Сплавы, содержащие менее 50% по массе каждого компонента: .медь – C22C 30/02
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ И РАЗРЫВНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ И МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к производству материалов дугогасительных и разрывных электрических контактов и может быть использовано в токоприемниках электровозов, метропоездов и другого городского электрифицированного транспорта. Способ включает смешение частиц графита, плакированных карбидом ниобия или карбидом хрома, с порошками меди или ее сплавов при следующем соотношении компонентов, мас.%: частицы графита 5-20, карбид хрома или карбид ниобия 5-20, медь или сплав на основе меди - остальное, причем отношение содержания графита к содержанию упомянутого карбида составляет 0,9-1,1, формование из полученной смеси заготовки путем прессования под давлением до плотности не менее 70% от теоретической плотности и последующее спекание заготовки пропусканием импульсов электрического тока плотностью 100-300 А/мм2 с одновременным одноосным обжатием материала. Техническим результатом изобретения является создание простой и недорогой технологии получения материала для разрывных и дугогасительных электрических контактов, обладающих улучшенной способностью к пайке с медью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр. |
2522584 патент выдан: опубликован: 20.07.2014 |
|
| СПЛАВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирном деле. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 35,0-40,0; серебро 25,0-30,0; цинк 2,0-3,0; бор 0,01-0,02; церий 0,1-0,2; кальций 0,05-0,1; медь - остальное. Относительное удлинение сплава составляет 50-55%. 1 табл. |
2363751 патент выдан: опубликован: 10.08.2009 |
|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАРГАНЦА
Сплав используется в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: марганец 50,0-54,0, алюминий 3,0-4,0, никель 3,0-4,0, магний 0,05-0,1, азот 0,05-0,1, цирконий 0,1-0,2, титан 0,1-0,2, цинк 8,0-12,0, медь - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл. |
2335562 патент выдан: опубликован: 10.10.2008 |
|
| СПЛАВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в зубном протезировании. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: палладий 11,0-14,0; никель 31,0-39,0; индий 0,5-1,0; медь 49,0-54,5. 1 табл. |
2331689 патент выдан: опубликован: 20.08.2008 |
|
| СПЛАВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении, ювелирном деле. Для повышения пластичности сплава он имеет следующий состав, мас.%: золото 25,0-35,0; серебро 15,0-20,0; цинк 1,0-2,0; бор 0,03-0,05; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; галлий 0,15-0,3; медь - остальное. 1 табл. |
2331688 патент выдан: опубликован: 20.08.2008 |
|
| СПЛАВ ДЛЯ ЗУБНОГО ПРОТЕЗИРОВАНИЯ
Изобретение относится к области металлургии. Сплав содержит, мас.%: палладий 3-5, кремний 0,5-1, медь 35-41, индий 0,4-0,8, бор 0,1-0,2, никель 52-61. Повышается твердость сплава. 1 табл. |
2329319 патент выдан: опубликован: 20.07.2008 |
|
| СПЛАВ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в приборостроении. Для повышения жаропрочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь - остальное. 1 табл. |
2320752 патент выдан: опубликован: 27.03.2008 |
|
| СПЛАВ
Сплав предназначен для изготовления штампового инструмента для полимеров. Сплав состава, мас.%: молибден 40,0-50,0; кремний 0,3-0,5; железо 5,0-10,0; марганец 5,0-10,0; медь 1,0-2,0; хром 5,0-10,0; ниобий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,3-0,5; углерод 1,8-2,2; никель - остальное. Увеличивается срок службы и повышается качество инструмента из сплава. 1 табл. |
2311473 патент выдан: опубликован: 27.11.2007 |
|
| СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОНЙ МЕДНО-ГРАФИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к медно-графитовым композиционным материалам и способам их изготовления и может быть использовано при производстве электрощеточных материалов, в частности, для контактных вставок токоприемников электровозов, метропоездов и другого городского электрифицированного транспорта. Материал согласно изобретению имеет следующий состав в мас.%: частицы графита 6,3-60,0 по крайней мере один карбид металла IV-VI групп 15-60, медь или ее сплавы - остальное. В качестве металлов IV-VI групп используют титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, хром, молибден и вольфрам. Материал может дополнительно содержать пироуглерод в виде матрицы в количестве 0,6-22,2 мас.% и может дополнительно содержать короткие углеродные волокна с длиной не более 5 мм и диаметром не более 8 мкм в количестве 0,1-4,2 мас.%. Карбиды металлов IV-VI групп нанесены на частицы графита и короткие углеродные волокна в виде не образующего несплошностей покрытия. Частицы графита могут быть выполнены в форме плоских дисков с диаметром не более 250 мкм и толщиной 6-20 мкм. Медь или ее сплавы могут содержаться в материале в виде матрицы. Способ получения выше описанного спеченного меднографитового материала включает смешение частиц графита, плакированных карбидом по крайней мере одного металла IV-VI групп периодической системы с порошками меди или ее сплавов, формование из готовой смеси материала путем одноосного прессования со связующим и спекание материала при температуре выше температуры плавления меди. В процессе смешения добавляют короткие углеродные волокна. После проведения процесса спекания проводят насыщение пироуглеродом для получения пироуглеродной матрицы. Предпочтительный вариант: насыщение проводится из смеси метана и водорода при 1028-1065oC при остаточном давлении 2-30 торр. 2 с. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2088682 патент выдан: опубликован: 27.08.1997 |
|
| ЛИТОЙ АМОРФНЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ АМОРФНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА Использование: металлургия литейных цветных сплавов, а именно литейных аморфных сплавов, содержащих медь, титан, цирконий и никель, и способы получения из них изделий. Изобретение описывает литой сплав, содержащий медь, титан и цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов в ат. %: медь 41-53, титан 24-37, цирконий 12-25, никель 1-11, а также способ изготовления литых аморфных изделий из этого сплава, включающий сплавление компонентов и литье под давлением с последующим охлаждением. Способ отличается от известных тем, что в качестве компонентов для плавки можно использовать более загрязненные примесями материалы, а именно со следующим содержанием примесей в ат. %: кислород - не более 0,8, азот - не более 0,6, углерод - не более 0,8, кремний - не более 0,5, железо - не более 0,6, молибден - не более 0,4, ниобий - не более 0,6, вольфрам - не более 0,4, остальные примеси - не более 1, при этом перегрев расплава осуществляют на 100-300oС выше температуры солидус сплава, литье проводят при остаточном давлении воздуха не более 10 Па и скорости охлаждения не менее 1000 град./сек. Изобретение позволяет изготавливать методами литья под давлением режущий инструмент, например медицинский. Особенностью заявляемых сплавов является сочетание низкого модуля Юнга 70-90 ГПа с высокими значениями упругой деформации 1-2%. 1 табл. | 2064020 патент выдан: опубликован: 20.07.1996 |
|