Извлечение или очистка минеральных восков, например монтан-воска – C10G 73/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВ И ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ
Изобретение относится к получению парафинов и депарафинированных масел. Изобретение касается способа, в котором ступенчато смешивают парафинсодержащее сырье с хладагентами, в качестве которых применяют охлажденный растворитель и фильтрат второй ступени депарафинизации, в многосекционном вертикально установленном аппарате - пульсационном кристаллизаторе. Осуществляют перемешивание за счет пульсационного воздействия на весь объем сырьевой смеси, заполняющей кристаллизатор, обеспечивающего ее возвратно-поступательное движение в перетоках между секциями, при этом в перетоки непрерывно подаются хладагенты. Суспензию из пульсационного кристаллизатора подают непосредственно на фильтры, где она последовательно разделяется в две ступени фильтрования в режиме обезмасливания с получением осадка твердого парафина и фильтратов обезмасливания. Фильтрат второй ступени обезмасливания подается на разбавление суспензии, поступающей из пульсационного кристаллизатора на первую ступень обезмасливания. Фильтрат первой ступени обезмасливания охлаждается в испарительных скребковых кристаллизаторах с последующим фильтрованием полученной суспензии в две ступени в режиме депарафинизации с получением фильтрата первой ступени депарафинизации - раствора депарафинированного масла. На второй ступени депарафинизации получают фильтрат второй ступени, подаваемый в пульсационный кристаллизатор в качестве хладагента, и осадок побочного продукта. Технический результат - увеличение производительности по сырью и отбора депарафинированного масла с повышенным индексом вязкости. 2 ил, 2 табл., 2 пр. |
2517703 выдан: опубликован: 27.05.2014 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩИХ ЗИМНИХ СОРТОВ ТОПЛИВ ДЕПАРАФИНИЗАЦИЕЙ
Изобретение относится к депарафинизации нефтепродуктов. Изобретение касается способа получения низкозастывающих зимних сортов топлив депарафинизацией нефтепродуктов путем смешения сырья с поверхностно-активным веществом, охлаждения до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом ноле. В качестве вспомогательного поверхностно-активного вещества используется слабоминерализованная вода с содержанием солей до 500 мг/л в виде водно-спиртового раствора, выбранного из спиртов С1-С5, в соотношении 100:1. Технический результат - улучшение низкотемпературных свойств топлива. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр. |
2509143 выдан: опубликован: 10.03.2014 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОБЕЗМАСЛЕННЫХ ПАРАФИНОВ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИЗБИРАТЕЛЬНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ
Изобретение относится к улучшенному способу выделения обезмасленных парафинов кристаллизацией с применением избирательных растворителей, включающему смешение сырья с растворителем, охлаждение полученной смеси, ее кристаллизацию. При этом перед смешением растворителя с сырьем растворитель подвергают фильтрации в намывном фильтре через слой нейтрализующего агента - гидроксида кальция, причем намывной слой формируют путем неоднократного пропускания через фильтр суспензии сухого растворителя и гидроксида кальция, взятых в соотношении, обеспечивающем создание такого слоя с достаточной активностью нейтрализующего агента. Замену намывного слоя производят при разнице показателей рН водной вытяжки растворителя на входе и выходе из фильтра-нейтрализатора менее 0,3 ед. Способ позволяет снизить коррозионный и эрозионный износ оборудования, снизить содержание механических примесей в продукте, увеличить срок службы катализатора гидроочистки. 4 пр. |
2508391 выдан: опубликован: 27.02.2014 |
|
СПОСОБ СОЛЬВЕНТНОЙ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ РАФИНАТОВ
Изобретение относится к способу сольвентной депарафинизации рафинатов, по которому сырье разбавляют растворителем, смесь охлаждают в кристаллизаторах, отделяют осадок парафинов на фильтрах первой ступени, повторно разбавляют осадок в шнеках фильтров первой ступени и промывают осадок парафинов на фильтрах второй ступени, используют влажный растворитель и фильтрат второй ступени для разбавления сырья, с регенерацией растворителя из полученных продуктов. Способ характеризуется тем, что сырье диспергируют форсунками и смешивают известным способом вначале с фильтратом второй ступени, а затем с влажным растворителем. При этом обеспечивают температуру сырьевой смеси до регенеративных кристаллизаторов ниже температуры застывания сырья. Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить технологию и снизить энергозатраты на проведение процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл. |
2502788 выдан: опубликован: 27.12.2013 |
|
ПРОЦЕСС ИЗОМЕРИЗАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МОДИФИЦИРОВАННОГО МЕТАЛЛОМ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МТТ МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА
Изобретение относится к способу получения базового масла, включающий контактирование C10+ углеводородного сырья с катализатором и водородом в условиях изомеризации с получением базового масла. При этом катализатор включает молекулярное сито, имеющее топологию структуры МТТ и диаметр кристаллитов от 200 до 400 |
2493236 выдан: опубликован: 20.09.2013 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕССМОЛЕННОГО ВОСКА
Изобретение относится к переработке твердых горючих ископаемых (ТГИ), таких как бурый уголь, торф и т.п., и может быть использовано для получения обессмоленных модифицированных восков. Изобретение касается способа обработки ТГИ расслаивающейся смесью метанола и углеводородных растворителей при массовом соотношении твердой и жидкой фаз от 1:5 до 1:15, в присутствии растворимой в метаноле кислоты в качестве катализатора, с последующим разделением реакционной массы на твердую фазу и жидкую фазу: растворы обессмоленного воска в углеводородных растворителях и смол в метаноле. Технический результат: способ позволяет получать воск, сопоставимый по качеству с рафинированными сортами восков, в одну стадию. 4 з.п. ф-лы, 6 пр., 2 табл. |
2468067 выдан: опубликован: 27.11.2012 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к области химической технологии переработки нефти и газа и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Способ депарафинизации нефтепродуктов осуществляют путем смешения сырья с 0,05-0,25% мас. поверхностно-активного вещества, термообработки полученной смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве поверхностно-активного вещества используют депрессорную присадку, представляющую собой продукт взаимодействия стеариновой кислоты и полиэтиленполиаминов в массовом соотношении соответственно 4,5:1,0. В нефтепродукт в качестве активатора депарафинизации дополнительно вводят 0,05-0,15% мас. высших жирных спиртов фракции C10-18. Технический результат - увеличение выхода депарафинированного дизельного топлива и понижение его температуры помутнения. 1 табл. |
2458970 выдан: опубликован: 20.08.2012 |
|
КОМПЛЕКСНАЯ ГИДРОПЕРЕРАБОТКА С ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ
Настоящее изобретение относится к способам комплексной гидропереработки с использованием высокоактивных катализаторов низкой плотности. Изобретение касается способа получения базового масла, включающего обеспечение первого катализатора, включающего по меньшей мере один металл VIII группы, нанесенный на носитель катализатора M41S, такой как МСМ-41, и имеющего плотность 600 кг/м3 или менее; обеспечение второго катализатора, включающего по меньшей мере один металл VIII группы, имеющего производительность при депарафинизации, достаточную для обеспечения обработки потока легких нейтральных (150N) углеводородов из установки для гидрокрекинга среднего давления, имеющего кинематическую вязкость при 100°С менее 5 и конечную температуру кипения менее 550°С, при 320°С и часовой объемной скорости жидкости (ЧОСЖ), равной 1 час-1, с получением базового масла, имеющего температуру застывания менее -15°С; приведение сырья в контакт с первым катализатором при эффективных условиях для обработки сырья, причем указанные эффективные условия являются эффективными для одного из процессов, выбранного из гидрообработки, гидроочистки или гидрирования ароматических соединений, и приведение обработанного сырья в контакт со вторым катализатором при условиях, эффективных для депарафинизации обработанного сырья. Изобретение также касается другого способа получения базового масла. Технический результат - обеспечение возможности гибкой обработки сырья с различной парафинистостью. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл., 19 пр. |
2458969 выдан: опубликован: 20.08.2012 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТИ
Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для очистки нефти от твердых парафинов. Изобретение касается способа депарафинизации нефти сжиженным пропан-бутановым газом, отличающийся тем, что в смесь нефть - сжиженный газ добавляют депрессорную присадку Flexoil в количестве 0,05-0,1 мас.%, при этом отделение парафина осуществляют фильтрацией. Технический результат - увеличение количества удаляемых из нефти парафинов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2434930 выдан: опубликован: 27.11.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАФИНОВОЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Изобретение относится к способу получения парафиновой эмульсии для производства древесно-стружечных плит. Способ получения парафиновой эмульсии включает получение предэмульсии путем перемешивания расплава смеси парафиновых восков, минерального масла в концентрации 2,0-6,0 мас.% на эмульгируемую смесь, эмульгатора в концентрации 3,0-8,0 мас.% на эмульгируемую смесь и воды. Перемешивание осуществляют при температуре 70-75°С в течение 15-25 мин. Последующее диспергирование предэмульсии осуществляют в гидродинамическом диспергаторе при температуре 70-75°С до получения эмульсии со средним размером частиц парафиновых восков менее 1 мкм. Затем полученную эмульсию охлаждают до температуры не выше 25°С, выдерживают в течение 1 суток и проводят фильтрацию. При этом смесь парафиновых восков содержит нефтяные воски С18 -С35 метанового ряда с температурой плавления 45-65°С и С36-С55 изомерного строения с температурой каплепадения 55-66°С при массовом соотношении их 90:10-10:90. В качестве эмульгатора используют неионогенные, анионные ПАВ, композиции на основе смеси стеарина и/или кубовых остатков производства жирных кислот, эфиров полиоксиэтилированных жирных спиртов и кислот и амина в массовом соотношении 1:1,0-1,5:1,0-1,5:0,5-1,0. Предложенный способ позволяет получить парафиновую эмульсию с высоким содержанием (более 60 мас.%) парафиновых восков, стабильную при длительном хранении. 2 з.п. ф-лы. |
2400527 выдан: опубликован: 27.09.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО БАЗОВОГО МАСЛА
Изобретение относится к способу получения смазочного базового масла, имеющего высокое содержание насыщенных веществ и высокий индекс вязкости с использованием в качестве сырья продуктов вакуумной дистиллятной перегонки. Описан способ получения смазочного базового масла, имеющего содержание насыщенных веществ выше чем 90 вес.% и индекс вязкости выше чем 90, в котором используют в качестве исходного сырья продукты вакуумной дистиллятной перегонки, а именно восковые фракции, имеющие точку кипения в области кипения базового масла. Технический результат - приготовление базового масла, имеющего высокое содержание насыщенных веществ и высокий ИВ, с высоким выходом при использовании в качестве исходного сырья продуктов вакуумной перегонки. 16 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2383582 выдан: опубликован: 10.03.2010 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЛЯНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам депарафинизации масляных рафинатов методом кристаллизации в растворе избирательных растворителей. Изобретение касается способа депарафинизации масляного сырья путем смешения сырья с кетон-ароматическим растворителем, регенерацией растворителей из растворов гача и депарафинированного масла в испарительных и отпарных колоннах, отделения воды из водных растворов, в качестве исходного сырья используют рафинатный раствор, поступающий с установок селективной очистки растворителем - N-метилпирролидоном, минуя стадию регенерации растворителя, и содержащий от 10 до 30 мас.% N-метилпирролидона. Технический результат - повышение надежности установки депарафинизации за счет отказа от использования влажного растворителя; существенное снижение энергетических затрат при регенерации растворителей из водных растворов. 3 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил. |
2374301 выдан: опубликован: 27.11.2009 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ ФРАКЦИЙ ВЫСОКОПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ
Изобретение относится к области нефтехимии и позволяет проводить депарафинизацию тяжелых нефтяных фракций. Изобретение касается способа депарафинизации тяжелых фракций высокопарафинистых нефтей в присутствии катализатора, в качестве катализатора используют персульфат калия (K2S2O8) или уксуснокислый марганец (Mn(СН3СОО)2), процесс проводят при перемешивании при температуре 240-280°С в течение 12-17 часов с последующей двухстадийной отгонкой фракций, фракций, выкипающих до 450°С, с получением депарафинированного остатка. 1 табл. |
2359995 выдан: опубликован: 27.06.2009 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и газа и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов и направлено на увеличение выхода депарафинированного дизельного топлива при сохранении показателей низкотемпературных свойств дизельного топлива - температуры застывания и температуры помутнения. Способ депарафинизации нефтепродуктов осуществляют путем смешения сырья с поверхностно-активным веществом, термообработки полученной смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве поверхностно-активного вещества используют продукт взаимодействия стеариновой кислоты и полиэтиленполиаминов в массовом соотношении соответственно 4,5:1,0. 1 табл. |
2353646 выдан: опубликован: 27.04.2009 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и газа и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Технический результат заключается в увеличении выхода депарафинированного дизельного топлива при сохранении показателей низкотемпературных свойств дизельного топлива - температуры застывания и температуры помутнения. Способ депарафинизации нефтепродуктов осуществляют путем смешения сырья с поверхностно-активным веществом, термообработки полученной смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве поверхностно-активного вещества используют продукт взаимодействия стеариновой кислоты, полиэтиленполиаминов и формальдегида в массовом соотношении соответственно 4,5:1,0:2,0. 1 табл. |
2353645 выдан: опубликован: 27.04.2009 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ВОСКА
Область техники: нефтепереработка. Сущность: защитный воск получают депарафинизацией рафината дистиллятной масляной фракции с пределами выкипания от 450-490°С до 520°С с использованием растворителя. Технический результат - снижение себестоимости и улучшение качества целевого продукта. 2 табл. |
2343186 выдан: опубликован: 10.01.2009 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ
Изобретение относится к переработке твердых горючих ископаемых (ТГИ) с получением битума и обезбитумированного ТГИ. Способ включает обработку ТГИ не смешивающейся с водой смесью органических растворителей, содержащей от 1 до 99% спиртов C4-C 5. Компоненты смеси способны образовывать гетероазеотроп с водой, кипящий ниже температуры кипения смеси. Процесс проводят в присутствии водорастворимой кислоты (серной, фосфорной, соляной, щавелевой, арилсульфокислоты и т.п.), при температуре кипения реакционной массы, с постоянным отводом воды в виде водного слоя отгоняемого гетероазеотропа до прекращения ее выделения. При этом соотношение ТГИ и смеси растворителей по массе составляет от 1:1 до 1:15. По окончании обработки жидкую фазу отделяют, промывают водой или водным раствором оснований для удаления кислоты, затем отгоняют органические растворители и получают битум. Полученный битум разделяют на воск и смолу любым известным способом. Обработанное сырье после удаления остаточного растворителя является обезбитумированным продуктом. 4 з.п. ф-лы. |
2339681 выдан: опубликован: 27.11.2008 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ И МАСЕЛ
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность: парафинсодержащее сырье ступенчато смешивают с хладагентом, в качестве которого применяют охлажденный растворитель. Смешение осуществляют в многосекционном вертикальном аппарате - пульсационном кристаллизаторе - за счет пульсационного воздействия на весь объем сырьевой смеси, заполняющей аппарат. Полученную суспензию без последующего охлаждения подвергают фильтрованию в две или три ступени с получением парафина после регенерации растворителя из осадка последней ступени фильтрования. Смесь полученных фильтратов двух или трех ступеней фильтрования после регенерации из них растворителя подвергают каталитической депарафинизации с получением депарафинированного масла. Перед подачей сырья в пульсационный кристаллизатор в него добавляют такое количество парафина, полученного на последней ступени фильтрования после отделения от него растворителя, чтобы содержание твердых парафинов в образующейся сырьевой смеси было не менее 22 мас.%. Технический результат - повышение скорости фильтрования, повышение выхода масла, снижение содержания масла в парафине и снижение эксплуатационных расходов на обслуживание кристаллизационного оборудования. 3 табл., 1 ил. |
2325431 выдан: опубликован: 27.05.2008 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к химической технологии переработки нефти и газа и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Сущность: депарафинизацию проводят путем смешения сырья с ПАВ, термообработки смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве ПАВ используют продукт конденсации высших жирных спиртов, пиромеллитового диангидрида, этиленгликоля в мольном соотношении 2:1:2 соответственно. Технический результат - увеличение выхода депарафинированного дизельного топлива и улучшение низкотемпературных свойств - температуры застывания и температуры помутнения. 1 табл. |
2321616 выдан: опубликован: 10.04.2008 |
|
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПАРАФИНОВ
Изобретение относится к области модификации парафинов нефти, а именно к получению сернистых соединений, используемых в качестве добавок в нефтехимии для производства битумов. Способ заключается в том, что парафин подвергают взаимодействию с серой в присутствии персульфата щелочного металла, или персульфата щелочноземельного металла, или персульфата аммония. Изобретение позволяет получать модифицированные парафины в одну стадию. 1 з.п. ф-лы. |
2313519 выдан: опубликован: 27.12.2007 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Изобретение относится к технологии переработки нефти и может быть использовано для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Способ осуществляют путем смешения сырья с ПАВ, термообработки смеси, последующего охлаждения смеси до температуры депарафинизации и выделения парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве ПАВ используют эфирополиамидную депрессорную присадку, представляющую собой продукт конденсации высших жирных спиртов, пиромеллитового диангидрида и полиэтиленполиаминов в мольном соотношении 2,8:1,0:1,0 соответственно. Технический результат - увеличение выхода депарафинизированного дизельного топлива с улучшением его показателей по температуре застывания и температуре помутнения. 1 табл. |
2289611 выдан: опубликован: 20.12.2006 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Использование: в нефтепереработке для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Сущность: депарафинизацию проводят путем смешения сырья с ПАВ, термообработки смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве ПАВ используют продукт конденсации высших жирных спиртов, пиромеллитового диангидрида, этиленгликоля и толуилендиизоцианата в мольном соотношении 2,0:1,0:2,0:1,0 соответственно. Технический результат - увеличение выхода депарафинированного дизельного топлива и улучшение низкотемпературных свойств - температуры застывания и температуры помутнения. 1 табл. |
2288942 выдан: опубликован: 10.12.2006 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕПАРАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ И ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность: масла и парафины получают путем ступенчатого смешения парафинсодержащего сырья с жидким хладагентом, представляющим собой охлажденный растворитель, в многосекционном вертикальном аппарате - кристаллизаторе за счет пульсационного воздействия на весь объем сырьевой смеси, заполняющей кристаллизатор, обеспечивающего возвратно-поступательное движение сырьевой смеси в перетоках между секциями с одновременной непрерывной подачей в эти перетоки холодного растворителя. Полученную суспензию после доохлаждения до требуемой температуры фильтруют в несколько ступеней, функционально разделяемых на стадии депарафинизации парафинсодержащего сырья и обезмасливания гача. Осадок с последней ступени фильтрования стадии депарафинизации нагревают до температуры, превышающей температуру плавления в нем парафина, и полученный раствор подают во второй кристаллизатор, действующий по указанному выше принципу, а образовавшуюся суспензию подвергают фильтрованию на последующей ступени стадии обезмасливания. После регенерации растворителя из продуктов фильтрования получают депарафинированное масло и парафин. Технический результат - снижение содержания масла в парафине, сокращение ступеней фильтрования и снижение количества растворителя. 3 табл., 2 ил. |
2283340 выдан: опубликован: 10.09.2006 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ МАСЕЛ И ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПАРАФИНОВ
Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов при производстве масел и твердых парафинов. Сущность: парафинсодержащее сырье ступенчато смешивают с хладагентом, в качестве которого применяют охлажденный растворитель, раствор фильтрата или их смесь, в многосекционном вертикально установленном аппарате - пульсационном кристаллизаторе за счет пульсационного воздействия на весь объем сырьевой смеси, заполняющей аппарат, обеспечивающего возвратно-поступательное движение сырьевой смеси в перетоках между секциями, с одновременной непрерывной подачей в эти перетоки хладагента. Причем сырье перед поступлением в аппарат смешивают с частью хладагента с получением сырьевого раствора, температура которого на 3-5°С выше температуры начала кристаллизации парафина в этом растворе. Полученную парафиновую суспензию дополнительно охлаждают до температуры разделения с последующей регенерацией растворителя из продуктов разделения. Предпочтительно смешение осуществляют в ряде перемешивающих устройств, последовательно установленных на трубопроводе подачи сырья в аппарат. Технический результат - повышение скорости разделения получаемой парафиновой суспензии, увеличение выхода депарафинированного масла и снижение содержания масла в гаче - сырье для производства парафинов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил. |
2272069 выдан: опубликован: 20.03.2006 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА
Использование: в нефтегазоперерабатывающей промышленности. Сущность: дизельное топливо охлаждают в проточном испарителе холодильной машины до температуры, определяемой по уравнению Т = 15,7С 0,426 - 25, полученную смесь разделяют путем осадительного центрифугирования при факторе разделения 2000 - 2500 на депарафинизированное дизельное топливо и парафинистый осадок, содержащий твердые парафины. Парафинистый осадок дополнительно разделяют путем фильтрования на осадок, содержащий преимущественно твердые парафины, и депарафинизированное дизельное топливо. Технический результат - повышение выхода депарафинизированного дизельного топлива, повышение степени чистоты твердых парафинов и снижение затрат энергии на охлаждение и очистку сырья. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2268288 выдан: опубликован: 20.01.2006 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности для производства регулярных и высокоиндексных масел. Сущность: нефтяные фракции смешивают с избирательным растворителем, содержащим комплексообразующую добавку, охлаждают смесь и отделяют из образующейся суспензии высокоплавкие углеводороды. В качестве комплексообразующей добавки используют водный раствор карбамида или тиокарбамида или их смесь в количестве 0,01-6 об.%, которую отделяют на стадии регенерации растворителя при нагреве продуктов после стадии отделения твердой фазы и возвращают в процесс. В качестве растворителя могут быть использованы метил-трет.бутиловый эфир или его смесь с одним из компонентов группы, включающей кетоны С3–С6, спирты С1–С5, эфиры С2–С12, галогенированные углеводороды, N-метилпирролидон или с их смесью. Предпочтительно в качестве растворителя используют смесь метил-трет-бутилового эфира в количестве 85-99,9 об.% и ацетона в количестве 0,1-15 об.%. Технический результат: увеличение четкости разделения, повышение температуры плавления гача (петролатума). 4 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2235116 выдан: опубликован: 27.08.2004 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОКОНДЕНСАТА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ГОМОГЕННОГО ПИРОЛИЗА ПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ СОСТАВА C3- C5 Изобретение относится к комплексной переработке пироконденсата высокотемпературного гомогенного пиролиза предельных углеводородов состава С3-С5. Пироконденсат подвергают фракционированию с отбором первой фракции с т.кип. до 80-83oС, второй фракции с т.кип. от 84 до 164oС и кубового остатка с т. кип. свыше 165oС. Первая фракция является преимущественно бензолом с содержанием основного вещества около 90%, вторую фракцию окисляют перманганатом калия при соотношении по массе 1:3,6-4,0 при нагревании в течение 3-4 ч в водном растворе при температуре кипения реакционной массы с получением бензойной кислоты с выходом 63-68% от теории. Кубовый остаток подвергают хлорированию молекулярным хлором при температуре 80-140oС в присутствии катализатора FeCl3 в течение 1,5-2,0 ч с получением мастики с содержанием хлора 50-77%. Первоначально хлорирование ведут в четыреххлористом углероде 0,5 ч при 80oС, затем отгоняют его и продолжают хлорировать в течение 2 ч при 140oС. Технический результат - утилизация побочных продуктов высокотемпературного пиролиза с получением товарных продуктов. 2 з.п.ф-лы, 3 табл. | 2215021 выдан: опубликован: 27.10.2003 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность: парафинистую нефтяную фракцию смешивают с избирательным растворителем на основе метил-трет-бутилового эфира, дополнительно содержащего ионообразующую добавку. Смесь охлаждают, фильтруют и выделяют депарафинированное масло и гач (петролатум). Предпочтительно в качестве ионообразующей добавки используют соединение из группы, включающей NaCl, NaOH, Na2CO3, Na2SO4, KCl, KOH, FeCl3, FeSO4, CuSO4 или их смесь, в виде водного раствора в количестве 0,1-3 об. % на растворитель. Технический результат - увеличение выхода депарафинированного масла, улучшение его качества (индекса вязкости), увеличение скорости фильтрации. 5 з.п. ф-лы, 6 табл. | 2214443 выдан: опубликован: 20.10.2003 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦИКЛОПАРАФИНОВ ИЗ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА Использование: изобретение относится к нефтегазоперерабатывающей промышленности, а именно к способам выделения циклопарафинов из газового конденсата. Сущность: циклопарафины выделяют из газового конденсата путем двухступенчатого центрифугирования, причем на первой ступени центрифугирование ведут при факторе разделения 1000-2000 и температуре 15-20oС, при этом от газового конденсата отделяют воду и взвешенные циклопарафины. Фугат охлаждают до температуры кристаллизации циклопарафинов и полученную смесь направляют на вторую ступень центрифугирования, которую ведут при факторе разделения 1000-2500 с получением очищенного газового конденсата и осадка, содержащего циклопарафины. Технический результат - получение циклопарафинов чистотой 96,1-97,9 мас. % и повышение качества газового конденсата. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. , 1 ил. | 2178452 выдан: опубликован: 20.01.2002 |
|
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность: фракцию дизельного топлива охлаждают до (-20) - (-30)°C. Затем полученную смесь разделяют на очищенное дизельное топливо и осадок, содержащий парафины, причем разделение ведут путем центрифугирования при факторе разделения 2000-2500. Технический результат - снижение температуры помутнения и температуры застывания дизельного топлива при упрощении способа за счет исключения растворителей. 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2171828 выдан: опубликован: 10.08.2001 |