Химическое нанесение покрытия путем разложения или твердых соединений, или суспензий покрывающего вещества с образованием элементов, причем продукты реакции не остаются в покрытии – C23C 20/00

Изобретение относится к способам получения пленок металлов, например, в виде покрытий, и может быть использован в металлургии и машиностроении при изготовлении материалов с необычными физико-химическими, электрофизическими, фотофизическими, магнитными или каталитическими свойствами. Согласно способу порошкообразный хлорид металла размещают на подложке в реакционном пространстве и пропускают через пространство смесь водяного пара и оксида углерода (II), взятых в соотношении водяной пар:оксид углерода(II)=0,9÷1:1, со скоростью 5-10 мл/мин. При этом реакционное пространство нагревают со скоростью 15-20°С/мин до температуры плавления соответствующей соли. Технический результат - упрощение технологии. 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий, а именно покрытий из нитрида титана, и может быть использовано в металлообработке. Способ включает очистку поверхности пескоструйной обработкой и нанесения покрытия детонационным методом. При этом покрытие получают из исходного титанового порошка в присутствии азотирующей добавки азида натрия. Технический результат - повышение производительности нанесения, снижения энергоемкости процесса и снижения нагрева подложки в процессе нанесения покрытия. 2 ил.

Изобретение относится к получению медных покрытий и может быть использовано для коррозионной защиты, декоративной обработки различных материалов, а также в электронной технике. Способ включает очистку и обезжиривание поверхности изделия, нанесение на нее механическим способом медьсодержащей пасты и термическую обработку путем ее нагревания в углеводороде. В способе на поверхность изделия наносят пасту, содержащую оксалат меди и 0,1-6,0 мас.% безводного тетрабората натрия и смешанную с предварительно нагретым до 90-95°C церезином, при этом термическую обработку осуществляют при 340°C и атмосферном давлении, а полученное покрытие очищают от остатков церезина. Изобретение позволяет получить на поверхности изделий из стекла, керамики и металлов прочное медное покрытие высокой степени чистоты и однородности. 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к определению химического состава жидкого металла, предназначенного для покрытия стальной полосы. В тигель (2) непрерывно подают жидкий металлический сплав (1) покрытия. Пробу жидкого металла, достигающую поверхности измерения, регулятором температуры (7), установленным вблизи поверхности измерения, доводят до температуры, обеспечивающей изолирование примесей, в основном содержащих железо, от упомянутой поверхности измерения. Осуществляют прямое измерение состава на поверхности жидкого металлического сплава устройством (9). Обеспечивается повышение качества и достоверности измерения химического состава наносимого жидкого покрытия за счет исключения влияния находящихся в расплаве примесных элементов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу повышения износоустойчивости деталей и может быть использовано в машиностроении и при изготовлении деталей медтехники, для повышения износостойкости деталей, улучшения физико-механических свойств поверхностей трения при финишных операциях, уменьшения энергоемкости технологических процессов. Способ включает нанесение смазочной композиции методом втирания самосмазывающейся лентой, пропитанной смазочной композицией на основе дисульфида молибдена, с одновременным поверхностным упрочнением ударными действиями, производимыми металлическими цилиндрическими деталями. Технический результат: расширение технологических возможностей для повышения износоустойчивости деталей в 3-4 раза за счет повышения маслоудерживающей способности, упрочнение поверхности трения деталей на 40-50%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке поверхности изделия из титана для ортодонтического применения, используемого в виде протеза или его детали. Способ включает погружение предназначенного для обработки изделия в суспензию, содержащую нанометрические частицы диоксида титана, с обеспечением полного увлажнения изделия, нагрев изделия для удаления растворителя, проведение термического цикла для фиксации наночастиц на обработанной поверхности изделия. Получаются изделия из титана, обладающие бактерицидными свойствами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии электролитического производства алюминия из криолит-глиноземных расплавов, в частности к материалу для смачиваемого катода алюминиевого электролизера. Материал для смачиваемого катода алюминиевого электролизера состоит из смачиваемого жидким алюминием диборида титана и связующего - насыщенного раствора гексагидрата трихлорида алюминия при соотношении компонентов диборид титана:связующее в пределах от 1:50 до 1:15. Обеспечивается создание электропроводного, прочного и технологичного катодного материала, смачиваемого алюминием. 2 табл.

Изобретение относится к способу нанесения на керамические сотовые элементы покрытия из суспензии, которая содержит в жидком носителе каталитические компоненты в виде твердых веществ и/или в растворенном виде. Описан способ нанесения каталитического покрытия на керамические сотовые элементы с проходящими через них от их входного торца до их выходного торца параллельными проточными каналами, которые отделены друг от друга стенками с открытопористой структурой, с использованием для нанесения такого покрытия суспензии катализатора, содержащей суспендированные в жидком носителе твердые вещества, при этом проточные каналы временно попеременно закрывают с входного и выходного торцов сотового элемента, через сотовый элемент от его входного до его выходного торца пропускают суспензию катализатора и затем вновь открывают попеременно закрытые с входного и выходного торцов сотового элемента проточные каналы. Технический результат - увеличение активного количества катализатора при сопоставимых характеристиках скоростного напора после нанесения покрытия. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Композиционный материал для смачиваемого катода алюминиевого электролизера относится к области цветной металлургии, в частности к технологии производства алюминия методом электролиза криолит-глиноземных расплавов. Композиционный материал состоит из смачиваемого жидким алюминием тугоплавкого соединения - диборида титана и связующего, где в качестве связующего используют высокоглиноземистый цемент, причем соотношение компонентов диборид титана:цемент выбирают 9:1. Обеспечивается электропроводность материала, приводящая к повышению технологичности, снижению энергетических и трудовых затрат, улучшению технико-экономических показателей процесса производства смачиваемого материала и изделий на его основе без снижения уровня функциональных и эксплуатационных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к покрытиям с высокой излучательной способностью и может быть использовано для покрытий теплоотводов в электронной промышленности, электронагревательных элементов, а также поверхностей тепловыделяющих элементов в технике и быту. Покрытие состоит из 10-50 мас.% минерального SiO₂-связующего и 50-90 мас.% минерального наполнителя. Способ нанесения покрытия включает нагрев металлической поверхности до температуры 100-350°С и распыление на нее суспензии указанного состава покрытия. В качестве источника минерального SiO₂-связующего используют концентрированный водный золь кремневой кислоты. В качестве минерального наполнителя могут быть использованы порошки кремнезема, минерального стекла, цеолита. Технический результат - повышение излучательной способности и прочности покрытия, упрощение способа его нанесения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к термостойкому клеящему изоляционному покрытию, листу электротехнической стали с таким покрытием, магнитному сердечнику, полученному с использованием такой стали, а также способу получения указанного магнитного сердечника. Термостойкое покрытие включает смолу, размягчающуюся при температуре от комнатной до 300°С и легкоплавкую неорганическую композицию с температурой размягчения не выше 1000°С. Данное покрытие наносится на лист электротехнической стали. При сборке в пакет и прессовании таких листов получают собранный и скрепленный магнитный сердечник, который затем подвергают отжигу. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам нанесения медного покрытия и может быть использовано в электронной технике. Способ включает очищение и обезжиривание поверхности материала, нанесение на нее механическим способом медьсодержащего материала и термическую обработку материала путем его нагревания в атмосфере продуктов сгорания углеводородов. При этом на поверхность наносят медьсодержащий материал в виде мелкодисперсного порошка боратов меди CuB ₂О₄ или Cu₃ В₂О₆. Термическую обработку осуществляют при температуре 500-600°С. Технический результат - получение прочного медного покрытия на поверхности широкого круга материалов.