Модификация химического состава горючих газов, содержащих оксид углерода, с целью получения топлива улучшенного качества, например топлива с повышенной теплотворностью, которое может не содержать оксида углерода: ..уменьшающей содержание оксида углерода – C10K 3/04

Изобретение может быть использовано в химической промышленности и энергетике. Устройство (1) для получения водорода, установленное в энергоблоке, включает увлажнитель (2), который снабжен технологической средой, содержащей окись углерода, предназначенный для смешивания технологической среды с паром. Из увлажнителя (2) технологическая среда поступает реактор (3), где в присутствии катализатора протекает реакция преобразования окиси углерода в углекислый газ. После окончания реакции в реакторе (3) высокотемпературная технологическая среда проходит через первый трубопровод (А) в десульфуратор. Теплообмен между высокотемпературной средой, протекающей по первому трубопроводу (А) и низкотемпературной подпиточной водой, протекающей по второму трубопроводу, обеспечивает первая группа теплообменников (51а, 51в). Каждый из этих теплообменников (51а, 51в) установлен в местах пересечения первого (А) и второго (В) трубопроводов. Выработанный в процессе теплообмена в первом теплообменнике (51а, 51в) пар через третий трубопровод (С) подают в десульфуратор. Изобретение позволяет повысить эффективность производства энергии. 3 н. и 1 з. п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области химии. Заменитель природного газа получают из свежего сырьевого синтез-газа 11 в секции 10 метанирования, содержащей но меньшей мере первый адиабатический реактор 101 и по меньшей мере дополнительный адиабатический реактор 102-104, включенные последовательно. В каждый дополнительный реактор 102-104 поступает газовый поток, отбираемый из предыдущего реактора секции метанирования, и осуществляется рециркуляция по меньшей мере части 22 реакционного газа в качестве входящего газа по меньшей мере в один из упомянутых реакторов. Свежий сырьевой синтез-газ 11 параллельно подают в реакторы 101-104, а рециркуляцию газа проводят посредством отбора части 22 реакционного газового потока 20 из первого реактора 101 и используют часть 22 газа в качестве рециркуляционного газа для разбавления потока 12 свежего газа, поступающего в первый реактор 101, с получением потока 18 разбавленного газа на входе в первый реактор. Изобретение позволяет повысить эффективность за счет снижения потребности в рециркуляции газа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области получения водородсодержащего газа. Для получения водородсодержащего газа исходную реакционную смесь, состоящую из паров воды и углеводородов в газообразном состоянии, пропускают через первую реакционную зону, продукты реакции, образовавшиеся в первой реакционной зоне, пропускают через вторую реакционную зону, содержащую смесь катализатора паровой конверсии СО и поглотителя диоксида углерода. Продукты реакции, образовавшиеся во второй реакционной зоне, пропускают через третью реакционную зону, в которой происходит охлаждение продуктов реакции, и затем отделяют конденсат от газовой фазы. Газовую фазу из третьей реакционной зоны пропускают через четвертую реакционную зону, содержащую катализатор для метанирования моноксида углерода и диоксида углерода. Водородсодержащий газ из четвертой реакционной зоны отводят для дальнейшего использования и продолжают непрерывно осуществлять с первой по четвертую стадии до превышения уровня углеродсодержащих соединений выше допустимого. Для выполнения регенерации поглотителя отключают подачу продуктов реакции из первой реакционной зоны во вторую реакционную зону, а также отключают подачу продуктов реакции из второй реакционной зоны в третью реакционную зону. Затем уравнивают давление во второй реакционной зоне с давлением регенерирующего агента и пропускают регенерирующий агент через вторую реакционную зону в направлении, противоположном направлению пропускания продуктов реакции на второй стадии. По окончании регенерации поглотителя прекращают пропускание регенерирующего агента через вторую реакционную зону, уравнивают давление во втором реакционном объеме с давлением продуктов реакции во второй зоне и повторяют все стадии. Изобретение решает задачу разработки экономичного способа получения водорода, который может быть реализован в малогабаритном автономном топливном процессоре. 20 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.