Способы полимеризации: ..замедлителей – C08F 2/40

Изобретение относится к способу стабилизации олефиновых ненасыщенных мономеров. Способ характеризуется тем, что содержащий замедлители состав (АБ), включающий растворитель (А), выбираемый из бензола, толуола, этилбензола или стирола, и не менее чем один замедлитель (Б), соответствующий структуре (II)

где Х означает группу -O-R³ , где R³ означает алкильную группу с числом атомов углерода от одного до пятнадцати, арильную группу с числом атомов углерода от шести до пятнадцати и циклоалкильную группу с числом атомов углерода от трех до пятнадцати, R¹ и/или R ² означают метильную или трет.-бутильную группы, причем заместители типа R¹, R² и R³ являются одинаковыми или разными, прибавляют к олефиновому ненасыщенному мономеру или к смеси мономеров, включающей по крайней мере один олефиновый ненасыщенный мономер. Также изобретение относится к составам для стабилизации олефиновых ненасыщенных мономеров, использующих указанный замедлитель. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 25 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу ингибирования и замедления преждевременной полимеризации и роста полимеров виниловых ароматических мономеров, а также к композиции для ингибирования и к композиции для получения полимера на основе винилового мономера, содержащей ингибирующую и замедляющую полимеризацию композицию. Заявленный способ заключается в добавлении к мономерам эффективного количества ингибирующей и замедляющей преждевременную полимеризацию композиции. Ингибирующая композиция содержит смесь, ч/млн: 1-500 - по меньшей мере, одной ароматической сульфоновой кислоты, 1-200 - по меньшей мере одного циклического третичного амина, 1-500 - по меньшей мере одного нитрофенола и 1-200 - по меньшей мере одного нитрозоанилина. Количество ингибирующей композиции, вводимое в композицию для получения полимера на основе винилового мономера, составляет от 1 до 1000 ч/млн. Заявленная ингибирующая композиция представляет собой высоэффективную и недорогую смесь, обладающую превосходными характеристиками ингибирования и замедления полимеризации, и обеспечивает эффективное снижение образования полимера после прекращения подачи мономеров. 3 н. и 17 з.п.

Данное изобретение относится к металлоценовым каталитическим системам для полимеризации олефинов. Заявлен способ временной и обратимой пассивации с последующей реактивацией активной металлоценовой каталитической системы. Каталитическая система содержит металлоцен металла 4 группы или 5 группы и алюмоксановый сокатализатор в мольном соотношении алюминия в сокатализаторе к металлу в металлоцене от 50:1 до 2000:1, нанесенные на подложку. Способ заключается в контактировании каталитической системы с эффективным количеством пассиватора, который выбирают из кислорода, алкоксидов металлов, простых эфиров, циклических эфиров, алкиламинов, циклоалкиламинов, амидов металлов и морфолина; введении пассивированной металлоценовой каталитической системы в реактор полимеризации и последующей реактивации металлоценовой каталитической системы в реакторе путем контакта с металлалкильным алкилирующим реагентом, взятом в количестве, эффективном для обеспечения активного катализатора полимеризации мономеров в условиях полимеризации. При этом после пассивации и последующей реактивации активность каталитической системы в условиях полимеризации уменьшается не более чем на 50% от активности каталитической системы до контакта с пассиватором. Также заявлен способ полимеризации олефинов C ₂-C₁₄, включающий стадии (а) временной и обратимой пассивации активной металлоценовой каталитической системы. Заявленный способ пассивации позволяет снизить активность катализатора до уровня, который позволит подавать катализатор в реактор в контакте с олефиновым мономером и адекватно диспергировать катализатор в слое полимера в реакторе до реактивации катализатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к стирольному сополимеру и способу его получения. Описан стирольный сополимер, полученный способом живой полимеризации, содержащий изопропенилароматическое элементарное звено, описываемое формулой (1), где группа заместителя R ¹ представляет собой водород или углеводородный радикал -C_nH_2n+1, где n представляет собой целое число, равное 1 или более; и винилароматическое элементарное звено, описываемое формулой (2), где группа заместителя R ² представляет собой водород или углеводородный радикал -C_nH_2n+1, где n представляет собой целое число, равное 1 или более, а группа заместителя R ³ представляет собой водород или фенильный радикал, где уровень содержания (А) упомянутого изопропенилароматического элементарного звена в упомянутом стирольном сополимере находится в диапазоне от 5 до 95% (мас.), зависимость (Mw/Mn) между среднемассовой молекулярной массой (Mw) упомянутого стирольного сополимера и его среднечисленной молекулярной массой (Mn) находится в диапазоне от 1,6 до 4,0 и где соотношение между уровнем содержания (% (мас.)) (А) упомянутого изопропенилароматического элементарного звена в упомянутом стирольном сополимере и температурой стеклования (°С) (Tg) упомянутого стирольного сополимера удовлетворяет формулам (a): 0,12A+102 Tg 0,62A+102 (в случае 5 А 20), -5,25×10^-5A ³+1,09×10^-2A ²+1,72×10^-1A+97 Tg -5,25×10^-5A³ +1,09×10^-2A² +1,72×10^-1A+107 (в случае 20<А 60) и 1,04A+73 Tg 0,79A+98 (в случае 60<А 95). Также описан стирольный сополимер и стирольный блок-сополимер, описаны композиции стирольных сополимеров (варианты), способ получения стирольного сополимера в соответствии со способом непрерывной живой полимеризации, также описаны изделия из указанных выше стирольных сополимеров и композиций стирольных сополимеров, а также лист, пеноматериал, контейнер для продуктов питания, деталь зданий, деталь салона автомобиля и оптическая деталь, содержащие указанные выше стирольные сополимеры. Технический результат - высокая теплостойкость, атмосферостойкость, стабильность расплава, формуемость и прочность. 16 н. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил., 8 табл.

Изобретение относится к металлоценовым каталитическим системам для полимеризации олефинов. Предложен способ временного и обратимого пассивирования активной металлоценовой каталитической системы, который осуществляют путем контактирования указанной каталитической системы с ненасыщенным углеводородом, выбранным из группы, состоящей из C₄-C₁₄ алкинов, C₄-C₁₄ алленов и полициклических алкенов, содержащих нереакционноспособный бета-водород. Также предложен способ полимеризации С₂ -С₁₄ олефинов, который включает стадию подачи указанной выше пассивированной каталитической системы в количестве от примерно 1 до примерно 5 эквивалентов на один эквивалент циркония и, по меньшей мере, одного С ₂-С₁₄ олефина в полимеризационный реактор, стадию диспергирования указанной каталитической системы в полимеризационной среде и стадию реактивации указанной каталитической системы. Технический результат - способ временного и обратимого пассивирования металлоценовых катализаторов позволяет снизить активность каталитической системы до уровня, который позволяет подавать систему в реактор в контакте с олефиновым мономером и адекватно диспергировать катализатор в слое полимера в реакторе до реактивации катализатора. 2 н. и 8 з.п.ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"polymerization". Organometallics, 16 (13), 2886-2890, 1997. RU 2153507 С2, 27.07.2000. EP 0279863 A1, 29.08.1988.

Настоящее изобретение относится к способу повышения действенности процесса полимеризации олефинов, конкретно к способу регулирования кинетики катализа при полимеризации олефинов. Описаны каталитическая композиция, включающая полимеризационный катализатор и твердое соединение, которое при температуре, превышающей полимеризационную температуру, подвергается фазовому переходу и дезактивирует полимеризационный катализатор, и каталитическая композиция, включающая каталитическое соединение металлоценового типа с объемистым лигандом, активатор, подложку и твердое кислотное соединение. Описаны также способы приготовления каталитической композиции и способы полимеризации олефинов с ее использованием. Технический эффект – повышение стабильной производительности каталитической композиции при пониженных тенденциях к загрязнению (образованию отложений) и увеличенной продолжительности непрерывного процесса полимеризации. 6 с. и 27 з.п. ф-лы, 4 табл.