Получение цинка или оксида цинка: ..во вращающихся печах – C22B 19/38

Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Окисленные цинксодержащие материалы с коксиком в качестве твердого углеродистого восстановителя подают во вращающуюся трубчатую печь и подвергают вельцеванию с подачей дутья в виде паровоздушной смеси в зону температур 1050-1150°С при содержании пара в смеси 14-25%. Обеспечивается снижение расхода восстановителя и содержание цинка и свинца в клинкере, исключается размягчение материала в печи. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для переработки цинксвинецоловосодержащих материалов, например, промпродуктов медной промышленности - цинксодержащих пылей медного производства. Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов содержит кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель. При этом она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт,а кальцийсодержащий материал в виде известняка, при следующем соотношении компонентов, мас.%:цинксвинецоловосодержащий материал 47-54;цинкжелезосодержащий сульфидный продукт 5-8;твердый углеродистый восстановитель 21-23;известняк остальное.Техническим результатом является повышение извлечения цинка, свинца и олова. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при переработке цинксодержащих металлургических отходов вельцеванием. Способ переработки цинксодержащих металлургических отходов включает смешение отходов с коксовой мелочью, окомкование шихты и последующее вельцевание в трубчатой печи. Причем при смешении в шихту вводят гидроксид кальция в количестве 20-30% от содержания кремнезема в шихте и коксовую мелочь крупностью менее 1 мм в количестве 13-17% от веса шихты. Окомкование шихты ведут с получением гранул размером 2-4 мм и влажностью 10-12%. Вельцевание ведут при температуре 900-1000°C. Техническим результатом изобретения является повышение производительности печи до 1,1 т/м³·сутки и снижение расхода коксовой мелочи до 210 кг/т цинксодержащих металлургических отходов, например пылей электродуговых печей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам переработки отходов металлургического производства. Пыль металлургического производства окусковывают совместно с углеродистым восстановителем, осуществляют сушку полученных окускованных материалов, их нагрев и обжиг, восстановление и возгон цинка в газовую фазу. Отходящие газы охлаждают, осуществляют окисление и конденсирование оксида цинка в виде тонкодисперсной пыли и улавливание пыли, содержащей оксид цинка. При окусковании пыли в шихту добавляют материал основного состава с содержанием MgO не менее 70%, дополнительно, совместно с окускованным материалом, в печь загружают углеродистый восстановитель. Восстановительный обжиг проводят при температуре 1200-1400°C. Выгруженный из печи обесцинкованный материал подвергают магнитной сепарации. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу непрерывной переработки железоцинкосодержащих пылей и шламов. Способ включает предварительную термическую обработку смеси исходного материала и восстановителя до содержания влаги не более 0,05%. При этом предварительную термическую обработку осуществляют в слабовосстановительной среде с температурой 550-850°С, в которой содержание газов диоксида углерода (CO₂) и монооксида углерода (СО) соответствует условию СO₂:(СО+СO₂)=0,5-0,9. Затем подают обработанную смесь в неподвижную трубчатую печь сплошным по сечению печи потоком и проводят восстановительный обжиг смеси без доступа воздуха при регулируемой температуре путем бесконтактного нагрева смеси продуктами горения топлива и с раздельным получением цинкового продукта и металлизованного железосодержащего продукта. Причем бесконтактный нагрев ведут от разгрузочной зоны печи в направлении, противоположном направлению движения потока смеси. При этом по ходу движения потока смеси температуру нагрева регулируют путем монотонного увеличения ее от 500-800°С до 1100-1150°С. Техническим результатом является снижение расхода восстановителя и топлива на получение цинкового и металлизованного железосодержащего продукта при одновременном обеспечении экологической безопасности путем утилизации отходов производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при переработке железоцинксодержащих материалов вельцеванием. На стадию вельцевания подают окатыши, изготовленные из смеси железоцинксодержащего материала, оборотных пылей и твердого углеродистого восстановителя. Причем окатыши содержат 40-60% железа при мольном соотношении железа к углероду 0,7-1,0 к 1,0 и имеют крупность 15-40 мм. При этом 90-95% твердого углеродистого восстановителя составляет фракция минус 0,2 мм. Изобретение позволит получать металлизованные окатыши, удовлетворяющие требованиям металлургического производства, и товарные цинковые возгоны. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности, предназначено для переработки цинковых кеков и других цинксодержащих материалов вельцеванием. Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов содержит цинксодержащий материал, коксовую мелочь, антрацит и дополнительно известняк при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: коксовая мелочь - 8-14; антрацит - 14-18; известняк - 1-3; цинксодержащий материал - остальное. Техническим результатом является снижение расхода коксовой мелочи при сохранении и улучшении технологических показателей вельц-процесса. 1 табл.

Изобретение относится к переработке мелкодисперсных железоцинксодержащих отходов металлургического производства и побочной продукции коксохимического производства и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Мелкодисперсные железоцинксодержащие отходы сгущают, обезвоживают до содержания в них влаги не более 10%, смешивают с восстановителем. Обезвоженные железоцинксодержащие отходы смешивают с каменноугольной смолой в количестве 10-20% от массы отходов и окомковывают. Осуществляют восстановительную термическую обработку окомкованных отходов в присутствии твердого углеродсодержащего восстановителя в количестве 20-40% от массы перерабатываемых отходов и образующихся продуктов пиролиза каменноугольной смолы с подачей во вращающуюся печь противоточного воздушного дутья, отгонку цинка и улавливание возгонов с получением оксидов цинка. Причем до воспламенения твердого восстановителя и продуктов пиролиза каменноугольной смолы в рабочем объеме печи сжигают газообразное топливо. Изобретение позволит повысить интенсивность протекания процессов возгонки цинка и восстановления железа, повысить степень удаления серы, повысить степень металлизации готового продукта. 7 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для переработки железоцинксодержащих материалов, являющихся отходами производств, например пылей и шламов газоочисток мартеновских и доменных печей, а также конвертеров. Способ включает восстановительный обжиг в присутствии восстановителя во вращающейся трубчатой печи без доступа воздуха при регулируемом температурном режиме с получением металлизированного железосодержащего продукта и цинкового продукта. Смесь исходного материала и восстановителя предварительно обрабатывают при температуре не менее 400°С до содержания влаги не более 0,05%, после чего подают в упомянутую печь. Восстановительный обжиг в печи осуществляют за счет бесконтактного нагрева установленным в печи теплообменником путем подачи в него продуктов сгорания топлива. Получают цинковый конденсат, который улавливают и охлаждают с получением цинкового продукта в виде металлического цинка. Техническим результатом при использовании предлагаемого изобретения является получение цинкового продукта в виде металлического цинка и снижение расхода восстановителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности предназначено для переработки цинковых кеков вельцеванием. Способ осуществляется путем фильтрации пульпы цинкового кека на пресс-фильтрах, смешения отфильтрованного кека с влажностью 19-23% с коксовой мелочью, флюсующими добавками, оборотными пылями или другими пылевидными цинксодержащими продуктами, пригодными для переработки вельцеванием в устройстве, обеспечивающем турбулентное движение материалов, и последующего вельцевания полученной шихты. Использование способа позволит увеличить производительность вельц-печи за счет сокращения выхода оборотной пыли и улучшить качество вельц-окиси за счет обогащения ее по цинку и свинцу и снижения содержания невозгоняемых компонентов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к переработке цинковых кеков вельцеванием. В способе пирометаллургической переработки цинксодержащих материалов, включающем получение смеси из цинксодержащего материала и твердого углеродистого восстановителя, окускование смеси и последующее вельцевание окускованной смеси совместно с твердым углеродистым восстановителем, указанная смесь содержит также мелкие фракции известняка в количестве 2-10% от массы цинксодержащего материала, окускование смеси осуществляют путем ее прессования, причем перед операцией смешения или одновременно с ней осуществляют измельчение цинксодержащего материала, обеспечивается повышение содержания цинка в вельцокиси, снижение расхода углеродистого восстановителя и упрощение технологии переработки цинксодержащих материалов. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.