Получение свинца: .рафинирование свинца – C22B 13/06

Изобретение относится к рафинированию чернового свинца, аккумуляторного лома, вторичного свинца и свинцовых вторичных сплавов. Способ рафинирования чернового свинца от меди включает грубое обезмеживание ликвацией и тонкое обезмеживание при температуре расплава 335-345°C, осуществляемое введением в расплав серы, образующей с медью химическое соединение, перемешиванием расплава и удалением образующегося химического соединения в виде съема. Серу нагревают до температуры 130-150°C и вводят в жидком состоянии в нижнюю часть расплава. Обеспечивается снижение расхода серы и улучшение экологии рафинирования. 1ил., 1пр.

Изобретение относится к электролизеру для рафинирования свинца в солевом расплаве. Электролизер содержит электролизную ванну, анод, катод и сборник катодного свинца. При этом электролизная ванна выполнена из жаропрочного бетона. Анод размещен в углублении ванны и выполнен в виде графитовой подины со стальным токоподводом, а катод выполнен в виде двух цилиндров из графита, непосредственно под которыми расположены желоба для стока катодного свинца в сборники. Технический результат заключается в увеличении производительности электролизера, уменьшении энерго- и трудозатрат, повышении надежности работы электролизера. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке аккумуляторного лома, вторичного свинца и свинцовых вторичных сплавов. Способ включает расплавление чернового свинца или свинцового сплава, введение в него металлического цинка, последующее перемешивание расплава и удаление образующегося химического соединения в виде съема. При этом цинк вводят при температуре расплава 410÷450°С предварительно нагретым до 80÷120°С. Техническим результатом является более высокая степень очистки от меди, сокращение продолжительности рафинирования и улучшение экологии процесса.

Изобретение относится к металлургии свинца и может быть использовано при рафинировании чернового свинца от примесей. Способ электролитического рафинирования свинца включает анодное растворение и катодное восстановление свинца в водном растворе электролита, в качестве которого используют водный нитратный раствор солей свинца и натрия следующего состава, г/л: свинца (в виде Pb(NO ₃)₂) - 220-250; NaNO ₃ - 180-200; HNO₃ - (1,5-2)·10 ^-3 (рН 4,5), а электролиз проводят при плотности тока 450-480 А/м², температуре 20-25°С, скорости циркуляции электролита 45-50 л/мин. Это обеспечивает повышение производительности процесса и снижение эксплуатационных затрат.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к очистке свинца от примесей. Способ рафинирования свинца от примесей включает электролиз расплава хлоридов калия и свинца анодной поляризацией, при этом анодную поляризацию чернового свинца проводят при плотности тока 0,41-1,2 А/см² в интервале температур 480-700°С. Концентрация KCl составляет 30-50 моль%, обеспечивается повышение степени очистки свинца от примесей с одновременным уменьшением продолжительности процесса и без применения дорогостоящих реагентов, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии свинца и может быть использовано для очистки чернового свинца от примесей: сурьмы, мышьяка и олова. Способ окислительного щелочного рафинирования свинца включает окисление примесей при перемешивании расплава свинца и щелочи с введением кислорода, при этом расплав свинца и щелочи перемешивают лопастной мешалкой при скорости вращения, соответствующей величине критерия Рейнольдса (5÷7)·10³, и через расплав одновременно барботируют кислород с расходом 7-10 л/мин, обеспечивается глубокая очистка свинца от примесей сурьмы, мышьяка и олова при высокой скорости осуществления процесса и нормируемом расходе кислорода. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии свинца и может быть использовано для очистки чернового и вторичного свинца от висмута. В способе электрохимического рафинирования свинца от висмута при катодной поляризации очищаемого сплава с использованием в качестве электролита расплавленного едкого натра висмут, извлекаемый из рафинируемого металла, накапливают в электролите-расплаве едкого натра с последующим выделением в самостоятельный продукт, обеспечивается извлечение висмута из свинцового сплава в самостоятельный концентрат высокого качества с уменьшением эксплуатационных затрат на передел рафинирования и передел получения самостоятельного висмутового продукта, 2 ил., 2 табл.

Предложен способ удаления висмута из свинца при помощи магния и кальция, в котором магний и кальций вводят в форме кусков двух сплавов Mg-Ca, одного с преобладанием Mg, другого с преобладанием Са, при этом каждый имеет температуру ликвидуса меньше 650С, предпочтительно меньше 600С. Температуры ликвидуса двух сплавов отличаются предпочтительно меньше чем на 20С. Особенно эффективную очистку получают со сплавом Mg-Ca, близким к эвтектическому с 16,2% (мас.) кальция и содержащим от 12 до 25% кальция, и сплавом Ca-Mg, содержащим от 60 до 80% кальция, обеспечивается возможность быстрого удаления висмута и регулирования отношения Ca/Mg во время очистки. 6 з.п. ф-лы.