Получение сурьмы, мышьяка и висмута – C22B 30/00

Изобретение относится к области металлургии редких элементов, а именно к способам глубокой очистки висмута от радиоактивных загрязнений ²¹⁰Ро при использовании солянокислых растворов. В способе очистки висмута перед электрорафинированием висмута в солянокислом растворе раствор приводят в контакт с органической фазой, содержащей гексен-1 и порошок активированного угля. Затем ведут плавление полученной висмутовой губки и барботирование расплава инертным газом. Техническим результатом изобретения является получение высокочистого висмута с пониженным содержанием ²¹⁰Ро. 1 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии рассеянных элементов, а именно к способу извлечения висмута и германия из вторичных источников сырья, образующегося при механической обработке оксидных материалов, в частности к способу извлечения висмута и германия из масло-абразивных отходов производства кристаллов ортогерманата висмута. Способ включает солянокислое выщелачивание висмута, извлечение из раствора висмута электролизом. Солянокислое выщелачивание ведут с добавкой в раствор поверхностно-активного вещества (ПАВ) с образованием абразиво-германийсодержащего осадка. Из осадка выделяют германий путем отгонки четыреххлористого германия в парах соляной кислоты. В качестве ПАВ используют техническую смесь оксиэтилированных алкилфенолов с торговым названием «Неонол» марки АФ 9-6 в концентрации 0,01-0,1 мас.%. Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление способа при сохранении высокого выхода извлекаемых элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии редких элементов, а именно к способам глубокой очистки висмута от Ag, Te, Po при использовании солянокислых растворов. Способ очистки висмута включает электрорафинирование висмута с использованием солянокислого раствора висмута в качестве электролита с получением висмутовой губки. Затем ведут плавление полученной висмутовой губки и барботирование расплава инертным газом. При этом перед электрорафинированием солянокислый раствор висмута приводят в контакт с мелкозернистой висмутовой губкой, полученной путем электрорафинирования висмута с использованием солянокислого раствора висмута в качестве электролита, содержащего дополнительно поверхностно-активное вещество. В качестве поверхностно-активного вещества используют техническую смесь оксиэтилированных алкилфенолов с торговым названием «Неонол» марки АФ 9-6 в концентрации 0,01-0,1 мас.%. Техническим результатом является получение высокочистого висмута с пониженным содержанием Ag, Te, Po. 1 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано при утилизации кеков, шламов и пылей, образующихся при переработке руд цветных металлов, содержащих мышьяк и серу. Способ переработки отходов цветной металлургии включает загрузку шихты, ее обжиг, кристаллизацию триоксида мышьяка. Шихту перед загрузкой в печь подвергают подготовке: разрыхлению, перемешиванию с добавкой соды или извести, сушке при температуре 160-200°С до влажности не более 4% от массы шихты. Обжиг шихты осуществляют в две стадии. На первой стадии шихту подвергают слабоокислительному обжигу в горизонтальной вращающейся трубчатой печи при начальной температуре в районе загрузки шихты 300°С и конечной температуре в районе выгрузки огарка 900°С. На второй стадии выходящие из обжиговой печи газы подвергают доокислению кислородом в камере доокисления при темпеатуре от 600 до 630°С. Выходящие из камеры газы подвергают очистке от огарковой пыли в горячем электрофильтре. Кристаллизацию триоксида мышьяка осуществляют в осадительной камере, состоящей из последовательно расположенных форкамеры, кристаллизатора и хвостовой камеры. Выходящие из осадительной камеры газы подвергают очистке от частиц триоксида мышьяка в холодном электрофильтре. Очищенные газы подают на линию производства серной кислоты. Изобретение позволяет повысить степень извлечения мышьяка и серы, чистоту триоксида мышьяка и экологическую безопасность процесса переработки отходов. 2 ил., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в цветной металлургии и в химической промышленности. Способ обезвреживания мышьяксодержащих сульфидных кеков цветной металлургии включает плавку исходного материала с получением стекловидного трисульфида мышьяка. Обезвреживанию подвергают мышьяксодержащий сульфидный кек с влажностью не более 0,5%. Плавку ведут в предварительно сформированной из жидкого отвального шлака оболочке защитной капсулы при температуре 350-400°С с использованием тепла отвального шлака. Далее на поверхности полученного расплава кека формируют буферный слой из теплоизолирующего материала. Затем проводят герметизацию защитной капсулы путем заливки на поверхность буферного слоя жидкого отвального шлака и его затвердевания. В качестве теплоизолирующего материала используют дробленый шлак и/или кварцевый песок и/или отсев производства щебенки. Техническим результатом является повышение эффективности и экономичности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу очистки висмута от радиоактивного загрязнения полонием. Способ очистки висмута от полония включает расплавление висмута. При этом висмут расплавляют с флюсом гидроокиси натрия. Затем в расплав висмута вводят металлический натрий или висмут-натриевую лигатуру. Количество натрия или натрия в висмут-натриевой лигатуре составляет 0,1-0,3 мас.%. Затем ведут перемешивание расплава при температуре 340-360°С, после чего очищенный от полония расплав отстаивают и щелочной плав удаляют. Перемешивание расплава при температуре 340-360°С ведут в течение 2-3 час, а отстаивание расплава - в течение не менее одного часа. Очищенный от полония расплав висмута дополнительно обрабатывают смесью гидроокиси натрия и нитрата натрия. Техническим результатом изобретения является повышение выхода висмута, очищенного от полония до 98,8-99%, а также увеличение производительности. 3 з.п. ф-лы, 10 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу удаления мышьяка из отходов кобальтового производства. Способ включает твердофазный обжиг отходов в смеси с содой для связывания мышьяка в водорастворимую форму арсената натрия. Затем ведут водное выщелачивание и осаждение из раствора мышьяка. При этом для получения продукта от водного выщелачивания с низким остаточным содержанием мышьяка 0,7% твердофазный обжиг ведут при 850°С с получением продукта обжига, содержащего 2,9% мышьяка. Водное выщелачивание продукта обжига ведут со степенью извлечения 84%. Осаждение из раствора мышьяка проводят в виде сульфида мышьяка сульфидом натрия при значении рН 3 со степенью осаждения 99,6%, а фильтрат с содержанием мышьяка 0,02 г/л для удаления остаточного количества мышьяка путем нейтрализации и осаждения соединениями железа доводят до санитарных норм. Техническим результатом является получение малотоксичного товарного продукта сульфида мышьяка и продукта от водного выщелачивания с низким остаточным содержанием мышьяка. 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к глубокой очистке висмута от радиоактивного загрязнения полонием и свинцом, содержащим примесь радионуклида свинца, распад которого приводит к накоплению полония в очищаемом висмуте. Проводят электролиз в расплаве натриевой щелочи при катодной плотности тока, равной 0,3-0,7 А/см², и перемешивании расплава для очистки от полония. Полученный после электролиза висмут подвергают последующей глубокой очистке от свинца до его содержания в очищенном висмуте, меньшего или равного 1·10^-5 мас.%. Техническим результатом является повышение выхода очищенного висмута.

Изобретение относится к способу переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. Способ включает дробление, измельчение и классификацию указанных руд. Затем проводят сурьмяно-мышьяковую флотацию с выделением сурьмяно-мышьякового концентрата и хвостов, гравитационное выделение из хвостов сурьмяно-мышьяковой флотации чернового золотосодержащего концентрата и отвальных хвостов. Ведут сурьмяную флотацию сурьмяно-мышьякового концентрата с использованием пероксида водорода с выделением мышьякового концентрата и переработку чернового золотосодержащего концентрата, сурьмяного и мышьякового концентратов с извлечением золота и сурьмы в товарные продукты. Техническим результатом является повышение экономичности переработки сульфидных сурьмяно-мышьяковых золотосодержащих руд. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области извлечения сурьмы из руд. Способ включает предварительное обогащение руды рентгенорадиометрической сепарацией и последующее кучное выщелачивание сурьмы из руды. При этом выщелачивание осуществляют раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии соединений марганца в степени окисления не ниже 3, или раствором, содержащим соляную кислоту, активный хлор и хлористый натрий, или раствором, содержащим серную кислоту и хлористый натрий в присутствии хлорной извести. Полученный после выщелачивания продуктивный раствор хлорида сурьмы направляют на извлечение сурьмы цементацией, гидролизом или электроосаждением. Растворы после извлечения сурьмы регенерируют с выделением соединений марганца и возвращают на выщелачивание. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы из комплексных руд и снижение затрат реагентов. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области переработки висмутсодержащих материалов с получением порошкообразного висмута. Способ включает нагревание висмута до паровой фазы и охлаждение паров до выделения продукта, при этом висмут нагревают до температуры 1200-1600°С потоком электронов мощностью 4-10 кВт на 1 см² при избыточном давлении 3-10 мм рт.ст., а охлаждение паров осуществляют при 15-40°С в потоке инертного газа при скорости 20-50 л/мин. Технический результат - упрощение процесса получения порошкообразного висмута, а также повышение чистоты продукта. 1 табл.

Группа изобретений относится к способу обогащения сурьмяных руд и линии для его осуществления. Способ включает рудоподготовку с грохочением и флотацию. При грохочении материал классифицируется на классы -150+20 мм, -20+2 мм и -2 мм, а после грохочения осуществляют рентгенорадиометрическую сепарацию руды класса -150+20 мм с последующей тяжелосредной сепарацией обогащенного материала отсева крупностью -20+2 мм. Затем проводят предварительную активацию смесью катионов цинка и меди и флотацию легкой фракции тяжелосредной сепарации и фракции крупностью -2 мм смесью ксантогената калия и дитиофосфата натрия или смесью ксантогената калия и диметилдитиокарбамата натрия, и использованием индустриального масла ИС-40 и флотореагента «Берамин». Линия состоит из последовательно установленных модуля рудоподготовки, модуля грохочения и флотационного обогащения. При этом она дополнительно содержит модуль приемки и модуль рентгенорадиометрической сепарации, модуль гравитационного обогащения с аппаратами для тяжелосредной сепарации, выполненными в виде наклонного гидроциклона и барабанных сепараторов. Техническим результатом является повышение извлечения сурьмы и благородных металлов в товарные, самостоятельные продукты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способу получения порошкообразного висмута, модифицированного металлом в качестве катализаторов, термоэлектрических материалов, легкоплавких сплавов, лекарственных препаратов. Способ включает восстановление модифицирующего металла и удаление примесей, образующихся в процессе восстановления. При этом восстановление модифицирующего металла ведут обработкой порошкообразного висмута раствором соли соответствующего модифицирующего металла при значениях рН раствора 0,3-3,0. Удаление примеси в виде основной соли висмута проводят непосредственно при восстановлении путем добавления к раствору соли соответствующего металла этилендиаминтетрауксусной кислоты или этилендиаминтетраацетата натрия при значениях рН раствора 0,6-3,0 и при молярном отношении этилендиаминтетраацетат-ионов к висмуту в растворе 1,0-1,5. Удаление примеси проводят также путем промывки полученного продукта раствором этилендиаминтетрауксусной кислоты или этилендиаминтетраацетата натрия при значениях рН 0,6-7 и при молярном отношении этилендиаминтетраацетат-ионов к висмуту в растворе 1,0-1,5. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение чистоты продукта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, а именно к устройствам для дистилляции висмута. Устройство для вакуумной дистилляции висмута содержит обогреваемые питатель, испаритель с питающей трубой, конденсатор с отводящей трубой, приемник. Питатель и приемник выполнены в форме цилиндра, причем в нижней части приемника выполнено углубление, питатель снабжен тремя верхними патрубками, а приемник снабжен, по меньшей мере, двумя верхними патрубками, питатель и приемник снабжены, по меньшей мере, одним нижним патрубком для слива расплава исходного висмута и кубового остатка или дистиллята соответственно, при этом один из верхних патрубков снабжен поплавковым указателем уровня расплава, питающая труба питателя установлена коаксиально по отношению к патрубку слива расплава, нижние патрубки приемника и питателя снабжены устройством периодического слива расплава, причем конец питающей трубы заглублен в нижний патрубок питателя, а конец отводящей трубы расположен в нижней точке углубления приемника, испаритель и конденсатор установлены наклонно, все детали, контактирующие с расплавом висмута, выполнены из кварцевого стекла, а зазор от стенок патрубков питателя и приемника от соответствующих труб составляет 0,2-10 мм, при этом конец сливной трубы расположен на высоте 0,1-300 мм от нижней точки углубления питателя, внутренний диаметр отводящей трубки в области образования свободной поверхности расплава составляет 10-80 мм. Обеспечивается длительное сохранение механической прочности устройства, снижение аппаратурного загрязнения дистиллированного висмута, исключение использования дополнительных реагентов для ограничения контакта расплава висмута с воздушной атмосферой, уменьшение суммарной массы микрокапелек расплава, увлекаемой парами висмута, разлив металла в изложницы непосредственно в процессе дистилляции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения висмута цитрата. Способ включает его осаждение лимонной кислотой из азотнокислого раствора при температуре 50-90°С, промывку полученного осадка водой. После промывки ведут его сушку. Осаждение висмута цитрата проводят из азотнокислого раствора, содержащего примеси свинца и серебра, при молярном отношении лимонной кислоты к висмуту, равном 0,90-0,99. Результат способа - повышение степени извлечения лимонной кислоты в конечный продукт и его чистоты. 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к области получения антисептических составов для защиты древесины и изделий из нее, а также других неметаллических материалов от биоразрушений, в том числе от гниения, разрушения микробами, грибами, насекомыми. Способ получения антисептического препарата для защиты древесины от гниения и разрушения включает смешение раствора, содержащего соединение мышьяка, с соединениями хрома и меди до соотношения мышьяка к хрому и меди в получаемом продукте, равном 1:(0,6-1,5):(0,3-0,8). При этом раствор, содержащий соединение мышьяка, получают водным выщелачиванием сухого или гидролизованного арсенита натрия гидролизного (АНГ) при соотношении АНГ: вода, равном 1:(2-2,5). АНГ получают из реакционной массы детоксикации люизита. Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы при утилизации продуктов детоксикации отравляющих веществ.

Изобретение относится к способу переработки золотосурьмяных концентратов. Способ включает стадийное выщелачивание концентрата с переводом в раствор сурьмы на первой стадии и переводом в раствор золота на второй стадии. На первой стадии выщелачивание осуществляют раствором, содержащим серную кислоту, хлористый натрий в присутствии соединений марганца в степени окисления не ниже 3, или раствором активного хлора в солянокислом растворе с направлением полученного продуктивного раствора хлорида сурьмы на ее извлечение цементацией, гидролизом, электроосаждением. На второй стадии осуществляют выщелачивание кека первой стадии выщелачивающим раствором, содержащим HCl и соединения марганца в степени окисления не ниже 3 в виде солей марганцовистой кислоты или марганцевых минералов или раствор HCl с активным хлором с последующим извлечением золота из раствора. Растворы после извлечения из них сурьмы и золота регенерируют с выделением соединений марганца химическими соединениями и возвращают на выщелачивание. Техническим результатом является повышение селективного извлечения золота и сурьмы и снижение затрат. 12 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С. В качестве раствора десорбента используют серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной растворсульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз. 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к способу извлечения сурьмы и мышьяка из раствора биовыщелачивания золотосодержащих концентратов. Способ включает сорбцию сурьмы и мышьяка на анионите. При этом сорбцию ведут на анионите Lewatit К 5517 с последующей десорбцией сурьмы и мышьяка. Перед десорбцией проводят сернокислотную отмывку анионита от ярозитного осадка железа. Отмывку ведут сначала промывкой 1,2-1,3%-ной серной кислотой при отношении Т:Ж=1:4, при температуре 45-50°С, скорости движения промывочных растворов в слое анионита 1,0-1,3 м/ч с растворением железа(III). Затем проводят промывку оставшегося железа(III) 3%-ным раствором сульфита натрия при pH 1,5 и Т:Ж=2. Техническим результатом является повышение степени извлечения сурьмы и мышьяка за счет селективной отмывки анионита от железа для дальнейшей десорбции сурьмы и мышьяка. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки сульфидных золотосодержащих концентратов. Способ включает биовыщелачивание концентрата с растворением сурьмы и извлечение сурьмы из раствора сорбцией. При этом сорбцию сурьмы из раствора биовыщелачивания проводят на анионите Lewatit К 5517 при температуре 45-50°С, расходе анионита 50-100 г/л раствора и продолжительности 8-10 часов. После сорбции проводят десорбцию. Техническим результатом является увеличение комплексности переработки золотосодержащих руд и более полное извлечение из них сурьмы. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения элементного мышьяка, который используется в металлургии для легирования сплавов и придания им специфических свойств, в электронике - для изготовления полупроводников со специальными свойствами. Способ включает восстановление мышьяксодержащих соединений с последующим выделением целевого продукта. При этом исходные соединения предварительно обрабатывают раствором гидроксида натрия до рН не менее 8. Восстановление ведут с использованием в качестве восстановителя диоксида тиомочевины при температуре 20-110°С в щелочной среде. В качестве мышьяксодержащих соединений используют оксиды мышьяка (III) или (V), или соли мышьяка (III) или (V), или их смеси. Техническим результатом является повышение содержания основного вещества (элементного мышьяка) в целевом продукте, обеспечение экологической безопасности процесса и уменьшение затрат на очистку выбросов, сбросов. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения металлической сурьмы из сурьмяного сырья. Способ включает получение раствора трифторида из сурьмяного сырья. При этом к полученному раствору трифторида сурьмы (SbF₃) добавляют валин (C₅ H₁₁O₂N) до достижения мольного соотношения трифторид сурьмы : валин, равного 1:(0,8-1,0). Затем проводят электрохимическое выделение металлической сурьмы из полученного раствора методом внутреннего электролиза на стальном электроде. Технический результат заключается в повышении выхода сурьмы, степени ее чистоты и в снижении энергетических затрат. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения мышьяка из растворов, и может быть использовано для извлечения мышьяка из сточных вод металлургической, химической и других отраслей промышленности, а также в производстве металлов из вторичного сырья. Способ извлечения мышьяка из растворов, содержащих ряд металлов, включает осаждение мышьяка в виде арсената добавлением соединения железа. Осаждение ведут с использованием в качестве соединения железа модифицированных катионным поверхностно-активным веществом (ПАВ) нанокристаллов акаганеита ( -Fе³⁺O(ОН) в наноструктурном диапазоне в пределах от 2,12 до 2,34 нм и при рН 6-8. Осаждение арсенатов ведут из растворов с концентрацией ионов мышьяка, равной 0,5-1,0 мг/л. Модифицированные катионным поверхностно-активным веществом кристаллы акаганеита получают путем сорбции катионного поверхностно-активного вещества - гексилдецил триметил аммония бромида (ГДТМВr) на акаганеите, осмоса на мембране М 45 и сублимационной сушки при комнатной температуре. Техническим результатом является снижение затрат и повышение эффективности извлечения мышьяка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу переработки сурьмянистого золотосодержащего сплава Au-Sb. Способ включает растворение сплава раствором соляной кислоты, выделение из хлоридного раствора гидролизом хлорокиси сурьмы и извлечение золота сорбцией. При этом растворение сплава осуществляют раствором соляной кислоты с перекисью водорода. Выделенную после гидролиза хлорокиси сурьмы растворяют в винной кислоте и раствор направляют на электролиз с получением катодной сурьмы. При электролизе проводят регенерацию раствора для последующего использования при растворении. Извлечение золота сорбцией ведут из раствора, содержащего 60-65 мг/л золота, высокоосновным анионитом АВ-17. Техническим результатом изобретения является возможность перерабатывать сплавы с содержанием благородных металлов в широком диапазоне - от 0,1 до 1,3%. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные элементы. Способ включает обработку раствора нитритом натрия при нагревании, охлаждение пульпы и отделение осадка неблагородных металлов. Перед обработкой нитритом натрия раствор нейтрализуют щелочью до содержания HCl 50-70 г/л и отфильтровывают образовавшийся осадок, содержащий сурьму. Затем порошком железа снижают окислительно-восстановительный потенциал раствора до 500-550 мВ для извлечения золота в цементат. Осадок, содержащий сурьму, растворяют в соляной кислоте. Полученный раствор фильтруют, обрабатывают окислителем до окислительно-восстановительного потенциала 800-1000 мВ для очистки от взвеси. Затем его разбавляют водой до содержания HCl 80-100 г/л, отделяют образовавшийся сурьмянистый осадок и промывают его водой. Техническим результатом является то, что в голове процесса переработки солянокислых растворов, содержащих благородные и цветные металлы, выделяют сурьму и золото в отдельные продукты с низким содержанием платиновых металлов, а также сокращение расхода нитрита натрия при нитровании растворов.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способу переработки ртутно-сурьмяного концентрата. Способ включает выщелачивание концентрата оборотным раствором сернистого натрия в растворе едкого натра с получением растворов тритиоантимонитов натрия и ртутно-натриевого сульфидного комплекса и нерастворимого остатка и направление полученного раствора на электролиз. При этом электролиз ведут с извлечением сурьмы и ртути в виде катодного ртутно-сурьмяного металла, 70% электролита после электролиза возвращают на выщелачивание концентрата. Из катодного ртутно-сурьмяного металла дистилляцией путем термической обработки удаляют ртуть с получением ртути марки Р-1. Остаток дистилляции направляют на отражательную плавку и рафинирование для получения сурьмы марки Су0, Су00. Технический результат заключается в повышении извлечения ртути и сурьмы в самостоятельные товарные продукты. 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к области металлургической переработки мышьяксодержащих полиметаллических материалов, в частности к способу переработки арсенопиритных золотосодержащих концентратов, и позволяет выделять мышьяк в состоянии, устойчивом к воздействиям факторов внешней среды. Переработку арсенопиритных сульфидных золотосодержащих концентратов ведут путем термического нагрева сухого концентрата в бескислородной атмосфере в диапазоне 650-750°С с удалением и улавливанием сульфидов мышьяка. При этом термообработку ведут не более 20 минут и обеспечивают перевод мышьяка в природный минерал, который устойчив к воздействию внешних природных факторов. При этом золото, до того рассеянное в кристаллической решетке арсенопирита, становится доступным для цианирования. Техническим результатом является возможность перевода мышьяка в экологически безопасное состояние. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу десорбции золота и сурьмы с насыщенной смолы. Техническим результатом является получение качественного товарного электролита с низким содержанием сурьмы. Способ десорбции золота и сурьмы с насыщенной смолы включает обработку смолы сернокислым раствором тиомочевины с переводом золота и сурьмы в раствор. При этом обработку ведут стадийно: на первой стадии осуществляют десорбцию золота обработкой сернокислым раствором тиомочевины, содержащим не выше 15 г/л серной кислоты. На второй стадии проводят десорбцию сурьмы обработкой сернокислым раствором тиомочевины, содержащим 15-30 г/л серной кислоты, и последующей обработкой смолы щелочным раствором, содержащим 45 г/л щелочи. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способам извлечения мышьяка из растворов, и может быть использовано для извлечения мышьяка из сточных вод металлургической, химической и других отраслей промышленности, а также в производстве металлов из вторичного сырья. Техническим результатом является снижение затрат и повышение эффективности очистки сточных вод от катионов тяжелых металлов и анионов. Для осаждения As из разбавленных растворов используют осадок нанокристаллов акаганеита -Fe³⁺C(OH) в наноструктурном диапазоне в пределах от 2,12 до 2,34 нм, при ионной силе раствора 0,1 М KNO₃ и рН 4,5. Осаждение арсенатов ведут при отношении железа акаганеита (Fe/As) к анионам мышьяка, равном 10/1. Осадок акаганеита с площадью поверхности 299-300 м/г и максимальной сорбционной емкостью 100-120 мг As(V) на г акаганеита получают путем осаждения хлорида железа (III) карбонатом аммония, осмоса на мембране М 45 и сублимационной сушки при комнатной температуре. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к извлечению мышьяка из руд и концентратов. Предложен способ экстракции мышьяка, в котором температуру в плавильной камере доводят до 100-300°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить пар и небольшое количество пыли, содержащейся в концентрате мышьяка; при остаточном давлении 50 Па доводят температуру в плавильной камере и кристаллизационной камере до 300-500°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить испарившиеся сульфиды мышьяка; поддерживают температуру в кристаллизационной камере, доводят температуру в плавильной камере до 500-600°С и затем поддерживают ее, чтобы удалить распавшуюся газообразную серу; доводят температуру в плавильной камере до 600-760°С и затем поддерживают ее, снижают температуру в кристаллизационной камере до 270-370°С и затем поддерживают ее, чтобы получить мышьяк; останавливают процесс, снижают температуру, подают воздух, извлекают мышьяк и удаляют шлак, экстрагируют чистый мышьяк обычным способом. В данном изобретении также предложено оборудование для осуществления упомянутого способа, содержащее индукционное нагревательное оборудование, плавильное устройство, кристаллизационное устройство, автоматическое гидравлическое устройство удаления шлака, пылеулавливающее устройство, автоматическое устройство регулирования температуры, устройство для измерения вакуума и вакуумную установку. Как показали широкомасштабные промышленные эксперименты настоящее изобретение полностью решает проблему загрязнения окружающей среды мышьяком и проблемы безопасности, которые долгое время существовали в области плавления мышьяка, и упрощает данный процесс. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.