Композиции полиамидов, получаемых реакциями образования карбоксамидной связи в основной цепи, композиции их производных: .полиамиды, получаемых из полиаминов и поликарбоновых кислот – C08L 77/06

Изобретение относится к полиамидной смоле, пригодной для применения в производстве изделий промышленного и бытового назначения, таких как автомобильные детали, детали электротехнического и электронного оборудования, детали машин. Полиамидную смолу получают поликонденсацией диаминного компонента и компонента на основе дикарбоновой кислоты, где 70 мол.% или больше диаминного компонента представляет собой п-ксилилендиамин составных звеньев, компонент на основе дикарбоновой кислоты представляет собой алифатическую дикарбоновую кислоту, содержащую от 6 до 18 атомов углерода. Полиамидная смола имеет среднечисловую молекулярную массу Mn от 10000 до 50000 и степень дисперсности, выраженную как Mn/Mw=средневесовая молекулярная масса/среднечисловая молекулярная масса, удовлетворяющую следующей формуле (1):

1,5 (Mw/Mn) 6,0 (1)

где Mn и Mw определены методом гельпроникающей хроматографии ГПХ, при этом полиамидная смола имеет молярный баланс с превышением карбоновой кислоты. Описана также композиция на основе полиамидной смолы, используемая для получения формованных изделий. Технический результат - особенно высокая способность к формованию и переработке, высокая теплостойкость, низкое водопоглощение, высокая химическая стойкость и хорошие физико-механические свойства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, к композиции, содержащей сополиамид, применению сополиамида и фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два звена, отвечающих следующей общей формуле: А/10.Т. А выбрано из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(двухосновная Cb-циклоалифатическая кислота), где а означает число атомов углерода диамина и b означает число атомов углерода двухосновной кислоты. При этом каждое из а и b находится в интервале от 4 до 36. 10.Т означает звено, полученное в результате поликонденсации 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты. Сополиамид имеет коэффициент полидисперсности, измеренный методом гельпроникающей хроматографии, обозначаемый Ip, меньше или равный 3,5. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят стадию поликонденсации следующих сомономеров: мономера, приводящего к звену А, 1,10-декандиамина, и терефталевой кислоты, и необязательно мономера, приводящего к звену Z. Поликонденсацию проводят в присутствии фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей в количестве, находящемся в интервале от 0,05 до 3,00 мас.% по отношению к общей массе сомономеров. Применение фосфорноватистой кислоты позволяет получить коэффициент полидисперсности меньше или равный 3,5. Сополиамид применяют в виде порошка, гранулированных продуктов, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры в качестве добавки и/или наполнителя с улучшенной термостойкостью. Такой сополиамид используют в композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из наполнителей, стекловолокна, красителей, стабилизаторов, в частности УФ-стабилизаторов, пластификаторов, модификаторов ударопрочности, поверхностно-активных веществ, пигментов, отбеливателей, антиоксидантов, натуральных восков, полиолефинов и их смесей. Изобретение позволяет получить сополиамид с улучшенными механическими свойствами и ударопрочностью. 5 н. и 12 з. п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, композиции, содержащей сополиамид, а также к применению сополиамида и композиции. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два разных звена, отвечающий следующей общей формуле: А/Х.Т. А выбран из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(Cb-дикислота), Са означает число атомов углерода в диамине. Сb означает число атомов углерода в дикислоте. При этом каждый из а и b лежит в интервале от 4 до 36, предпочтительно от 9 до 18. Х.Т обозначает звено, полученное поликонденсацией линейного алифатического Сх-диамина и терефталевой кислоты. При этом х означает число атомов углерода и лежит в интервале от 9 до 36, предпочтительно от 10 до 18. Сополиамид имеет содержание концевых аминогрупп, больше или равное 20 милли-экв/г, содержание кислотных концевых групп, меньше или равное 100 милли-экв/г, содержание нереакционноспособных концевых групп, больше или равное 20 милли-экв/г. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят поликонденсацию следующих сомономеров: мономеров, приводящих к звеньям А и X, терефталевой кислоты и, необязательно, мономера, приводящего к звену Z, и, по меньшей мере, одного регулятора роста цепи. Композиция содержит, по меньшей мере, один вышеуказанный сополиамид и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, включающей наполнители, стекловолокно, красители, стабилизаторы, в частности УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, поверхностно-активные вещества, пигменты, отбеливатели, антиоксиданты, натуральные воски, полиолефины и их смеси. Композицию и сополиамид применяют в виде порошка, гранул, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры. Композицию и сополиамид используют как добавку и/или наполнитель при изготовлении деталей или частей электрического и электронного оборудования, автомобильного оборудования, оборудования для транспортировки или перемещения газа, нефти и их соединений. Изобретение позволяет повысить механические свойства сополиамидов. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к полиамидной смоле и формованному изделию. Полиамидная смола включает структурную единицу, представляющую собой диамин, полученную из ксилилендиамина или бис(аминометил)циклогексана, в количестве 70 моль% или более, и структурную единицу, представляющую собой дикарбоновую кислоту, полученную из себациновой кислоты, в количестве 50 моль% или более. Полиамидная смола имеет концентрацию атомов серы, составляющую от 1 до 200 м.д. по массе и концентрацию атомов натрия, составляющую от 1 до 500 м.д. по массе. Формованное изделие получают формованием полиамидной смолы. Изобретение позволяет получить смолу с высоким модулем упругости и газобарьерными свойствами, низкой степенью водопоглощения и превосходным цветовым тоном. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 23 пр.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе полимеров, в частности, в качестве конструкционных материалов для создания узлов трения, где применение смазок и воды ограничено или недопустимо. Композиция содержит полиэтилен низкого давления и в качестве добавки медный поликомплекс полиакриламида, в состав которого введен комплекс Nd, структурной формулы бис-[2-(2-оксо-3,5-ди-трет-бутилфенил-имино)-4,6-ди-трет-бутил-циклогекса-3,5-диенон]Nd. Полученная композиция характеризуется низким коэффициентом трения и высокой твердостью, а также обладает пониженными линейным и весовым износом. 2 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу соединения двух фасонных изделий формовочной массой. Фасонные изделия состоят из формовочной массы ПА11 и ПА12. Формовочная масса содержит по меньшей мере 50 вес.% полиамидного компонента и добавки, которые выбирают из каучука и наполнителей. Полиамидный компонент можно изготавливать из линейных алифатических диаминов и дикарбоновых кислот или же лактамов или -аминокарбоновых кислот. Полиамидный компонент содержит максимум 80 вес.% в каждом случае одного из полиамидов ПА11 и ПА12. Изобретение позволяет получить прочное сварное соединение как с фасонным изделием из ПА11, так и с фасонным изделием из ПА12. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения раствора соли двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина для получения полиамида. Способ получения водного раствора (А) солей двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина осуществляют смешиванием по меньшей мере двух двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина, с массовой концентрацией соли в интервале от 40 до 70%, причем способ включает следующие стадии, на которых: в реакторе получают водный раствор (А') по меньшей мере одного диамина и по меньшей мере одной двухосновной кислоты, в котором молярное соотношение двухосновная кислота/диамин меньше 1 и предпочтительно меньше или равно 0,9, подачей в данный реактор, в котором при температуре в интервале от 55 до 95°С (включительно) и предпочтительно в интервале от 60 до 90°С (включительно) находится жидкость, содержащая воду и диамин, потока (В'), содержащего двухосновную кислоту, при необходимости потока, содержащего диамин, и при необходимости потока, содержащего воду; причем расход одного или нескольких подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания температуры раствора в реакторе меньше температуры кипения при данном рабочем давлении в нем; причем количество воды и диамина в жидком компоненте, а также расходы подаваемых потоков регулируют с целью постоянного поддержания молярного соотношения двухосновные кислоты/диамины меньше 1; причем двухосновная кислота потока (В') представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода больше 10, или ароматическую двухосновную кислоту; и смешивают водный раствор (А'), выходящий с первой стадии, с потоком (В''), содержащим по меньшей мере одну двухосновную кислоту, причем двухосновная кислота представляет собой алифатическую или циклоалифатическую двухосновную кислоту, в которой число атомов углерода меньше или равно 10, и при необходимости дополнительное количество воды и/или диамина для получения водного раствора (образованного смесью (А') и (В'')), в котором молярное соотношение двухосновные кислоты/диамины находится в интервале от 0,9 до 1,1 и предпочтительно в интервале от 0,98 до 1,02 (включительно); причем данный раствор нагревают до температуры не выше температуры кипения раствора при рабочем давлении по меньшей мере за счет выделения тепла реакции между по меньшей мере одним диамином и двухосновными кислотами; причем данные операции осуществляют для получения раствора (А) двухосновных кислот и по меньшей мере одного диамина с требуемыми концентрацией и составом. Способ позволяет получать гомогенные растворы, которые могут быть использованы непосредственно на установке полимеризации или направлены на хранение. 7 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 ил.

Изобретение относится к способу растворения арамидного полимера в серной кислоте с использованием пластикатора с двумя направляющими. Способ включает стадии: а) дозирования полимера и растворителя в пластикатор с двумя направляющими; b) перемешивания полимера и растворителя для растворения полимера в растворителе с получением раствора; с) дегазирования раствора для получения прядильного раствора; d) перемещения прядильного раствора из пластикатора, при помощи отдельного средства вывода. Способ позволяет растворять арамидный полимер при любых концентрациях и снизить расход энергии. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение касается легких деталей гибридной конструкции, известных также как гибридные детали или легкие детали с полостями, состоящие из чашеобразной основы, которую усиливают термопластами. Термопласты содержат 10-99,99 вес.ч., по меньшей мере, одного частично кристаллического термопластического полимера и 0,01-50 вес.ч., по меньшей мере, одного сополимеризата олефина с одним эфиром метакриловой кислоты или эфиром акриловой кислоты алифатического спирта. Индекс текучести расплава сополимеризата составляет не ниже 100 г/10 мин. Полученные детали наряду с легкостью обладают высокой прочностью на излом, на скручивание, высокой твердостью и достаточно низкой рабочей температурой оборудования при изготовлении. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к композициям на основе полиамидной смолы и может использоваться в качестве упаковочного материала. Композиция содержит полиамид (X), полученный поликонденсацией в расплаве диаминного компонента и компонента дикарбоновой кислоты, металлическую соль стеариновой кислоты, и добавку (А) и/или добавку (В). Добавка (А) - соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения диамида, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диамина, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, соединения сложного диэфира, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диола, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, и поверхностно-активного вещества. Добавка (В) выбрана из группы, состоящей из гидроксида металла, металлической ацетатной соли, алкоголята металла, металлической карбонатной соли и жирной кислоты. Изобретение позволяет получить композицию, обладающую улучшенную перерабатываемость, изделие, обладающее меньшим окрашиванием, превосходной прозрачностью. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к смазочной композиции для изготовления целлюлозно-термопластовых композитных изделий, используемых в архитектуре и автомобилестроении. Композиция содержит, мас.%: от 0,05 до 6,9 (а) бисамида насыщенной жирной кислоты, со структурой:

где R₁ и R₂ - насыщенные гидрокарбильные группы с С₁₁-С₃₅;

от 0,14 до 7,6 (b) бисамида ненасыщенной жирной кислоты со структурой:

где R₃ и R₄ - ненасыщенные гидрокарбильные группы с С₁₁-С₃₅; (с) дисперсный целлюлозный материал, такой как древесная мука; (d) термопластичную смолу - хлопья фракционированного из расплава полиэтилена высокой плотности (ПЭВП); (е) аппрет для обеспечения аппретирования целлюлозного материала (с) с термопластичной смолой (d). Композиция также включает необязательно (f) неорганический дисперсный материал, выбранный из пемзы, и талька и (g) смазку, индивидуально или в комбинации, выбранную из стеарата цинка, стеарата натрия, стеарата калия, парафинового воска, полиэтиленового воска. Изобретение позволяет получать композиты с улучшенными эксплуатационными свойствами, пределом прочности при изгибе и стойкостью к водопоглощению. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к композиции на основе полиамидной смолы, состоящей из полиамидной смолы (А) в качестве матрицы и модифицирующего полимера (С), диспергированного в ней, обладающего функциональной группой (В), взаимодействующей с полиамидной смолой (А), в которой растягивающее напряжение при разрыве модифицирующего полимера (С) составляет 30 до 70% от растягивающего напряжения при разрыве полиамидной смолы (А) и удлинение при растяжении в момент разрыва модифицирующего полимера (С) составляет 100 до 500% от удлинения при растяжении в момент разрыва полиамидной смолы (А), а также пневматическая шина и рукав, применяющие таковую. Заявленная композиция обладает превосходной способностью к растяжению и усталостью при изгибе. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к сложнополиэфирной полимерной композиции, к способу ее получения, а также к формованному изделию из нее, такому как пленка, лист и тонкостенный полый контейнер. Полимерная композиция содержит от 2 до 30 мас.% полиамидной смолы (А), от 69,5 до 97,99 мас.% сложнополиэфирной смолы (В) и от 0,01 до 0,5 мас.% поликарбоновой кислоты (С). Способ получения полимерной композиции предусматривает получение предварительной композиции смешением в расплаве компонентов (А), (В) и (С) или компонентов (А) и (С) с последующим смешением в расплаве предварительной композиции и сложнополиэфирной смолы (В). Формованное изделие получается формованием полимерной композиции. Предложенная композиция является слабоокрашенной и имеет превосходные газобарьерные свойства, прозрачность и механические свойства готового продукта. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения формованного изделия и к формованному изделию, изготовленному таким способом. Способ заключается в наконденсировании полиамидной формовочной массы, полиамид которой имеет как минимум 30% концевых групп в виде концевых аминогрупп, с 0,005 до 10 масс.%, в расчете на использованный полиамид, поликарбоната. На стадии а) подготавливают полиамидную формовочную массу, б) получают смесь полиамидной формовочной массы и поликарбоната, в) при необходимости, складируют и/или транспортируют смесь по пункту б) и г) перерабатывают смесь по пункту б) в формованное изделие. Изделие представляет собой полое изделие или полый профиль с наружным диаметром, по меньшей мере, 30 мм и толщиной стенки, по меньшей мере, 1 мм. Наконденсирование происходит только на стадии переработки. Технический результат - повышение жесткости расплава при одновременно пониженном давлении при переработке и незначительной нагрузке на двигатель для упрощения получения формованных изделий. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полиамиду, который может быть получен полимеризацией в присутствии, по меньшей мере: (i) мономеров двухосновных карбоновых кислот и диаминов или их солей; (ii) от 0,05 до 0,5% мол., по отношению к суммарному числу молей мономеров, образующих полиамид, полифункционального соединения, содержащего, по меньшей мере, 3 функциональные группы X1; (iii) от 0,2 до 2% мол., по отношению к суммарному числу молей мономеров, образующих полиамид, монофункционального соединения, содержащего одну функциональную группу Х2. При этом функциональные группы X1 и Х2 представляют собой функциональные группы карбоновых кислот или аминогруппы, способные взаимодействовать с мономерами двухосновных карбоновых кислот и диаминов (i) и образовывать амидную связь. Причем когда полифункциональное соединение (ii) содержит функциональные группы X1 типа карбоксильной, монофункциональное соединение (iii) содержит функциональную группу Х2 типа карбоксильной; и когда полифункциональное соединение (ii) содержит функциональные группы X1 типа аминогруппы, монофункциональное соединение (iii) содержит функциональную группу Х2 типа аминогруппы. Также предложены состав для формования и изделие. Технический результат - полученный полиамид обладает увеличенной текучестью и улучшенными механическими свойствами. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения пленок для покрытия наружных поверхностей и может быть использовано при декорировании поверхностей пластмассовых конструктивных элементов в автомобилестроении. Пленка состоит из одного или нескольких слоев. Верхний слой пленки состоит из формовочной массы, которая содержит: а) от 3 до 50 мас.% полиамида, выбираемого из группы ПА11 и ПА12, б) от 50 до 97 мас.% полиамида, выбираемого из группы ПА1012 и ПА1212, в) до 30 мас.% целевых добавок, причем сумма компонентов а) и б) или а)-в) составляет 100 мас.%. Декорированные таким образом формованные детали сохраняют свой блеск в течение всего времени эксплуатации. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Термопластичная композиция, включающая: матрицу из термопластичного сополиамида типа сополиамидов, получаемых путем реакции поликонденсации дикислот и диаминов; и, по меньшей мере, одну добавку, являющуюся модификатором взаимодействия матрицы, по меньшей мере, с одним агентом, причем эта добавка образована, по меньшей мере, одним полимером, который является гиперразветвленным, функционализированным радикалом R² через посредство своих концевых групп, причем R² означает замещенный или нет углеводородный радикал силиконового типа, линейного или разветвленного алкила, ароматического, арилалкильного, алкиларильного или циклоалифатического, который может включать одну или несколько ненасыщенных связей и/или один или несколько гетероатомов, причем матрица и гиперразветвленная функционализированная полимерная добавка являются несовместимыми, и гиперразветвленный функционализированный полимер является диспергируемым в матрице. Композиция позволяет регулировать гидрофильность гидрофобность термопластичных изделий из полиамидов. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 табл. 4 ил.

Изобретение относится к изделию, являющемуся предшественником композиционного материала, включающего нить и/или волокна полимерной матрицы из термопластичного полиамида и упрочняющую нить и/или упрочняющие волокна, часть из которых может быть выполнена из термопластичного полиамида, при этом термопластичный полиамид матричных и/или упрочняющих нитей или волокон содержит по меньшей мере один звездообразный полиамид, включающий звездообразные макромолекулярные цепи, содержащие одно или несколько ядер и по меньшей мере три полиамидных ответвления или три полиамидных сегмента, связанных с ядром. Термоформуя или каландруя изделие, возможно в несколько стадий, получают композиционный материал, композиционный полупродукт и конечный композиционный продукт с высокими механическими свойствами, который может быть использован в сфере авиации и спорта. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 табл.