Обработка углеводородных масел в отсутствие водорода с помощью двух или более процессов очистки – C10G 53/00

Изобретение относится к способу удаления тяжелых углеводородов из потока растворителя, включающему: а) подачу первой партии смеси, содержащей тяжелые углеводороды, растворенные по меньшей мере в одном растворителе; б) экстракцию первой партии смеси путем промывки легкими углеводородами; в) промывку первой партии смеси с помощью первой промывки водой. При этом в результате промывки легкими углеводородами и первой промывки водой получают поток растворителя, обедненного тяжелыми углеводородами, и поток тяжелых углеводородов, растворенных в легких углеводородах. Далее следуют стадии г) удаления потока растворителя, обедненного тяжелыми углеводородами, д) промывки потока тяжелых углеводородов, растворенных в легких углеводородах, с помощью второй промывки водой, е) удаления воды после второй промывки и ж) выделения выходящего потока, содержащего тяжелые углеводороды, растворенные в легких углеводородах, причем поток растворителя включает замкнутый поток растворителя. Также изобретение относится к двум вариантам устройства. Использование настоящего изобретения позволяет сделать процесс переработки более эффективным, а также получать тяжелые углеводороды в форме, применимой для дальнейшей переработки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к стабилизации обезвоженной и обессоленной газонасыщенной нефти и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, в частности на промыслах или головных перекачивающих станциях. Изобретение касается способа стабилизации газонасыщенной нефти, в котором стабилизацию нефти проводят двухступенчатой сепарацией при температуре 20-80°С с отделением газа на I-ой ступени сепарации при давлении 0,11-0,16 МПа и последующей сепарацией дегазированной нефти на II-ой ступени сепарации при давлении 0,01-0,06 МПа с получением отсепарированной нефти и газа, отсасываемого вакуумсоздающим устройством, например эжектором, рабочим агентом которого является попутный газ с промысловой ступени сепарации, выделенный при этом газ смешивают с газом I-ой ступени сепарации, полученную газовую смесь разделяют фракционированием на стабильный конденсат и сухой газ, далее стабильный конденсат смешивают с отсепарированной нефтью, полученную стабилизированную нефть и сухой газ направляют потребителю. Технический результат - повышение выхода товарной нефти. 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в нефтепереработке. Изобретение касается способа получения базовых масел с низким содержанием серы, экологически чистых ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины, включающий селективную очистку масляных фракций нефти селективным растворителем, отделение экстрактного и рафинатного растворов первой ступени, при этом экстрактный раствор первой ступени охлаждается с последующим отделением в отстойнике псевдорафинатного раствора первой ступени, а рафинатный раствор первой ступени после регенерации растворителя депарафинируется и окисляется с последующей экстракцией окисленного депарафинированного масла с получением рафинатного и экстрактного растворов второй ступени, из рафинатного раствора второй ступени после регенерации растворителя и последующей адсорбционной или гидроочистки получают базовое масло II группы с низким содержанием серы, при этом экстрактный раствор второй ступени смешивают с псевдорафинатным раствором первой ступени с получением после регенерации растворителя, экологически чистого ароматического наполнителя и пластификатора каучука и резины с содержанием полиароматических углеводородов (ПАУ) менее 2.9%. Технический результат - получение базового масла с содержание серы до 0,03%. 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованию способа очистки масляных фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Описан способ очистки масляных фракций путем обработки их избирательным растворителем - N-метилпирролидоном, фенолом, фурфуролом или ацетоном. Способ включает предварительное окисление пероксидом водорода в присутствии в качестве катализатора растительного масла - рапсового или касторового. Технический результат - уменьшение токсичности, улучшение стабильности, антикоррозионных и противоизносных свойств масел. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к установке для удаления ртутного компонента из добытого пластового жидкого углеводорода, такого как сырая нефть или конденсат природного газа. Установка для удаления ртути из жидкого углеводорода включает в себя каталитическую колонну, которая заполнена твердым катализатором, первый десорбер и устройство для предварительного разделения, предусмотренное до каталитической колонны, заполненной твердым катализатором. В каталитической колонне, заполненной твердым катализатором, ртутный компонент в неочищенном жидком углеводороде превращается в элементарную ртуть с целью получения первого жидкого углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В первом десорбере первый жидкий углеводород приводится в противоточный контакт с первым десорбирующим газом, в результате чего элементарная ртуть перемещается из первого жидкого углеводорода в первый десорбирующий газ с целью получения второго жидкого углеводорода, в котором количество элементарной ртути уменьшено, и первого газообразного углеводорода, содержащего элементарную ртуть. В устройстве для предварительного разделения неочищенный жидкий углеводород разделяется на пятый газообразный углеводород, в котором ртутный компонент находится в высокой концентрации, и пятый жидкий углеводород, в котором ртутный компонент находится в низкой концентрации. Технический результат заключается в эффективном удалении ртути из жидкого углеводорода при помощи недорогих устройств. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается способа уменьшения содержания кальция в жидкой углеводородной среде, включающего в себя: а. контактирование упомянутой жидкой углеводородной среды с секвестрантом, представляющим собой карбоновую кислоту для образования отделяемого содержащего кальций комплекса; b. контактирование упомянутой жидкой углеводородной среды с водной средой для образования эмульсии, в которой после разделения упомянутой эмульсии, по меньшей мере часть упомянутого отделенного содержащего кальций комплекса остается в упомянутой водной среде; и с. контактирование упомянутой водной среды с водорастворимым или вододиспергируемым полимером, имеющим формулу I для ингибирования образования отложения кальция на поверхностях, находящихся в контакте с упомянутой водной средой, где упомянутый полимер имеет формулу:

Способ десульфуризации углеводородной нефти, где углеводородную нефть вводят в контакт с катализатором гидродесульфуризации в зоне реакции гидродесульфуризации (3) в целях уменьшения уровня содержания серы до относительно низкого уровня содержания, после этого получающийся в результате углеводородный поток, выходящий из зоны гидродесульфуризации, вводят в контакт с окислителем (8) для превращения остаточных серосодержащих соединений, характеризующихся низким уровнем содержания, в соединения, окисленные по сере. Получающийся в результате поток углеводородной нефти, содержащий соединения, окисленные по сере, после разложения любого остаточного окислителя выделяют в результате введения потока в контакт с материалом адсорбента (18, 30), адсорбирующего соединения, окисленные по сере, с получением потока углеводородной нефти, характеризующегося пониженной концентрацией соединений, окисленных по сере. Отработанный адсорбент (18, 30) регенерируют и после этого возвращают на использование в качестве адсорбента. Данное изобретение позволяет получать продукты, которые характеризуются очень низкими концентрациями серы. 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки углеводородного сырья, в частности к способу снижения содержания азота в жидком углеводородном сырье. Способ заключается в том, что: а) жидкое углеводородное сырье, содержащее алкилирующий агент и азоторганические соединения, контактирует с кислотным катализатором при повышенной температуре в первой реакционной зоне с образованием жидкого углеводородного сырья с пониженным содержанием алкилирующего агента и азоторганических соединений с повышенной температурой кипения, б) жидкое углеводородное сырье, имеющее пониженное содержание алкилирующего агента и содержащее азоторганические соединения с повышенной температурой кипения, фракционируют для удаления азоторганических соединений с повышенной температурой кипения. При этом получают жидкое углеводородное сырье, имеющее пониженное содержание алкилирующего агента и пониженное содержание азота. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа получения электроизоляционного масла, предназначенного для использования в качестве теплоотводящей и электроизолирующей среды в маслонаполненном оборудовании: трансформаторах, конденсаторах, кабелях и т.д. Сущность: нефтяную фракцию с температурой начала кипения не менее 270°С при разнице температур начала кипения и конца кипения около 65-70°С подвергают селективной очистке N-метилпирролидоном при кратности сырье : растворитель = 1 : не менее 3,7 с последующей депарафинизацией полученного рафината и адсорбционной доочисткой депарафинированного масла. В подготовленную основу вводят присадки в следующих количествах в расчете на масло, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,2-0,7 и 1-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,003-0,1. Адсорбционную доочистку нефтяной фракции предпочтительно осуществляют землей до достижения значения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%. Технический результат - повышение стабильности электрических характеристик масла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу подготовки нефти к транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при подготовке сернистых нефтей, газоконденсатов с высоким содержанием сероводорода и меркаптанов. Способ заключается в подготовке сероводородсодержащей нефти путем ее многоступенчатой сепарации, включает удаление содержащегося в нефти сероводорода сепарацией при пониженном давлении (в вакууме). Сепарацию проводят при давлении, обеспечивающем достижение не более 90%-ной степени удаления содержащегося сероводорода, после чего в нефть при перемешивании вводят химический реагент-нейтрализатор, взятый в эффективных количествах, и полученную смесь выдерживают при температуре 15-65°С в течение времени, достаточном для нейтрализации содержащегося в нефти сероводорода до требуемого уровня. Способ позволяет снизить остаточное содержание сероводорода и меркаптанов в товарной нефти до уровня современных требований при сохранении её высокого выхода. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: проводят жидкостную многоступенчатую противоточную экстракцию ароматических углеводородов из риформата бензиновой фракции сульфоланом с 0,2 - 2% масс. воды при соотношении к сырью 1.6-2.0:1 по массе и температуре процесса 30-50°С с последующим удалением неароматических углеводородов, остающихся в экстрактной фазе, методом экстрактивно-азеотропной ректификации с сульфоланом и высокооктановыми низшими алифатическими спиртами при соотношении по массе 0.55-0.70:1 и 0.05-0.08:1 соответственно. Технический результат: получение бензола, толуола, ксилолов, суммы аренов С₉ и реформированного компонента бензина, удовлетворяющего экологическим требованиям. 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано для селективной очистки масляных фракций избирательными органическими растворителями. Способ ведут путём окисления масляных фракций с последующей обработкой полученного продукта избирательным растворителем. В качестве окислителя возможно использование водных растворов пероксида водорода, гидропероксида или гипохлорита. В качестве избирательного растворителя возможно использование N-метилпирролидона, фенола с содержанием воды до 50%. Масляные фракции можно подвергать предварительной депарафинизации. Внедрение способа не требует сложного оборудования и дефицитных реагентов и осуществляется при минимальных затратах на реконструкцию установок очистки масел. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.