Конденсационные полимеры альдегидов или кетонов только с соединениями, содержащими водород, связанный с азотом: ....меламины – C08G 12/32

Изобретение имеет отношение к способу непрерывного производства водного раствора аминоформальдегидной смолы, раствора мочевиноформальдегидной смолы или меламиномочевиноформальдегидной смолы. Способ включает в себя этапы: а) приготовления реакционной смеси аминосоединения и формальдегида в виде концентрированного водного раствора или в виде твердой фазы, b) добавления катализатора к реакционной смеси, с) проведения реакции конденсации реакционной смеси в присутствии катализатора. На этапе а) аминосоединение и формальдегид добавляют в виде концентрированного водного раствора или в виде твердой фазы к общему содержанию твердой фазы в реакционной смеси 40-85 мас.% (сухая масса относительно общей массы реакционной смеси). На этапе с) реакция конденсации проходит в непрерывном потоке реакционной смеси в реакторе непрерывного идеального вытеснения. На этапе b) катализатор непрерывно добавляют и тонко измельчают в реакционную смесь через одно или несколько мест для добавления. На необязательном этане d) осуществляют добавление аминосоединения после конденсации и на необязательном этапе е) - удаление воды для увеличения содержания твердой фазы. В способе реакционная смесь направляется через статический смеситель реактора непрерывного идеального вытеснения, содержащий трубу, в которой находится, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 6 статических перемешивающих элементов, и она имеет одно или более, предпочтительно несколько мест для добавления, предпочтительно, только в местоположении первого или первых двух перемешивающих элементов для непрерывного измельчения катализатора через упомянутое место (места). Технический результат - получение высококонцентрированного раствора аминоформальдегидной смолы при непрерывном процессе. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 пр.

Изобретение имеет отношение к способу получения меламинокарбамидоформальдегидных смол (МКФ-смол), используемых в качестве связующего для производства древесностружечных плит (ДстП), древесноволокнистых плит, фанеры, клеев для склеивания древесины, компонентов связующих для получения теплоизоляционных материалов и т.п. Способ заключается в конденсации карбамидоформальдегидного концентрата с карбамидом и меламином при нагревании в присутствии регулятора рН. Вначале реакцию конденсации карбамидоформальдегидного концентрата с карбамидом проводят в среде с переменной кислотностью при мольном соотношении формальдегида к карбамиду, равным 1,9÷2,2:1, до получения форконденсата с условной вязкостью 15-60 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 45°С. Затем проводят реакцию конденсации полученного форконденсата с дополнительной частью карбамидоформальдегидного концентрата и меламина в присутствии регулятора рН при температуре 95±2°С в течение 5-30 мин и рН 8,5-9,5. Далее продолжают реакцию конденсации при температуре 80-85°С и рН 8,5-9,5 до достижения реакционной массой условной вязкости 20-40 с по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 45°С и с последующей конденсацией полученной реакционной массы с дополнительным количеством карбамида при температуре 60±2°С в течение 35±5 мин, а затем при температуре 40±2°С с последующим охлаждением полученной смолы до 20-30°С. Мольное отношение формальдегида к сумме молей карбамида и меламина равно 1,02-1,50, а отношение числа молей меламина к числу молей карбамида 0,15-1,15. Технический результат - получение МКФ-смол с высоким, до 35%, содержанием меламина, с воспроизводимыми показателями качества и стабильности при хранении. 1 табл.

Изобретение относится к аминопластовой смоле, композиции, содержащей такую аминопластовую смолу, и применению этой смолы. Аминопластовая смола свободна от спиртов и полиолов и получается реакционным взаимодействием следующих соединений: замещенного или незамещенного аминопроизводного; по меньшей мере, одного моноацеталя глиоксаля и глиоксиловой кислоты. Глиоксиловая кислота находится в форме свободной кислоты, в гидратированной форме или в форме водорастворимой соли. Технический результат - получение аминопластовой смолы и композиции на ее основе для использования в качестве адгезивов и связующих при производстве древесноволокнистых и древесностружечных плит, бумаги или картона, природных или синтетических волокон. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение имеет отношение к меламиновому полиолу, способу его получения и композиции покрытия, включающей такой полиол. Меламиновый полиол включает продукт взаимодействия: (а) по меньшей мере, одной меламиновой альдегидной смолы, имеющей формулу (I)

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида. Способ получения глиоксальсодержащей карбамидоформальдегидной смолы с пониженной эмиссией фенола включает конденсацию карбамида со смесью глиоксаля и формальдегида при содержании последнего в смеси 39,7-40,1%. Способ получения глиоксальсодержащей фенолформальдегидной смолы с пониженной эмиссией формальдегида включает конденсацию фенола и смеси формальдегида и глиоксаля в соотношении 15,5:15 мас.ч. Способ получения глиоксальсодержащей резорцинформальдегидной смолы с пониженной эмиссией формальдегида включает конденсацию резорцина, формальдегида и глиоксаля в соотношении 1:1,1:0,5. Способ получения глиоксальсодержащей меламиноформальдегидной смолы с пониженной эмиссией формальдегида конденсацией меламина, формальдегида и глиоксаля в соотношении 0,5:1:0,5 мол.ч. Также изобретение относится к древесно-стружечным материалам и пенопласту на основе глиоксальсодержащей карбамидоформальдегидной смолы. Технический результат состоит в улучшении физико-механических и эксплутационных характеристик полученных материалов, снижении их токсичности. 6 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к пластиковым продуктам и способу их получения и может быть использовано в транспортной, электротехнической, электронной промышленности и машиностроении.

Пластиковый продукт представляет собой сшитый формованный материал или полуфабрикат, основанный на взаимопроникающих структурах, содержащий от 10-50 мас.%, по меньшей мере, одного сшитого термопластика и 90-50 мас.%, по меньшей мере, одной сшитой этерифицированной меламино-формальдегидной смолы, имеющей средний молекулярный вес от 1500 до 200000 и молярное соотношение меламин/формальдегид от 1:1,5 до 1:4. Получают его из указанной смеси термопластиков, содержащих от 0,1 до 2% термически распадающегося инициатора свободнорадикальной полимеризации, и этерифицированных меламино-формальдегидных смол, содержащих от 0,1 до 2% отвердителя.

Пластиковый продукт получают формованием и сшиванием расплавов смесей методом экструзии. Причем сначала готовится расплав смеси термопластиков и этерифицированных меламино-формальдегидных смол, затем в смесь вводится отвердитель и инициатор свободнорадикальной полимеризации. Далее смесь гранулируется. Гранулы расплавляют и обрабатывают в прессах, экструдерах или машинах для литья под давлением с получением полуфабриката. 2 н. и 22 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композициям для производства продуктов из аминосмол и к продуктам, произведенным из них, обработкой расплава. Описаны композиции для производства продуктов из аминовых смол обработкой расплавов, отличающиеся тем, что эти композиции составляются из следующих компонентов: А) от 95 до 99.9 мас.% свободных от растворителей плавящихся поликонденсатов меламиновых смол, имеющих молярные массы от 300 до 300000, причем поликонденсаты меламиновых смол являются смесями плавящихся эфиров политриазина, имеющих от 4 до 1000 центров и имеющих мольное соотношение меламина или производного меламина/C₁-C ₈ альдегида 1:1,5 до 1:5; В) от 0.1 до 5 мас.% слабых кислот в качестве термоиндуцируемых отверждающих агентов, состоящих из: В1) формирователей кислот типа блокированной сульфоновой кислоты общей формулы (I), R₁ = незамещенный или замещенный арил или дифенил

R₂ =4-нитробензил, пентафторобензил или заместители, где R₃=незамещенный или замещенный алкил или арил; R₄=Н, С ₁-С₁₂-алкил, фенил, С ₂-С₉-алканоил или бензил, R ₅=Н, С₁-С₁₂ -алкил или циклогексил, или R₃ и R ₄ или R₅ вместе с атомами, к которым они присоединены, образуют 5-8-членное кольцо, которое может быть замкнуто 1-2 бензо радикалами, В2) C₄ -C₁₈ алифатических и/или C ₇-C₁₈ ароматических карбоксильных кислот, В3) солей щелочных металлов или солей аммония фосфорной кислоты, В4) С₁-С₁₂ -алкиловых эфиров или С₂-С ₈-гидроксилалкиловых эфиров C₇-C ₁₄ ароматических карбоксильных кислот или неорганических кислот, В5) солей меламина или гуанаминов с C ₁-C₁₈ алифатическими карбоксильными кислотами, В6) ангидридов, моноэфиров или моноамидов С ₄-С₂₀ дикарбоксильных кислот, В7) моноэфиров или моноамидов сополимеров этиленно ненасыщенных С ₄-С₂₀ дикарбоксильных ангидридов и этиленно ненасыщенных мономеров типа С₂ -С₂₀ олефинов и/или C₈ -C₂₀ винилароматических соединений, и/или В8) солей C₁-C₁₂ алкиламинов и/или алканоламинов с C₁-C ₁₈ алифатическим соединением, C₇-C ₁₄ ароматическими или алкилароматическими карбоксильными кислотами, а также неорганическими кислотами типа хлорной кислоты, серной кислоты или фосфорной кислоты, и С) если желательно, до 400 мас.% наполнителей и/или укрепляющих волокон, до 30 мас.% других реактивных полимеров сополимера этилена, сополимера малеинового ангидрида, сополимера модифицированного малеинового ангидрида, поли(мет)акрилата, полиамида, типа полиэфира и/или полиуретана, и до 4 мас.% основанных в каждом случае на поликонденсатах меламиновой смолы стабилизаторов, поглотителей УФ и/или вспомогательных веществ. Также описан способ производства продуктов из указанных выше композиций. Технический эффект - улучшенные свойства обработки в расплавленном состоянии при изготовлении формуемых масс. 2 н. и 8 з.п.ф-лы, 1 ил., 4 табл.