Получение сурьмы, мышьяка и висмута: .получение сурьмы – C22B 30/02

Изобретение относится к способу переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. Способ включает дробление, измельчение и классификацию указанных руд. Затем проводят сурьмяно-мышьяковую флотацию с выделением сурьмяно-мышьякового концентрата и хвостов, гравитационное выделение из хвостов сурьмяно-мышьяковой флотации чернового золотосодержащего концентрата и отвальных хвостов. Ведут сурьмяную флотацию сурьмяно-мышьякового концентрата с использованием пероксида водорода с выделением мышьякового концентрата и переработку чернового золотосодержащего концентрата, сурьмяного и мышьякового концентратов с извлечением золота и сурьмы в товарные продукты. Техническим результатом является повышение экономичности переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области извлечения сурьмы из руд. Способ включает предварительное обогащение руды рентгенорадиометрической сепарацией и последующее кучное выщелачивание сурьмы из руды. При этом выщелачивание осуществляют раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии соединений марганца в степени окисления не ниже 3, или раствором, содержащим соляную кислоту, активный хлор и хлористый натрий, или раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии хлорной извести. Полученный после выщелачивания продуктивный раствор хлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы цементацией, гидролизом или электроосаждением. Растворы после извлечения сурьмы регенерируют с выделением соединений марганца и возвращают на выщелачивание. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы из комплексных руд и снижение затрат реагентов. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Группа изобретений относится к способу обогащения сурьмяных руд и линии для его осуществления. Способ включает рудоподготовку с грохочением и флотацию. При грохочении материал классифицируется на классы -150+20 мм, -20+2 мм и -2 мм, а после грохочения осуществляют рентгенорадиометрическую сепарацию руды класса -150+20 мм с последующей тяжелосредной сепарацией обогащенного материала отсева крупностью -20+2 мм. Затем проводят предварительную активацию смесью катионов цинка и меди и флотацию легкой фракции тяжелосредной сепарации и фракции крупностью -2 мм смесью ксантогената калия и дитиофосфата натрия или смесью ксантогената калия и диметилдитиокарбамата натрия, и использованием индустриального масла ИС-40 и флотореагента «Берамин». Линия состоит из последовательно установленных модуля рудоподготовки, модуля грохочения и флотационного обогащения. При этом она дополнительно содержит модуль приемки и модуль рентгенорадиометрической сепарации, модуль гравитационного обогащения с аппаратами для тяжелосредной сепарации, выполненными в виде наклонного гидроциклона и барабанных сепараторов. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы и благородных металлов в товарные, самостоятельные продукты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки золотосурьмяных концентратов. Способ включает стадийное выщелачивание концентрата с переводом в раствор сурьмы на первой стадии и переводом в раствор золота на второй стадии. На первой стадии выщелачивание осуществляют раствором, содержащим серную кислоту, хлористый натрий в присутствии соединений марганца в степени окисления не ниже 3, или раствором активного хлора в солянокислом растворе с направлением полученного продуктивного раствора хлорида сурьмы на ее извлечение цементацией, гидролизом, электроосаждением. На второй стадии осуществляют выщелачивание кека первой стадии выщелачивающим раствором, содержащим HCl и соединения марганца в степени окисления не ниже 3 в виде солей марганцовистой кислоты или марганцевых минералов или раствор HCl с активным хлором с последующим извлечением золота из раствора. Растворы после извлечения из них сурьмы и золота регенерируют с выделением соединений марганца химическими соединениями и возвращают на выщелачивание. Техническим результатом является повышение селективного извлечения золота и сурьмы и снижение затрат. 12 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С. В качестве раствора десорбента используют серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной растворсульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз. 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу переработки сульфидных золотосодержащих концентратов. Способ включает биовыщелачивание концентрата с растворением сурьмы и извлечение сурьмы из раствора сорбцией. При этом сорбцию сурьмы из раствора биовыщелачивания проводят на анионите Lewatit К 5517 при температуре 45-50°С, расходе анионита 50-100 г/л раствора и продолжительности 8-10 часов. После сорбции проводят десорбцию. Техническим результатом является увеличение комплексности переработки золотосодержащих руд и более полное извлечение из них сурьмы. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения металлической сурьмы из сурьмяного сырья. Способ включает получение раствора трифторида из сурьмяного сырья. При этом к полученному раствору трифторида сурьмы (SbF₃) добавляют валин (C₅ H₁₁O₂N) до достижения мольного соотношения трифторид сурьмы : валин, равного 1:(0,8-1,0). Затем проводят электрохимическое выделение металлической сурьмы из полученного раствора методом внутреннего электролиза на стальном электроде. Технический результат заключается в повышении выхода сурьмы, степени ее чистоты и в снижении энергетических затрат. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки сурьмянистого золотосодержащего сплава Au-Sb. Способ включает растворение сплава раствором соляной кислоты, выделение из хлоридного раствора гидролизом хлорокиси сурьмы и извлечение золота сорбцией. При этом растворение сплава осуществляют раствором соляной кислоты с перекисью водорода. Выделенную после гидролиза хлорокиси сурьмы растворяют в винной кислоте и раствор направляют на электролиз с получением катодной сурьмы. При электролизе проводят регенерацию раствора для последующего использования при растворении. Извлечение золота сорбцией ведут из раствора, содержащего 60-65 мг/л золота, высокоосновным анионитом АВ-17. Техническим результатом изобретения является возможность перерабатывать сплавы с содержанием благородных металлов в широком диапазоне - от 0,1 до 1,3%. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные элементы. Способ включает обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов. Перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl 50-70 г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму. Затем порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 500-550 мВ для извлечения золота в цементат. Осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте. Полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для очистки от взвеси. Затем его разбавляют водой до содержания HCl 80-100 г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой. Техническим результатом является то, что в голове процесса переработки солянокислых растворов, содержащих благородные и цветные металлы, выделяют сурьму и золото в отдельные продукты с низким содержанием платиновых металлов, а также сокращение расхода нитрита натрия при нитровании растворов.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способу переработки ртутно-сурьмяного концентрата. Способ включает выщелачивание концентрата оборотным раствором сернистого натрия в растворе едкого натра с получением растворов тритиоантимонитов натрия и ртутно-натриевого сульфидного комплекса и нерастворимого остатка и направление полученного раствора на электролиз. При этом электролиз ведут с извлечением сурьмы и ртути в виде катодного ртутно-сурьмяного металла, 70% электролита после электролиза возвращают на выщелачивание концентрата. Из катодного ртутно-сурьмяного металла дистилляцией путем термической обработки удаляют ртуть с получением ртути марки Р-1. Остаток дистилляции направляют на отражательную плавку и рафинирование для получения сурьмы марки Су0, Су00. Технический результат заключается в повышении извлечения ртути и сурьмы в самостоятельные товарные продукты. 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу десорбции золота и сурьмы с насыщенной смолы. Техническим результатом является получение качественного товарного электролита с низким содержанием сурьмы. Способ десорбции золота и сурьмы с насыщенной смолы включает обработку смолы сернокислым раствором тиомочевины с переводом золота и сурьмы в раствор. При этом обработку ведут стадийно: на первой стадии осуществляют десорбцию золота обработкой сернокислым раствором тиомочевины, содержащим не выше 15 г/л серной кислоты. На второй стадии проводят десорбцию сурьмы обработкой сернокислым раствором тиомочевины, содержащим 15-30 г/л серной кислоты, и последующей обработкой смолы щелочным раствором, содержащим 45 г/л щелочи. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения трехокиси сурьмы. Печь для получения трехокиси сурьмы содержит корпус, подину, свод, устройства для загрузки металла и выпуска расплава, фурмы для подачи воздуха, газоход для отвода отходящих газов и возгонов трехокиси сурьмы и устройство для разогрева печи, выполненное в виде газовой горелки, закалочную камеру. Внутренняя поверхность закалочной камеры соединена с газоходом и через съемную горловину с окном свода печи. Окно, в свою очередь, снабжено переходным фланцем. Между съемной горловиной и переходным фланцем установлены вставки. Закалочная камера со стороны торца и в верхней своей части снабжена патрубками для подсоса атмосферного воздуха, верхние из которых выполнены с поворотными заслонками. Устройство для разогрева печи - газовая горелка - снабжено огнеупорной форкамерой и используется в качестве обдувочной фурмы, причем площадь сечения устья форкамеры равна 0,4-0,8 площади свободного сечения съемной горловины, а площадь свободного сечения горловины равна 0,06-0,18 площади подины. Печь может содержать три продувочные фурмы, при этом одна фурма - вертикальная - расположена на своде соосно с горелкой на расстоянии 300-400 мм от устья форкамеры горелки, а две другие фурмы - наклонные - установлены возле противоположной торцевой стенки печи под углом 45° к подине, причем устья наклонных фурм удалены от подины на 400-550 мм. Площадь свободного сечения съемной горловины может быть выполнена в форме квадрата, а внутри по углам горловины установлены графитовые вставки, причем их поверхность в зоне контакта с отходящими газами составляет 0,25 площади горловины. Между торцовыми поверхностями съемной горловины и переходным фланцем окна свода печи выполнен щелевой зазор, который составляет 5-6 мм для прохода атмосферного воздуха в закалочную камеру, обеспечивается повышение качества получаемого товарного продукта и производительности печи, а также извлечение сурьмы и золота в товарные продукты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии цветных и благородных металлов, в частности к получению триоксида сурьмы с попутным выделением благородных металлов в самостоятельный товарный продукт. Сульфиды сурьмы из концентрата растворяют кислым выщелачивающим раствором пентахлорида сурьмы, часть полученного раствора трихлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы, а другую часть - на получение выщелачивающего раствора. Из нерастворимого остатка удаляют серу и выделяют гравитационным обогащением золотую головку и золотосодержащий концентрат. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы и благородных металлов. 14 з.п. ф-лы, 3 табл.