Крекинг углеводородных масел с помощью электрических средств, электромагнитных или механических колебаний, облучения частицами или с помощью газов, перегретых в электрической дуге: .с помощью электрических средств или электромагнитных или механических колебаний – C10G 15/08

Изобретения могут быть использованы для утилизации твердых бытовых отходов, отходов деревообработки, сельскохозяйственного производства и пищевой промышленности, а также для переработки твердых низкокалорийных продуктов, содержащих органическую составляющую. Способ включает воздействие последовательности тепловых импульсов, передаваемых от нагреваемых электрическими импульсами нагревательных элементов (14), размещенных в пиролизной камере (3) и разделяющих ее объем на локально нагреваемые ячейки. Длительность электрического импульса составляет 0,1-1,0 секунды, а мощность выбирают для обеспечения нагрева элемента до 450-500°С. Временной интервал между электрическими импульсами выбирают таким, чтобы обеспечить остывание элемента до 200-250°С. Выход парогазовой смеси осуществляют через отверстия (6) в стенках пиролизной камеры, конденсацию - на минимально расположенных, охлаждаемых поверхностях - конденсаторах (8). Устройство содержит загрузочную емкость (1), пиролизную камеру (3), емкости для приема жидких и твердых продуктов (9, 11) и нагревательные элементы (14), подсоединенные к источнику электропитания и обеспечивающие разделение на локально нагреваемые ячейки. Боковые стенки пиролизной камеры имеют отверстия для выхода парогазовой смеси (13), и на минимально возможном расстоянии от камеры расположены конденсаторы (8). Способ и устройство обеспечивают получение топливных продуктов и химикатов, могут быть использованы непосредственно на месте переработки сырья. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу получения смазочной композиции. Способ характеризуется тем, что в определенном объеме углеводородного масла (нефтяное или синтетическое) устанавливают два электрода из немагнитного проводящего материала конечного сопротивления с зазором между ними, на каждый из которых подаются импульсы высоковольтного напряжения с амплитудой, обеспечивающей пробой между электродами. При этом частота следования импульсов высоковольтного напряжения задается таким образом, чтобы разрядный ток лежал в диапазоне от полупериода до нескольких периодов. Предлагаемый способ позволяет получать смазочную композицию с высоким содержанием наноуглеродных составляющих при отсутствии различных химических добавок. 1 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу электротермолиза нефтяного сырья, и может быть использовано при переработке тяжелых сортов нефти, остатков атмосферной и вакуумной перегонки нефти, включая мазуты, а также остатков нефтепереработки. Изобретение касается установки электротермолиза нефтепродуктов, содержащей проточный реактор крекинга, нагрев стенок которого осуществляется с помощью электрического тока, при этом реактор выполнен в виде металлической трубы, через которую пропускают обрабатываемое сырье; герметичный сосуд, находящийся под избыточном давлении, в который помещен указанный реактор; циркуляционный контур с насосом подачи сырья; битумный насос для удаления кубового остатка, насос для подачи конденсата в сырьевую емкость; теплообменники для приема исходного сырья, паров нефтепродуктов и отвода конденсата в продуктовую емкость и электронные блоки управления для регулирования глубины крекинга. Изобретение также касается способа электротермолиза нефтепродуктов. Технический результат - увеличение выхода светлых дистиллятных фракций и получение крекинговых нефтяных фракций с температурой кипения не выше 360°С и не окисленного гудрона, а также упрощение технологического процесса переработки тяжелых фракций нефти, повышение надежности установки и снижение энергетических затрат при обеспечении глубины переработки и качества готовой продукции на уровне каталитического крекинга. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области химии, касается способа получения низших олефиновых углеводородов крекингом углеводородного сырья в присутствии металлического катализатора с помощью электрических средств, который может быть использован в нефтехимической промышленности для производства этилена и пропилена. Изобретение касается способа электрохимического крекинга углеводородного сырья, включающего электрохимический крекинг углеводородного сырья в реакторе на поверхности металлического проводника, установленного в реакторе в контакте с сырьем, через который пропускают электрический ток. В качестве углеводородного сырья используют пропан-бутановую углеводородную смесь, а металлический проводник выполнен в виде спирали. Технический результат - получение этилена и пропилена с высоким выходом, упрощение производства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтяной, нефтехимической, газовой, химической промышленности и в охране окружающей среды для утилизации нефтяных остатков и загрязнений, удаленных с водной или твердой поверхностей, а также из сточных вод. Для осуществления способа проводят адсорбцию в порах углеродных сорбентов и обработку сверхвысокочастотным излучением в потоке газа. В качестве газа используют Ar или CO₂, а в качестве углеродных сорбентов - сорбенты, выбираемые из ряда: бурый уголь, газовый уголь, костра льна или древесные отходы, обладающие тангенсом угла диэлектрических потерь, равным или выше 8. Обработку сверхвысокочастотным излучением проводят при индуцированной температуре 300-600°С в течение 5-10 мин до получения в качестве продукта деструкции газа, в составе которого преобладает Н₂. Изобретение обеспечивает ускорение и упрощение процесса деструктивной переработки нефтяных продуктов техногенных выбросов и промышленных отходов с получением из них дешевого высококалорийного водородсодержащего газа. Кроме того, в предложенном способе облегчается управление процессом деструкции и регулирование состава продуктов деструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл., 18 пр.

Изобретение относится к управлению процессами переработки жидких нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности. Изобретение касается кавитационной обработки жидких нефтепродуктов, включающей эмульгирование нефтепродукта путем интенсивного кавитационного воздействия с последующей рециркуляцией. Обрабатывают непрерывный поток нефтепродукта, при этом часть обработанного нефтепродукта направляют на дальнейшую переработку или сжигание, а остальную часть смешивают с потоком входного необработанного нефтепродукта, причем пропорцию смешения, а также мощность кавитационного устройства регулируют в соответствие со значениями измерительной информации (значениями коэффициентов оптического поглощения и преломления жидкого углеводорода, его диэлектрической проницаемости, температуры, по которым вычисляется вязкость и содержание низкомолекулярных углеводородов), являющейся показателями качества нефтепродуктов, полученными с поточных анализаторов на входе и выходе кавитационного устройства и содержащими данные о свойствах обработанного и необработанного нефтепродукта. Технический результат - снижение затрачиваемой на обработку энергии и одновременное повышение технологических и теплотехнических характеристики нефтепродукта. 1 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу крекинга нефти и нефтепродуктов и может использоваться в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает вдув в нефть и нефтепродукты водородосодержащего газа, смешение их с образованием гетерогенной среды, содержащей жидкую и газовую фазу, воздействие на гетерогенную среду импульсными электрическими разрядами, сепарирование обработанной гетерогенной среды с выделением образовавшихся легких фракций. При этом в нефть и нефтепродукты впрыскивают воду и доводят их влагосодержание до 2-5%, воздействуют на гетерогенную среду импульсными электрическими разрядами с амплитудой импульса напряжения 25-40 кВ, амплитудой импульса тока 3-10 кА, длительностью импульсов 3-10 мкс и частотой следования импульсов 5-30 Гц. Изобретение также касается устройства для крекинга нефти и нефтепродуктов путем воздействия импульсными электрическими разрядами длительностью импульсов 3-10 мкс и частотой следования импульсов 5-30 Гц. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик по надежности и ресурсу. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к способам крекинга нефти и нефтепродуктов и может использоваться в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ крекинга нефти и нефтепродуктов путем воздействия импульсными электрическими разрядами включает вдув в нефть и нефтепродукты водородосодержащего газа, смешение их с образованием гетерогенной среды, содержащей жидкую и газовую фазу, сепарирование обработанной гетерогенной среды с выделением образовавшихся легких фракций. При этом импульсные электрические разряды осуществляются в воде, отделенной от гетерогенной среды эластичным материалом, с амплитудой импульса напряжения 25-40 кВ, амплитудой импульса тока 3-10 кА, длительностью импульсов 3-10 мкс и частотой следования импульсов 5-30 Гц. Устройство для осуществления указанного способа содержит смеситель для приготовления гетерогенной среды с системой вдува водородосодержащего газа, камеру-реактор крекинга, состыкованную через эластичную мембрану с электроразрядной камерой, заполненной водой и снабженной электродами, сепаратор для отделения образовавшихся легких фракций и генератор импульсов тока, состоящий из зарядного устройства с регулируемыми выходными напряжением и током, емкостного накопителя и коммутирующего разрядника. Генератор импульсов тока обеспечивает амплитуду импульсов напряжения 25-40 кВ, амплитуду импульсов тока 3-10 кА, длительность импульсов 3-10 мкс и частоту следования импульсов 5-30 Гц. Технический результат - предлагаемая группа изобретений повышает эксплуатационные характеристи по надежности и ресурсу, в частности по электродам и конденсаторам емкостного накопителя, что повышает надежность всего устройства и способа в целом. Обработанная нефть содержит больше легких фракций, что улучшает ее переработку. 2 н. и 7 з.п. ф-лы. 11 ил.

Изобретение относится к способу получения ацетилена путем плазмохимического пиролиза смеси измельченного твердого сырья с фракцией менее 100 мкм с водяным паром в импульсном электроразрядном плазмотроне. Способ характеризуется тем, что процесс ведут с применением ударной волны, электрический разряд в плазмотроне производят за время менее 1 мс, а скорость полученного газового продукта снижают в трубчатом теплообменнике, расположенном после сопла Лаваля. Также изобретение относится к устройству для осуществления описанного способа. Использование настоящего изобретения позволяет сохранить высокий выход ацетилена и снизить энергозатраты. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.

Изобретение относится к электрохимии нефтехимических процессов. Изобретение касается устройства снижения вязкости сырой нефти в потоке, включающего однокамерный электролизер с пластографитовыми электродами и защитными ионитовыми мембранами: катионитовой у анода и анионитовой у катода; катодную и анодную газовые камеры; буферную емкость для исходной нефти; газгольдер для сбора образующихся газообразных продуктов при электрохимической обработке сырой нефти; рабочую электролизную камеру; приемную буферную емкость; блок питания переменным асимметричным током. Изобретение также касается способа, осуществляемого в устройстве. Технический результат - высокая эффективность, простота изготовления и обслуживания применяемого оборудования, при сравнительно небольших материальных и финансовых затратах. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для обработки мазута, нефти, отработанных масел и другого нефтесодержащего сырья. Изобретение касается способа комбинированной обработки нефтесодержащего сырья, включающего подачу сырья в зону обработки, обработку сырья волновым воздействием, крекинг продуктов обработки и выделение конечных продуктов обработки, при этом перед подачей сырья в зону обработки волновым воздействием его подвергают гидродинамической обработке с вакуумной отгонкой легких фракций и остатка отгонки с возвращением остатка отгонки на гидродинамическую обработку, обработку волновым воздействием совмещают с крекингом, который является гидрокаталитическим крекингом, с последующим отделением газовой фазы и фракционированием оставшейся жидкой фазы с выделением дистиллятных фракций, смешением части остатка фракционирования с потоком исходного сырья и/или с потоком на входе в зону волнового воздействия, другую часть остатка фракционирования направляют в зону вакуумно-плазменной обработки с последующим отделением газовых и конденсируемых фракций, а также остатка и смешением части конденсируемых фракций с потоком нефтепродуктов на входе в зону волнового воздействия, для интенсификации деструктивных процессов используют активирующие вещества. Изобретение также касается установки комбинированной обработки нефтесодержащего сырья. Технический результат - регулирование и оптимизация выходных характеристик продуктов переработки сырья различного типа. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения олефинов путем температурной обработки жидкого или газообразного углеводородного сырья, в качестве которого используют предельный углеводород линейного строения C_nH_2n+2, где: n>1, или смесь таких углеводородов, взятых в любых сочетаниях, характеризующемуся тем, что объемный нагрев смеси катализатора с сырьем производят селективно в присутствии гранулированного твердого катализатора, а именно: необходимую для протекания реакции энергию подводят, преимущественно, к катализатору, в объеме частиц которого энергия выделяется в виде теплоты, причем в качестве источника энергии используют СВЧ излучение, а в качестве катализатора - материал, имеющий более высокую, чем углеводородное сырье, способность поглощать СВЧ излучение. Предлагаемый способ позволяет при использовании высокочастотного излучения повысить эффективность образования альфа-олефинов.

Изобретение относится к области термической переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья, в том числе тяжелых нефтесодержащих фракций, смол углепереработки, переработки горючих сланцев, древесины в более легкие соединения с использованием физических методов воздействия, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для производства как готовых продуктов, так и полупродуктов органического синтеза. Изобретение касается способа термической переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья в более легкие соединения, который включает воздействие переменного сверхвысокочастотного электромагнитного поля на зону химического превращения, в которую подают мелкодисперсное твердое вещество, поглощающее СВЧ излучение, при этом в зоне химического превращения сырье присутствует в виде жидкой кипящей фракции, что формирует хаотическое движение частиц мелкодисперсного твердого вещества, а парообразная фаза продуктов химического превращения проходит через жидкое высокомолекулярное углеродсодержащее сырье на последующее разделение на отдельные фракции полезных продуктов. Технический результат - повышение эффективности использования электромагнитной энергии и увеличение экологической чистоты процесса термической переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья в более легкие соединения. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья, в более легкие соединения и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности для производства моторных топлив, а также готовых продуктов и полупродуктов органического синтеза. Способ переработки высокомолекулярного углеродсодержащего сырья в более легкие соединения осуществляют в присутствии твердых пористых материалов, процесс проводят в две стадии, первая из которых представляет собой пропитку пористого материала углеродсодержащим сырьем, а вторая включает термическую обработку пропитанного пористого материала в анаэробных условиях. Термическую обработку пропитанного пористого материала производят путем его интенсивного нагрева высокочастотным электромагнитным излучением либо путем его интенсивного нагрева за счет кратковременного контакта с нагретой поверхностью, либо путем его интенсивного нагрева за счет пропускания через него электрического тока. В качестве твердого пористого материала используют широкопористые оксидные матрицы или пористые металлы, или металлсодержащие композиты, или углеродные матрицы. Технический результат - упрощение стадии термической переработки вязкого сырья с получением более легких и очищенных от примесей углеводородов. 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к способам переработки тяжелого и остаточного нефтяного сырья путем легкого термоакустического висбрекинга. Изобретение касается способа переработки углеводородного сырья, включающего висбрекинг обрабатываемого сырья, разделение обрабатываемого сырья на жидкую и парообразную фазы с последующим выделением конечных продуктов, обработку сырья осуществляют при температуре висбрекинга 360-450°С с разделением сырья на жидкую и парообразную фазы в несколько ступеней с рециркуляцией жидкой фазы промежуточных продуктов на данную и/или предыдущую ступени процесса висбрекинга, при этом на вторую и последующие ступени процесса направляют только жидкую фазу, и висбрекинг осуществляют при снижении температуры и давления от ступени к ступени: от 390-450°С и 0,1-1,2 МПа - на первой ступени до 360-390°С и 0,01 МПа - на конечной ступени. Изобретение относится также к устройству для переработки углеводородного сырья. Предлагаемое изобретение позволяет увеличить глубину переработки углеводородного сырья до 93%, перерабатывать разнообразное по свойствам и составу сырье и получать в зависимости от сезонной потребности различные товарные продукты, снизить коксообразование. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу повышения качества углеводородных топлив с улучшенным комплексом эксплуатационных, физико-химических и экологических свойств и может использоваться в нефтеперерабатывающей, автомобильной промышленности и различных областях техники. Изобретение касается способа улучшения качества углеводородных топлив, в котором подают топливо в поле центробежных сил и подвергают цепной реакции крекинга молекул углеводородов топлива при нормальных условиях, пропуская через электрическое поле напряженностью 2,12-7,54 кВ/мм, силой тока 1,48-3,35 А, частотой импульсов 0,46-1,0 кГц и напряжением 10-30 кВт. Изобретение позволяет улучшить комплекс эксплуатационных и физико-химических свойств углеводородных топлив, таких как октановое число автомобильных бензинов, цетановое число дизельных топлив, кинематическая вязкость, фракционный и углеводородный состав, а также улучшить экологические свойства топлива. 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу крекинга продуктов перегонки нефтей, включающему нагрев паров исходного сырья, в качестве исходного сырья используют дизельно-масляные фракции или вакуумные газойли, процесс ведут при нагревании паров исходного сырья электрохимически под воздействием электрического тока при избыточном давлении 0,01-0,5 МПа, температуре 300-450°С, в присутствии сплавов из металлов Al, Cr, Ni, Fe, которые используют в виде отдельных проводников, установленных в зоне парового крекинга в контакте с проходящими парами сырья и через которые пропускают электрический ток с напряжением 0,1-10 кВ и силой тока 1-1·104 А. Данное изобретение позволяет увеличить выход светлых дизельных фракций 160-360°С благодаря конверсии паров тяжелых нефтепродуктов 340-КК в более легкие дизельные фракции и получить только дизельную фракцию как основной товарный продукт, повысить технологичность способа. 1 табл.

Изобретение относится к способу конверсии компонентов нефтяного остатка, имеющих до обработки температуры кипения примерно от 200°С (400°F) до 430°С (800°F), в продукты, имеющие температуры кипения, которые ниже, по меньшей мере, примерно на 11°С (20°F), включающему следующие стадии: (а) комбинирование нефтяного остатка с водной жидкостью с образованием эмульсии, (б) воздействие на эмульсию ультразвуком, (в) извлечение органической фазы из эмульсии после указанного воздействия, причем для образования эмульсии используют добавку, представляющую собой жидкие алифатические углеводороды C₁₅-C₂₀ и смеси таких углеводородов или диалкиловый эфир. Применение данного способа позволяет извлечь большее количество пригодного к употреблению масла из нефтяного остатка. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессу электрохимического крекинга тяжелого нефтяного сырья. Задачей предлагаемого изобретения является увеличение выхода светлых дистиллятных фракций и получения только товарных продуктов: дизельно-масляных фракций и неокисленного битума при значительной простоте способа и высокой технологичности процесса. Изобретение касается способа электрохимического крекинга тяжелых нефтепродуктов под воздействием электрического тока, процесс ведут при избыточном давлении 0,01-0,5 МПа и температуре 380-450°С, в присутствии сплавов металлов Al, Cr, Ni, Fe, которые используют в виде отдельных проводников, установленных в зоне крекинга в контакте с сырьем, через которые пропускают электрический ток с напряжением 0,1-10 кВ и величиной тока 1-1·10⁴ А. 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для повышения детонационной стойкости моторных топлив, в частности бензинов. Способ повышения октанового числа бензинов включает воздействие на бензин электромагнитного излучения лазера, ускорение бензина при прохождении рабочей области, модуляцию излучения и преобразование бензина. В этом способе излучение лазера попадает в рабочую область оптического фильтра непосредственно через ускоряющийся бензин, проходящий сквозь оптический фильтр, где частично отражаясь от внутренней полупрозрачной и структурированной стенки фильтра, частично пройдя через нее, частично дифрагирует. Далее излучение, отразившись от внешней стенки фильтра, попадает на внутреннюю стенку, где оно опять частично отражается, частично проходит и частично дифрагирует. Далее это излучение интерферирует с первоначальным отраженным излучением и модулируется в ускоренном потоке бензина. Способ обеспечивает упрощение процесса повышения октанового числа бензина, позволяя сократить число циклов или вообще отказаться от цикличности и, при сохранении быстродействия, увеличить эффективность за счет более протяженной длины рабочей области. 3 ил.

Изобретение относится к технологии переработки нефти и нефтепродуктов и может быть использовано на установках с атмосферными и вакуумными колоннами, предназначенными для фракционной перегонки нефти. При осуществлении способа воздействуют на углеводородное сырье электромагнитными колебаниями путем предварительного и основного возбуждения. Предварительное воздействие на углеводородное сырье осуществляют в рабочих емкостях или трубопроводе до печей нагрева, а основное - в самой ректификационной колонне за счет ее резонансного возбуждения. В установке для осуществления способа источник предварительного возбуждения выполнен в виде электромагнитного излучателя с заданной частотой колебаний, а ректификационная колонна после ее резонансного возбуждения служит основным возбудителем углеводородного сырья при условии обеспечения ее работы в автоколебательном режиме. Формула для расчета частоты колебаний в качестве переменной включает температуру отбора соответствующей фракции. Технический результат - увеличение выхода светлых нефтепродуктов при сокращении энергозатрат. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для повышения детонационной стойкости моторных топлив, в частности бензинов. Способ включает воздействие на поток бензина сначала излучения лазера, излучение которого модулируется первым киральным объектом. Затем бензин ускоряют перед попаданием в рабочую область второго кирального объекта, в которой бензин подвергают воздействию собственного спонтанного излучения, преобразованного вторым киральным объектом на частотах, соответствующих резонансному поглощению бензина, и, попадая обратно в поток бензина, вызывает молекулярную трансформацию бензина, изменяя химический состав бензина. Это обеспечивает изомеризацию и, увеличивая долю ароматических углеводородов, повышает тем самым октановое число. Способ осуществляют при комнатной температуре, что сокращает необходимое оборудование и энергозатраты. Скорость процесса облагораживания зависит исключительно от времени молекулярных трансформаций, происходящих в бензине, кроме того, улучшаются эксплуатационные характеристики бензинов и упрощается контроль и управление процессом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии переработки отходов резины и продуктов нефтехимии и нефтепереработки и может быть использовано для решения экологических и топливно-энергетических задач. Высокомолекулярные нефтепродукты в виде отработанного масла, мазутов, очищенных нефтешламов, гудронов или их смеси сначала подают в блок активации. Их подвергают воздействию акустических и электромагнитных волн. Активированные нефтепродукты поступают в реактор деструкции. Разделанная на части резина подвергается воздействию перегретого пара и также части продуктов деструкции нефтепродуктов при 500-600°С в реакторе деструкции резины. Образующиеся легкие газообразные углеводороды сжигаются в парогенераторе. Тепло из него используют в реакторе деструкции нефтепродуктов. Твердые продукты деструкции резины разделяют в сепараторе. Жидкие продукты деструкции резины поступают в блок активации и используются при деструкции нефтепродуктов, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для химической и пищевой промышленности, а также медицине, фармацевтике и сельском хозяйстве. Сущность изобретения: Частицы, состоящие либо из единственного элемента, выбираемого из группы, в которую входят кремний, титан, никель и самарий или фторид углерода, располагают друг относительно друга таким образом, что происходит усиление волновой энергии, присущей элементу или фториду углерода, в результате чего между частицами возникает поле, где происходит концентрирование энергии. Таким образом получают активирующую структуру, которая способна генерировать водород путем освобождения из водородных связей воды или углеводорода или удалять вредные вещества из газа без подвода внешней энергии. 12 н. и 43 з.п. ф-лы, 4 табл., 23 ил.

Изобретение относится к области нефтехимии и нефтепереработке и может быть использовано для переработки газообразных углеводородов в жидкие, для использования в качестве компонента моторного топлива на месте добычи или закачки в трубопровод, получения бензиновых фракций углеводородов, получения непредельных углеводородных соединений, очистке газов от органических примесей. Конверсию выполняют импульсами напряжения с длительностью не более 0,4 мкс при длительности импульса тока не более 0,3 от длительности импульса напряжения и при напряженности электрического поля между электродами 5-10 кВ/мм в импульсном барьерном разряде между электродами, причем диэлектрическими барьерами снабжен каждый электрод. Основной технический результат - повышение конверсии углеводородсодержащих газов в 1,5 раза. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к деструктивной переработке органических соединений и может быть использовано в химической, нефтехимической и других областях промышленности, а также для решения обезвреживания и утилизации углеводородных отходов. Способ заключается в воздействии на органическое сырье акустическими и электромагнитными полями. Рабочие параметры волновых полей выбираются с таким расчетом , чтобы обеспечить резонансную частоту колебаний молекул органических соединений и/или соединения. Последующее тепловое воздействие до 140-380°С приводит к активной деструкции органических соединений, особенно эффективно деструктируются высокомолекулярные углеводороды. Приводится описание установки по переработке нефтяного сырья. Изобретение позволяет перерабатывать различное органическое сырьё, а также обеспечивает возможность селективно воздействовать на него при достаточно низких температурах с глубокой его конверсией и получением качественного конечного продукта. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.