Способы выделки кож; машины или устройства для них – C14B 1/00

Изобретение относится к кожевенному производству. Устройство для пропитки и пролежки кожевенного и мехового полуфабриката, которое содержит в нижней части намазное устройство для нанесения рабочих составов на холостую ветвь питающего транспортера, установленного над намазным устройством, рабочий орган, расположенный под рабочей ветвью питающего транспортера и выполненный в виде валов с кольцевыми проточками, которые у каждого предыдущего вала расположены в шахматном порядке по отношению к проточкам последующего вала, причем в верхней части устройства дополнительно установлено намазное устройство для нанесения рабочих составов, на холостую ветвь дополнительно установленного питающего транспортера, а над его рабочей ветвью дополнительно установлен рабочий орган, а рабочий орган, расположенный в нижней части устройства, установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости перпендикулярно обрабатываемому полуфабрикату посредством кривошипа, кроме того, имеется автоматическое устройство для съема готового полуфабриката, расположенное в конце рабочей ветви питающего транспортера, установленного в нижней части. Изобретение позволяет повысить качество пропитки, уменьшить время обработки и сократить время пролежки. 1 ил.

Данное изобретение относится к выделке шкур. Технический результат данного способа выделки шкур птиц заключается в исключении попадания на перьевой покров жиров и других загрязнений и обеспечении сушки шкурок птиц в определенных условиях с применением порошка-осушителя и упрочнением дублением с дополнительным усилением кожного покрова материалом. Также данный способ дает более высокие показатели физико-механических свойств по сравнению с выделанными шкурками пушных зверей известными способами и делает возможным сохранение перьевого покрова по исходному внешнему виду, форме и направлению пера и его естественного окраса. Опытная носкость этих изделий в течение нескольких лет показала большую прочность их на износ. Все используемые материалы при выделке и упрочнении шкур птиц применяются в пищевой промышленности. В этой связи производство носит экологически чистый и безопасный характер. Упрочнение мездры шкурок птиц дублением и дополнительное усиление их материалом из ткани на клеевой основе дает возможность для изготовления и пошива готовых меховых изделий практически из любых видов птиц. Способ выделки и упрочнения шкурок птиц включает строгое соблюдение выполнения операций обработки шкурок. Способ включает съемку шкурок, затем осуществляют пропитку перьевого покрова впитывающим порошком, обезжиривание и очистку шкурки механическим способом с добавлением впитывающих смесей. После этих операций осуществляют стирку шкурки в растворе моющего порошка и обезжиривающих средств. Затем производят отжим шкурок в центрифуге и последующую сушку вращением барабана в среде порошка-осушителя, консервацию шкурок пикелем и крепление шкурок гвоздями и консервацию кислотно-солевым раствором. При этом в качестве впитывающего порошка используют смесь опилок и порошка-осушителя, в качестве порошка-осушителя применяют крахмал. В качестве дубильного вещества при упрочнении шкурок дублением применяют отвар коры дуба. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном и кожевенно-меховом производствах. Расправочное устройство состоит из цилиндрического основания и расположенных на его поверхности расправочных элементов, расходящихся по винтовым линиям в противоположных направлениях от середины основания. Основание выполнено сборным и состоит из наружной кольцевой обечайки, получающей движение от привода и неподвижной вставки с вырезом, образующим полость, соединенную с трубопроводом для отсасывания воздуха, а расправочные элементы представляют собой канавки на поверхности обечайки и соединены с полостью неподвижной вставки. Канавки на поверхности цилиндрического основания выполнены в виде отдельных выемок, соединенных с полостью радиальными отверстиями. Технический результат при использовании заявленного устройства позволяет повысить качество расправки материала и избежать повреждения материала благодаря использованию вместо ножей канавок на поверхности цилиндрического основания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа «вода в масле». Устройство содержит сушильную камеру, соединенную с пневмосистемой и состоящую из верхней и нижней секций, расположенных на раме. Секции установлена открытыми частями одна напротив другой. Нагреватели расположены между корпусом каждой секции. Между секциями размещена подвижная крышка для их герметизации. На крышке с возможностью перемещения от одной секции к другой с обеих сторон закреплены емкости для циклодинамической подачи сжатого воздуха в съемные пневмодинамические камеры. Пневмодинамические камеры жестко установлены на муфты, которые размещены на поверхности каждой емкости. Внутри каждой секции установлены вентиляторы для равномерной циркуляции горячего воздуха и с возможностью отключения после открытия секции. Пневмодинамические камеры выполнены в виде лепестковых насадок, которые состоят из верхнего внешнего кольца 16 с резьбой, внешних 17 и внутренних 18 колец. На каждом внешнем 17 или внутреннем 18 кольце насадки, а также верхнем внешнем кольце 16 с резьбой лепестковой насадки пневмодинамической камеры 10 насажено и закреплено с помощью винтов 19 и шайб 20 кольцо 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. Между парными кольцами имеются четыре вертикальные планки 23, причем в каждом верхнем из парных колец, а также в верхнем внешнем кольце 16 с резьбой планки 23 подвижны в кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. А в каждом нижнем кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 планки закреплены неподвижно штифтами 24. На каждом верхнем из парных колец в кольцах 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 подвижно закреплены четыре лепестка 22. Лепестки 22 подвижно соединены с планками 23 через толкатели 28. В основании пневмодинамической камеры установлена платформа 29, на которой закреплена пневмодинамическая камера внешним нижним кольцом 30 с ребристой поверхностью для исключения скольжения обрабатываемой меховой шкурки 31, к которому прикрепляется обрабатываемая меховая шкурка 31. При этом хомут 34 стянут винтом 35. Также к платформе 29 крепится полугайка 36 муфты для подсоединения пневмодинамической камеры к устройству. Для герметичности соединения полугайки 36 муфты с платформой 29 между ними установлена резиновая прокладка 39. Для герметичности соединения в муфту в полугайке 36 муфты установлен резиновый уплотнитель 40. Для осуществления работы пневмодинамической камеры внутри нее установлен сильфон 41, в который циклически подается сжатый воздух. На один конец сильфона 41 закреплена пробка 42 с резьбой для ее соединения с верхним внешним кольцом 16 с резьбой верхней лепестковой насадки пневмодинамической камеры. Другой конец сильфона установлен на сопло платформы 29. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в повышении производительности труда при обеспечении высокого качества пропитки, пролежки и сушки меховых шкурок, обрабатываемых чулком. 9 ил.

Прессовальная машина с расширенным зажимом, аналогичная используемой в бумажной промышленности, предназначенная для использования в кожевенной промышленности для удаления воды из шкур после процесса дубления. Пресс для кожи состоит из башмака, поверхность которого, по существу, соответствует радиусу противоположного прижимного валка. По башмаку перемещается бесконечная лента, смазанная тонкой пленкой масла. Между лентой и соответствующим прижимным валком перемещаются две бесконечные войлочные ленты, которые представляют собой средство перемещения шкур для выделки кожи. Зажим, формируемый прижимным башмаком, значительно длиннее, чем обычный прессующий зажим. Технический результат при использовании заявленного устройства обеспечивает возможность повышения эффективности удаления воды из шкуры в ходе процесса отжима. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данная группа изобретений относится к способу для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и установке для его осуществления. Способ для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов включает в себя по меньшей мере один этап (b) первоначальной частичной сушки полностью смоченных кож, подаваемых после обработки жидкостями, такой как дубление, додубливание или крашение, до тех пор, пока их относительная влажность не снизится до величины в пределах от 45 до 65%. Затем способ имеет еще по меньшей мере один этап (g) окончательного растягивания кож посредством локализованных механических напряжений, способных исключить усадочную деформацию, являющуюся результатом частичной сушки. После этапа (b) первоначальной частичной сушки выполняют по меньшей мере один этап (с) промежуточного растягивания, за которым следует промежуточная частичная сушка (d). За последней операцией способа следует по меньшей мере один этап (е) промежуточного растягивания до протекания этапа (f), включающего в себя окончательную сушку и термозакрепление кож, а также окончательное растягивание и мягчение (g) полностью высушенных кож. После всех операций способа осуществляют укладку в стопку полностью высушенных и растянутых кож. Данный способ осуществляется с помощью установки, включающей средство для удаления и переноса смоченных кож, устройства для сушки кож и устройства для непрерывного растягивания кож, средство и устройства выполнены с особенностями операций способа и в количестве, необходимом для осуществления всех операций способа и которые размещены в соответствии с особенностями способа. Технический результат, который достигается при использовании способа и установки, заключается в обеспечении получения высушенных продуктов высокого качества при предельно малой продолжительности обработки и низких производственных затратах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении одежных, обувных и галантерейных изделий из кожи для придания им декоративного эффекта. Способ придания декоративного эффекта деталям изделий из кожи включает горячее прессование на жесткой поверхности заданной формы, предварительно увлажненной до влажности 35-40% при температуре 35-40°С кожаной детали, которую затем размещают на жесткой поверхности заданной формы. Закладывают складки в различных направлениях и прессуют при температуре 90-100°С в течение 90-120 секунд. Затем участки между складками перфорируют в виде различных геометрических фигур. Кожаные детали могут представлять собой элементы кроя, например рукав, полочку, воротник и прочее, а также вставку или накладку на детали конструкции изделия. Предлагаемый способ позволяет расширить ассортимент используемых для отделки кож и упростить способ придания декоративного эффекта плоским поверхностям. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к кожевенно-меховому производству и может быть использовано для партионной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа "вода в масле". Техническим результатом данного изобретения является повышение производительности при обеспечении высокого качества пропитки материала, интенсификации процесса сушки меховых шкурок, обрабатываемых "чулком", и улучшение условий труда оператора. Устройство по изобретению содержит сушильную камеру с нагревателями, разделенную на две секции, крышку для герметизации секций сушильной камеры со средством для перемещения из одной секции в другую, выполненным в виде силовых цилиндров, связанных с воздушной магистралью, средство для управления секциями и привод. Оно снабжено емкостями для подачи сжатого воздуха, которые закреплены на крышке с обеих сторон для каждой секции. На поверхности каждой емкости размещены "патроны" для жесткой установки на них съемных армированных пневмодинамических камер с возможностью циклодинамической подачи сжатого воздуха к каждой камере. При этом наружная поверхность камер выполнена из фасонной резины, каркас которых не превышает размеры обрабатываемых меховых шкурок. Внутри каждой секции установлен вентилятор для равномерной циркуляции горячего воздуха с возможностью отключения после открытия секции. Нагреватели установлены между корпусом и теплоизоляцией каждой секции. 3 ил.

Данная группа изобретения относится к способу и устройству для непрерывной растяжки кож. Способ непрерывной растяжки в мокром состоянии кож и других подобных материалов включает следующие этапы: а) извлечение равномерно смоченных кож после обработки жидкостями, например, после дубления, додубливания или подобного процесса; b) частичную предварительную сушку мокрых кож для того, чтобы их остаточная относительная влажность была в пределах 35-65%; с) растяжку влажных кож посредством локализованных механических нагрузок, прикладываемых в направлениях, по существу перпендикулярных плоскости расположения кожи, для того чтобы достигнуть предварительно заданного увеличения площади кожи; d) сушку растянутых кож до такого состояния, когда они будут содержать остаточную относительную влажность в пределах 7-30%, чтобы стабилизировать и термически зафиксировать растянутые кожи. Во время выполнения этапа растяжки в мокром состоянии кожи выдерживают в условиях по существу постоянной относительной влажности. Механические нагрузки распределяют по существу равномерно по всей площади отдельных кож без какого-либо удерживания их краевых участков так, чтобы достигнуть по существу равномерного радиального растяжения. Линия для непрерывной растяжки в мокром состоянии кож имеет различные средства и машины для осуществления соответствующих операций способа. Техническим результатом, который достигается с помощью способа и устройства по изобретению, является значительное увеличение площади обрабатываемых кож. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Данное изобретение относится к выделке шкур. Технический результат данного способа выделки шкурки птиц заключается в исключении попадания на перьевой покров жиров и других загрязнений и обеспечении сушки шкурок птиц в определенных условиях с применением порошка-осушителя - крахмала, для придания перьевому покрову исходного внешнего вида по форме, направлению пера и его естественного окраса, а также имеющий более высокие показатели физико-механических свойств по сравнению с выделанными шкурками пушных зверей по известным способам. Ассортимент видов водоплавающих птиц, шкурки которых по прочности мездры, густоте, крепости и красивой окраске их перьевого покрова пригодны для переработки в меховые изделия, достаточно велик. Способ выделки шкурки птиц включает строгое соблюдение последовательности выполнения операций предварительной обработки шкурок. Способ включает съемку шкурок пластом, разрезав ее по линии, идущей от надклювья по верхней стороне головы и линии спины к основанию хвоста. Затем осуществляют пропитку перьевого покрова впитывающим порошком, обезжиривание и очистку шкурки скоблением тупым ножом от хвоста к голове с добавлением впитывающего порошка. После этих операций осуществляют стирку шкурки в растворе стирального порошка с добавлением моющих обезжиривающих средств и сушку шкурок в среде порошка-осушителя. Затем происходит выбивка лопаткой порошка-осушителя, крепление шкурки гвоздями и консервация шкурки кислотно-солевым раствором. При этом в качестве впитывающего порошка и порошка-осушителя применяют крахмал. 11 ил.

Данное изобретение относится к обработке слоистых гибких изделий. Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, таких как кожевенное сырье и шкуры, содержащая по меньшей мере один кондиционирующий блок, через который проходят обрабатываемые изделия, нагнетатели для нагнетания и удаления воздуха, направляемого на изделия, и серию струй воздуха, направленных одновременно на обе стороны обрабатываемого изделия в поперечном направлении относительно направления перемещения изделий. Технический результат - управляемая и равномерная сушка изделий с обеих сторон, легкое и быстрое регулирование параметров процесса в соответствии с характеристиками обрабатываемых изделий. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.