Обработка твердого топлива с целью улучшения его сгорания: .термической обработкой, например кальцинированием – C10L 9/08
Патенты в данной категории
| СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ КАМЕРЕ
Изобретение относится к способу активирования угольных частиц в вертикальной осесимметричной кольцевой камере путем порционной загрузки надподового участка предварительно фракционированными по размеру частицами, нагрева, вывода влаги и летучих веществ, а также охлаждения при организованном подъемно-опускном кольцевом циркуляционном движении частиц нагретыми и охлажденными дымовыми газами и паром, вводимыми со стороны потолочного перекрытия осевыми вертикально-опускными потоками, отводом в процессе активирования и сбросом в топку теплопроизводящей установки газообразных продуктов активирования, порционной выгрузки активированных охлажденных частиц из надподового участка, характеризующемуся тем, что циркуляцию частиц в подъемно-опускном кольцевом потоке организуют вводимыми в кольцевую камеру осевыми вертикально-опускными потоками вначале нагретых дымовых газов, затем смеси нагретых дымовых газов и пара, по окончании охлажденных дымовых газов, при этом объем загружаемых порций угольных частиц составляет Vу=(0,1-0,7)V к объема кольцевой камеры, м3, скорость среды в подъемной ветви циркулирующего кольцевого потока равна w п=(0,1-0,6)w0 скорости осевого вертикально-опускного потока дымовых газов и пара, м/с, а долю кислорода во вводимых осевых вертикально-опускных потоках поддерживают на уровне O 2=(0,04-0,16). Достигается максимальное удаление летучих веществ из частиц угля при минимальном обгорании коксового остатка, обеспечивается максимальная сорбционная активность выпускаемого продукта. 6 ил. |
2499035 патент выдан: опубликован: 20.11.2013 |
|
| СПОСОБ ПРОКАЛКИ НЕФТЯНОГО КОКСА
Изобретение относится к технологии прокалки нефтяного кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ включает подготовку, предварительный нагрев и прокалку исходного нефтяного сырья, при этом влажное нефтяное сырье подвергают измельчению до фракции 0-25 мм, сушат собственными дымовыми газами с расчетной скоростью 60-90 м/сек и температурой 350-400°C во взвешенном слое с фонтанообразной циркуляцией частиц кокса до 0,5-2% влагосодержания, подвергают циклонной сепарации с обеспечением коэффициента улавливания более 97% и с отсевом пылевидной мелочи фракции от 0 до менее 2 мм, которую обрабатывают обмасливающим агентом с расходом 0,5-1,0% мас. на 1 тонну кокса, а стабилизированный горячий кокс с Т=60-90°C фракцией более 2-25 мм подвергают прокалке во вращающейся барабанной печи. Изобретение позволяет повысить производительность прокалочных печей, стабилизировать технологический режим прокалки кокса, улучшить качество нефтяного кокса, снизить удельные энергозатраты, получить товарный продукт, снизить техногенные выбросы в окружающую среду. 1 ил. |
2492211 патент выдан: опубликован: 10.09.2013 |
|
| УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ОБРАБОТАННЫЙ УГОЛЬ
Изобретение относится к повышению качества углеродсодержащих материалов с помощью термической обработки методом непосредственного контакта материала с теплонесущей средой и удаления из материала влаги. Углеродсодержащие материалы, имеющие первый уровень равновесного содержания, подвергают непосредственному контактированию с теплонесущей средой под давлением для разогрева материала с удалением из него влаги до второго уровня содержания влаги, более низкого, чем первый, и понижением уровня равновесного содержания влаги до значения, находящегося между первым уровнем равновесного содержания влаги и вторым уровнем, и осуществляют сепарацию выделившейся влаги от материала. Установка для обработки углеродсодержащих материалов содержит технологический аппарат с камерой загрузки материала, входное и выходное устройство для загрузки и разгрузки материала из камеры, входное устройство для подачи теплонесущей среды в технологический аппарат для непосредственного контактирования с материалом, вентиляционное окно для удаления газов, сливное устройство для слива воды и сепаратор, являющийся средством разделения жидкости и твердых частиц материала. Техническим результатом является удаление из материала нежелательных примесей и минимизирование объема остаточной влаги. 4 н. и 53 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2333939 патент выдан: опубликован: 20.09.2008 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТОПЛИВА В СВЕРХАДИАБАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения зданий и сооружений, для различных технологических нужд, использующих горячую воду, пар и горячий воздух. В способе утилизации топлива в сверхадиабатическом режиме двухстадийного фильтрационного горения, с образованием синтез-газа, с последующей его утилизацией с избытком окислителя. Температуру процесса повышают и поддерживают на уровне 2000-2300К путем увеличения температуры подогрева топлива Тн в пределах 350<Тн<500°С за счет дополнительной рекуперации тепла. При этом достигают стадии диссоциации воды с получением водорода, вовлекаемого в процесс горения в качестве топлива. Способ позволяет утилизировать все виды углеводородного топлива, включая его низкокачественные виды: отходы лесозаготовительного, деревообрабатывающего, гидролизного, сельскохозяйственного и других производств, сланцы, бурый уголь, бытовые отходы, а также газообразное топливо. 3 ил. |
2305129 патент выдан: опубликован: 27.08.2007 |
|
| СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЯ
Изобретение относится к способу брикетирования угля, преимущественно бурого, в регионах, удаленных от потребителя. Способ включает измельчение угля, термообработку, смешивание со связующим и прессование. При этом смешивают уголь со связующим при пиролизе угольной мелочи, а прессуют "шоколад"-образные плиты между полимерными пленками. Предлагаемый способ позволяет снизить износ брикетов при транспортировке и расход связующего. |
2268290 патент выдан: опубликован: 20.01.2006 |
|
| СПОСОБ ПРОКАЛКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к получению прокаленных углеродосодержащих материалов в производстве графитированных электродов и анодной массы и может быть использовано в металлургической, нефтеперерабатывающей, коксохимической промышленности. Способ прокаливания углеродосодержащих материалов, включающий предварительный нагрев материалов, одновременно с процессом прокаливания осуществляют предварительный подогрев материала в подогревателе в режиме противотока теплом, полученным от дожигания отходящих газов, образующихся при прокаливании углеродсодержащего материала. Предварительный нагрев материала предпочтительно осуществлять до 350-400°С. Изобретение позволяет повысить производительность печи на 20% и снизить удельный расход топлива на 50%. 1 з.п. ф-лы., 1 ил.
|
2250918 патент выдан: опубликован: 27.04.2005 |
|
| СПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА Изобретение относится к технологии получения коксового сырья для электродной промышленности, в частности для изготовления электродов сталеплавильных печей, а также анодов, применяемых для получения алюминия путем электролиза криолит-глиноземных расплавов, и может найти применение в производстве широкого ассортимента изделий на основе конструкционных графитов различных марок. Сущность способа заключается в том, что термообработку подготовленного коксового сырья ведут в ретортной прокалочной печи при температуре 1000-1400oС, при этом в процессе термообработки и проводки сырья в зоне прокалки обеспечивают создание в каждой реторте прокалочной печи избыточного давления газов. Предпочтительным решением задачи создания избыточного давления в каждой реторте прокалочной печи, согласно изобретению, является создание давления путем подачи в реторты печи вместе с пековым коксом примеси нефтяного кокса, в частности примеси нефтяного кокса в виде коксовой мелочи. Способ позволяет расширить возможности ретортных прокалочных печей, сократить потери коксового сырья на унос и угар, а также обеспечить переработку коксовой мелочи нефтяного кокса. 2 з.п.ф-лы. | 2128211 патент выдан: опубликован: 27.03.1999 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГОЛЬНЫХ АГЛОМЕРАТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПЕЧИ ПРЯМОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ Изобретение относится к способу производства угольных агломератов, в котором мелкодисперсный уголь агломерируют при высокой температуре. Мелкодисперсный уголь, который получают из процесса прямой восстановительной плавки железной руды, может быть агломерирован простым способом путем нагревания его до 600oС и выше в течение 5 мин и более. Кроме того, с мелкодисперсным углем может быть смешан антрацит, который не слипается, или свободно набухающий уголь, имеющий невысокий индекс свободного набухания, вследствие этого становится возможным использование даже очень низкокачественных углей. Кроме того, уголь, который нагревают до высокой температуры, помещают в верхнюю часть печи прямой восстановительной плавки железной руды, и поэтому профилированный участок свода печи нагревается естественным путем, что приводит к сбережению энергии. 2 c. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2122012 патент выдан: опубликован: 20.11.1998 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАНТРАЦИТА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к производству электродной продукции, а именно к прокалке углеродистых материалов для получения графитированных электродов электродуговых печей. Готовят антрацит классом крупности 20 - 60 мм. Перед подачей в печь обрабатывают водой в количестве 2 - 5% от массы антрацита. Нагрев и прокаливание антрацита ведут теплом от сжигания газообразного топлива и антрацита в соотношении 1 : (2,7 - 3,7). Охлаждают термоантрацит на выходе из печи душирующим потоком воды до 500 - 700oС. Затем охлаждают воздухом, подаваемым на горение топлива с коэффициентом расхода воздуха равным 4 - 5. Усовершенствованный способ позволяет увеличить количество полученного прокаленного термоантрацита в 2,8 - 3 раза и выход термоантрацита на 20,4 - 23,3%, снизить угар материала на 10%. 1 табл. | 2119531 патент выдан: опубликован: 27.09.1998 |
|
| СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ИЗ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ Изобретение относится к твердому топливу из металлизованных окатышей и может быть использовано на тепловых электростанциях и теплоэлектростанциях для экономической выработки экологически чистой энергии. Сущность: металлизованные окатыши, содержащие не менее 80 мас.% металлического железа, размещают в замкнутом объеме, заполняя ими не менее 3/4 объема, уровень давления внутри замкнутого объема устанавливают не менее 1 МПа, осуществляют термообработку металлизованных окатышей в замкнутом объеме струей воздуха, нагретого до 260 - 400oC, до нагревания металлизованных окатышей до температуры 1200-1400oC, после чего осуществляют сжигание металлизованных окатышей при продувке их струей кислорода. Способ использования твердого топлива обеспечивает на порядок более высокую длительность горения, экологически чист, а безотходность технологического цикла при его применении, дополнительно обеспечивает его эффективность. | 2116333 патент выдан: опубликован: 27.07.1998 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧАСТИЦ НЕФТЯНОГО КОКСА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ включает в себя добавление к частицам предварительно обожженного кокса ингибитора вспучивания кокса, взаимодействие частиц кокса с ингибитором при повышенной температуре и охлаждение продукта реакции. В качестве ингибитора вспучивания используют карбонат натрия в количестве 0,2 - 2,5 мас.% от обоженных коксовых частиц, в виде водного раствора или в форме серного гранулированного порошка и взаимодействие осуществляют при 1200 - 1400oC в течение времени, достаточного для образования реакционного осадка, содержащего натрий по всей массе коксовых частиц. Устройство, согласно изобретению, содержит удлиненную цилиндрическую обжиговую печь, смонтированную с возможностью вращения, удлиненный цилиндрический холодильник, установленные с возможностью вращения, камеру для сбора охлаждения обожженных коксовых частиц на выходном конце холодильника. Устройство содержит, кроме того, удерживающую камеру для сбора и удерживания обожженных коксовых частиц перед подачей их в холодильник, сообщающуюся с разгрузочной камерой, средство, образующее горячую камеру, сообщающуюся с удерживающей камерой и входным концом холодильника, и средство для введения сухого гранулированного ингибитора вспучивания в контакт с обожженными коксовыми частицами. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2081152 патент выдан: опубликован: 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПРОКАЛКИ АНТРАЦИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению прокаленного антрацита в производстве угольных электродов, блоков, паст и других изделий, и может быть использовано в металлургии, нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности. Сущность изобретения: антрацит прокаливают по вращающейся печи при температуре 1200 1400°С теплом газов, образующихся при сжигании топлива и выделяющихся летучих веществ, перегружают в теплоизолированную камеру, где подвергают глубокой прокалке нагревом электрическим током электродами расположенными по всему периметру теплоизолированной камеры, до 1800 2000°С с выдержкой при этой температуре в течение 1 3 ч. Датчиком уровня прокаливаемого материала в теплоизолированной камере отслеживают в ней уровень, и при его уменьшении сигналы от него поступают на вход регулятора синхронизации, куда поступает также сигнал от привода разгрузочного устройства, после чего регулятор выдает сигнал об увеличении скорости работы привода загрузки и вращающегося барабана. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. 2 табл. | 2050406 патент выдан: опубликован: 20.12.1995 |
|