50 мм, где вышеупомянутое нормализованное удерживающее усилие определено по стандарту ASTM D5459, при а) растягивании образца пленки до 100% удлинения при скорости перемещения ползунка 1000 мм/мин, б) удерживании удлинения в течение 5 секунд, в) перемещении образца назад до 85%-ного удлинения, г) измерении груза в Н/50 мм после 60 секундного времени ожидания, д) расчет нормализованного удерживающего усилия осуществляют при измерении регулирования удерживающего усилия при том, что толщина пленки составляет 100 мкм. Технический результат - улучшение эксплуатационных свойств растягивающихся упаковочных пленок, улучшенный баланс между способностью растягиваться и удерживающим усилием. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил., 13 табл.

Описана отверждаемая смесь, состоящая из: (а) фторопласта, где отверждаемая смесь факультативно состоит из приблизительно 1-70% по весу из фторопласта и (б) фторэластомерной смолы, и фторопласт содержит азотсодержащий центр вулканизации, где, факультативно, мономер с азотсодержащим центром вулканизации представляет собой мономер с нитрилсодержащим центром вулканизации; где, факультативно, азотсодержащий центр вулканизации получают из (i) мономера с азотсодержащим центром вулканизации, который факультативно выбирают из группы, включающей мономеры с нитрилсодержащим центром вулканизации, мономеры с амидинсодержащим центром вулканизации и их соли, мономеры с имидатсодержащим центром вулканизации, и их комбинацию; или (ii) азотсодержащего агента переноса кинетической цепи; и элементов, полученных из фторированного мономера, где фторированный мономер факультативно выбирают из группы, включающей перфтороолефины, перфторвиниловые эфиры и комбинации этих веществ. Кроме того, описано отвержденное, формованное изделие, получаемое в результате отверждения такой смеси; а также смесь, представляющая собой (а) латекс, состоящий из частиц фторопласта, и (б) латекс, состоящий из частиц фторэластомерной смолы. Описанные изобретения имеют улучшенные свойства, в том числе более низкие показатели остаточной деформации при сжатии. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полимеру, включающему, по крайней мере, один боронатный заместитель или его предшественник, его ассоциату. Описан полимер, полученный живой регулируемой радикальной полимеризацией в присутствии агента живого регулирования роста цепи, представляющего собой соединения серы, содержащие связь S-C(S)-, по меньшей мере, одного мономера, содержащего боронатный заместитель или его предшественник, выбранный из акрилоилбензолбороновой кислоты, метакрилоилбензолбороновой кислоты, винил-4-бензолбороновой кислоты, 3-акриламидофенилбороновой кислоты, 3-метакриламидофенилбороновой кислоты, по отдельности, в виде смеси, или в форме солей и, по меньшей мере, одного мономера, не содержащего боронатный заместитель или его предшественник. Также описан ассоциат, способ его получения и применения, содержащий указанный выше полимер, по крайней мере, с одним соединением-лигандом, содержащим, по меньшей мере, одну группу, которая может давать комплекс вышеуказанного полимера, содержащего боронатный заместитель или его предшественник. Технический эффект - узкое молекулярно-массовое распределение и однородность по длине цепочки полимера. 4 н. и 25 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к полимеризации акриловой кислоты и ее солей. Техническая задача - уменьшение полидисперсности получаемых полимеров, достижение высокой степени превращения реагентов в конце полимеризации и подбор регулятора степени полимеризации, подходящего для промышленного применения. Предложен способ гомополимеризации акриловой кислоты и ее солей или сополимеризации акриловой кислоты с одним или несколькими водорастворимыми мономерами в растворе с использованием соответствующих предложенных органосульфурированных регуляторов степени полимеризации. Получаемые заявленным способом полимеры применяются в качестве диспергирующего вещества для минеральных материалов, для покрытия бумаги и в массе-наполнителе для бумаги. 8 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 табл., 9 ил.

Изобретение относится к способу перехода от первой реакции полимеризации ко второй реакции полимеризации, несовместимой с первой реакцией полимеризации, в газофазном реакторе. Описан способ перехода от первой реакции полимеризации, с использованием первой каталитической системы для получения первого продукта полимеризации, ко второй реакции полимеризации, в которой получают второй продукт полимеризации, где вторая реакция полимеризации несовместима с первой каталитической системой для полимеризации или первым продуктом полимеризации, включающими загрязнители, в газофазном реакторе, включающий: (а) проведение последовательных реакций полимеризации в газофазном реакторе после первой реакции полимеризации, с использованием многочисленных каталитических систем, многочисленных условий в реакторе и многочисленных потоков сырья для получения многочисленных продуктов полимеризации; (б) формирование для каждой реакции полимеризации практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей, включающего менее 100 част./млн. загрязнителей, посредством удаления части продукта полимеризации из каждой реакции полимеризации и отгонки или отдува реагентов и загрязнителей из каждого продукта полимеризации; (в) дезактивацию молекул катализатора, захваченного или содержащегося в каждом полимерном продукте, без контактирования продукта полимеризации с избытком дезактиватора; (г) необязательно, после стадии дезактивации, отгонку или отдув реагентов и загрязнителей из каждого продукта полимеризации; (д) хранение каждого практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей отдельно в контейнере для хранения в атмосфере сухого инертного газа для поддержания каждого слоя зародышей практически не содержащего загрязнителей; (е) остановку каждой последовательной реакции полимеризации; (ж) удаление содержимого каждой последовательной реакции полимеризации из газофазного реактора так, чтобы предотвратить введение дополнительного или существенного количества загрязнителей; (з) выбор сохраняемого в контейнере практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей, который совместим со второй реакцией полимеризации в отношении продукта полимеризации или каталитической системы для полимеризации; (и) введение выбранного практически не содержащего загрязнителей слоя зародышей в газофазный реактор так, чтобы предотвратить введение дополнительных или существенных количеств загрязнителей в слой зародышей или в реактор; (к) введение второй системы сырья в газофазный реактор; (л) введение второй каталитической системы в газофазный реактор; и (м) проведение второй реакции полимеризации. Технический эффект - снижение времени простоя газофазного реактора. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к бутильному полимеру, обладающему улучшенной перерабатываемостью, а также к способу его получения. Описан бутильный полимер, обладающий улучшенной перерабатываемостью, полученный из реакционной смеси, содержащей:

а) смесь мономеров, включающую мономерный моноолефин, содержащий 4-7 атомов углерода, и мономерный олефин с несколькими двойными связями, содержащий 4-14 атомов углерода, или -пинен;

б) сшивающий реагент, представляющий собой олефиновый углеводород с несколькими двойными связями, выбранный из группы, включающей норборнадиен, 2-изопропенилнорборнен, 2-винилнорборнен, 1,3,5-гексатриен, 2-фенил-1,3-бутадиен, дивинилбензол, диизопропенилбензол, дивинилтолуол, дивинилксилол и их алкилзамещенные производные, содержащие 1-20 атомов углерода;

в) реагент-переносчик цепи.

Описан также способ получения бутильного полимера, обладающего улучшенной перерабатываемостью, включающий взаимодействие смеси мономеров, включающей мономерный моноолефин, содержащий 4-7 атомов углерода, и мономерный олефин с несколькими двойными связями, содержащий 4-14 атомов углерода, со сшивающим реагентом, представляющим собой олефиновый углеводород с несколькими двойными связями, выбранный из группы, включающей норборнадиен, 2-изопропенилнорборнен, 2-винилнорборнен, 1,3,5-гексатриен, 2-фенил-1,3-бутадиен, дивинилбензол, диизопропенилбензол, дивинилтолуол, дивинилксилол и их алкилзамещенные производные, содержащие 1-20 атомов углерода, и реагентом-переносчиком цепи в присутствии каталитической системы. Технический эффект - получение бутильного полимера, характеризующегося улучшенным балансом текучести на холоду, диспергирования наполнителя, скорости экструзии и разбухания экструдируемого потока. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 8 табл., 14 ил.

Изобретение относится к способу регулируемой свободнорадикальной полимеризации или сополимеризации винилхлорида при температуре в пределах 40 и 95°С и под давлением в пределах 5 и 30 бар в присутствии стабильного свободного нитроксильного радикала, применению стабильных свободных нитроксильных радикалов в качестве регуляторов свободнорадикальной полимеризации винилхлорида и поливинилхлоридному макроинициатору, содержащему связанную посредством кислородного атома термически неустойчивую нитроксильную группу, причем при термическом воздействии этот макроинициатор способен расщепляться на поливинилхлоридный радикал и нитроксильный радикал. Присутствие нитроксильного радикала при относительно высоких температурах при полимеризации винилхлорида позволяет получать высокомолекулярные полимеры с низкой полидисперсностью. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 табл.

0писана композиция для получения градиентного гидрогелевого полимерного материала на основе сополимеров акриламида и N,N'-метиленбисакриламида, представляющая собой следующую систему: смесь разбавленного раствора, содержащего 2-3 мас.% акриламида, 0,1-0,2 мас.% N,N'-метиленбисакриламида, 0,01 мас.% персульфата аммония и регулятора вязкости - глицерина в количестве 0,5-2,0 мас.% или смеси глицерина и поливинилового спирта, взятых в соотношении 1:1 по 3,5-8,0 мас.% каждого, в бидистиллированной воде, и концентрированного раствора, содержащего 6-45 мас.% акриламида, 0,6-1,0 мас.% N,N'-метиленбисакриламида, 0,04 мас.% персульфата аммония в бидистиллированной воде, причем вышеуказанный разбавленный раствор составляет 75-80% от общей массы системы, а вышеуказанный концентрированный раствор составляет 20-25% от общей массы системы при градиентном распределении компонентов в конечной системе, а также способ получения градиентного гидрогелевого полимерного материала на основе сополимеров акриламида и N,N'-метиленбисакриламида и градиентный гидрогелевый полимерный материал на основе сополимеров акриламида и N,N'-метиленбисакриламида. Величина и направление градиента модуля упругости гидрогелевых полимерных материалов регулируются концентрацией регулятора вязкости. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства полиэтилена методом радикальной полимеризации в массе при высоком давлении в однозонном автоклавном реакторе и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Описан способ получения полиэтилена, включающий подачу этилена в однозонный автоклавный реактор с перемешивающим устройством и полимеризацию его в массе при давлении 140-230 МПа и температуре 210-265°С в присутствии агента передачи цепи - изопропилового спирта, инициирование реакции полимеризации органическими пероксидами, подаваемыми в виде растворов в органическом растворителе в верхнюю и нижнюю части реактора, и последующее двухступенчатое отделение полученного полиэтилена от непрореагировавшего этилена в системах рециклов высокого и низкого давлений, при этом в качестве агента передачи цепи используют смесь изопропилового спирта с гликолями, содержащими в молекуле 2-5 атомов углерода, или с их производными - полигликолями с молекулярной массой (ММ) не более 3000 при массовом соотношении изопропилового спирта и гликоля или полигликоля, равном 1:(0,05-0,25). Технический результат заключается в улучшении прочностных и оптических свойств получаемого полимера, уменьшении массовой доли (менее 0,65%) в нем экстрагируемых веществ, при осуществлении процесса полимеризации этилена в однозонном автоклавном реакторе; в уменьшении интенсивности газоотделения при переработке полученного полиэтилена и в увеличении растяжимости изготовленной из него пленки. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу повышения действенности процесса полимеризации олефинов, конкретно к способу регулирования кинетики катализа при полимеризации олефинов. Описаны каталитическая композиция, включающая полимеризационный катализатор и твердое соединение, которое при температуре, превышающей полимеризационную температуру, подвергается фазовому переходу и дезактивирует полимеризационный катализатор, и каталитическая композиция, включающая каталитическое соединение металлоценового типа с объемистым лигандом, активатор, подложку и твердое кислотное соединение. Описаны также способы приготовления каталитической композиции и способы полимеризации олефинов с ее использованием. Технический эффект – повышение стабильной производительности каталитической композиции при пониженных тенденциях к загрязнению (образованию отложений) и увеличенной продолжительности непрерывного процесса полимеризации. 6 с. и 27 з.п. ф-лы, 4 табл.