Прочие способы сухой перегонки или коксования, особенности процессов деструктивной перегонки вообще: .особенности процессов полукоксования – C10B 57/14

Изобретение относится к области исследования процессов термического разложения твердых топлив и может быть использовано в химической и топливной промышленности. Способ определения зависимости выхода продуктов полукоксования полифракционных твердых топлив от температуры нагрева включает размещение исходного топлива в кольцевом реакционном объеме между двумя теплопроводящими поверхностями, осуществление внешнего и внутреннего нагрева твердого топлива через теплопроводящие поверхности без доступа кислорода до заданной конечной температуры, измерение температуры нагрева в разных точках по поперечному сечению кольцевого объема на разной глубине, фиксирование заданной конечной температуры нагрева топлива как среднего арифметического значения показаний всех термодатчиков, теплоизолирование коллектора, поддерживание в верхней части реакционного объема температуры выше 200°С и поддерживание конечной температуры процесса постоянной до полного прекращения газовыделения, отвод образующихся газообразных продуктов через коллектор в систему конденсации, изолирование внутреннего объема реторты от системы конденсации и определение выхода продуктов полукоксования. Изобретение обеспечивает повышение точности определения выхода продуктов полукоксования. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической и металлургической промышленности, а также при разработке систем очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов. Способ получения полукокса включает классификацию исходного сырья, в качестве которого используют лигнин или целлолигнин, сушку при температуре 75-90°С, в процессе которой в измельченное исходное сырье вводят 1,0-1,3 вес.% фосфорной кислоты, формование сырья в брикеты при давлении 800-1400 кг/см² и карбонизацию полученных брикетов при температуре 450-500°С без доступа кислорода. Изобретение позволяет получать полукокс, обладающий высокой адсорбционной способностью при извлечении из воды масел и повышенной механической прочностью.

Изобретение относится к способу сжигания угля, включающему его сушку, размалывание до мелкодисперсного состояния, смешивание размолотого угля с направленным кислородсодержащим газовым потоком и сжигание, характеризующемуся тем, что размолотый уголь нагревают до температуры полукоксования не ниже 500°С, выделяют из него летучие газообразные углеводороды, которые далее разделяют на жидкую и газообразную фракции путем конденсации, а с направленным кислородсодержащим газовым потоком смешивают и сжигают полученный при нагревании размолотого угля полукокс. Применение данного способа позволяет эффективно перерабатывать различные виды угля, в том числе высокозольные, и дополнительно получать при этом сопутствующие коммерческие продукты. 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.