Композиции полиамидов, получаемых реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи; композиции их производных – C08L 77/00

Группа изобретений относится к оптически прозрачному полимерному продукту, такому как пленка или трехмерный экструдат, полученным из полимерной композиции, а также к способу их получения и применения. Оптически прозрачный полимерный продукт, такой как пленка или трехмерный экструдат, получают из полимерной композиции, содержащей полукристаллический полиамид (А), где полукристаллический полиамид (А) имеет температуру плавления (Тm-А), равную, по меньшей мере, 270°С, и присутствует в количестве, равном, соответственно, по меньшей мере, 60 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из полуароматического полукристаллического полиамида или из смеси полуароматического полукристаллического полиамида и алифатического полукристаллического полиамида, или, по меньшей мере, 75 мас.% в том случае, если полукристаллический полиамид (А) состоит из алифатического полукристаллического полиамида, где мас.% приведены в расчете на общую массу полимерной композиции. Полимерная композиция имеет температуру плавления (Тm-С), равную, по меньшей мере, 270°С, и пленка или часть экструдата характеризуются мутностью, меньшей чем 12%, и светопропусканием, равным, по меньшей мере, 88%, измеренными методом в соответствии с документом ASTM D1003A. Способ получения прозрачной полимерной пленки включает стадии, на которых полимерную композицию нагревают и экструдируют из расплава через щелевую экструзионную головку для получения экструдированного полимерного слоя, после чего экструдированный полимерный слой пропускают через охлаждающий валик, имеющий температуру, меньшую чем 40°С, получая полимерную пленку, и полимерную пленку собирают. Согласно способу последующей обработки полимерной пленки прозрачную полимерную пленку подвергают воздействию вытяжки, на которой пленку подвергают растяжению, и/или термической усадке и/или отжигу, при котором прозрачную полимерную пленку с температурой стеклования (Tg) и температурой плавления (Тm), нагревают до температуры в диапазоне от Tg до Тm или выдерживают при этой температуре в течение определенного периода времени. Способ получения экструдата включает стадии, на которых: полимерную композицию экструдируют из расплава через экструзионную головку, после чего экструдированную полимерную композицию пропускают через закаливающую жидкость, имеющую температуру, меньшую чем 40°С, получая твердый продукт, и твердый продукт собирают. Согласно другому варианту группы изобретений изобретение представляет собой стерилизуемое водяным паром медицинское изделие, включающее экструдат. Согласно еще одному варианту прозрачный полимерный продукт применяют в упаковочных материалах или в электротехнике и электронике. Техническим результатом является улучшение механических свойств прозрачных полимерной пленки и продукта-экструдата, сохранение требуемых механических свойств при повышенных температурах, стабильность геометрических размеров при ограниченном термическом расширении и/или высоких температурах деформации, а также улучшение барьерных свойств. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к полиамидной смоле, пригодной для применения в производстве изделий промышленного и бытового назначения, таких как автомобильные детали, детали электротехнического и электронного оборудования, детали машин. Полиамидную смолу получают поликонденсацией диаминного компонента и компонента на основе дикарбоновой кислоты, где 70 мол.% или больше диаминного компонента представляет собой п-ксилилендиамин составных звеньев, компонент на основе дикарбоновой кислоты представляет собой алифатическую дикарбоновую кислоту, содержащую от 6 до 18 атомов углерода. Полиамидная смола имеет среднечисловую молекулярную массу Mn от 10000 до 50000 и степень дисперсности, выраженную как Mn/Mw=средневесовая молекулярная масса/среднечисловая молекулярная масса, удовлетворяющую следующей формуле (1):

1,5 (Mw/Mn) 6,0 (1)

где Mn и Mw определены методом гельпроникающей хроматографии ГПХ, при этом полиамидная смола имеет молярный баланс с превышением карбоновой кислоты. Описана также композиция на основе полиамидной смолы, используемая для получения формованных изделий. Технический результат - особенно высокая способность к формованию и переработке, высокая теплостойкость, низкое водопоглощение, высокая химическая стойкость и хорошие физико-механические свойства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к композиционному полимерному антифрикционному материалу на основе полиамида, используемому для изготовления изделий различного трибологического назначения, например подшипников скольжения, а также для изготовления изделий для тормозной системы рельсового пассажирского или грузового транспорта. Композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида содержит в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном. При этом композиционный полимерный антифрикционный материал дополнительно содержит хаотично расположенные углеродные нанотрубки в виде однослойных или многослойных с количеством слоев от 2 до 70, или вложенных друг в друга, свернутых в трубку графитовых плоскостей с количеством слоев от 2 до 70. Внешний диаметр углеродных нанотрубок выбран от 0,1 до 100 нм, а их длина от 1 до 70 мкм. В качестве полиамида основы композиционного полимерного антифрикционного материала используют полиамид 6, или Капролон В, или Эрталон. Содержание стекловолокна в его смеси с углеродным волокном волокнистого наполнителя композиционного полимерного антифрикционного материала выбрано от 3,48 до 10,5 мас.%, при следующем количественном содержании компонентов, мас.%: углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном 9,7-42,4, углеродные нанотрубки 0,05-0,55, полиамид - остальное до 100%. В качестве углеродного волокна композиционный материал содержит углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна или из полиакрилонитрильного волокна. Углеродное волокно композиционного полимерного антифрикционного материала используют в виде жгута или рубленого жгута, или рубленой ленты, а стекловолокно используют в виде рубленой нити. Длина рубленых жгута или ленты углеродного волокна и рубленой нити стекловолокна выбрана от 1 мм до 48 мм. Технический результат - повышение срока службы изготовленных из предложенного композиционного полимерного антифрикционного материала на основе полиамида изделий, снижение интенсивности линейного изнашивания при трении по полированной стальной паре из стали 40Х. Повышение стабильности коэффициента трения при трении по материалу контр-тела из стали 40Х, повышение разрушающего напряжения при растяжении, сохранение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза при одновременном сохранении заданного предела прочности при сжатии, а также низкого коэффициента трения. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к компаундам на основе термореактивных смол и может быть использовано для пропитки и герметизации конденсаторов, обмоток транзисторов, трансформаторов в различных отраслях промышленности. Эпоксидный компаунд включает, масс.ч.: эпоксидную диановую смолу ЭД-20 - 100, полиамидный отвердитель ПО-300 - 40, модификатор трихлорэтилфосфат - 30, структурирующую добавку - полититанат калия K₂O·nTiO₂ при n=4, 5, 6 - 0,1-0,5. Изобретение позволяет получить эпоксидные композиции с высокими показателями огнестойкости и эластичности. 1 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу получения термопластичной эластомерной композиции с повышенной стойкостью к действию агрессивных сред, которые могут быть использованы для изготовления методами литья под давлением и экструзии прокладок, втулок, манжет и других резинотехнических изделий, работающих в условиях контакта с агрессивными средами. Способ получения термопластичной эластомерной композиции включает динамическое смешение алифатического полиамида с эластичным полимером, которым является сополимер гексафторпропилена с винилиденфторидом с содержанием фтора 64-66%, вязкостью по Муни при 121°С от 40 до 60 ед. При этом в процессе динамического смешения указанных компонентов дополнительно вводят смесь оксида магния и гидроксида кальция в соотношении 1:2 в количестве 2 мас.ч. на 100 мас.ч. указанного сополимера. Технический результат изобретения состоит в получении термопластичной эластомерной композиции с повышенной стойкостью к действию агрессивных сред и температур, а также с высокими физико-механическими свойствами. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, к композиции, содержащей сополиамид, применению сополиамида и фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два звена, отвечающих следующей общей формуле: А/10.Т. А выбрано из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(двухосновная Cb-циклоалифатическая кислота), где а означает число атомов углерода диамина и b означает число атомов углерода двухосновной кислоты. При этом каждое из а и b находится в интервале от 4 до 36. 10.Т означает звено, полученное в результате поликонденсации 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты. Сополиамид имеет коэффициент полидисперсности, измеренный методом гельпроникающей хроматографии, обозначаемый Ip, меньше или равный 3,5. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят стадию поликонденсации следующих сомономеров: мономера, приводящего к звену А, 1,10-декандиамина, и терефталевой кислоты, и необязательно мономера, приводящего к звену Z. Поликонденсацию проводят в присутствии фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей в количестве, находящемся в интервале от 0,05 до 3,00 мас.% по отношению к общей массе сомономеров. Применение фосфорноватистой кислоты позволяет получить коэффициент полидисперсности меньше или равный 3,5. Сополиамид применяют в виде порошка, гранулированных продуктов, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры в качестве добавки и/или наполнителя с улучшенной термостойкостью. Такой сополиамид используют в композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из наполнителей, стекловолокна, красителей, стабилизаторов, в частности УФ-стабилизаторов, пластификаторов, модификаторов ударопрочности, поверхностно-активных веществ, пигментов, отбеливателей, антиоксидантов, натуральных восков, полиолефинов и их смесей. Изобретение позволяет получить сополиамид с улучшенными механическими свойствами и ударопрочностью. 5 н. и 12 з. п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, композиции, содержащей сополиамид, а также к применению сополиамида и композиции. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два разных звена, отвечающий следующей общей формуле: А/Х.Т. А выбран из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(Cb-дикислота), Са означает число атомов углерода в диамине. Сb означает число атомов углерода в дикислоте. При этом каждый из а и b лежит в интервале от 4 до 36, предпочтительно от 9 до 18. Х.Т обозначает звено, полученное поликонденсацией линейного алифатического Сх-диамина и терефталевой кислоты. При этом х означает число атомов углерода и лежит в интервале от 9 до 36, предпочтительно от 10 до 18. Сополиамид имеет содержание концевых аминогрупп, больше или равное 20 милли-экв/г, содержание кислотных концевых групп, меньше или равное 100 милли-экв/г, содержание нереакционноспособных концевых групп, больше или равное 20 милли-экв/г. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят поликонденсацию следующих сомономеров: мономеров, приводящих к звеньям А и X, терефталевой кислоты и, необязательно, мономера, приводящего к звену Z, и, по меньшей мере, одного регулятора роста цепи. Композиция содержит, по меньшей мере, один вышеуказанный сополиамид и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, включающей наполнители, стекловолокно, красители, стабилизаторы, в частности УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, поверхностно-активные вещества, пигменты, отбеливатели, антиоксиданты, натуральные воски, полиолефины и их смеси. Композицию и сополиамид применяют в виде порошка, гранул, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры. Композицию и сополиамид используют как добавку и/или наполнитель при изготовлении деталей или частей электрического и электронного оборудования, автомобильного оборудования, оборудования для транспортировки или перемещения газа, нефти и их соединений. Изобретение позволяет повысить механические свойства сополиамидов. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полиамидной смоле и формованному изделию. Полиамидная смола включает структурную единицу, представляющую собой диамин, полученную из ксилилендиамина или бис(аминометил)циклогексана, в количестве 70 моль% или более, и структурную единицу, представляющую собой дикарбоновую кислоту, полученную из себациновой кислоты, в количестве 50 моль% или более. Полиамидная смола имеет концентрацию атомов серы, составляющую от 1 до 200 м.д. по массе и концентрацию атомов натрия, составляющую от 1 до 500 м.д. по массе. Формованное изделие получают формованием полиамидной смолы. Изобретение позволяет получить смолу с высоким модулем упругости и газобарьерными свойствами, низкой степенью водопоглощения и превосходным цветовым тоном. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 23 пр.

Изобретение относится к композиции на основе термоэластопласта для использования в изделиях качестве барьерного слоя для текучих сред, пригодных для использования в промышленных изделиях, таких как внутренние слои автомобильных шин и рукава, и способу ее получения. Композиция содержит диспергированные частицы, по меньшей мере, одного и не более чем 20 мас.% диспергированных частиц, по меньшей мере, одного второго эластомера. Причем первый эластомер включает галогенированный, содержащий изобутилен эластомер, а второй эластомер имеет температуру стеклования менее -30°C и содержит, по меньшей мере, одну функциональную группу, способную взаимодействовать и прививаться к термопластичной смоле с функциональной группой, выбранной из группы, состоящей из малеинового ангидрида, ациллактама, взаимодействующего с аминными функциональными группами, содержащимися в полиамидах. Частицы, по меньшей мере, одного первого и, по меньшей мере, одного второго эластомера диспергированы в непрерывной фазе термопластичной смолы, имеющей модуль Юнга более 500 МПа и коэффициент воздухопроницаемости меньше 60×10 ^-12 куб.см/см² сек см Hg (при 30°C). Композиция или указанный, по меньшей мере, один первый эластомер дополнительно включает, по меньшей мере, один стабилизатор от деструкции, индуцируемой действием фотохимического излучения. Композицию получают способом динамической вулканизации в смесительном экструдере, способном создавать сдвиг полимера и эластомерных компонентов при повышенной температуре. Полученная таким образом композиция остается термопластичной, а изделия из нее могут быть формованы при использовании обычного формования, экструзии или каландрования. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

Изобретение относится к композиции полиолефинов, не пропускающей кислород, предназначенной для применения при изготовлении упаковок для пищи. Композиции содержит полиолефин, в состав которого входит сополимер этилена с виниловым спиртом, содержащий от 27 до 44% мол. этиленовых звеньев, активный поглотитель кислорода, добавку, улучшающую смешиваемость, а также глину, или зародышеобразователь, или полиамид, необязательно, включающий указанную глину или зародышеобразователь. При этом глина имеет характеристическое отношение, составляющее, по меньшей мере, 10. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет получать композиции, имеющие неожиданно хорошие свойства в качестве барьера для кислорода. 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 10 пр.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе полимеров, в частности, в качестве конструкционных материалов для создания узлов трения, где применение смазок и воды ограничено или недопустимо. Композиция содержит полиэтилен низкого давления и в качестве добавки медный поликомплекс полиакриламида, в состав которого введен комплекс Nd, структурной формулы бис-[2-(2-оксо-3,5-ди-трет-бутилфенил-имино)-4,6-ди-трет-бутил-циклогекса-3,5-диенон]Nd. Полученная композиция характеризуется низким коэффициентом трения и высокой твердостью, а также обладает пониженными линейным и весовым износом. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу соединения двух фасонных изделий формовочной массой. Фасонные изделия состоят из формовочной массы ПА11 и ПА12. Формовочная масса содержит по меньшей мере 50 вес.% полиамидного компонента и добавки, которые выбирают из каучука и наполнителей. Полиамидный компонент можно изготавливать из линейных алифатических диаминов и дикарбоновых кислот или же лактамов или -аминокарбоновых кислот. Полиамидный компонент содержит максимум 80 вес.% в каждом случае одного из полиамидов ПА11 и ПА12. Изобретение позволяет получить прочное сварное соединение как с фасонным изделием из ПА11, так и с фасонным изделием из ПА12. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к антифрикционным материалам на основе модифицированных полиамидов. Антифрикционная композиция содержит полиамид - 12 97-98,5 мас.% и комплекс неодима 3-1,5 мас.%. Композицию получают перемешиванием порошка полиамида-12 с предварительно растворенным в бензоле комплексом неодима. Далее полученную смесь сушат до полного высыхания при температуре 70-75°C. Технический результат - улучшение физико-механических и триботехнических свойств антифрикционных материалов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения раствора соли двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина для получения полиамида. Способ получения водного раствора (А) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина осуществляют смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, причем способ включает следующие стадии, на которых: в реакторе получают водный раствор (А') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение двухосновная кислота/диамин меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°С (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°С (включительно) находится жидкость, содержащая воду и диамин, потока (В'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока, содержащего воду; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения двухосновные кислоты/диамины меньше 1; причем двухосновная кислота потока (В') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту; и смешивают водный раствор (А'), выходящий с первой стадии, с потоком (В''), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту, причем двухосновная кислота представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10, и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина для получения водного раствора (образованного смесью (А') и (В'')), в котором молярное соотношение двухосновные кислоты/диамины находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно); причем данный раствор нагревают до температуры не выше температуры кипения раствора при рабочем давлении по меньшей мере за счет выделения тепла реакции между по меньшей мере одним диамином и двухосновными кислотами; причем данные операции осуществляют для получения раствора (А) двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина с требуемыми концентрацией и составом. Способ позволяет получать гомогенные растворы, которые могут быть использованы непосредственно на установке полимеризации или направлены на хранение. 7 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 ил.

Изобретение относится к смесям полиамид-эластомер для изготовления формованных изделий. Смесь полиамид-эластомер содержит компоненты при следующих соотношениях, мас.%: а) от 30 до 95, по меньшей мере, одного частично кристаллического полиамида, характеризующегося вязкостью раствора, большей или равной 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С), b) от 5 до 50, по меньшей мере, одного эластомера, полученного эмульсионной полимеризацией, по меньшей мере, одного сопряженного диена, по меньшей мере, одного , -ненасыщенного нитрила и, при необходимости, одного или нескольких дополнительных сополимеризуемых мономеров с последующей распылительной сушкой латекса, полученного в ходе эмульсионной полимеризации, с) при необходимости, от 0 до 20 одного или нескольких полиамидов, характеризующихся вязкостью раствора, меньшей чем 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С), в расчете на совокупное количество компонентов от (а) до (с) и, при расчете на 100 массовых частей компонентов от (а) до (с), от 0 до 100 массовых частей одной или нескольких добавок. Смеси полиамид-эластомер, соответствующие изобретению, могут быть переработаны в формованные изделия, которые используют, например, в автомобильной промышленности, в частности, в качестве проводящих среды каналов. Технический результат - хорошая гибкость материалов на полиамидной основе, а также улучшенная стойкость к гидролизу и набуханию в масле. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к композитному материалу, включающему волокнистый материал, импрегнированный полиамидной смолой, в которой не менее 50 мол.% диаминовых структурных единиц получено из ксилилендиамина. Среднечисленная молекулярная масса полиамидной смолы изменяется в пределах от 6000 до 30000. Полиамидная смола содержит от 0,5 до 5 мас.% компонента с молекулярной массой не более 1000. Описан также способ производства композитного материала и способ производства формованного изделия. Композитный материал может быть использован для изготовления деталей, корпусов и оболочек электрических/электронных продуктов, для автомобильных компонентов и деталей. Технический результат - композитный материал, состоящий из полиамидной смолы на основе ксилилендиамина и волокнистого материала, и формованное изделие не проявляют ухудшения свойств при высоких температурах и высокой влажности, характеризуются высоким модулем упругости при малой степени деформирования, а также демонстрируют лучшие характеристики рециклинга, лучшую формуемость и лучшую производительность, чем традиционные термореактивные смолы. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл., 19 пр.

Изобретение относится к арамидной частице, содержащей пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации, при этом частица содержит 3-40 мас.% пероксидного инициатора радикало-цепной полимеризации в расчете на массу арамидной частицы. Пероксидный инициатор вводят в арамидную частицу путем пропитки арамидной частицы раствором пероксидного инициатора в органическом растворителе с последующим испарением последнего. Арамидная частица представляет собой волокно, измельченное волокно, штапельное волокно, фибрид, фибриллу, порошок или гранулы. Описаны также композиция эластомера с арамидными частицами, изделие из снятого латекса, включающего композицию эластомера с арамидными частицами, резинотехническое изделие, способ вулканизации эластомера в присутствии арамидной частицы. Технический результат - снижение эффекта Раупе и гистерезиса каучука или других эластомерных изделий, улучшение адгезионных свойств. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 16 табл., 3 пр.

Изобретение относится к применению состава для изготовления минимум одной детали регулирующего устройства автомобиля. Состав содержит частично кристаллический, частично ароматический полиамид и модифицирован добавкой минимум одного эластомера с массовой долей от 1% до 10% от состава. Состав используется для изготовления регулирующего устройства для изменения положения регулируемой детали автомобиля, у которого минимум одно зубчатое колесо приводного механизма, один направляющий элемент и/или один скользящий элемент. Изобретение позволяет применять состав для изготовления минимум одной детали регулирующего устройства и регулирующее устройство без значительных затрат с достаточными для работы механическими свойствами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к изделиям, сохраняющим хороший цвет при повторной термической обработке. Изделие содержит фазу сложного полиэфира, которая составляет, по меньшей мере, 80% мас., от композиции изделия и содержит сложный сульфонированный полиэфир; по меньшей мере, 1% мас. полиамида и стабилизатор. Количество стабилизатора, по меньшей мере, 100 частей на миллион частей изделия, где, по меньшей мере, 2% мас. от общего количества стабилизатора присутствует в фазе сложного полиэфира. Изделие представляет собой гранулу, волокно, нить, лист, пленку, преформу, бутылку, измельченные хлопья или куб. Изобретение позволяет уменьшить усиление желтого цвета при повторной термической обработке изделия. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к полиамидной огнестойкой композиции, в частности, пригодной для производства формованных изделий. Композиция на основе полиамида содержит цианурат меламина и новолак. Композиция пригодна для производства формованных изделий, обладающих высокой стабильностью размера и применяемых в технике электрических или электронных соединений, таких как прерыватели, выключатели, соединительные устройства. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области наполненных полимерных композиций на основе полиамидов и может быть использовано для изготовления литьем под давлением различных деталей конструкционного, электротехнического и общего назначения, обладающих высокой теплостойкостью и повышенными механическими свойствами. Композиция содержит полиамид и наполнитель - измельченные отходы базальтовой ваты. В качестве полиамида она содержит полиамид ПА 6 в количестве 100 мас.ч., а в качестве наполнителя - измельченные отходы базальтовой ваты с размером частиц 40-63 мкм в количестве 15 мас.ч. Использование изобретения обеспечивает возрастание разрушающего напряжения композиции при изгибе на 42%, разрушающего напряжения при разрыве - на 33%, ударной вязкости - на 66% и модуля упругости - в 3,3 раза. Использование отходов базальтовой ваты в качестве наполнителя позволяет исключить ее утилизацию, что важно как с экономической, так и с экологической точек зрения. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к антифрикционным композитным материалам на основе термопластичных полимеров и может использоваться при изготовлении высоконапряженных узлов трения, в частности элементов уплотнений шаровой судовой запорной арматуры. Материал состоит (мас.%) из ароматического частично-кристаллического линейного полимера полиэфирэфиркетона (PEEK) 450PF с армирующим наполнителем из измельченного волокна углеродной ткани Урал Т-22 - 30-35. Изобретение позволяет обеспечить несущую способность узла трения в диапазоне от 0,8 до 4,0 МПа при скорости скольжения от 12 м/с до 0,5 м/с, водопоглощение - не более 2%, прочность при сжатии не менее 250 МПа, разрушающее напряжение при статическом изгибе не менее 160 МПа, ударная вязкость - не менее 21 кДж/м² . 5 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу производства пены из полимеров. Способ включает стадии а) получения раствора, содержащего от 1 до 20% по весу полимера в НМП/СаСl₂ или серной кислоте; b) добавления частиц к полимерному раствору; с) затвердевания полимера, содержащего частицы, и d) необязательной мойки, сушки и/или нагрева полимерной матрицы. На этапе b) i) частицы представляют собой инертные полые частицы, в которых полая часть - вакуум- или газонаполненные ячейки; или ii) частицы представляют собой твердые частицы, которые являются нерастворимыми в растворителе; при этом на этапе с) твердые частицы удалены из полимерной матрицы путем растворения во втором растворителе или iii) частицы представляют собой расширяемые частицы, которые при растворении на этапе b) и/или во время нагрева на этапе с) освобождают пузырьки газа, дающие полимерную пену. Полимер выбирают из арамидного и жесткого стержневого полимера. Способ является универсальным для получения пены и подобных пене материалов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 пр.

Изобретение относится к способу растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими. Способ включает стадии: а) дозирования полимера и растворителя в пластикатор с двумя направляющими; b) перемешивания полимера и растворителя для растворения полимера в растворителе с получением раствора; с) дегазирования раствора для получения прядильного раствора; d) перемещения прядильного раствора из пластикатора, при помощи отдельного средства вывода. Способ позволяет растворять арамидный полимер при любых концентрациях и снизить расход энергии. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к антифрикционным полимерным композициям на основе полиамидов. Композиция содержит мас.%: графит - 3-15, медный комплекс тетраэтилтиурамдисульфида - 0,5-3, нанодисперсные смешанные оксиды медь-марганец (при соотношении медь:марганец 1:3-2:1) - 0,03-0,5, полиамид - остальное. Изобретение позволяет получить композиции с коэффициентом трения 0,1-0,14, интенсивностью изнашивания 6,2-8,7 мг/км при нагрузке 5 МПа и скорости скольжения 0,8 м/с. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к способам получения термопластичных эластомерных композиций, используемых в покрышках и других резинотехнических изделиях, в частности, во внутренних герметизирующих слоях покрышек и непроницаемых пленках или слоях. Термопластичную эластомерную композицию получают динамической вулканизацией в высокосдвиговом смесителе при повышенной температуре. Композиция включает диспергированные частицы первого галогенированного эластомера, содержащего изобутилен, и диспергированные частицы второго эластомера, имеющего функциональную группу, способную вступать в реакцию с полиамидом и прививаться на него. При этом частицы первого и второго эластомеров диспергированы в непрерывной термопластичной полиамидной матрице. Способ включает диспергирование отвердителя в галогенированном эластомере и получение предварительно составленной, предпочтительно гранулированной композиции. Затем вводят в смеситель полиамидную смолу и необязательные светостабилизаторы. Оказывают сдвиговое воздействие и проводят нагревание для плавления полиамида и получения смеси. Затем вводят пластификатор полиамида для уменьшения вязкости полиамидной смеси. После этого вводят гранулы предварительно составленной композиции эластомера в смеситель и проводят нагревание и сдвиговое воздействие. Проводят введение второго эластомера и продолжают нагревать и оказывать сдвиговое воздействие для диспергирования второго эластомера. После завершения динамической вулканизации проводят выпуск термопластичной эластомерной композиции из смесителя. Изобретение позволяет получать улучшенные характеристики непроницаемости для газов и текучих сред, а также прочности и долговечности. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение касается легких деталей гибридной конструкции, известных также как гибридные детали или легкие детали с полостями, состоящие из чашеобразной основы, которую усиливают термопластами. Термопласты содержат 10-99,99 вес.ч., по меньшей мере, одного частично кристаллического термопластического полимера и 0,01-50 вес.ч., по меньшей мере, одного сополимеризата олефина с одним эфиром метакриловой кислоты или эфиром акриловой кислоты алифатического спирта. Индекс текучести расплава сополимеризата составляет не ниже 100 г/10 мин. Полученные детали наряду с легкостью обладают высокой прочностью на излом, на скручивание, высокой твердостью и достаточно низкой рабочей температурой оборудования при изготовлении. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к процессам получения нановолокон методом электроформования, в частности нановолокон с диаметром d=50-4500 нм из алифатических сополиамидов. Получают раствор концентрацией 15-30 мас.% сополимера полигексаметиленадипинамида и полигексаметиленсебацинамида с соотношением 60:40 мас.% в спирто-водной смеси с содержанием этанола 45-97 об.%. Раствор фильтруют и обезвоздушивают. Подачу раствора осуществляют через электрод-фильеру в электрическое поле с напряженностью Е=1,5×10⁴-4,0×10 ⁵ В/м при расстоянии между электродами 0,1-0,5 м. Нановолокна осаждаются на электроде противоположного знака с диаметром d=50-4500 нм. Волокна образуют материал, обладающий высокой пористостью, паро- и водопроницаемостью, высокой гидрофильностью, биоинертностью. Полученный материал может быть использован для изготовления раневых покрытий, фильтров для очистки жидких и газообразных сред, матриц для пролиферации стволовых клеток. 11 ил., 3 пр.

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к формованным изделиям, изготовленным из полимерной композиции, содержащей акриловую сополимерную матрицу и частицы, содержащие неорганический оксид со средневесовым размером частиц, меньшим или равным 400 нм. Полимерную композицию получают полимеризацией смеси метилметакрилата и одного или нескольких сополимеризуемых низших алкил(алк)акрилатных сомономеров в присутствии упомянутых частиц и диспергирующего агента, содержащего этиленненасыщенное соединение, содержащее одну этиленненасыщенную связь. Полимерная композиция имеет средневесовую молекулярную массу от 20000 до 250000 дальтон. Описаны также способ получения полимерной композиции, способ получения изделия из полимерной композиции и применение изделия, в строительстве, освещении и т.д. Полимерная композиция, полученная в присутствии частиц неорганического оксида размером менее 400 нм в присутствии диспергирующего агента, содержащего этиленненасыщенное соединение, содержащее одну этиленненасыщенную двойную связь, характеризуется улучшенной химической устойчивостью и улучшенной перерабатываемостью в расплаве по сравнению с полимерной композицией, не содержащей частицы неорганического оксида. 13 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил., 7 табл., 23 пр.

Изобретение относится к области мембранной техники и может найти применение для тонкой фильтрации и концентрирования различного рода жидкостей в пищевой, фармацевтической промышленности и медицине. Состав для получения полимерной гидрофильной микрофильтрационной мембраны включает в масс.ч. полиариленсульфон - 100, поливиниламид - 1,25-6,67, органическую кислоту с константой ионизации 1,8·10 ^-5-6,0·10^-2 - 200-300 и органический растворитель - 360-848,8. Для получения мембраны растворяют полиариленсульфон и поливиниламид в органическом растворителе с дополнительным введением органической кислоты. Полученный формовочный раствор наносят на движущуюся поверхность при скорости 0,5-1,5 м/мин и выдерживают на воздухе при фиксированной относительной влажности воздуха. Формование проводят в осадительной ванне, содержащей 10-90% воды и 10-90% одно- или многоатомного спирта, и сушат. Полученные мембраны обладают повышенной прочностью, повышенной производительностью при высоком качестве разделения. 2 н.п. ф-лы, 5 пр.