Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом, предварительная или последующая обработка изделий: .нанесение покрытий подвижными электродами – C25D 5/04

МПКРаздел CC25C25DC25D 5/00C25D 5/04
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C25 Электролитические способы; электрофорез; устройства для них
C25D Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика; соединение рабочих частей электролизом; устройства для этих целей
C25D 5/00 Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом; предварительная или последующая обработка изделий
C25D 5/04 .нанесение покрытий подвижными электродами

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий. Устройство содержит ванну, неподвижный анод, вал, крестовину с активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой катодной поверхности, и механизм прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, при этом анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части перфорированного цилиндра токоподводящую втулку, кроме того перфорированный цилиндр размещен соосно обрабатываемой поверхности, имеет проходящую соосно трубку для циркуляции электролита и охвачен сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями. Технический результат: повышение качества покрытий и снижение расхода анодов. 1 ил.

2464361
патент выдан:
опубликован: 20.10.2012
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО УВЕЛИЧЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО РИСУНКА НА ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ, А ТАКЖЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА

Изобретение предлагает способ электролитического увеличения толщины электропроводящего рисунка на диэлектрической подложке, содержащий этапы: погружение подложки с присутствующим на ней рисунком в электролитическую ванну, приведение отрицательно заряженного электрода в электрический контакт с рисунком в электролитической ванне во время погружения подложки и осуществление контактного движения электрода и рисунка относительно друг друга в электролитической ванне во время погружения подложки. Изобретение также предлагает устройство для электролитического увеличения толщины электропроводящего рисунка на диэлектрической подложке. При этом электрод в указанном устройстве большей частью помещен внутри полости экранирующего элемента, в ограниченной степени выходя наружу из этого экранирующего элемента. Техническим результатом изобретения является обеспечение однородного увеличения толщины электропроводящего рисунка на диэлектрических подложках при относительно больших толщинах слоя, 10-20 мкм. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

2392783
патент выдан:
опубликован: 20.06.2010
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий, в частности к локальному осаждению цинковых покрытий на токопроводящую поверхность деталей, например, для ремонта поврежденных цинковых покрытий. Способ включает электролитическое натирание поверхности анодом, к которому подводят электролит, в качестве анода используют гранулы цинка, размещенные в пористой оболочке, которую заполняют электролитом, который содержит, г/л: цинк сернокислый 350-600, натрий сернокислый 40-100, кислоту борную 20-30, ПАВ 0,5-5,0, нанопорошок оксида алюминия или оксида циркония 0,5-50. Технический результат: способ позволяет получать полублестящие покрытия с повышенной микротвердостью, коррозионной стойкостью при высокой скорости осаждения, а также позволяет снизить материальные и энергетические затраты при ремонте цинковых покрытий до 25%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2389828
патент выдан:
опубликован: 20.05.2010
ЭЛЕКТРОЛИТ КАДМИРОВАНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАДМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для восстановления или ремонта кадмиевых покрытий без демонтажа деталей и использования гальванических ванн. Электролит содержит, г/л: кадмий сернокислый 350-400; ПАВ 0,5-5,0; костный клей 0,1-1,5; KA1(SO4)·12H 2O 10-20; нанопорошок оксида алюминия 5-15. Способ включает электронатирание поверхности изделий анодом из кадмия в пористой оболочке, заполняемой электролитом, при этом в качестве электролита используют электролит, приведенный выше, а нанесение покрытия осуществляют при плотности тока 10-30 А/дм2 и скорости подачи электролита 0,4-0,7 л/мин. Технический результат: повышение рассеивающей способности электролита, прочности сцепления покрытия с основой, микротвердости покрытия и скорости осаждения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2353713
патент выдан:
опубликован: 27.04.2009
СПОСОБ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления шеек коленчатых валов. Способ включает одновременную механическую обработку покрытия в процессе его осаждения и вращение детали, при этом процесс ведут в замкнутой относительно обрабатываемой поверхности емкости, заполненной электролитом, на первом этапе в режиме непроточности электролита до асимптотического замедления падения напряжения с последующим включением проточности и созданием усилия на инструмент для пластического деформирования с давлением не менее прочности сцепления осадка с деталью при возвратно-поступательном перемещении инструмента с частотой некратной частоте вращения детали. Устройство содержит узел для подвода электролита, анод и инструмент для пластического деформирования поверхности детали, при этом узел подвода электролита выполнен с возможностью герметичного охвата шейки вала разъемного контейнера, внутри которого смонтирован анод, состоящий из нескольких частей, каждая из которых выполнена из условия эквидистантности относительно шейки вала, а инструмент для пластического деформирования размещен между указанными частями и связан с приводами его возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси разъемного контейнера и в радиальном направлении. Технический результат: снижение себестоимости восстановления деталей и повышение ресурса двигателя за счет обеспечения требуемого качества восстановленного слоя металла. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2296821
патент выдан:
опубликован: 10.04.2007
УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРНЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ОТВЕРСТИЯХ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве технологического оснащения при размерном нанесении гальванических покрытий в отверстиях малого диаметра, а также в труднодоступных полостях без предварительной и последующей механической обработки. Устройство содержит хонинговальные бруски и стержень, расположенный в гальванической ванне, при этом хонинговальные бруски выполнены в виде упругого элемента и жестко закреплены на подвижном токопроводящем стержне. Технический результат: упрощение конструкции и повышение надежности устройства. 1 ил.

2266354
патент выдан:
опубликован: 20.12.2005
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЕМ

Изобретение относятся к гальванотехнике, предназначено для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность аксиально расположенных отверстий детали, например, отверстия блока аксиально-поршеневого насоса или групповой обработки деталей втулок. Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием содержит аноды с диаметром меньше диаметра покрываемых отверстий, расположенные аксиально на траверсе, приспособление для крепления детали, выполненное с возможностью вращения вокруг собственной оси, и привод вращения. Траверса связана с приводом вращения и установлена с возможностью вращения вокруг собственной оси и с возможностью смещения упомянутой оси относительно оси вращения приспособления на величину, обеспечивающую гарантированное прижатие анодов к покрываемой поверхности. Такая конструкция устройства позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытий при одновременном повышении качества обработки. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2265087
патент выдан:
опубликован: 27.11.2005
ПРИЖИМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к электролитическому нанесению покрытий. Прижим для электролитического нанесения покрытия содержит держатель, минералокерамический брусок, а также полый корпус с торцевыми отверстиями, с расположенными в его полости с возможностью перемещения вдоль ее оси бруском с заплечиками, пружиной и крышкой с возможностью регулирования ее положения относительно полости корпуса, при этом корпус размещен в отверстии держателя, ось корпуса перпендикулярна продольной оси держателя, а в боковых стенках полого корпуса дополнительно выполнены щелевые отверстия параллельно продольной оси корпуса. Использование изобретения обеспечивает расширение технологических возможностей и улучшение качества покрытия. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
2210639
патент выдан:
опубликован: 20.08.2003
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машино- и приборостроения и направлено на восстановление изношенных деталей и узлов. Технический результат - снижение времени процесса электротехнического натирания покрытия. В способе электрохимического нанесения покрытий натиранием с вращающимся анодом, имеющим пористое покрытие в качестве носителя электролита и одновременной приработки с сопрягаемой деталью, процесс ведут до появления ультразвукового акустического излучения сопрягаемых деталей, соответствующего стабилизации среднего значения интенсивности непрерывной составляющей акустической эмиссии и средних амплитуды и частоты отдельных акустических импульсов. Это позволяет снизить время электрохимического натирания покрытия, а также повышает эксплуатационные свойства сопрягаемых деталей. Для осуществления способа электрохимического нанесения покрытий натиранием предложено устройство, снабженное тензодатчиками, закрепленными под пружинами оси вращения детали (катода) и ультразвуковым преобразователем, зафиксированным при помощи жесткой пружины на сопрягаемой детали, сигнал с которого подается на широкополосный усилитель, к выходу которого подключены параллельно входы низкочастотного и высокочастотного фильтров, при этом на выходе низкочастотного фильтра формируется сигнал непрерывной составляющей акустической эмиссии, который дальше подается на вход согласующего усилителя, выход которого соединен со входом аналого-цифрового преобразователя (АЦП), а выход последнего подключен к одному входу ЭВМ, на выходе же высокочастотного фильтра формируется сигнал случайной последовательности акустических импульсов, который подается на вход согласующего усилителя, к выходу которого параллельно подключены входы пикового детектора и формирователя стандартных импульсов, при этом выход пикового детектора соединен со входом АЦП, выход которого подключен ко второму входу ЭВМ, а выход формирователя импульсов подключен к третьему входу ЭВМ, к одному из входов которой также подключен выход АЦП, вход которого соединен с выходом согласующего усилителя, ко входу которого подключены выходы тензодатчиков, а управляющие выходы ЭВМ подключены ко входам выключателей источника технологического тока, привода катода и электродвигателя, регулирующего силу прижатия прирабатываемых деталей. 3 ил., 1 табл.
2139371
патент выдан:
опубликован: 10.10.1999
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕДНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение может быть использовано при производстве медной ленты. Сущность изобретения заключается в том, что наносят покрытие на медную ленту электрохимическим путем в водном растворе хромата цинка лимонной кислоты с дополнительным введением борной кислоты. Использование изобретения позволяет упростить процесс получения защитной пленки, исключить образование окислов, других материалов и производить операцию термобработки со смещением во времени по отношению к электрохимической обработке. 1 з.п. ф-лы. .
2128249
патент выдан:
опубликован: 27.03.1999
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для восстановления и упрочнения внутренних поверхностей деталей, например, для цинкования корпусных деталей запорного газового оборудования. Нанесение покрытия осуществляют методом электролитического натирания обрабатываемой поверхности вращающимся инструментом, на боковой поверхности которого расположены электроды в виде секторов из пористого материала, к которым радиально подводят электролит, при этом линейную скорость наружной поверхности электродов Vmex выбирают из диапазона: где н - эквивалент газовыделения водорода, г/мин; н - плотность газа водорода, г/см3; Qн - количество водорода, выделяющегося с единицы площади обрабатываемой поверхности в единицу времени, см3; мс - химический эквивалент осаждения металла покрытия, гсм2/Aмин; Jк - катодная плотность тока, А/см2; c - концентрация активного компонента металла покрытия в электроде, г/см3; Qэ - количество подводимого электролита к единице площади пористого материала в единицу времени, см3; L - ширина сектора пористого материала электрода, см; Rэ, Rн - водо- и газопроницаемость пористого материала электрода соответственно (безразмерен). 1 табл., 1 ил.
2078856
патент выдан:
опубликован: 10.05.1997
АНОД ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНЕШНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ

Использование: гальванотехника, в частности восстановление изношенных наружных поверхностей деталей. Сущность изобретения: для расширения технологических возможностей, интенсификации процесса и повышения качества покрытий путем обработки изделия как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях в аноде, содержащем корпус 4 с закрепленным в нем пористым материалом 3, корпус 4 выполнен в виде полого цилиндра с днищем, по краю которого выполнена кольцевая канавка 1 с коническими отверстиями с фаской 2. На боковой поверхности корпуса 4 анода равномерно выполнены сквозные отверстия 5 под углом =30-45° к образующей корпуса. 2 ил.
2030488
патент выдан:
опубликован: 10.03.1995
Наверх