Охлаждение или тушение кокса: .сухое охлаждение вне печи – C10B 39/02

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Установка для термоподготовки шихты и охлаждения кокса содержит теплообменную камеру (1), бункеры для кокса (2) и угольной шихты (3), сепарационное устройство (4), установленное на выходе теплообменной камеры (1) и предназначенное для разделения кокса и шихты. Теплообменная камера снабжена водоохлаждаемыми теплосъемными панелями (5, 6). В полости камеры (1) выполнены элементы вывода из камеры пара, образующегося при нагреве шихты. Каждый элемент вывода пара выполнен в виде желоба (7), проходящего через полость камеры (1) и сообщающегося с ее внутренней полостью. Элементы вывода пара расположены на нескольких уровнях один над другим по высоте теплообменной камеры (1). Теплообменная камера (1) снабжена вертикальным центральным каналом (8), который сообщен с ее внутренней полостью и с элементами вывода пара. Центральный канал (8) выведен наружу через верхнюю часть камеры (1). Изобретение позволяет упростить установку, сократить время процесса, повысить эффективность и возможность регулирования процесса теплообмена между коксом и шихтой, совместить время процесса теплообмена с технологическим циклом производства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения кокса и охлаждают его там циркулирующим охлаждающим агентом. Затем кокс из камеры тушения подают в средство порционной выгрузки кокса, содержащее по меньшей мере две последовательно соединенные перепускные камеры, при этом осуществляют отвод избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса. Изобретение позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в атмосферу, а также снизить ударные нагрузки на механизмы за счет уменьшения давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса. Способ сухого тушения кокса включает загрузку кокса в камеру тушения кокса, охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее последовательно соединенные перепускные камеры, выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство и дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента. Изобретение обеспечивает уменьшение количества выбросов охлаждающего агента, повышение обеспыливания кокса, повышение утилизации тепла кокса и высокую эффективность работы средства порционной выгрузки кокса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к загрузочным устройствам камеры сухого тушения кокса. Загрузочное устройство содержит систему отсоса пыли, включающую окна, пылеулавливающие воздуховоды и сборный коллектор; загрузочную воронку на передвижной платформе; кузов коксовозного вагона с расположенным на его нижней части и открытым снизу кожухом, крышкой и донными затворами; вертикальную обечайку, стационарно закрепленную на опорных тумбах и установленную между кожухом и воронкой. Кожух выполнен с замкнутой привалочной поверхностью, обрамляющей его нижние торцы. Обечайка выполнена с замкнутой привалочной поверхностью, обрамляющей ее верхние торцы, повторяющей форму привалочной поверхности кожуха, и снабжена наклонными элементами в виде листов, установленными ниже и параллельно плоскости донных затворов кузова при открытом их положении. Под наклонными элементами расположены вытяжные зонты, соединенные с воздуховодами системы отсоса пыли. По периметру верхней части загрузочной воронки выполнен защитный экран в виде щитков. Окна в торцевой стенке обечайки соединены с вытяжным зонтом системы отсоса пыли. Изобретение обеспечивает надежное уплотнение по всему объему между кузовом и камерой тушения кокса и эффективную организацию отсоса пыли из зон максимального пыления в этом объеме. 4 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Устройство для сухого тушения кокса включает вертикальный корпус 1 с загрузочным и разгрузочным отверстиями, форкамеру 2, камеру тушения кокса 3, трубопроводы для подачи охлаждающего газа 5 с устройствами для регулирования его расхода 6, периферийный распределитель для подачи охлаждающего газа 4, расположенный в нижней части корпуса 1, центральный распределитель для подачи охлаждающего газа, расположенный вдоль вертикальной оси в нижней части корпуса и выполненный в виде размещенных по ходу кокса двух конических коаксиальных диффузоров 8, 10, диффузоры расположены друг относительно друга с образованием между ними полости, внутренний диффузор 8 соединен с трубопроводом для подачи охлаждающего газа 5, образующие диффузоров 8, 10 расположены под разным углом к вертикали. Устройство снабжено улавливателем кокса 7 в виде конического конфузора, установленным до центрального распределителя и с зазором по отношению к нему, козырьком 9, надетым на внутренний диффузор 8 центрального распределителя и имеющим образующую, параллельную образующей внешнего диффузора 10, внутренний диффузор 8 соединен с трубопроводом 5 при помощи полого цилиндра 11, надетого с зазором на его выходное отверстие, цилиндр 11 вставлен в трубопровод газа 5, стенки цилиндра 11 в местах подсоединения к трубопроводу 5 снабжены равномерно расположенными отверстиями 13 для выхода газа, а внутри цилиндра 11 вдоль его оси установлен рассекатель 12 в виде уголка. Кроме того, в цилиндре 11 под отверстиями 13 для выхода газа со стороны трубопровода 5 выполнены пластины 14 с наклоном против хода кокса. Технический результат изобретения заключается в увеличении газопроницаемости потока кокса в центральной части камеры сухого тушения, повышении равномерности его охлаждения по всему сечению камеры, что приводит к росту эффективности тушения кокса в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Установка сухого тушения кокса содержит контур циркуляции охлаждающего газа, включающий соединенные газоходами камеру 1 тушения, пылеулавливающее устройство 3, котел-утилизатор 4, циклон 5, дутьевой вентилятор 6, контур рециркуляции охлаждающего газа и устройство 9 для непрерывной выгрузки кокса. Контур рециркуляции охлаждающего газа включает нижнюю и верхнюю части камеры 1 тушения, соединенные газоходом 7, установленным в зоне верхнего кольцевого канала 2 камеры 1. Изобретение обеспечивает стабильный состав охлаждающего газа по содержанию горючих компонентов, обеспечивает поддержание «угара» кокса постоянно на уровне 0,3-0,4%. Безопасные условия труда достигаются оптимизацией гидравлического режима в устройстве 9 для непрерывной выгрузки кокса путем его обеспыливания и дегазации. Дополнительное химическое тепло рециркуляционного газа утилизируется в котле-утилизаторе 4. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Способ осуществляют путем охлаждения кокса с сортировкой его по классам крупности путем косвенного теплообмена с охлаждающим агентом при прохождении кокса под действием силы тяжести через первую ступень и прямого теплообмена с охлаждающим агентом на второй ступени путем орошения кокса водой при непрерывном перемешивании и принудительном перемещении кокса через вторую ступень и подаче воды для охлаждения кокса позонно в количестве, обеспечивающем ее испарение и достижение заданной температуры кокса в каждой зоне, при этом во второй ступени охлаждения, выполненной из двух последовательно расположенных под одним углом к оси верхней камеры барабанов, производят охлаждение кокса и сортировку его по классам крупности, причем сортировку кокса по классам крупности проводят во втором барабане путем отсева от общей массы кокса мелких классов, достигших температуры приблизительно 200°C, при этом одновременно с перемешиванием и перемещением кокса, не прерывая процесс орошения его водой и охлаждения, в первом и втором барабанах осуществляют удаление из внутренних объемов кусков кокса паров воды. Устройство для осуществления способа содержит верхнюю камеру 1 шахтного типа с установленными внутри нее теплообменниками 4 и соединенную с ней нижнюю камеру в виде вращающегося барабана, установленного наклонно к оси верхней камеры, снабженного устройством 18 для перемешивания и перемещения кокса к разгрузочному концу барабана и устройством для подачи воды - трубопроводами 34, 35, 36 в разные зоны барабана с регулятором расхода воды 37. Нижняя камера, являющаяся второй ступенью охлаждения, выполнена из двух последовательно расположенных под одним углом к оси верхней камеры барабанов 6, 10, установленных на опорах вращения 8, 11 и имеющих автономные приводы 9, 12, из которых первый барабан 6 с частотой вращения 1,5-3 об/мин разделен на две зоны охлаждения кокса 14, 15 пороговыми диафрагмами 13, второй барабан 10, также разделенный на две зоны 16, 17, оснащен приводом с возможностью изменения частоты вращения в пределах 1,5-22 об/мин, корпус второго барабана 10 в каждой зоне выполнен с отверстиями 19, 20 требуемого размера и формы для отсева кусков кокса, оснащен устройствами для перемешивания 21, 22, установленными с зазором, равным размеру отверстий в корпусе, трубопровод 36, подающий воду внутрь второго барабана 10, установлен в верхней трети диаметра барабана над зонами отсева, а отвод пара и пыли из второго барабана 10 осуществляют из неподвижных кожухов 24, 25, 26, цилиндрическая поверхность которых выполнена с отверстиями для отсева выделяемых фракций кокса. Изобретение позволяет повысить экономические и экологические показатели, улучшить качество кокса, упростить процесс сортировки кокса по классам крупности и снизить капитальные затраты при строительстве. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Предварительно нагретую до 700-850°С смесь для дутья, в качестве которой используют смесь, содержащую 70 мас.% водяного пара и 30 мас.% кислорода, подают под слой твердого продукта пиролиза угля - раскаленного кокса. Полученный восстановительный газ, содержащий водород и оксид углерода, отводят и используют для предварительного нагрева смеси для дутья. Изобретение позволяет повысить интенсивность выработки и снизить себестоимость восстановительного газа, уменьшить расход кокса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в в коксохимической промышленности. Углеродсодержащее сырье нагревают в присутствии кислорода в камере 3 термоокислительного коксования. Кокс из камеры 3 термоокислительного коксования направляют в узел охлаждения продукта, выполненного в виде термоизолированного бункера, содержащего зону изотермической выдержки продукта 5, зону сухого тушения продукта 6 и зону испарительного тушения продукта 8. Изотермическую выдержку продукта осуществляют ври температуре 700-1200°С, а сухое охлаждение - при температуре 400-700°С. Изобретение позволяет повысить качество получаемого кокса за счет выравнивания его свойств по объему кусков кокса и за счет повышения механической прочности кокса, 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камеру тушения кокса 8 загружают кокс. Циркулирующие газы отводят от камеры тушения кокса 8 с помощью тягодутьевого устройства 7 и подают в котел-утилизатор 2. Образовавшийся перегретый пар отводят от котла-утилизатора 2 по паропроводу 9. После котла-утилизатора 2 циркулирующие газы снова поступают в камеру тушения кокса 8. С целью регулирования фактического расхода циркулирующих газов и поддержания температуры перегретого пара на заданном уровне данные, полученные с датчика 1 температуры перегретого пара, датчика 3 температуры циркулирующих газов на входе в котел-утилизатор 2, датчика 4 температуры циркулирующих газов на выходе из котла-утилизатора 2 и датчика 5 расхода циркулирующих газов подают в блок управления 6. Обрабатав полученные данные, блок управления 6 вырабатывает сигнал управления тягодутьевым устройством 7. Изобретение позволяет повысить точность регулирования температуры перегретого пара и понизить энергозатраты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Через затворы 1 выгружают охлажденный кокс из камеры 2 тушения кокса. Из накопительной камеры 5 горячий газ через пылеосадительный бункер 6 поступает в котел-утилизатор 7, где охлаждается, и дымососом 8 подается снова в камеру тушения 2. Избыточный газ, отобранный из свечи накопительной камеры 4, очищают от пыли и далее по трубопроводам подают в газопровод прямого коксового газа 11, после чего дополнительно очищают в смеси с прямым коксовым газом от пыли, аммиака, смолистых веществ. Изобретение позволяет снизить выбросы вредных веществ в атмосферу при одновременной утилизации высококалорийного газа и тепла раскаленного кокса. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 производят отвод охлаждающего агента по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента. Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 11₂. Изобретение позволяет увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшение загрязнения окружающей среды окисью углерода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса за счет пропускания через слой кокса охлаждающего агента. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента, которая снабжена котлом-утилизатором 3 и дымососом 8₃. Выгрузку кокса производят с помощью средства для непрерывной выгрузки кокса 4, к которому примыкает контур циркуляции 6 газовой смеси. Контур рециркуляции 5 охлаждающего агента связывает средство для непрерывной выгрузки кокса 4 с системой циркуляции 2 охлаждающего агента. Дополнительный котел-утилизатор 7 соединен с контуром циркуляции 6 газовой смеси и с системой циркуляции 2 охлаждающего агента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Инертный газ по подающей трубке 19 подают в охлаждающую камеру 3 установки сухого тушения кокса 1, где он обменивается теплом с красным разогретым коксом. Нагретый инертный газ выходит через кольцевое отверстие 20 в первый сборник пыли 4. Воздух подается из сопла 17 внутрь форкамеры 2. По окружности внутри установки сухого тушения кокса 1 установлены датчики измерения температуры 10. Измеренное внутри форкамеры 2 значение температуры подается на контроллер обдува 12, обеспечивающий управление объемом воздуха и подаваемого в печь циркулирующего газа. Изобретение позволяет исключить изменения температуры внутри форкамеры и стабилизировать работу установки сухого тушения кокса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимическом производстве. Камера сухого тушения кокса содержит форкамеру 1, зону охлаждения кокса 2, зону косых ходов 3, выполненных с консольным нависанием длиной 300-600 мм. Перегородки 4 косых ходов 3 выполнены по всей высоте зоны охлаждения кокса 2, а высота входных отверстий 5 косых ходов 3 равна высоте зоны охлаждения кокса 2. Изобретение устраняет забивание косых ходов, обеспечивает разрыхление потока кокса и равномерное его тушение, стабильную работу и длительный срок службы камеры сухого тушения кокса. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения 1 через загрузочный люк 2. В процессе охлаждения кокса происходит кипение воды в водяной рубашке 4 при температуре 100°С и водяной пар под действием перепада давления через верхний штуцер 5 водяной рубашки 4 поступает в конденсатор-калорифер 7, где он конденсируется, а конденсат стекает самотеком по трубопроводу 9 и через нижний штуцер водяной рубашки 4 возвращается в камеру тушения. Тепло, отдаваемое конденсирующимся паром, подогревает воздух, который омывает теплообменную поверхность конденсатора-калорифера 7. Воздух нагнетает вентилятор 11 и подает к потребителю. Охлажденный кокс выгружают через разгрузочное устройство 3. Изобретение позволяет повысить экономичность и эффективность процесса охлаждения кокса, улучшить качество кокса, а также упростить и удешевить установку для сухого охлаждения кокса. 2 н.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству кокса в коксовых печах и его сухого тушения. Способ включает получение кокса в коксовых печах, загрузку его в камеры сухого тушения и продувку камер сухого тушения охлаждающим газом. В качестве охлаждающего газа используют очищенный коксовый газ, образующийся в процессе коксования, расходуемый на отопление коксовых батарей и отправляемый внешним потребителям для энергетических нужд. Способ приводит к снижению реакционной способности получаемого кокса, снижению или ликвидации угара углерода кокса в процессе тушения, повышению содержания углерода в коксе, снижению расхода кокса на выплавку чугуна, созданию условий для вдувания пылеугольного топлива в доменную печь. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.