Способы выделки кож, машины или устройства для них: .сушка – C14B 1/58

Изобретение относится к кожевенному и меховому производству и может быть использовано для поштучной обработки мехового полуфабриката эмульсиями второго рода типа «вода в масле». Устройство содержит сушильную камеру, соединенную с пневмосистемой и состоящую из верхней и нижней секций, расположенных на раме. Секции установлена открытыми частями одна напротив другой. Нагреватели расположены между корпусом каждой секции. Между секциями размещена подвижная крышка для их герметизации. На крышке с возможностью перемещения от одной секции к другой с обеих сторон закреплены емкости для циклодинамической подачи сжатого воздуха в съемные пневмодинамические камеры. Пневмодинамические камеры жестко установлены на муфты, которые размещены на поверхности каждой емкости. Внутри каждой секции установлены вентиляторы для равномерной циркуляции горячего воздуха и с возможностью отключения после открытия секции. Пневмодинамические камеры выполнены в виде лепестковых насадок, которые состоят из верхнего внешнего кольца 16 с резьбой, внешних 17 и внутренних 18 колец. На каждом внешнем 17 или внутреннем 18 кольце насадки, а также верхнем внешнем кольце 16 с резьбой лепестковой насадки пневмодинамической камеры 10 насажено и закреплено с помощью винтов 19 и шайб 20 кольцо 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. Между парными кольцами имеются четыре вертикальные планки 23, причем в каждом верхнем из парных колец, а также в верхнем внешнем кольце 16 с резьбой планки 23 подвижны в кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23. А в каждом нижнем кольце 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 планки закреплены неподвижно штифтами 24. На каждом верхнем из парных колец в кольцах 21 с креплениями для лепестков 22 и планок 23 подвижно закреплены четыре лепестка 22. Лепестки 22 подвижно соединены с планками 23 через толкатели 28. В основании пневмодинамической камеры установлена платформа 29, на которой закреплена пневмодинамическая камера внешним нижним кольцом 30 с ребристой поверхностью для исключения скольжения обрабатываемой меховой шкурки 31, к которому прикрепляется обрабатываемая меховая шкурка 31. При этом хомут 34 стянут винтом 35. Также к платформе 29 крепится полугайка 36 муфты для подсоединения пневмодинамической камеры к устройству. Для герметичности соединения полугайки 36 муфты с платформой 29 между ними установлена резиновая прокладка 39. Для герметичности соединения в муфту в полугайке 36 муфты установлен резиновый уплотнитель 40. Для осуществления работы пневмодинамической камеры внутри нее установлен сильфон 41, в который циклически подается сжатый воздух. На один конец сильфона 41 закреплена пробка 42 с резьбой для ее соединения с верхним внешним кольцом 16 с резьбой верхней лепестковой насадки пневмодинамической камеры. Другой конец сильфона установлен на сопло платформы 29. Технический результат, который достигается при использовании устройства по изобретению, заключается в повышении производительности труда при обеспечении высокого качества пропитки, пролежки и сушки меховых шкурок, обрабатываемых чулком. 9 ил.

Прессовальная машина с расширенным зажимом, аналогичная используемой в бумажной промышленности, предназначенная для использования в кожевенной промышленности для удаления воды из шкур после процесса дубления. Пресс для кожи состоит из башмака, поверхность которого, по существу, соответствует радиусу противоположного прижимного валка. По башмаку перемещается бесконечная лента, смазанная тонкой пленкой масла. Между лентой и соответствующим прижимным валком перемещаются две бесконечные войлочные ленты, которые представляют собой средство перемещения шкур для выделки кожи. Зажим, формируемый прижимным башмаком, значительно длиннее, чем обычный прессующий зажим. Технический результат при использовании заявленного устройства обеспечивает возможность повышения эффективности удаления воды из шкуры в ходе процесса отжима. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данная группа изобретений относится к способу для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и установке для его осуществления. Способ для непрерывного постепенного растягивания и сушки технических кож и аналогичных продуктов включает в себя по меньшей мере один этап (b) первоначальной частичной сушки полностью смоченных кож, подаваемых после обработки жидкостями, такой как дубление, додубливание или крашение, до тех пор, пока их относительная влажность не снизится до величины в пределах от 45 до 65%. Затем способ имеет еще по меньшей мере один этап (g) окончательного растягивания кож посредством локализованных механических напряжений, способных исключить усадочную деформацию, являющуюся результатом частичной сушки. После этапа (b) первоначальной частичной сушки выполняют по меньшей мере один этап (с) промежуточного растягивания, за которым следует промежуточная частичная сушка (d). За последней операцией способа следует по меньшей мере один этап (е) промежуточного растягивания до протекания этапа (f), включающего в себя окончательную сушку и термозакрепление кож, а также окончательное растягивание и мягчение (g) полностью высушенных кож. После всех операций способа осуществляют укладку в стопку полностью высушенных и растянутых кож. Данный способ осуществляется с помощью установки, включающей средство для удаления и переноса смоченных кож, устройства для сушки кож и устройства для непрерывного растягивания кож, средство и устройства выполнены с особенностями операций способа и в количестве, необходимом для осуществления всех операций способа и которые размещены в соответствии с особенностями способа. Технический результат, который достигается при использовании способа и установки, заключается в обеспечении получения высушенных продуктов высокого качества при предельно малой продолжительности обработки и низких производственных затратах. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Данная группа изобретения относится к способу и устройству для непрерывной растяжки кож. Способ непрерывной растяжки в мокром состоянии кож и других подобных материалов включает следующие этапы: а) извлечение равномерно смоченных кож после обработки жидкостями, например, после дубления, додубливания или подобного процесса; b) частичную предварительную сушку мокрых кож для того, чтобы их остаточная относительная влажность была в пределах 35-65%; с) растяжку влажных кож посредством локализованных механических нагрузок, прикладываемых в направлениях, по существу перпендикулярных плоскости расположения кожи, для того чтобы достигнуть предварительно заданного увеличения площади кожи; d) сушку растянутых кож до такого состояния, когда они будут содержать остаточную относительную влажность в пределах 7-30%, чтобы стабилизировать и термически зафиксировать растянутые кожи. Во время выполнения этапа растяжки в мокром состоянии кожи выдерживают в условиях по существу постоянной относительной влажности. Механические нагрузки распределяют по существу равномерно по всей площади отдельных кож без какого-либо удерживания их краевых участков так, чтобы достигнуть по существу равномерного радиального растяжения. Линия для непрерывной растяжки в мокром состоянии кож имеет различные средства и машины для осуществления соответствующих операций способа. Техническим результатом, который достигается с помощью способа и устройства по изобретению, является значительное увеличение площади обрабатываемых кож. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Данное изобретение относится к обработке слоистых гибких изделий. Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, таких как кожевенное сырье и шкуры, содержащая по меньшей мере один кондиционирующий блок, через который проходят обрабатываемые изделия, нагнетатели для нагнетания и удаления воздуха, направляемого на изделия, и серию струй воздуха, направленных одновременно на обе стороны обрабатываемого изделия в поперечном направлении относительно направления перемещения изделий. Технический результат - управляемая и равномерная сушка изделий с обеих сторон, легкое и быстрое регулирование параметров процесса в соответствии с характеристиками обрабатываемых изделий. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.