Обработка углеводородных масел в отсутствие водорода с помощью двух или более процессов очистки: ..включая по крайней мере одну ступень щелочной обработки – C10G 53/12

МПКРаздел CC10C10GC10G 53/00C10G 53/12
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C10 Нефтяная, газовая и коксохимическая промышленность; технические газы, содержащие оксид углерода; топливо; смазочные материалы; торф
C10G Крекинг углеводородных масел; производство жидких углеводородных смесей, например путем деструктивной гидрогенизации, олигомеризации, полимеризации; извлечение углеводородных масел из горючих сланцев, нефтеносных песков или газов; очистка смесей, состоящих в основном из углеводородов; риформинг бензино-лигроиновых фракций; минеральные воски
C10G 53/00 Обработка углеводородных масел в отсутствие водорода с помощью двух или более процессов очистки
C10G 53/12 ..включая по крайней мере одну ступень щелочной обработки

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ

Изобретение относится к способу подготовки нефти к транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при подготовке сернистых нефтей, газоконденсатов с высоким содержанием сероводорода и меркаптанов. Способ заключается в подготовке сероводородсодержащей нефти путем ее многоступенчатой сепарации, включает удаление содержащегося в нефти сероводорода сепарацией при пониженном давлении (в вакууме). Сепарацию проводят при давлении, обеспечивающем достижение не более 90%-ной степени удаления содержащегося сероводорода, после чего в нефть при перемешивании вводят химический реагент-нейтрализатор, взятый в эффективных количествах, и полученную смесь выдерживают при температуре 15-65°С в течение времени, достаточном для нейтрализации содержащегося в нефти сероводорода до требуемого уровня. Способ позволяет снизить остаточное содержание сероводорода и меркаптанов в товарной нефти до уровня современных требований при сохранении её высокого выхода. 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2275415
патент выдан:
опубликован: 27.04.2006
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ

Способ повторной очистки отработанных масел, при котором масла (А1) вначале подвергаются предварительной обработке (А) основным реагентом (А2), затем первой обработке предварительным мгновенным испарением (В) для удаления содержащихся в них воды (В1) и наиболее легко испаряемых фракций (В2), и, наконец, объединенной обработке (С) фракционной перегонкой и очисткой для удаления высокополимеров и тяжелых металлов, осуществляемой в единой колонне (21) наполнительного типа с целью получения одной или более фракций повторно очищенных масел (С3). Отделение высокополимеров и тяжелых металлов имеет место, наряду с снижением очень тяжелых и вязких масел, у основания колонны (21) посредством циклонного сепаратора (23). Затем повторно очищенные масла (С3) подвергаются соответствующей обработке обесцвечиванием (D), и их можно использовать в качестве основных масел для производства смазочных масел. 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
2099397
патент выдан:
опубликован: 20.12.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

Использование: в нефтепереработке. Сущность изобретения состоит в электрообессоливании различных нефтей в электродегидраторе с системой электродов, расположенных в двух уровнях при градиенте высоты между ними 0,05 - 0,1 условного отрезка пути, совпадающего со средним вектором перемещения потока нефти в зоне наибольшего миделя. Поток нефти после обессоливания поступает в колонну атмосферной перегонки с пакетом насадок и двумя патрубками, тангенциально расположенными в корпусе колонны. Колонна снабжена внутренним цилиндрическим отражателем потока, диаметр которого соотносится с диаметром корпуса в зоне питания как (0,59 - 0,75) : 1, а высотный диапазон ввода потоков нефти составляют (0,21 - 0,28) высоты колонны от низа днища. Вывод керосиновой фракции 240 - 350°С ведут в высотном интервале колонны, составляющем (0,32 - 0,62) от низа днища колонны. Полученную дизельную фракцию защелачивают 3 - 5% -ном раствором NaOH в двух реакторах в две стадии. Первую стадию ведут инжектированием щелочи, полученную смесь вводят в придонный слой NaOH и ведут вторую стадию с использованием маточника. Компаундирование дизельного топлива ведут в 2 стадии смешивания с прямогонными и/или гидроочищенными керосиновыми фракциями. 49 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.
2033419
патент выдан:
опубликован: 20.04.1995
Наверх