Охлаждение или тушение кокса – C10B 39/00

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Установка для термоподготовки шихты и охлаждения кокса содержит теплообменную камеру (1), бункеры для кокса (2) и угольной шихты (3), сепарационное устройство (4), установленное на выходе теплообменной камеры (1) и предназначенное для разделения кокса и шихты. Теплообменная камера снабжена водоохлаждаемыми теплосъемными панелями (5, 6). В полости камеры (1) выполнены элементы вывода из камеры пара, образующегося при нагреве шихты. Каждый элемент вывода пара выполнен в виде желоба (7), проходящего через полость камеры (1) и сообщающегося с ее внутренней полостью. Элементы вывода пара расположены на нескольких уровнях один над другим по высоте теплообменной камеры (1). Теплообменная камера (1) снабжена вертикальным центральным каналом (8), который сообщен с ее внутренней полостью и с элементами вывода пара. Центральный канал (8) выведен наружу через верхнюю часть камеры (1). Изобретение позволяет упростить установку, сократить время процесса, повысить эффективность и возможность регулирования процесса теплообмена между коксом и шихтой, совместить время процесса теплообмена с технологическим циклом производства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности, в цветной и черной металлургии. Холодильник включает наружный (1) и внутренний (2) корпуса с межкорпусным пространством между ними (5), загрузочное (3) и разгрузочное (4) отверстия для сыпучих материалов и центральную водоотводную трубу (10), связанную с межкорпусным пространством (5) узлом отвода воды (9). Межкорпусное пространство (5) сообщено с вводной трубой (6) для охлаждающей воды, размещенной в зоне выгрузки кокса. Холодильник со стороны загрузочного отверстия (3) снабжен приемной камерой (8), коаксиально размещенной во внутреннем корпусе (2) холодильника с кольцевым пространством (12) между ними. Узел отвода воды (9) установлен на выходе из приемной камеры (8). Изобретение позволяет уменьшить термомеханическую нагрузку на узел отвода воды, снизить вероятность его разрушения и увеличить срок эксплуатации холодильника в 3-5 раз. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки. Изобретение касается способа переработки нефтяных остатков и нефтешлама процессом замедленного коксования, включающего нагрев нефтяного остатка и смешивание его с рециркулятом с образованием вторичного сырья и последующей подачей нагретого вторичного сырья в камеру коксования, коксование вторичного сырья с образованием кокса и отводом дистиллята коксования в ректификационную колонну, из которой выводят легкие продукты коксования и кубовый остаток, пропарку и охлаждение кокса с последующей подачей продуктов пропарки и охлаждения кокса в абсорбер, нагрев нефтешлама до превращения свободной воды в парообразное состояние. В качестве рециркулята используют тяжелый газойль коксования, его смешивание с нефтяным остатком осуществляют в отдельной емкости, при этом нагретый нефтешлам вводят в дистиллят коксования и/или подают в абсорбер на смешивание с продуктами пропарки и охлаждения кокса и полученные продукты вводят в дистиллят коксования. Технический результат - увеличение межремонтного пробега установки замедленного коксования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 4 пр.

Изобретение предназначено для охлаждения прокаленного кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности. Способ охлаждения прокаленного кокса во вращающемся холодильнике включает подачу охлаждающей воды в пространство между наружным полым корпусом 1 холодильника и теплообменным внутренним корпусом 2 с торца со стороны разгрузочного отверстия 7, ее продвижение вдоль теплообменного внутреннего корпуса 2 и ввод в выводную трубу 4 теплообменного внутреннего корпуса по оси корпуса холодильника с противоположной стороны с последующим выводом также со стороны разгрузочного отверстия 7 выше центральной части торца 5 вращающегося холодильника с помощью водоотводного устройства. Водоотводное устройство установлено на выходе из выводной трубы 4 и состоит из корпуса 8 с горловиной подъема воды 9, расположенной выше центральной части торца 5 вращающегося холодильника и сообщенной с водоотводной трубой 10, связанной с трубой отвода воды для охлаждения 12. Изобретение позволяет увеличить контакт охлаждающей жидкости с теплообменной поверхностью внутреннего корпуса холодильника, увеличить эффективность теплосъема прокаленного кокса, снизить термомеханические нагрузки и повысить срок эксплуатации в 5-7 раз. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения кокса и охлаждают его там циркулирующим охлаждающим агентом. Затем кокс из камеры тушения подают в средство порционной выгрузки кокса, содержащее по меньшей мере две последовательно соединенные перепускные камеры, при этом осуществляют отвод избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса. Изобретение позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в атмосферу, а также снизить ударные нагрузки на механизмы за счет уменьшения давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса. Способ сухого тушения кокса включает загрузку кокса в камеру тушения кокса, охлаждение кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента, содержащей котел-утилизатор, средство очистки охлаждающего агента, дымосос и средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, отвод избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции охлаждающего агента через средство отвода избыточного объема охлаждающего агента, подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее последовательно соединенные перепускные камеры, выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство и дополнительный отвод охлаждающего агента из перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, в систему циркуляции охлаждающего агента, перед дымососом по ходу движения охлаждающего агента в системе циркуляции охлаждающего агента. Изобретение обеспечивает уменьшение количества выбросов охлаждающего агента, повышение обеспыливания кокса, повышение утилизации тепла кокса и высокую эффективность работы средства порционной выгрузки кокса. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к загрузочным устройствам камеры сухого тушения кокса. Загрузочное устройство содержит систему отсоса пыли, включающую окна, пылеулавливающие воздуховоды и сборный коллектор; загрузочную воронку на передвижной платформе; кузов коксовозного вагона с расположенным на его нижней части и открытым снизу кожухом, крышкой и донными затворами; вертикальную обечайку, стационарно закрепленную на опорных тумбах и установленную между кожухом и воронкой. Кожух выполнен с замкнутой привалочной поверхностью, обрамляющей его нижние торцы. Обечайка выполнена с замкнутой привалочной поверхностью, обрамляющей ее верхние торцы, повторяющей форму привалочной поверхности кожуха, и снабжена наклонными элементами в виде листов, установленными ниже и параллельно плоскости донных затворов кузова при открытом их положении. Под наклонными элементами расположены вытяжные зонты, соединенные с воздуховодами системы отсоса пыли. По периметру верхней части загрузочной воронки выполнен защитный экран в виде щитков. Окна в торцевой стенке обечайки соединены с вытяжным зонтом системы отсоса пыли. Изобретение обеспечивает надежное уплотнение по всему объему между кузовом и камерой тушения кокса и эффективную организацию отсоса пыли из зон максимального пыления в этом объеме. 4 ил.

Изобретение относится к коксохимическому производству. Раскаленный докрасна кокс получают при помощи устройства для получения раскаленного докрасна кокса 5 из коксовой печи транспортировочным ковшом 3. Устройство 5 содержит на нижнем участке разгрузочный створный механизм открывания/закрывания 31 и подъемную башню 7. Устройство 5 также содержит основную вагонетку, перемещающуюся вдоль рельса 11, устройство для перемещения транспортировочного ковша 3 между основной вагонеткой и подъемной башней 7, и механизм вращения. Подъемная башня 7 содержит подъемный крюк 21, имеющий прицепные рычаги 19, и подъемный механизм 25 для подъемного крюка 21. Изобретение позволяет повысить объемную эффективность транспортировочного ковша. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к вращающимся холодильникам, предназначенным для охлаждения прокаленного кокса, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной отраслях промышленности. Холодильник по первому варианту включает наружный 1 и внутренний 2 корпусы с межкорпусным пространством 8 между ними, причем внутренний корпус 2 снабжен отверстиями для загрузки 3 и выгрузки 4 кокса, а межкорпусное пространство 8 сообщено с вводной 5 и выводной 6 трубами для охлаждающей воды, размещенными в зоне выгрузки кокса. В межкорпусном пространстве 8 установлены глухие продольные перегородки 9, образующие, по меньшей мере, две секции для подвода охлаждающей воды, связанные с вводной трубой 5, и две секции для отвода охлаждающей воды, связанные с выводной трубой 6, при этом вышеупомянутые секции сообщены между собой отверстиями 12 в зоне загрузки кокса. В холодильнике по второму варианту в межкорпусном пространстве размещен промежуточный корпус, образующий с внутренним корпусом кольцевой канал для подвода охлаждающей воды, а с наружным - кольцевой канал для отвода охлаждающей воды, при этом вышеупомянутые каналы сообщены между собой отверстиями для перетока воды в зоне загрузки кокса. Обе конструкции позволяют уменьшить динамические и термомеханические нагрузки, упростить конструкцию и ремонт теплообменного цилиндрического полого корпуса холодильника и повысить срок его эксплуатации. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к коксохимической промышленности. Устройство для сухого тушения кокса включает вертикальный корпус 1 с загрузочным и разгрузочным отверстиями, форкамеру 2, камеру тушения кокса 3, трубопроводы для подачи охлаждающего газа 5 с устройствами для регулирования его расхода 6, периферийный распределитель для подачи охлаждающего газа 4, расположенный в нижней части корпуса 1, центральный распределитель для подачи охлаждающего газа, расположенный вдоль вертикальной оси в нижней части корпуса и выполненный в виде размещенных по ходу кокса двух конических коаксиальных диффузоров 8, 10, диффузоры расположены друг относительно друга с образованием между ними полости, внутренний диффузор 8 соединен с трубопроводом для подачи охлаждающего газа 5, образующие диффузоров 8, 10 расположены под разным углом к вертикали. Устройство снабжено улавливателем кокса 7 в виде конического конфузора, установленным до центрального распределителя и с зазором по отношению к нему, козырьком 9, надетым на внутренний диффузор 8 центрального распределителя и имеющим образующую, параллельную образующей внешнего диффузора 10, внутренний диффузор 8 соединен с трубопроводом 5 при помощи полого цилиндра 11, надетого с зазором на его выходное отверстие, цилиндр 11 вставлен в трубопровод газа 5, стенки цилиндра 11 в местах подсоединения к трубопроводу 5 снабжены равномерно расположенными отверстиями 13 для выхода газа, а внутри цилиндра 11 вдоль его оси установлен рассекатель 12 в виде уголка. Кроме того, в цилиндре 11 под отверстиями 13 для выхода газа со стороны трубопровода 5 выполнены пластины 14 с наклоном против хода кокса. Технический результат изобретения заключается в увеличении газопроницаемости потока кокса в центральной части камеры сухого тушения, повышении равномерности его охлаждения по всему сечению камеры, что приводит к росту эффективности тушения кокса в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Установка сухого тушения кокса содержит контур циркуляции охлаждающего газа, включающий соединенные газоходами камеру 1 тушения, пылеулавливающее устройство 3, котел-утилизатор 4, циклон 5, дутьевой вентилятор 6, контур рециркуляции охлаждающего газа и устройство 9 для непрерывной выгрузки кокса. Контур рециркуляции охлаждающего газа включает нижнюю и верхнюю части камеры 1 тушения, соединенные газоходом 7, установленным в зоне верхнего кольцевого канала 2 камеры 1. Изобретение обеспечивает стабильный состав охлаждающего газа по содержанию горючих компонентов, обеспечивает поддержание «угара» кокса постоянно на уровне 0,3-0,4%. Безопасные условия труда достигаются оптимизацией гидравлического режима в устройстве 9 для непрерывной выгрузки кокса путем его обеспыливания и дегазации. Дополнительное химическое тепло рециркуляционного газа утилизируется в котле-утилизаторе 4. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Способ осуществляют путем охлаждения кокса с сортировкой его по классам крупности путем косвенного теплообмена с охлаждающим агентом при прохождении кокса под действием силы тяжести через первую ступень и прямого теплообмена с охлаждающим агентом на второй ступени путем орошения кокса водой при непрерывном перемешивании и принудительном перемещении кокса через вторую ступень и подаче воды для охлаждения кокса позонно в количестве, обеспечивающем ее испарение и достижение заданной температуры кокса в каждой зоне, при этом во второй ступени охлаждения, выполненной из двух последовательно расположенных под одним углом к оси верхней камеры барабанов, производят охлаждение кокса и сортировку его по классам крупности, причем сортировку кокса по классам крупности проводят во втором барабане путем отсева от общей массы кокса мелких классов, достигших температуры приблизительно 200°C, при этом одновременно с перемешиванием и перемещением кокса, не прерывая процесс орошения его водой и охлаждения, в первом и втором барабанах осуществляют удаление из внутренних объемов кусков кокса паров воды. Устройство для осуществления способа содержит верхнюю камеру 1 шахтного типа с установленными внутри нее теплообменниками 4 и соединенную с ней нижнюю камеру в виде вращающегося барабана, установленного наклонно к оси верхней камеры, снабженного устройством 18 для перемешивания и перемещения кокса к разгрузочному концу барабана и устройством для подачи воды - трубопроводами 34, 35, 36 в разные зоны барабана с регулятором расхода воды 37. Нижняя камера, являющаяся второй ступенью охлаждения, выполнена из двух последовательно расположенных под одним углом к оси верхней камеры барабанов 6, 10, установленных на опорах вращения 8, 11 и имеющих автономные приводы 9, 12, из которых первый барабан 6 с частотой вращения 1,5-3 об/мин разделен на две зоны охлаждения кокса 14, 15 пороговыми диафрагмами 13, второй барабан 10, также разделенный на две зоны 16, 17, оснащен приводом с возможностью изменения частоты вращения в пределах 1,5-22 об/мин, корпус второго барабана 10 в каждой зоне выполнен с отверстиями 19, 20 требуемого размера и формы для отсева кусков кокса, оснащен устройствами для перемешивания 21, 22, установленными с зазором, равным размеру отверстий в корпусе, трубопровод 36, подающий воду внутрь второго барабана 10, установлен в верхней трети диаметра барабана над зонами отсева, а отвод пара и пыли из второго барабана 10 осуществляют из неподвижных кожухов 24, 25, 26, цилиндрическая поверхность которых выполнена с отверстиями для отсева выделяемых фракций кокса. Изобретение позволяет повысить экономические и экологические показатели, улучшить качество кокса, упростить процесс сортировки кокса по классам крупности и снизить капитальные затраты при строительстве. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в цементной, коксохимической и металлургической промышленности. Устройство для охлаждения клинкера содержит вращающийся барабан (2), установленный в водяной ванне (1), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) клинкера. Вращающийся барабан (2) по периметру изготовлен из трех и более полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с переменным шагом. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения и упростить сборку конструкции. 7 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Предварительно нагретую до 700-850°С смесь для дутья, в качестве которой используют смесь, содержащую 70 мас.% водяного пара и 30 мас.% кислорода, подают под слой твердого продукта пиролиза угля - раскаленного кокса. Полученный восстановительный газ, содержащий водород и оксид углерода, отводят и используют для предварительного нагрева смеси для дутья. Изобретение позволяет повысить интенсивность выработки и снизить себестоимость восстановительного газа, уменьшить расход кокса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и энергетике. Устройство 10 включает в себя транспортировочную бадью 13 для кокса, которая содержит донный шибер 11, коническую часть 12 и подъемный рамный механизм 15, включающий внешнюю рамную часть 14, окружающую коническую часть 12, и имеющий функцию подъема бадьи 13 и функцию открывания и закрывания донного шибера 11. При подъеме бадьи 13 донный шибер 11 контактирует с нижней поверхностью конической части 12. При размещении устройства 10 на грузовой тележке 44 для бадьи 13 внешняя рамная часть 14 опускается и подъемные ролики 40 отделяются от углубленных частей 39 элементов 38 сцепления створок так, чтобы бадья 13 могла вращаться независимо от подъемного рамного механизма 15. Части внешней рамной части 14 подъемного рамного механизма 15, расположенные на противоположных сторонах бадьи 13, предотвращаются от подъема выше конической части 12. Внешняя рамная часть 14 подвижна в направлении высоты конической части 12 к поднятому положению, в котором донный шибер 11 контактирует с нижней поверхностью конической части 12 для закрывания отверстия для выгрузки кокса, к первому опущенному положению, в котором при размещении бадьи 13 на бункере для загрузки кокса донный шибер 11 открывается, и ко второму опущенному положению, в котором при размещении устройства 10 на грузовой тележке 44 внешняя рамная часть 14 отделена от донного шибера 11. Устройство применимо для небольших коксовых печей и может принимать нагретый кокс из печи, когда на грузовой тележке вращается только бадья. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимии. Цельную плиту горячего кокса 26 выталкивают на плоскую приемную поверхность горячего вагона 24, после чего перемещают горячий вагон 24 на участок размещения тушильного вагона 30. Цельную плиту горячего кокса 26 из горячего вагона 24 выталкивают на плоскую приемную поверхность тушильного вагона 34, в котором осуществляют тушение цельной плиты горячего кокса 26. Горячий вагон 24 содержит частично закрытый горячий ящик, имеющий по существу плоскую поверхность для размещения плиты горячего кокса 26, и механизм подъема и перемещения горячего ящика по направлению к коксовой печи 12 и от коксовой печи 12. Изобретение позволяет уменьшить пылеобразование без значительного увеличения времени производственного цикла коксовой печи. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 42 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической, цементной и металлургической промышленности. Устройство для охлаждения сыпучих материалов включает водяную ванну 1 с установленным в ней вращающимся барабаном 2 с карманами охлаждения и средствами для загрузки 3 и выгрузки 4 сыпучих материалов. Барабан выполнен из направляющих элементов, выполненных в виде трех с напусками прямоугольной формы для карманов охлаждения прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны. Полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных винтовых канавок основного направления и двух ломаных винтовых канавок противоположного направления, а по наружному периметру трех ломаных винтовых линий основного направления и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. Изобретение позволяет упростить сборку конструкции и обеспечить продольное перемещение частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении барабана. 16 ил.

Изобретение может быть использовано в в коксохимической промышленности. Углеродсодержащее сырье нагревают в присутствии кислорода в камере 3 термоокислительного коксования. Кокс из камеры 3 термоокислительного коксования направляют в узел охлаждения продукта, выполненного в виде термоизолированного бункера, содержащего зону изотермической выдержки продукта 5, зону сухого тушения продукта 6 и зону испарительного тушения продукта 8. Изотермическую выдержку продукта осуществляют ври температуре 700-1200°С, а сухое охлаждение - при температуре 400-700°С. Изобретение позволяет повысить качество получаемого кокса за счет выравнивания его свойств по объему кусков кокса и за счет повышения механической прочности кокса, 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камеру тушения кокса 8 загружают кокс. Циркулирующие газы отводят от камеры тушения кокса 8 с помощью тягодутьевого устройства 7 и подают в котел-утилизатор 2. Образовавшийся перегретый пар отводят от котла-утилизатора 2 по паропроводу 9. После котла-утилизатора 2 циркулирующие газы снова поступают в камеру тушения кокса 8. С целью регулирования фактического расхода циркулирующих газов и поддержания температуры перегретого пара на заданном уровне данные, полученные с датчика 1 температуры перегретого пара, датчика 3 температуры циркулирующих газов на входе в котел-утилизатор 2, датчика 4 температуры циркулирующих газов на выходе из котла-утилизатора 2 и датчика 5 расхода циркулирующих газов подают в блок управления 6. Обрабатав полученные данные, блок управления 6 вырабатывает сигнал управления тягодутьевым устройством 7. Изобретение позволяет повысить точность регулирования температуры перегретого пара и понизить энергозатраты. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Через затворы 1 выгружают охлажденный кокс из камеры 2 тушения кокса. Из накопительной камеры 5 горячий газ через пылеосадительный бункер 6 поступает в котел-утилизатор 7, где охлаждается, и дымососом 8 подается снова в камеру тушения 2. Избыточный газ, отобранный из свечи накопительной камеры 4, очищают от пыли и далее по трубопроводам подают в газопровод прямого коксового газа 11, после чего дополнительно очищают в смеси с прямым коксовым газом от пыли, аммиака, смолистых веществ. Изобретение позволяет снизить выбросы вредных веществ в атмосферу при одновременной утилизации высококалорийного газа и тепла раскаленного кокса. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента. Из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 производят отвод охлаждающего агента по контуру рециркуляции 5 охлаждающего агента в систему циркуляции 2 охлаждающего агента. Также производят отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства для непрерывной выгрузки кокса 4 в горелочное устройство 10 дополнительного котла-утилизатора 6 по трубопроводу 11₂. Изобретение позволяет увеличить эффективность утилизации тепла, содержащегося в коксе, и уменьшение загрязнения окружающей среды окисью углерода. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. В камере тушения кокса 1 производят сухое тушение кокса за счет пропускания через слой кокса охлаждающего агента. Циркуляция охлаждающего агента в камере тушения кокса 1 осуществляется с помощью системы циркуляции 2 охлаждающего агента, которая снабжена котлом-утилизатором 3 и дымососом 8₃. Выгрузку кокса производят с помощью средства для непрерывной выгрузки кокса 4, к которому примыкает контур циркуляции 6 газовой смеси. Контур рециркуляции 5 охлаждающего агента связывает средство для непрерывной выгрузки кокса 4 с системой циркуляции 2 охлаждающего агента. Дополнительный котел-утилизатор 7 соединен с контуром циркуляции 6 газовой смеси и с системой циркуляции 2 охлаждающего агента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Инертный газ по подающей трубке 19 подают в охлаждающую камеру 3 установки сухого тушения кокса 1, где он обменивается теплом с красным разогретым коксом. Нагретый инертный газ выходит через кольцевое отверстие 20 в первый сборник пыли 4. Воздух подается из сопла 17 внутрь форкамеры 2. По окружности внутри установки сухого тушения кокса 1 установлены датчики измерения температуры 10. Измеренное внутри форкамеры 2 значение температуры подается на контроллер обдува 12, обеспечивающий управление объемом воздуха и подаваемого в печь циркулирующего газа. Изобретение позволяет исключить изменения температуры внутри форкамеры и стабилизировать работу установки сухого тушения кокса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимическом производстве. Камера сухого тушения кокса содержит форкамеру 1, зону охлаждения кокса 2, зону косых ходов 3, выполненных с консольным нависанием длиной 300-600 мм. Перегородки 4 косых ходов 3 выполнены по всей высоте зоны охлаждения кокса 2, а высота входных отверстий 5 косых ходов 3 равна высоте зоны охлаждения кокса 2. Изобретение устраняет забивание косых ходов, обеспечивает разрыхление потока кокса и равномерное его тушение, стабильную работу и длительный срок службы камеры сухого тушения кокса. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в коксохимической промышленности. Кокс загружают в камеру тушения 1 через загрузочный люк 2. В процессе охлаждения кокса происходит кипение воды в водяной рубашке 4 при температуре 100°С и водяной пар под действием перепада давления через верхний штуцер 5 водяной рубашки 4 поступает в конденсатор-калорифер 7, где он конденсируется, а конденсат стекает самотеком по трубопроводу 9 и через нижний штуцер водяной рубашки 4 возвращается в камеру тушения. Тепло, отдаваемое конденсирующимся паром, подогревает воздух, который омывает теплообменную поверхность конденсатора-калорифера 7. Воздух нагнетает вентилятор 11 и подает к потребителю. Охлажденный кокс выгружают через разгрузочное устройство 3. Изобретение позволяет повысить экономичность и эффективность процесса охлаждения кокса, улучшить качество кокса, а также упростить и удешевить установку для сухого охлаждения кокса. 2 н.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству кокса в коксовых печах и его сухого тушения. Способ включает получение кокса в коксовых печах, загрузку его в камеры сухого тушения и продувку камер сухого тушения охлаждающим газом. В качестве охлаждающего газа используют очищенный коксовый газ, образующийся в процессе коксования, расходуемый на отопление коксовых батарей и отправляемый внешним потребителям для энергетических нужд. Способ приводит к снижению реакционной способности получаемого кокса, снижению или ликвидации угара углерода кокса в процессе тушения, повышению содержания углерода в коксе, снижению расхода кокса на выплавку чугуна, созданию условий для вдувания пылеугольного топлива в доменную печь. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.