Высокомолекулярные соединения, полученные реакциями образования углерод-углеродной связи в основной цепи макромолекулы: ...получаемые раскрытием колец карбоциклических соединений – C08G 61/06

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, а именно к эластомерным интерполимерам, используемым в рецептурах каучуков. Эластомеры содержат, по меньшей мере, два или более циклических олефиновых мономера. Получают их в результате проведения метатезисной полимеризации с раскрытием цикла в присутствии катализатора типа Граббса или катализатора метатезисной полимеризации с раскрытием цикла на основе рутения или на основе осмия. Эластомерные интерполимеры характеризуются отсутствием кристалличности, температурой стеклования (T_g), меньшей чем - 80°С, и среднечисленной молекулярной массой (М_n), равной, по меньшей мере, 40 кг/моль. Для получения эластомерных интерполимеров, характеризующихся отсутствием кристалличности, используют, по меньшей мере, два циклических олефиновых мономера, выбранных из группы, состоящей из циклопропена, циклобутена, бензоциклобутена, циклопентена, норборнена, норборнадиена, циклогептена, циклооктена, 7-оксанорборнена, 7-оксанорборнадиена, циклодецена, 1,3-циклооктадиена, 1,5-циклооктадиена, 1,3-циклогептадиена, [2.2.1]бициклогептенов, [2.2.2]бициклооктенов, циклогексенилнорборненов, норборнендикарбоновых ангидридов, циклододецена, 1,5,9-циклододекатриена и их смесей. Эластомерные интерполимеры используют в составе каучуковых смесей, для изготовления покрышек, сердцевин мячей для гольфа и т.д. Изобретение позволяет получить эластомерные интерполимеры с подходящим для использования балансом динамической жесткости и гистерезиса и удовлетворительным балансом характеристик коэффициента упругого восстановления и отклика на сжатие. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области катализа и касается производства катализаторов метатезисной полимеризации циклических олефинов, в частности дициклопентадиена (ДЦПД). Описаны катализаторы метатезисной полимеризации дициклопентадиена, представляющие собой [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(о-N,N-диэтил аминометилфенилметилен)рутений формулы (1) или [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(о-N-пирролидинилметилфенилметилен)рутений формулы (2). Описан способ получения катализатора формулы (1), состоящий в том, что катализатор Граббса первого поколения последовательно подвергают взаимодействию с 1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорометилимидазолидином и (N,N-диэтил-(2-винилбензил)амином в инертной атмосфере при температуре 40-70°С в присутствии растворителя. В другом варианте способа получения катализатора формулы (1) катализатор Граббса второго поколения подвергают взаимодействию с (N,N-диэтил-(2-винилбензил)амином в инертной атмосфере при температурах 40-70°С в присутствии растворителя. Описан способ получения катализатора формулы (2), состоящий в том, что катализатор Граббса первого поколения последовательно подвергают взаимодействию с 1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорометилимидазолидином и 1-(2-винилбензил) пирролидином в инертной атмосфере при температуре 40-70°С в присутствии растворителя. В другом варианте способа катализатор Граббса второго поколения подвергают взаимодействию с 1-(2-винилбензил) пирролидином в инертной атмосфере при температуре 40-70°С в присутствии растворителя. Описан способ метатезисной полимеризации дициклопентадиена, заключающийся в том, что полимеризацию осуществляют с использованием катализаторов формулы (1) или (2) при мольном соотношении мономер:катализатор от 70000:1 до 100000:1. Технический эффект - увеличение выхода катализатора и упрощение схемы синтеза за счет уменьшения количества стадий, а также получение полидициклопентадиена с высокими потребительскими свойствами при снижении расхода катализатора. 7 н.п. ф-лы.