Способы горячего погружения или иммерсии для покрытия материалом в расплавленном состоянии без нарушения формы, устройства для этой цели: .флюсы или защитные слои на ваннах с расплавами – C23C 2/30
Патенты в данной категории
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к технике горячего нанесения цинковых, алюминий-цинковых, цинк-алюминиевых и алюминиевых покрытий на металлические изделия, в первую очередь на изделия из углеродистых и низколегированных сталей, и может быть использовано как для защиты изделий от коррозионного разрушения, так и для нанесения декоративных покрытий на изделия разного назначения. Способ включает химическую подготовку поверхности изделия с нанесением низкоплавких солей хлоридов металлов, нагрев во флюсе - расплаве до температуры выше рабочей температуры расплава металла покрытия, кратковременное погружение в расплав металла покрытия и скоростное охлаждение. Нагрев изделий во флюсе-расплаве осуществляют последовательно в две стадии - сначала во флюсе-расплаве с рабочей температурой до 200-550°С, а затем во флюсе-расплаве другого состава с рабочей температурой до 700-900°С. Изобретение позволяет совмещать разные операции при нанесении покрытий, в том числе обработку металлов давлением нагретых изделий, и расширить ассортимент обрабатываемых изделий, а также повысить производительность нанесения покрытий, снизить расход хлористого лития и себестоимость. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр. |
2457274 патент выдан: опубликован: 27.07.2012 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ИЛИ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СПЛАВЫ, ФЛЮСЫ И ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к области металлургии. Способ нанесения алюминиевого или цинкового покрытия на изделия из чугуна или стали включает предварительную подготовку поверхности покрываемого изделия, погружение покрываемого изделия полностью в расплав теплоносителя, слой которого расположен под слоем расплава материала покрытия значительно меньшей толщины, выдержку покрываемого изделия до температуры теплоносителя и последующее извлечение изделия через верхний слой расплава материала покрытия, в ходе которого происходит нанесение слоя покрытия, при этом предварительную подготовку поверхности изделия осуществляют струйно-абразивной обработкой смесью остроконечных колотых частиц стальной или чугунной дроби с размерами, лежащими в пределах 0,3-1,0 мм, и стальной или чугунной дробью глобулярной формы, размер которой лежит в пределах 1,0-2,0 мм, при скорости подачи частиц 60-120 м/сек. Для нанесения цинкового покрытия используют флюс, представляющий собой водный раствор, содержащий ZnCl2 400 г/литр, HCl 10 г/литр, CuCl2 10 г/литр, NaCl 50 г/литр, поверхностно активное вещество 1 г/литр. Для нанесения алюминиевого покрытия используют сплавы, содержащие, мас.%: кремний 3,0-7,0, марганец 0,5-0,8, железо до 2,5, алюминий остальное; марганец 0,3-0,5, железо до 2,5, алюминий - остальное; цинк 6-11, кремний 3,0-6,0, магний 0,5-1,5, олово 0,2-0,5, титан 0,02-0,05, железо до 2,5, алюминий - остальное. 9 н.п. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2310011 патент выдан: опубликован: 10.11.2007 |
|
ФЛЮС ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ И СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области нанесения покрытий из расплавов на металлические изделия погружением, в частности к горячему цинкованию изделий из чугуна или стали. Флюс содержит от 60 до 80 мас.% хлорида цинка, от 7 до 20 мас.% хлорида аммония, от 2 до 20 мас.% по меньшей мере одной соли щелочного или щелочноземельного металла, от 0,1 до 5 мас.% по меньшей мере одного из таких соединений, как NiCl2, CoCl2 и MnCl3, и от 0,1 до 1,5 мас.% по меньшей мере одного из таких соединений, как PbCl2, SnCl2, BiCl2 и SbCl 2. Ванна для флюсования содержит флюс, приведенный выше, в растворенном в воде виде. Способ горячего цинкования включает обезжиривание изделий, промывку, травление, промывку, обработку в ванне для флюсования, приведенной выше, сушку, горячее цинкование и охлаждение. Ванна для горячего цинкования содержит от 2 до 56 мас.% Al, от 0,005 до 0,15 мас.% Sb и/или от 0,005 до 0,15 мас.% Bi, максимум 0,005 мас.% Pb, максимум 0,005 мас.% Cd и максимум 0,002 мас.% Sn, a Zn остальное. Ванна для горячего цинкования содержит до 56 мас.% Al, от 0,005 до 0,15 мас.% Sb, максимум 0,005 мас.% Pb, максимум 0,005 мас.% Cd и максимум 0,002 мас.% Sn, a Zn остальное. Технический результат: получение сплошных, однородных, гладких и не содержащих разрывов покрытий на изделиях из чугуна или стали. 5 н. и 23 з.п. ф-лы. |
2277606 патент выдан: опубликован: 10.06.2006 |
|
ФЛЮС ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ Сущность изобретения заключается в использовании флюса, содержащего, г/л: хлористый цинк 300 850, карналлит 100 700, хлористый аммоний 10 80, кислый сернокислый калий 2 20, поливиниловый спирт 0,001 - 0,1, что обеспечивает получение бездефектного цинкового покрытия на углеродистых трубах при одновременном уменьшении количества цинка, переходящего в процессе цинкования в гартцинк. | 2039123 патент выдан: опубликован: 09.07.1995 |
|