Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов: .на основе нитридов – C22C 29/16

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным безвольфрамовым твердым сплавам. Шихта твердого сплава на основе плакированных никелем частиц, ядро которых состоит из нитрида титана, содержит плакированные наноразмерные частицы с размером не более 100 нм, при соотношении ядра и оболочки, мас.%: нитрид титана 45,5-46,5; никель 52,5-53,5. Шихта обеспечивает получение твердого сплава на основе нитрида титана нано-ультрадисперсной структурной морфологии. 8 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве азотированной ванадийсодержащей лигатуры, применяемой при выплавке различных марок сталей, например конструкционных, инструментальных и сталей с особыми свойствами. Исходный сплав феррованадия дисперсностью менее 0,1 мм предварительно гранулируют до размера 0,2-2,0 мм, процесс горения осуществляют в потоке азота или смеси азота с инертным газом в направлении распространения зоны реакции. Газообразный азот или смесь азота с инертным газом подают со скоростью 99,6-700,0 мм/с. Для увеличения содержания азота в продукте целесообразно вводить в исходный сплав 10-20 мас.% конечного продукта. Изобретение направлено на снижение рабочего давления в реакторе, что повышает безопасность работ по получению азотированного феррованадия. Низкая прочность получаемых брикетов азотированного феррованадия облегчает дозирование при вводе лигатуры в сталь. 4 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способам защиты металлических поверхностей, подвергаемых абразивной эрозии твердыми частицами при температурах до 1000°С. Может использоваться в разведке и добыче, очистке и химической переработке нефти и газа. Металлическую поверхность обеспечивают керметной облицовкой или вставкой. Керметная облицовка или вставка содержит от приблизительно 30 до приблизительно 95 об.% керамической фазы и металлическую связующую фазу. Керметная облицовка или вставка обладает показателем эрозионной стойкости по меньшей мере 5,0, и трещиностойкостью K_1С по меньшей мере 7,0 МПа·м^1/2. Способ обеспечивает высокую стойкость к высокотемпературной эрозии и коррозии в сочетании с высокой трещиностойкостью. 2 н. и 58 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлургии сплавов титана, а именно, к получению азотсодержащих материалов на основе нитридов алюминия и ванадия для лигатур титановых сплавов. В реакторе СВС размещают порошки промышленного сплава V-A1 с размером частиц не выше 500 мкм и инициируют реакцию горения путем локального нагрева порошка до температуры начала реакции. Азотирование проводят в режиме горения при начальном давлении азота 0,5-10,0 МПа и поддерживают давление в реакторе на уровне 0,5-5,0 МПа до окончания реакции путем поддува азота в реактор. Азотированный материал с содержанием азота 15-25 мас.% состоит из нитрида алюминия, нитрида ванадия VN и нитрида ванадия V₂N, которые распределены в материале на уровне кристаллитов с размером частиц 5-20 мкм. Способ позволяет повысить содержание азота в материале на основе нитридов при упрощении технологии. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к получению азотированных ферросплавов и лигатур для последующего легирования азотом стали, меди, алюминия. В качестве основных исходных материалов используют металлы I, II групп и их сплавы, неметаллы III-VIII групп Периодической системы, а в качестве добавки - нитридообразующие металлы и/или их сплавы. Азотированию в режиме горения подвергают только добавку. Измельченные основные исходные материалы и продукт азотирования добавки смешивают при массовом соотношении (1-5):1, после чего смесь компактируют, спекают или сплавляют. Изобретение позволяет расширить ассортимент азотируемых материалов с приобретением ферросплавами и лигатурами новых свойств, регулировать содержание азота и значения плотности и температуры плавления у ферросплавов и лигатур, в том числе на основе материалов, азотирование которых известными способами невозможно. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокотеплопроводным материалам, поглощающим СВЧ-энергию, и может быть использовано в электронике. Предложен высокотеплопроводный поглощающий СВЧ-энергию материал. Материал содержит нитрид алюминия, молибден и добавку для спекания, при этом он дополнительно содержит карбид молибдена, а в качестве добавки для спекания содержит оксид кальция или кальций углекислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид молибдена 10-30; молибден 10-30; оксид кальция 1,8-2,2 или кальций углекислый 3,4-3,6; нитрид алюминия - остальное. Технический результат - увеличение поглощающей способности материала, повышение равномерности распределения поглощающих свойств по всему объему материала, а также увеличение механической прочности. 1 табл.

Изобретение предназначено для инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении резцов, фрез, пил для обработки труднообрабатываемых материалов. Готовят шихту из порошка кубического BN с размером частиц менее 10 мкм, порошков Al и Mg с размером частиц менее 40 мкм. Атомное соотношение Al:Mg=(2,3-1,8):1. Смесь Al и Mg берут в количестве 5-15 мас.%. На полученную шихту воздействуют давлением 6-8 ГПа и температурой 1500-1700С в течение 30-90 с, после чего температуру снижают до 900-1000С и выдерживают 30-90 с. После этого отключают нагрев и давление снижают до атмосферного. Полученный композиционный материал имеет микротвердость 30-45 ГПа. Износ резца по задней поверхности после испытаний 0,1-0,2 мм. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость и длительность процесса, увеличить выход годной продукции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.