Использование компонентов, отличающихся формой – C08K 7/00

Изобретение относится к композиции, предназначенной для получения катионообменного волокнистого материала, используемого в процессах водоподготовки и при очистке промышленных сточных вод. Композиция также применяется для умягчения и деминерализации технической воды, в производстве синтетических моющих средств, в лакокрасочной промышленности, промышленности полимерных материалов. Композиция для получения катионообменного волокнистого материала состоит из парафенолсульфокислоты, формалина, базальтовой ваты, предварительно подвергнутой термообработке в течение 1 ч при температуре 350-450°С и последующей СВЧ-обработке при мощности излучения 750 Вт в течение 30 с, и дополнительно содержит фенольную смолу - отход производства фенола. Композиция содержит, мас.%: парафенолсульфокислота 48,4-54,4, формалин 35,3, термо-, СВЧ-обработанная базальтовая вата - 9,1, фенольная смола 1,2-7,2. Композиция позволяет синтезировать катионообменный волокнистый материал с повышенным комплексом свойств, в частности, с более высоким показателем статической обменной емкости и низким значением окисляемости фильтрата, и позволяет решить проблему утилизации фенольной смолы. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к композиционному полимерному антифрикционному материалу на основе полиамида, используемому для изготовления изделий различного трибологического назначения, например подшипников скольжения, а также для изготовления изделий для тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта. Композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида содержит в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном. При этом композиционный полимерный антифрикционный материал дополнительно содержит хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70, или вложенных друг в друга, свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70. Внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм. В качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют полиамид 6, или Капролон В, или Эрталон. Содержание стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала выбрано от 3,48 до 10,5 мас.%, при следующем количественном содержании компонентов, мас.%: углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид - остальное до 100%. В качестве углеродного волокна композиционный материал содержит углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна. Углеродное волокно композиционного полимерного антифрикционного материала используют в виде жгута или рубленого жгута, или рубленой ленты, а стекловолокно используют в виде рубленой нити. Длина рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна выбрана от 1 мм до 48 мм. Технический результат - повышение срока службы изготовленных из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида изделий, снижение интенсивности линейного изнашивания при трении по полированной стальной паре из стали 40Х. Повышение стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела из стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении, сохранение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза при одновременном сохранении заданного предела прочности при сжатии, а также низкого коэффициента трения. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси для усиливающего слоя боковины или боковины самонесущей шины. Резиновая смесь для армирующего слоя боковины или боковины включает диеновый каучук, содержащий от 10 до 80 масс.% бутадиенового каучука, и углеродное волокно на основе каменноугольной смолы. Изобретение позволяет получить резиновую смесь для усиливающего слоя боковины или для боковины, которая обладает удовлетворительной теплопроводностью и низким тепловыделением, а также превосходной жесткостью и износостойкостью при эксплуатации шины в спущенном состоянии, а также получить пневматическую шину, такую как самонесущая шина, которая содержит усиливающий слой боковины или боковину, выполненные с применением резиновой смеси. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 пр.

Изобретение относится к абразивным частицам и материалам, которые могут быть применены для пескоструйной очистки поверхности, полировки или шлифовки широкого спектра материалов и поверхностей. Формованные абразивные частицы, содержащие альфа-глинозем, имеют форму неправильной окружности в плоскости поперечного сечения, выполненной вдоль продольной оси формованных абразивных частиц, а также имеют средний Коэффициент Округлости примерно между 15% и 0%. Заявлен также абразивный материал с покрытием, содержащим формованные абразивные частицы. Технический результат - улучшение шлифования и скорости шлифования лент. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу производства композитного формованного изделия. Способ включает: (а) получение формованного изделия из композиции, содержащей полиэтилентерефталат, акрилонитрил-бутадиен-стирол и стекловолокно или углеродное волокно, и (b) нанесение на формованные изделия покрытия из реакционно-способной композиции полиуретана или каучука. Формованное изделие, которое получают на этапе (a), получают с использованием в композиции дополнительно по крайней мере одного или двух полимеров, которые выбирают из группы: полиэтилен, поликарбонат, полибутилентерефталат, полиамид, термопластичный полиуретан и стирол-полибутадиен-стирол. Композитным формованным изделием является колесо, а формованным изделием является ступица рабочего колеса. Композиция для получения формованного изделия на этапе (a) содержит 30-60 мас.% полиэтилентерефталата, 20-60 мас.% акрилонитрил-бутадиен-стирола и 1-50 мас.% по крайней мере одного или двух полимеров, выбираемых из группы: полиэтилен, поликарбонат, полибутилентерефталат, полиамид, термопластичный полиуретан и стирол-полибутадиен-стирол. Технический результат - получение композитного формованного изделия, имеющего высокую адгезию с его покрытием, а его прочность и срок службы соответствуют характеристикам изделий того же назначения из металла, например, отлитых из чугуна, отформованных из нержавеющей стали или алюминия. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 14 пр.

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к производству бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией, и к способам их наполнения на стадии латексов, и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий. Способ получения наполненного бутадиен-стирольного каучука включает сополимеризацию бутадиена со стиролом в эмульсии в присутствии радикальных инициаторов, стопперирование процесса, дегазацию, введение антиоксиданта и волокнистого наполнителя - хлопкового, вискозного, капронового волокна или их смеси, выделение каучука из латекса методом коагуляции в присутствии коагулирующего агента и 2%-ного раствора серной кислоты, отмывку и сушку крошки каучука. Причем волокнистый наполнитель используют на стадии коагуляции в составе комбинированного коагулирующего агента, состоящего из 5-30%-ного раствора хлорида алюминия, вводимого в количестве 2,0-3,0 кг/т каучука, и волокнистого наполнителя, вводимого в количестве 1,0-10,0 кг/т каучука. Предложенный способ позволяет повысить производительность процесса, интенсифицировать процесс сушки каучука, снизить расход коагулирующего агента, стабилизировать процесс выделения каучука из латекса и снизить загрязнение окружающей среды продуктами от производства каучуков эмульсионной сополимеризации. 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к теплоизоляционному покрытию для поверхностей любой формы, требующих тепловой защиты, применяемому в различных отраслях промышленности, а также в качестве звукоизоляционного, гидроизоляционного, антикоррозионного, прокладочного и герметизирующего материала. Красящее многофункциональное защитное покрытие включает неорганическое связующее, органическое связующее, полые стеклянные микросферы, красящие пигменты. Органическое связующее содержит в виде акриловой дисперсии, воду, отвердитель кремнефторид натрия, в качестве вспомогательных компонентов: окись цинка, оксид алюминия, триокись сурьмы, каолин, перлитовый песок, карбоксилметилцеллюлозу. Изобретение обеспечивает композицию, обладающую хорошими адгезивными свойствами при нанесении на такие поверхности, как металл, бетон, кирпич, дерево, резина. 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области высокомолекулярной химии, а именно к получению связующих для полимерных композиционных материалов (ПКМ), применяемых для изготовления конструкций на основе волокнистых углеродных наполнителей с рабочей температурой 200-400°C, и могут быть использованы в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности. Полимерное связующее для композиционных материалов состоит, мас.ч.: тетранитрил ароматической тетракарбоновой кислоты - 100, термопласт полиэфиримидный - 2-10, аминный отвердитель - 2-6. Предложен также препрег, включающий предлагаемое полимерное связующее и волокнистый наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимерное связующее - 30,0-40,0, волокнистый наполнитель - 60,0-70,0. В качестве волокнистого наполнителя используют стеклоткань или углеволокнистый наполнитель. Технический результат - создание высокопрочных изделий с сохранением прочности 80-90% от исходной при повышенной температуре до 400°C. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к получению композиционного дисперсно-армированного материала для изготовления труб на основе полиэтилена низкого давления средней плотности марки ПЭ80Б и дисперсно-армирующего наполнителя. Способ получения композиционного дисперсно-армированного материала включает смешение полиэтилена ПЭ80Б и дисперсно-армирующего наполнителя, выбранного из рубленых углеродных волокон из полиакрилонитрила или из гидрата целлюлозы, в расплаве при температуре 180°С, с последующим механическим измельчением смеси до размеров гранул 2-5 мм с получением гранулированного композиционного материала. Далее проводят экструдирование гранулированного композиционного материала при температуре 180°С и скорости вращения валков 30 об/мин или прессование гранулированного композиционного материала при температуре 180°С и нагрузке 180 кН с получением композиционного дисперсно-армированного материала. Технический результат - упрощение технологического цикла изготовления композиционного дисперсно-армированного материала. 1 табл., 5 пр.

Настоящее изобретение относится к отверждаемой заливочной массе для изготовления фасонных деталей из пластмассы. Описана отверждаемая заливочная масса для изготовления фасонных деталей из пластмассы, включающая в себя связующий материал и наполняющий материал, при этом наполняющий материал имеет долю примерно 40-85 массовых процентов от заливочной массы и включает в себя две или более фракций наполнителя, при этом первая фракция наполнителя состоит из цельных гранулярных минеральных частиц, а вторая фракция наполнителя состоит из устойчивых по форме полых микросфер, изготовленных из силикатного материала, и при этом доля второй фракции наполнителя в заливочной массе составляет примерно 1 объемный процент или более. Также описано применение указанной выше заливочной массы для изготовления фасонных деталей из пластмассы для кухонных и санитарно-бытовых нужд, прежде всего кухонных моек и рабочих поверхностей для кухонь. Описана фасонная деталь из пластмассы, изготовленная при использовании указанной выше заливочной массы. Технический результат - улучшение возможности очистки лицевой стороны фасонной детали, имеющей структурированную поверхность, изготовленную из пластмассы. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 10 пр.

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их получения. Композиционный материал может быть использован для изготовления листовых отделочных и теплоизоляционных материалов в жилищном, сельскохозяйственном, промышленном строительстве, а также для производства формованных упаковочных элементов и тары, склонных к биодеградации, то есть обладающих биодеструктивными свойствами. Полимерный композиционный материал состоит, мас.%: волокнистый наполнитель - макулатура картонная и/или бумажная - 11,0-12,0, катионно-анионная полиакриламидная смола марки «Ультрарез DS-150» - 56,0-57,0; поливиниловый спирт в виде 15 мас.% водного раствора - 27,0-28,0; тетраборат натрия - 6,0-3,0. Описан способ получения композиционного материала, включающий разволокнение волокнистого наполнителя на диспергаторе ротационного типа с частотой вращения ротора 2500-3000 об·мин^-1, при этом поливиниловый спирт вводится на стадии смешения в виде 15 мас.% водного раствора совместно с катионно-анионной полиакриламидной смолой марки «Ультрарез DS-150» и тетраборатом натрия, прессование и сушку. Технический результат - повышение физико-механических свойств полимерного композиционного материала при одновременном упрощении технологии его получения. 2 н.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к прозрачным и бесцветным композициям, поглощающим инфракрасное излучение. Композиция содержит связующее, содержащее композицию, отверждаемую под действием излучения, и не более 500 частей на миллион, относительно общей массы композиции, частиц нестехиометрического оксида вольфрама общей формулы WO _2,2-2,999 со средним размером первичных частиц не более 300 нанометров, диспергированных в связующем. Описаны также пленки, полученные из композиции, поглощающей инфракрасное излучение. Технический результат - получение прозрачных и бесцветных композиций, поглощающих инфракрасное излучение. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству термореактивных композиционных материалов, в частности к материалу из эпоксидного полимера, содержащего частицы магнетита и частицы материала, проводящего углерод, действующие как приемники микроволн. Композиционный материал содержит матричную фазу из термореактивного эпоксидного полимера с частицами магнетита и армирующую фазу из углеродного волокна. Форма для формования изделия из композиционного материала содержит корпус формы, изготовленный из материала, по существу проницаемого для микроволнового излучения, с поверхностью или задней поверхностью, покрытой слоем, содержащим материал, по существу проницаемый для микроволнового излучения. Изобретение позволяет повысить восприимчивость к микроволновому нагреву полимера, что обеспечивает значительное энергоснабжение и позволяет снизить погрешности, появляющиеся вследствие теплового расширения изделия. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к композиционным фрикционным неметаллическим материалам на основе полимеров, а именно к материалам на основе фенолформальдегидной смолы, и может быть использовано при изготовлении амортизаторов, муфт сцепления, тормозных узлов и т.п. Композиционный фрикционный полимерный материал содержит, мас.%: фенолформальдегидную смолу 25-33; стеарат цинка - 0,6-1,2; каолин - 15-23; графит - 8-19; асбест - остальное. Технический результат - повышение износостойкости как композиции, так и контртела при сохранении требуемых значений коэффициента трения во фрикционной паре. 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в строительстве для армирования бетонных, кирпичных и каменных конструкций. Композиция содержит стеклянный или базальтовый ровинг в количестве 90÷100 вес.ч., пропитанный полимерным связующим на основе эпоксидно-диановой смолы в количестве 18÷20 в.ч. В полимерное связующее дополнительно введена магнитовосприимчивая металлсодержащая углеродная наноструктура в количестве 0,001÷1,5 в.ч. Изобретение обеспечивает повышенную стойкость к эксплуатационным нагрузкам. 2 табл.

Изобретение относится к полимерам, которые пригодны для использования в получении резиновых изделий, например, таких как протекторы покрышек. Способ получения функционализованного полимера включает проведение реакции между полимером с активной концевой группой, который содержит диеновый мономерный фрагмент, и соединением, которое включает дисилиламиногруппу и группу, способную вступать в реакцию с полимерами с активной концевой группой, выбранную из кето-, тиокето-, эпокси- и эпитио группы. Полимер содержит диеновый мономерный фрагмент и концевой фрагмент, который включает дисилиламиногруппу и остаток группы, содержащий гетероатом. Упомянутый концевой фрагмент описывается общей формулой

,

где значения радикалов указаны в формуле изобретения. Так же заявлен вулканизат, содержащий указанный полимер, и изделие из него. Указанные полимеры и изделия из них характеризуются улучшенными свойствами при растяжении, улучшенными стойкостью к истиранию и сопротивлением усталости и уменьшением потерь на гистерезис. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 табл., 22 пр.

Изобретение относится к средствам защиты от токсичных и агрессивных веществ, а также может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных. Теплоотражающий огнестойкий слоистый резинотканевый защитный материал с барьерным слоем изготавливают трехслойным, состоящим из среднего армирующего слоя - ткани из высокопрочного полиэфирного волокна, или высокопрочного арамидного волокна, или из их смеси, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои. Нити используют в виде двухкомпонентной комбинированной нити - в виде стержня из арамидной и/или полиэфирной комплексной нити или пряжи и оплетки стержня из модифицированной огнестойкой вискозной нити или пряжи с линейной плотностью 10-30 текс. Ткань среднего армирующего слоя материала выполнена полотняным, саржевым, сатиновым или атласным переплетением с одинаковыми показателями нитей по основе и по утку. Внутренний покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе бутилкаучука. Наружный покровный слой выполнен из резиновой композиции на основе сополимера винилиденфторида и хлортрифторэтилена СКФ-26, в которой содержится 18-22 мас.ч. сополимера винилиденфторида и гексафторпропилена - низкомолекулярного каучука СКФ-26 OHM. На поверхность наружного покровного слоя материала нанесено металлическое покрытие из алюминия, или латуни, или меди, или покрытие из нитрида титана с толщиной слоя 30-250 нм. На поверхность внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм в последовательности: полиолефин, ориентированный сополимер полипропилена, поливиниловый спирт, ориентированный сополимер полипропилена и полиолефин. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию открытого пламени, теплоотражающую способность рабочей поверхности, устойчивость к воздействию теплового потока, термическую стойкость при нагревании, сохранить пониженную проницаемость при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ. Изобретение позволяет сохранить высокую влагонепроницаемость, а также высокую драпируемость материала, высокую прочность на разрыв и раздир. 9 з.п. ф-лы, 12 пр.

Изобретение относится к средствам защиты, а именно к теплоотражающему огнестойкому слоистому резинотканевому защитному материалу на основе хлоропренового каучука с барьерным слоем, и может быть использовано для изготовления защитной одежды пожарных, специалистов Газпрома, нефтяной и химической промышленности, спасателей МЧС. Предложенный материал выполнен трехслойным из среднего армирующего тканого слоя, с двух сторон которого расположены наружный и внутренний покровные слои, при этом средний слой выполнен из высокопрочного арамидного волокна или из смеси высокопрочного арамидного волокна с 20-40 мас.% высокопрочного полиэфирного волокна. Наружный и внутренний покровные слои выполнены из резиновой композиции при следующем соотношении компонентов на 100 мас.ч. хлоропренового каучука, мас.ч.: ускоритель вулканизации 6,4-8,2; вулканизующий агент 0,8-1,4; наполнитель 34,0-36,0; оксид магния 6,5-7,5; пластификатор 8,6-14,0; антипирен 36-43,6. На поверхности наружного покровного слоя материала дополнительно нанесено металлическое покрытие с толщиной слоя 30-250 нм, а на поверхности внутреннего покровного слоя материала дополнительно нанесен барьерный пленочный материал, состоящий из пяти последовательно расположенных по отношению к поверхности наружного покровного материала слоев, выполненных общей толщиной 18-36 мкм. С двух сторон третьего слоя барьерного пленочного материала размещены адгезионные слои, выполненные из различных сополимеров. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к воздействию открытого пламени при сохранении низкой проницаемости при контакте материала с жидкой фазой токсичных и агрессивных веществ, повышение термической стойкости при нагревании, повышение теплоотражающей способности рабочей поверхности. 7 з.п. ф-лы, 12 пр.

Изобретение относится к композиционному материалу, включающему свободное от формальдегида связующее и субстрат, представляющий собой минеральную вату. Связующее содержит, по меньшей мере, один полисахарид и, по меньшей мере, одно сшивающее вещество. Сшивающее вещество выбирают из адипинового/уксусного смешанного ангидрида, эпихлоргидрина, триметафосфата натрия, триметафосфата натрия/триполифосфата натрия и хлорокиси фосфора, полиамид-эпихлоргидриновых сшивающих агентов, ангидридсодержащих полимеров, циклических амидных конденсатов, комплексов циркония и титана, дигидразида адипиновой кислоты, N,N'-метиленбисакриламида, этиленгликольдиметакрилата, этиленгликольдиакрилата, диангидридов, ацеталей, полифункциональных силанов, блокированных альдегидов, поликарбоксилатов, соединений бора и их комбинаций. Полисахарид представляет собой неамилозный крахмал, низкоамилозый крахмал или некрахмальный полисахарид, выбранный из группы, состоящей из гуаровой камеди, альгинатов, гидроксипропилцеллюлозу и карбоксиметилцеллюлозу. Композиционный материал получают нанесением свободного от формальдегида связующего на субстрат и отверждение связующего. Связующее имеет низкую вязкость и превосходную жизнеспособность и может отверждаться при нейтральных рН, что исключает проблемы коррозии. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 табл., 21 пр., 7 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности, может быть использовано в химической промышленности, электронике, медицине, машиностроении для изготовления пластмасс, компонентов топливных ячеек, аккумуляторов, суперконденсаторов, дисплеев, источников электронов, материалов для протезирования, а также в качестве компонента композиционных материалов, применяемых в авто- и/или авиастроении. Техническим результатом данного изобретения является получение углеродных волокон и волокон-вискерсов в электрическом однородном поле при лазерном воздействии на различные мишени в атмосфере воздуха, уменьшение себестоимости посредством снижения энергетических затрат не ухудшая качества выпускаемой продукции. Сущность изобретения: в способе получения волокон в электрическом однородном поле при лазерном воздействии на мишень, углеродосодержащую мишень помещают в электрическое однородное поле и в атмосфере воздуха воздействуют на нее лазерным излучением интенсивностью 10⁷-10⁹ Вт/см², чтобы образовался плазменный факел, в котором присутствуют атомы и ионы углерода. В результате продолжительного воздействия образуется плазменный жгут, который направлен навстречу лазерному лучу и отклоняется на электрод, который имеет отрицательный заряд. В точке соприкосновения плазменного жгута и электрода формируются перепутанные углеродные волокна. 3 ил.

Изобретение относится к частицам, таким как микрочастицы, и композициям, таким как композиции покрытия и композиции герметика, которые содержат такие частицы. Частица, внешняя поверхность которой покрыта тонким покрытием, имеющим толщину пленки менее 25 мкм, в которой (I) тонкое покрытие содержит продукт реакции (а) аминопластичной смолы и (b) соединения, содержащего функциональные группы, обладающие реакционной способностью по отношению к аминопластичной смоле; или (II) тонкое покрытие содержит серусодержащий полимер. Соединение (b) или серусодержащий полимер содержит тиоловые группы (политиол, дитиол). Частица является легковесной частицей, имеющей до нанесения тонкого покрытия удельный вес не более 0,7 г/см ³. Серусодержащий полимер представляет собой продукт реакции аминопластичной смолы и полиола, который предпочтительно содержит дитиол. Изобретение также относится к способу использования частицы, который включат введение частицы в композицию, содержащую связующее, в котором частицу диспергируют. Также изобретение относится к композиции, содержащей (а) серусодержащее полимерное связующее и (b) легковесные частицы, имеющие до нанесения тонкого покрытия удельный вес не более 0,7 г/см³, диспергированные в связующем. Композиция имеет удельный вес меньше 1,0 или меньше 0,9, или меньше 0,85 г/см³ и после нанесения на подложку и отверждения превращается в отвержденную композицию, которая характеризуется: (i) степенью набухания не выше 40 об % после погружения на одну неделю при 140°F и давлении окружающей среды в реактивную эталонную жидкость (JRF) типа 1; (ii) удлинением по меньшей мере 80%, измеренным согласно AMS 3269а; и (iii) прочностью на растяжение по меньшей мере 2000 МПа, измеренной согласно AS 5127/1а 7.7. Изобретение также относится к аэрокосмическому летательному аппарату, имеющему по меньшей мере одну щель, уплотнительную герметиком, нанесенным из указанной композиции. Техническим результатом изобретения является получение композиции, которая способна образовывать пленку, обладающую стойкостью к атмосферным воздействиям, таким как влага и температура, и по меньшей мере частично препятствует пропусканию таких материалов, как вода, топливо и другие жидкости и газы, при этом отвержденные композиции герметиков обладают низкой температурой эластичности и высокой прочностью на растяжение. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к арамидной частице, содержащей пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации, при этом частица содержит 3-40 мас.% пероксидного инициатора радикало-цепной полимеризации в расчете на массу арамидной частицы. Пероксидный инициатор вводят в арамидную частицу путем пропитки арамидной частицы раствором пероксидного инициатора в органическом растворителе с последующим испарением последнего. Арамидная частица представляет собой волокно, измельченное волокно, штапельное волокно, фибрид, фибриллу, порошок или гранулы. Описаны также композиция эластомера с арамидными частицами, изделие из снятого латекса, включающего композицию эластомера с арамидными частицами, резинотехническое изделие, способ вулканизации эластомера в присутствии арамидной частицы. Технический результат - снижение эффекта Раупе и гистерезиса каучука или других эластомерных изделий, улучшение адгезионных свойств. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 16 табл., 3 пр.

Изобретение относится к негорючим полимерным композициям холодного отверждения и может применяться для местного упрочнения конструкций в зонах установки крепежа, заполнения пустот в деталях из полимерных композиционных материалов, заделки торцов и упрочнения участков сотовых конструкций, используемых в авиационной технике. Композиция содержит (мас.ч.): эпоксидный олигомер 29-35, олигоамидоамин 4-7, полые стеклянные микросферы 25-33, аммоний фосфорнокислый 15-21,5, алифатический амин 8-12, катализатор 0,5-1, каучук 3-6 и порошкообразный наполнитель 2,5-3,5. Изобретение позволяет получить полимерную композицию, отверждающуюся в течение 6-12 часов при комнатной температуре и обладающую более высокой прочностью при сжатии и ударной вязкостью. 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к каучуковой композиции и пневматической покрышке, использующей данную композицию. Каучуковая композиция включает замкнутые ячейки после вулканизации и содержит (А) по меньшей мере, один каучуковый компонент, выбираемый из натурального каучука и синтетических каучуков на диеновой основе, (В) диоксид кремния 10-150 мас. частей при расчете на 100 мас. частей каучукового компонента, (С) органическое волокно 0,02-20 мас. частей при расчете на 100 мас. частей каучукового компонента и (D) силановый аппрет, описывающийся следующей общей формулой (I):

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства дорожных покрытий и оснований. Битумоминеральная смесь включает битум, минеральный порошок и песок природный. Смесь также содержит в качестве крупного заполнителя керамзитовый гравий или щебень из туфа, гидрофобизированные 3-5 мас.% тяжелой смолой пиролиза - побочным продуктом процесса пиролиза бензина при производстве этилена. Соотношение компонентов следующее, мас.%: битум - 5,1-6,5, минеральный порошок - 11,4-17,4, песок природный - 39,3-44,7, керамзитовый гравий или щебень из туфа, гидрофобизированные 3-5 мас.% тяжелой смолой пиролиза - остальное. Результатом является повышение водостойкости, прочности, теплоустойчивости битумоминерального материала и снижение расхода битума. 3 ил., 10 пр.

Изобретение относится к технологическим процессам и может быть использовано для изготовления прессованных изделий конструкционного и электротехнического назначения. Способ включает изготовление связующего материала путем смешения фенолформальдегидной смолы и поливинилацетатной эмульсии, последующее смешивание связующего материала с армирующим материалом в виде отрезков стеклянных нитей и сушку полученной смеси. При изготовлении связующего материала используют стеарат кальция. В качестве армирующего материала используют отрезки стеклянных нитей размером 4-6 см. При изготовлении связующего материала используют 14-20 мас.% поливинилацетатной эмульсии, 71-77 мас.% фенолформальдегидной смолы и 3-9 мас.% стеарата кальция. Смешивание связующего и армирующего материалов производят в равном соотношении из расчета по сухому остатку. Перед смешиванием связующего и армирующего материалов переводят связующий материал в пенообразное состояние. При этом объем пузырей воздуха составляет от 40 до 50% общего объема дисперсионной системы. Результат заключается в улучшении физико-механических свойств получаемого пресс-материала. 1 пр.

Изобретение относится к области получения прессовочной композиции, предназначенной для изготовления изделий общепромышленного назначения. Состав для изготовления прессовочной композиции включает фенолоформальдегидную смолу новолачного типа, уротропин, бутадиен-нитрильный каучук, цинко-борат, кремнеземный волокнистый наполнитель, стеарат кальция или стеарат цинка, асбест хризотиловый переработанный. Технический результат - повышение комплекса характеристик (технологичность, теплофизические свойства, прочность), позволяющих обеспечить изготовление и эксплуатацию качественных изделий общепромышленного назначения. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к технологии получения материалов, содержащих полидициклопентадиен, и может быть использовано в различных областях промышленности. Описан материал (вариант), содержащий от 1 до 99,8 мас.% полидициклопентадиена, от 0,05 до 0,99 мас.% антиоксиданта, выбранного из группы: стерически затрудненные фенолы, производные фенолов, стерически затрудненные аминные основания, от 0,05 до 0,99 мас.% насыщенного или ненасыщенного эластомера, от 0,000018 до 0,00010 мас.% катализатора, остальное количество материала составляют модифицирующие добавки, которые могут содержаться как каждая по отдельности, так и совместно в виде их различных комбинаций, при этом модифицирующие добавки выбраны из группы А) циклопентен, циклооктен, циклооктадиен, норборнен, норборнадиен; Б) тримеры и/или тетрамеры циклопентадиена; В) красители; Г) соединения, изменяющие активность каталитической системы, выбранные из группы: амины, фосфины, фосфиты, фосфорамиды, алюминийорганические соединения; Д) наполнители, выбранные из группы: рубленые стеклянные или углеродные нити диаметром от 6 до 17 мкм и длиной отрезков от 4 до 24 м, а также конструкционные стеклянные, углеродные и базальтовые ткани толщиной от 0,20 и до 0,87 мм и плотностью от 250 и до 900 г/м²; Е) многостенные углеродные нанотрубки с количеством стенок от 2 до 20 и диаметром от 7 до 30 нм. Описан способ получения вышеописанного материала, содержащего полидициклопентадиен, включающий смешение в любой последовательности дициклопентадиена, катализатора, антиоксиданта, эластомера и модифицирующих добавок с последующей полимеризацией полученной реакционной массы при нагревании от 30 до 210°С. Описан также материал (вариант), содержащий от 1 до 98,9 мас.% полициклопентадиена и от 1 до 98,9 мас.% полиэндикатов и содержащий антиоксидант, эластомер, катализатор и модифицирующие добавки, качество и количество которых соответствует указанному выше варианту материала. Описан способ его получения, предусматривающий дополнительное введение перед полимеризацией в реакционную массу полиэндикатов. Технический результат состоит в увеличении значения ударной вязкости и температуры стеклования получаемых материалов за счет добавления в реакционную массу малых количеств эластомера, в снижении количества используемого антиоксиданта, а также в увеличении скорости полимеризации и возможности использования исходного сырья различной степени чистоты. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 26 пр.

Изобретение касается модифицированных по ударной вязкости поликарбонатных формовочных масс для формованных изделий. Формовочные массы содержат 10-90 мас.% ароматического поликарбоната и/или ароматического полиэфиркарбоната, 0,5-30 мас.% привитого каучукмодифицированного полимеризата, 0,1-50 мас.% полых керамических шариков, 0-20 мас.% содержащего фосфор огнезащитного средства, 0-40 мас.% полимеризатов или сополимеризатов винила и/или полиалкилентерефталата, 0-10 мас.% прочих добавок. Добавки выбраны из группы, состоящей из огнеупорных синергистов, препятствующих растеканию средств, облегчающих скольжение средств, используют и другие добавки. Формованные изделия удовлетворяют повышенным требованиям к профилю механических свойств и обладают улучшенными характеристиками текучести при изготовлении. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к резиновой смеси для шины и к пневматической шине. Резиновая смесь для шины включает, мас.ч. на 100 мас.ч. диенового каучука: 1-20 неметаллического волокна со средним диаметром 15-100 мкм и 1-30 наполнителя. Наполнитель имеет два или более выступов длиной 0,5-3,1 среднего диаметра неметаллического волокна и открытый угол между соседними выступами наполнителя составляет 90-130 градусов. Протектор пневматической шины выполнен из резиновой смеси по изобретению. Изобретение позволяет улучшить характеристики трения на заснеженном и обледенелом дорожном покрытии. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 4 пр.