Получение сурьмы, мышьяка и висмута: .получение висмута – C22B 30/06

Изобретение относится к области металлургии редких элементов, а именно к способам глубокой очистки висмута от радиоактивных загрязнений ²¹⁰Ро при использовании солянокислых растворов. В способе очистки висмута перед электрорафинированием висмута в солянокислом растворе раствор приводят в контакт с органической фазой, содержащей гексен-1 и порошок активированного угля. Затем ведут плавление полученной висмутовой губки и барботирование расплава инертным газом. Техническим результатом изобретения является получение высокочистого висмута с пониженным содержанием ²¹⁰Ро. 1 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии рассеянных элементов, а именно к способу извлечения висмута и германия из вторичных источников сырья, образующегося при механической обработке оксидных материалов, в частности к способу извлечения висмута и германия из масло-абразивных отходов производства кристаллов ортогерманата висмута. Способ включает солянокислое выщелачивание висмута, извлечение из раствора висмута электролизом. Солянокислое выщелачивание ведут с добавкой в раствор поверхностно-активного вещества (ПАВ) с образованием абразиво-германийсодержащего осадка. Из осадка выделяют германий путем отгонки четыреххлористого германия в парах соляной кислоты. В качестве ПАВ используют техническую смесь оксиэтилированных алкилфенолов с торговым названием «Неонол» марки АФ 9-6 в концентрации 0,01-0,1 мас.%. Техническим результатом изобретения является упрощение и удешевление способа при сохранении высокого выхода извлекаемых элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к области гидрометаллургии редких элементов, а именно к способам глубокой очистки висмута от Ag, Te, Po при использовании солянокислых растворов. Способ очистки висмута включает электрорафинирование висмута с использованием солянокислого раствора висмута в качестве электролита с получением висмутовой губки. Затем ведут плавление полученной висмутовой губки и барботирование расплава инертным газом. При этом перед электрорафинированием солянокислый раствор висмута приводят в контакт с мелкозернистой висмутовой губкой, полученной путем электрорафинирования висмута с использованием солянокислого раствора висмута в качестве электролита, содержащего дополнительно поверхностно-активное вещество. В качестве поверхностно-активного вещества используют техническую смесь оксиэтилированных алкилфенолов с торговым названием «Неонол» марки АФ 9-6 в концентрации 0,01-0,1 мас.%. Техническим результатом является получение высокочистого висмута с пониженным содержанием Ag, Te, Po. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу очистки висмута от радиоактивного загрязнения полонием. Способ очистки висмута от полония включает расплавление висмута. При этом висмут расплавляют с флюсом гидроокиси натрия. Затем в расплав висмута вводят металлический натрий или висмут-натриевую лигатуру. Количество натрия или натрия в висмут-натриевой лигатуре составляет 0,1-0,3 мас.%. Затем ведут перемешивание расплава при температуре 340-360°С, после чего очищенный от полония расплав отстаивают и щелочной плав удаляют. Перемешивание расплава при температуре 340-360°С ведут в течение 2-3 час, а отстаивание расплава - в течение не менее одного часа. Очищенный от полония расплав висмута дополнительно обрабатывают смесью гидроокиси натрия и нитрата натрия. Техническим результатом изобретения является повышение выхода висмута, очищенного от полония до 98,8-99%, а также увеличение производительности. 3 з.п. ф-лы, 10 пр.

Изобретение относится к металлургии, в частности к глубокой очистке висмута от радиоактивного загрязнения полонием и свинцом, содержащим примесь радионуклида свинца, распад которого приводит к накоплению полония в очищаемом висмуте. Проводят электролиз в расплаве натриевой щелочи при катодной плотности тока, равной 0,3-0,7 А/см², и перемешивании расплава для очистки от полония. Полученный после электролиза висмут подвергают последующей глубокой очистке от свинца до его содержания в очищенном висмуте, меньшего или равного 1·10^-5 мас.%. Техническим результатом является повышение выхода очищенного висмута.

Изобретение относится к области переработки висмутсодержащих материалов с получением порошкообразного висмута. Способ включает нагревание висмута до паровой фазы и охлаждение паров до выделения продукта, при этом висмут нагревают до температуры 1200-1600°С потоком электронов мощностью 4-10 кВт на 1 см² при избыточном давлении 3-10 мм рт.ст., а охлаждение паров осуществляют при 15-40°С в потоке инертного газа при скорости 20-50 л/мин. Технический результат - упрощение процесса получения порошкообразного висмута, а также повышение чистоты продукта. 1 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к способу получения порошкообразного висмута, модифицированного металлом в качестве катализаторов, термоэлектрических материалов, легкоплавких сплавов, лекарственных препаратов. Способ включает восстановление модифицирующего металла и удаление примесей, образующихся в процессе восстановления. При этом восстановление модифицирующего металла ведут обработкой порошкообразного висмута раствором соли соответствующего модифицирующего металла при значениях рН раствора 0,3-3,0. Удаление примеси в виде основной соли висмута проводят непосредственно при восстановлении путем добавления к раствору соли соответствующего металла этилендиаминтетрауксусной кислоты или этилендиаминтетраацетата натрия при значениях рН раствора 0,6-3,0 и при молярном отношении этилендиаминтетраацетат-ионов к висмуту в растворе 1,0-1,5. Удаление примеси проводят также путем промывки полученного продукта раствором этилендиаминтетрауксусной кислоты или этилендиаминтетраацетата натрия при значениях рН 0,6-7 и при молярном отношении этилендиаминтетраацетат-ионов к висмуту в растворе 1,0-1,5. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение чистоты продукта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, а именно к устройствам для дистилляции висмута. Устройство для вакуумной дистилляции висмута содержит обогреваемые питатель, испаритель с питающей трубой, конденсатор с отводящей трубой, приемник. Питатель и приемник выполнены в форме цилиндра, причем в нижней части приемника выполнено углубление, питатель снабжен тремя верхними патрубками, а приемник снабжен, по меньшей мере, двумя верхними патрубками, питатель и приемник снабжены, по меньшей мере, одним нижним патрубком для слива расплава исходного висмута и кубового остатка или дистиллята соответственно, при этом один из верхних патрубков снабжен поплавковым указателем уровня расплава, питающая труба питателя установлена коаксиально по отношению к патрубку слива расплава, нижние патрубки приемника и питателя снабжены устройством периодического слива расплава, причем конец питающей трубы заглублен в нижний патрубок питателя, а конец отводящей трубы расположен в нижней точке углубления приемника, испаритель и конденсатор установлены наклонно, все детали, контактирующие с расплавом висмута, выполнены из кварцевого стекла, а зазор от стенок патрубков питателя и приемника от соответствующих труб составляет 0,2-10 мм, при этом конец сливной трубы расположен на высоте 0,1-300 мм от нижней точки углубления питателя, внутренний диаметр отводящей трубки в области образования свободной поверхности расплава составляет 10-80 мм. Обеспечивается длительное сохранение механической прочности устройства, снижение аппаратурного загрязнения дистиллированного висмута, исключение использования дополнительных реагентов для ограничения контакта расплава висмута с воздушной атмосферой, уменьшение суммарной массы микрокапелек расплава, увлекаемой парами висмута, разлив металла в изложницы непосредственно в процессе дистилляции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения висмута цитрата. Способ включает его осаждение лимонной кислотой из азотнокислого раствора при температуре 50-90°С, промывку полученного осадка водой. После промывки ведут его сушку. Осаждение висмута цитрата проводят из азотнокислого раствора, содержащего примеси свинца и серебра, при молярном отношении лимонной кислоты к висмуту, равном 0,90-0,99. Результат способа - повышение степени извлечения лимонной кислоты в конечный продукт и его чистоты. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу очистки висмута. Способ очистки висмута от примесей включает селективное хлорирование примесей в процессе электрорафинирования металлического висмута в растворе соляной кислоты и удаление хлорсодержащих соединений из расплава висмута в процессе сплавления катодного висмута в атмосфере хлористого водорода при 350-400°С. Расплав висмута дополнительно подвергают пирометаллургической обработке с барботированием расплава инертным газом при пониженном давлении и температуре 600-700°С, обеспечивается глубокая очистка висмута от ряда примесей, в частности от свинца. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.