Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом, предварительная или последующая обработка изделий: ..с помощью щеток или подушечек – C25D 5/06

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей гальваномеханическим способом. Устройство содержит вал, анод, активирующие ролики, изготовленные из абразива, держатели, средство для прижима активирующих роликов, при этом оно снабжено верхним и нижним фланцами с каналами для подвода и отвода электролита, герметизирующими прокладками, ведущими и ведомыми шкивами, соединенными ременной передачей, и крестовину, причем крестовина несет на себе валы, установленные в подшипниках и ограниченные в осевом перемещении верхними и нижними втулками, а активирующие ролики и шкивы жестко закреплены и скомпонованы на валах, при этом на одной паре валов, расположенных напротив друг друга, смонтированы ведущие ролики и шкивы, а на другой паре - ведомые ролики и шкивы с возможностью обеспечения проскальзывания ведомых активирующих роликов, причем средство для прижима активирующих роликов выполнено в виде пружин, установленных в квадратных пазах крестовины, по которым перемещаются направляющие держателей, снабженные штифтами, ограничивающими их перемещение в пазах. Технический результат: повышение производительности и качества покрытий. 2 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении деталей, изделий и инструментов с износостойкими антифрикционными покрытиями. В способе двухслойные покрытия наносят на изделия из стали, титана и его сплавов. Способ включает электроискровое нанесение первого слоя покрытия электродом, состоящим из 84 мас.% карбонитрида титана, 10,67 мас.% никеля и 5,33 мас.% молибдена, нанесение второго антифрикционного свинецсодержащего слоя методом гальванического электронатирания при импульсном токе электрод-инструментом из нержавеющей стали, обернутым кримпленовой тканью, пропитываемой электролитом, и обработку полученного покрытия полировником. Для нанесения второго слоя покрытия используют электролит следующего состава, г/л: азотнокислый свинец 200-220, ацетилацетонат никеля 10-12, азотнокислая медь 2-3, азотнокислый калий 100-120, дисульфид молибдена 25-35, азотная кислота 0,5-1, клей столярный мездровый 0,3-0,4, желатин 0,15-0,2, препарат ОС-20 0,05-0,1, причем пять последних проходов электрод-инструментом осуществляют, добавив в электролит дисульфид молибдена до 450-500 г/л. Изобретение позволяет получить качественное двухслойное покрытие с повышенными износостойкостью, коррозионностойкостью и адгезией при снижении коэффициента трения. 1 пр.

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в ремонтных предприятиях, промышленности, энергетике и транспорте для восстановления изношенных деталей. Повышение качества и скорости нанесения покрытия, повышение износостойкости тампона достигается тем, что оно снабжено дополнительным анодом, помещенным в ванну с электролитом, частично погруженным вместе с катодом в электролит, а механизм прижима тампона к катоду выполнен в виде рычага, на котором укреплен тарированный груз, при этом тампон выполнен сотовой конструкции из термореактивного стеклопластика, а ванна с электролитом соединена магистралью с анодом. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления крупногабаритных валов. Способ включает осаждение покрытия из электролита на поверхность вала-катода при его вращении и пластическое деформирование покрытия инструментом с обеспечением требуемого усилия давления, при этом осаждение покрытия и его пластическое деформирование проводят при использовании анода в виде упругой металлической ленты и инструмента для пластического деформирования из нетокопроводящего пористого материала, эквидистантных детали-катоду и образующих единый пустотелый пакет, при этом подачу электролита в пакет чередуют с подачей мелкодисперсного порошка из сплава на основе никеля или кобальта, или металлокарбидного сплава. Устройство содержит узел подвода электролита (1), узел подачи мелкодисперсного порошка (10) в зону обработки, анод (2), выполненный в виде упругой металлической ленты, и инструмент (3) для пластического деформирования поверхности вала-катода, при этом анод (2) и инструмент (3) с заслонкой (7) образуют единый, пустотелый по всей длине пакет, эквидистантный форме поверхности вала-катода, внешняя сторона пакета является анодом (2), а внутренняя - инструментом (3) с армированными прорезями (4) и заслонкой (7), имеющей возможность перемещения, с армированными прорезями (8), соответствующими прорезям (4), при этом пакет закреплен на основании (5) одним концом жестко, а другим - через регулируемую по жесткости пружину (6). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения покрытий и восстановления изношенных наружных поверхностей. Электрод выполнен в виде полого корпуса с отверстиями и закрепленным на нем пористым материалом, при этом полый корпус содержит две соосно расположенные емкости, каждая из которых выполнена в виде конуса, ориентированного вершиной вниз, при этом на образующих поверхностях конусов обеих емкостей выполнены ребра, расположенные по винтовой линии и направленные в разные стороны, а по периферии верхней емкости выполнены отверстия, соединяющие ее с нижней емкостью, имеющей центральное отверстие, причем в нижней части нижней емкости смонтирован упругоподвижный корпус с центральным отверстием и ложементом, в котором закреплен пористый абразивный материал. Технический результат: получение универсального инструмента для нанесения гальванического покрытия, который обеспечивает подачу электролита только в процессе нанесения покрытия. 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в ремонтном производстве, например, для восстановления посадочных поверхностей колец подшипников качения. Устройство содержит ванну для электролита, смонтированный над ванной анод с тампоном из диэлектрического материала, держатель катода, соединенный с приводом вращения, механизм прижима тампона к катоду, установленный на стойке, при этом оно снабжено дополнительным анодом, помещенным в ванне с электролитом, погруженным частично вместе с катодом в электролит, а механизм прижима тампона с катодом выполнен в виде рычага, одним концом шарнирно соединенного со стойкой, серединой - с анодом и тампоном, противоположным концом - с укрепленным на нем тарированным грузом, при этом тампон выполнен сотовой конструкции из термореактивного стеклопластика. Технический результат: исключение слоистости покрытия, увеличение толщины покрытия, повышение производительности процесса. 2 ил.