Последующая обработка продуктов полимеризации: .нейтрализация продуктов полимеризации, например дезактивация катализатора – C08F 6/02

Изобретение относится к обработке водяным паром частиц полимера в пропарочном аппарате после процесса полимеризации. Способ включает контактирование частиц полимера с противоточным потоком водяного пара. Расход пара, входящего в указанный пропарочный аппарат, непрерывно поддерживают пропорционально производительности указанного процесса полимеризации и градиенту между температурой (T_out) полимера, выходящего из указанного пропарочного аппарата, и температурой (T_in) полимера, входящего в указанный пропарочный аппарат. Определяют скорость образования полиолефина, указанную температуру T_out на выходе и указанную температуру T_in на входе. Регулируют указанный расход согласно значению, рассчитанному с помощью уравнения:

F_steam=K·F_P· T_polymer,

где F_steam - расход (кг/ч) водяного пара, входящего в пропарочный аппарат;

F_P - расход (кг/ч) полиолефина, вводимого в верх пропарочного аппарата;

T_polymer=T_out-T_in (°С);

К (°С)^-1 - константа умножения расхода водяного пара.

Технический результат - регулирование количества водяного пара, используемого для проведения пропарки полимера, в соотношении с количеством полимера, поступающего в пропарочный аппарат. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к способу олигомеризации этилена. Способ включает стадии: (i) олигомеризации этилена в реакторе в присутствии растворителя и катализаторной композиции; (ii) выпуска из реактора потока продукта, содержащего катализаторную композицию; (iii) дезактивации и экстрагирования катализаторной композиции полярной фазой, причем поток продукта и полярную фазу перемешивают в динамическом смесительном устройстве, содержащем ротор и статор, включающие концентрические рабочие кольца, которые прорезаны и/или высверлены в радиальном направлении, причем кольцевой зазор находится в диапазоне от 0,1 до 5 мм. Также изобретение относится к реакторной системе для осуществления указанного способа. Настоящее изобретение позволяет легко и быстро дезактивировать и экстрагировать из потока органического продукта реактора олигомеризации катализаторной композиции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу уменьшения уровня в сыром органическом продукте остаточного катализатора, использованного для получения органического продукта. Способ включает контактирование сырого органического продукта с твердым адсорбентом, где твердый адсорбент выбран из группы, состоящей из оксида или гидроксида магния, кальция, стронция, бария, и фильтрование сырого органического продукта для удаления металла остаточного катализатора. Остаточный катализатор выбран из группы, состоящей из металлгалогенида, металлоксигалогенида, алкилметалла, алкилоксиметалла, где металл в остаточном катализаторе выбран из группы, состоящей из металлов III и VIII групп. Технический результат - способ позволяет удалить остатки катализатора наиболее полно. 21 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения нефтеполимерных смол. Описан способ получения нефтеполимерных смол, включающий полимеризацию непредельных соединений фракции жидких продуктов пиролиза прямогонных бензинов с пределами выкипания 130-190°С, в присутствии каталитического комплекса AlCl ₃: спирт C₁-C₅: карбонильное соединение C₂-C₅: вода при мольном соотношении, равном 10,0-98,0:0,9-5,2:1,7-7,0:1,0, отличающийся тем, что дезактивацию катализатора проводят триглицидиловыми эфирами полиоксипропилентриолов, выпускаемые под торговой маркой «Лапроксид 603», «Лапроксид 703» общей формулы:

Настоящее изобретение относится к способу получения нефтеполимерных смол. Описан способ получения нефтеполимерных смол, включающий полимеризацию непредельных соединений фракции жидких продуктов пиролиза прямогонных бензинов с пределами выкипания 130-190°С в присутствии каталитических систем: четыреххлористый титан и алюминийорганическое соединение при мольных соотношениях: TiCl₄:Al(C₂H₅)₂Cl=1:(0,1-3,0); TiCl₄:Al(С₂Н₅)₃=1:(0,1-3,0); TiCl₄:Al(изо-С₄Н₉)₃ =1:(0,1-3,0), отличающийся тем, что дезактивацию катализатора проводят последовательно 1,2-эпоксисоединениями общей формулы

где R=CH₃, C₂H ₅, C₃H₇, C₆H₅ , CH₂-O-R', где R'-C_nH_2n+1 (n=1-3); C₆H₅-R'', где R''=H, CH₃, C₂H₅, и эпоксидно-диановыми смолами общей формулы

Настоящее изобретение относится к способам перехода между системами катализаторов полимеризации олефинов. Описан способ перехода в реакторе полимеризации олефина от первого катализатора ко второму катализатору (варианты), включающий добавление в упомянутый реактор дезактиватора (DA); добавление в упомянутый реактор адсорбента сокатализатора (САА), включающего неорганический оксид, представляющий собой оксид алюминия или смесь его с диоксидом кремния; где неорганический оксид подвергают дегидратации при температуре, равной, по меньшей мере, 200°С; и где упомянутый САА по существу не содержит переходных металлов. Также описан способ перехода в реакторе полимеризации олефина от первого катализатора ко второму катализатору, включающий введение добавки, способствующей переходу (ТАА), где упомянутую ТАА выбирают из одного представителя из группы, состоящей из алкоксилированных аминов, алкоксилированных амидов, олеиновой кислоты или их комбинаций, где упомянутый первый катализатор включает, по меньшей мере, один катализатор Циглера-Натта, включающий упомянутый катализатор, сокатализатор и, необязательно, носитель, а упомянутый второй катализатор включает, по меньшей мере, один катализатор на основе хрома. Описан способ перехода в реакторе полимеризации олефина от первого катализатора ко второму катализатору, включающий сначала добавление металлорганического соединения, описывающегося одной из формул: BR₃ или

AlR_(3-a)X_a, где R представляет собой водород, разветвленный или неразветвленный алкильный, циклоалкильный, гетероциклоалкильный, арильный радикал, содержащий от 1 до 30 атомов углерода, X представляет собой галоген, и а равен 0, 1 или 2, к адсорбенту сокатализатора (САА); после этого добавление упомянутого САА вместе с упомянутым металлорганическим соединением в упомянутый реактор; где упомянутый САА включает неорганический оксид, дегидратированный при температуре, равной, по меньшей мере, 200°С, по существу не содержащий переходных металлов. Технический результат - осуществление способа перехода между несовместимыми катализаторами без необходимости остановки реакции полимеризации, опорожнения реактора, а после этого повторного запуска реактора с использованием другой системы катализатора, обеспечение уменьшения количества некондиционного материала, получаемого во время перехода, уменьшение времени проведения операции. 4 н. и 26 з.п.ф-лы, 14 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения нефтеполимерных смол. Описан способ получения нефтеполимерных смол полимеризацией непредельных соединений фракции жидких продуктов пиролиза прямогонных бензинов с пределами выкипания 130-190°С в присутствии каталитических систем: четыреххлористый титан и алюминийорганическое соединение при мольных соотношениях: TiCl ₄:Al(С₂Н₅)₂Cl=1:(0,1-10); TiCl₄:Al(С₂Н₅)₃=1:(0,1-10); TiCl₄:Al(изо-С₄Н₉)₃ =1:(0,1-10), отличающийся тем, что нейтрализацию катализатора проводят диэпоксидными соединениями общей формулы:

Изобретение относится к способу получения поли(винилхлорида). Способ предусматривает получение водной эмульсии поли(винилхлорида) (ПВХ) с использованием соли С₁₀-С₁₈-жирной кислоты, осушение полученной эмульсии в подогретом воздухе, выделение после сушки отработанных газов, имеющих неприятный запах, в атмосферу, способ включает в себя стадию уменьшения неприятного запаха отработанных газов, обусловленного присутствием С₁₀-C₁₈ -жирной кислоты, распылением в отработанный воздух водного раствора, содержащего по меньшей мере стехиометрическое количество основания, которое взаимодействует с указанной C₁₀-C₁₈ -жирной кислотой с образованием соли. В конкретном примере осуществления указанный запах обусловлен присутствием лауриновой кислоты. Технический результат - устранение неприятного запаха, выделяющегося при производстве поливинилхлорида. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Данное изобретение относится к способу удаления остатков катализатора гидрирования из гидрированных полимеров, включающему: (I) обработку полимерного клея, содержащего ненасыщенный полимер в инертной не смешивающейся с водой жидкости, источником водорода в присутствии катализатора гидрирования; (II) контактирование полимерного клея со стадии (I) с одним или несколькими водными растворами (раствором) слабой кислоты, рКа которой от 1,5 и выше (определяют в воде при 25°С); (III) контактирование полимерного клея со стадии (II) с одним или несколькими водными растворами (раствором) слабого основания, рКа которого от 10,5 и ниже; и (IV) выделение гидрированного полимера. Техническим результатом является получение гидрированных полимеров, которые по существу не окрашены и не подвержены изменению окраски. 10 з.п. ф-лы, 1 табл.