Химическое нанесение покрытия путем разложения или твердых соединений, или суспензий покрывающего вещества с образованием элементов, причем продукты реакции не остаются в покрытии: .покрытие металлическим материалом – C23C 20/02

МПКРаздел CC23C23CC23C 20/00C23C 20/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C23 Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом; химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще; способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще
C23C Покрытие металлического материала; покрытие других материалов металлическим материалом; поверхностная обработка металлического материала диффузией в поверхность путем химического превращения или замещения; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще
C23C 20/00 Химическое нанесение покрытия путем разложения или твердых соединений, или суспензий покрывающего вещества с образованием элементов, причем продукты реакции не остаются в покрытии
C23C 20/02 .покрытие металлическим материалом

Патенты в данной категории

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к способам получения пленок металлов, например, в виде покрытий, и может быть использован в металлургии и машиностроении при изготовлении материалов с необычными физико-химическими, электрофизическими, фотофизическими, магнитными или каталитическими свойствами. Согласно способу порошкообразный хлорид металла размещают на подложке в реакционном пространстве и пропускают через пространство смесь водяного пара и оксида углерода (II), взятых в соотношении водяной пар:оксид углерода(II)=0,9÷1:1, со скоростью 5-10 мл/мин. При этом реакционное пространство нагревают со скоростью 15-20°С/мин до температуры плавления соответствующей соли. Технический результат - упрощение технологии. 2 ил., 2 пр.

2507309
патент выдан:
опубликован: 20.02.2014
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к получению медных покрытий и может быть использовано для коррозионной защиты, декоративной обработки различных материалов, а также в электронной технике. Способ включает очистку и обезжиривание поверхности изделия, нанесение на нее механическим способом медьсодержащей пасты и термическую обработку путем ее нагревания в углеводороде. В способе на поверхность изделия наносят пасту, содержащую оксалат меди и 0,1-6,0 мас.% безводного тетрабората натрия и смешанную с предварительно нагретым до 90-95°C церезином, при этом термическую обработку осуществляют при 340°C и атмосферном давлении, а полученное покрытие очищают от остатков церезина. Изобретение позволяет получить на поверхности изделий из стекла, керамики и металлов прочное медное покрытие высокой степени чистоты и однородности. 1 пр.

2505621
патент выдан:
опубликован: 27.01.2014
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к способам нанесения медного покрытия и может быть использовано в электронной технике. Способ включает очищение и обезжиривание поверхности материала, нанесение на нее механическим способом медьсодержащего материала и термическую обработку материала путем его нагревания в атмосфере продуктов сгорания углеводородов. При этом на поверхность наносят медьсодержащий материал в виде мелкодисперсного порошка боратов меди CuB 2О4 или Cu3 В2О6. Термическую обработку осуществляют при температуре 500-600°С. Технический результат - получение прочного медного покрытия на поверхности широкого круга материалов.

2347850
патент выдан:
опубликован: 27.02.2009
МЕТАЛЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к металлу для электроники и изделиям из него. В предложенном металле, содержащем второй металл, концентрация которого выше на поверхности или вблизи поверхности металла для электроники, согласно изобретению второй металл диффундирован в указанный металл для электроники, причем соотношение между общим количеством второго металла и общим количеством металла для электроники составляет 5 - 2000 частей на миллион. Предложенная танталовая проволока согласно изобретению содержит никель на поверхности или вблизи от поверхности металла для электроники. В предложенном способе введения второго металла в металл для электроники согласно изобретению наносят покрытие на поверхность металла для электроники из раствора второго металла и нагревают металл для электроники и покрытия в присутствии поглотителя кислорода при температуре, достаточной для удаления кислорода из этого металла для электроники для обеспечения присутствия второго металла в периферийной области этого металла для электроники. Обеспечивает равномерное покрытие из второго металла на металле для электроники. 4 с. и 14 з.п. ф-лы.
2224808
патент выдан:
опубликован: 27.02.2004
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПРИЕМНОГО БЛОКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СЕПАРАТОРА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИНИМАЕМОГО ИОННОГО ПУЧКА ИЗОТОПОВ

Изобретение относится к области химического нанесения покрытий. Сущность изобретения: способ включает нанесение на поверхность детали сухой композиции, содержащей 55-65 мас.% хлорида двухвалентной меди и 35-45 мас.% графитового порошка, и термообработку в восстановительной атмосфере при температуре 650-690oC в течение 2-3 мин. Композицию можно наносить на участки прямого удара ионного пучка. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2098513
патент выдан:
опубликован: 10.12.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОЗРАЧНЫХ РОДИЕВЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к изготовлению полупрозрачных металлических родиевых пленок, которые могут быть использованы в микроэлектронике для повышения износоустойчивости радиоэлектронных изделий, а также для удовлетворения жизненных потребностей человека, в частности для получения устойчивого блеска ювелирных изделий. Сущность изобретения: поверхность подложки подвергают термовакуумной обработке и проводят диссоциацию паров родийсодержащих соединений (ацетилацетоната, дикарбонилацетилацетоната или додекарбонилтетрародия), после упрочняющей термообработки получают полупрозрачную родиевую пленку толщиной 0,1 - 1 мкм с твердостью по Моосу 9,1 - 9,4, адгезией 13 - 17 кгс/см и коэффициентом отражения 91,2 - 97,3%. 3 с.п. ф-лы, 2 табл.
2079573
патент выдан:
опубликован: 20.05.1997
Наверх