Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом, предварительная или последующая обработка изделий: ...двумя или более слоями никеля или хрома, например двойными или тройными слоями – C25D 5/14

Изобретение предназначено для получения хромированной детали, обладающей стойкостью к коррозии в нормальных и специфичных условиях и не требующей дополнительных обработок после хромирования. Деталь содержит подложку, слой блестящего никелевого покрытия поверх подложки, слой никелевого покрытия с благородным потенциалом на слое блестящего никелевого покрытия, причем разность электрических потенциалов между указанными слоями находится в пределах от 40 мВ до 150 мВ, и слой трехвалентного хромового покрытия, сформированный на слое никелевого покрытия с благородным потенциалом и имеющий по меньшей мере одну из структуры с микропорами и структуры с микротрещинами, при этом слой трехвалентного хромового покрытия имеет 10000/см² или более мелких пор или содержит от 4,0 до 20 ат.% углерода и от 7 до 16 ат.% кислорода, или получен с помощью основного сульфата хрома в качестве источника металла и дополнительно содержит 0,5 ат.% или более железа, или содержит по меньшей мере одно из 0,5 ат.% или более железа и 4,0 ат.% или более углерода, или содержит по меньшей мере одно из от 1 ат.% до 20 ат.% железа и от 10 ат.% до 20 ат.% углерода, или является аморфным. Способ включает формирование слоя блестящего никелевого покрытия поверх подложки, формирование слоя никелевого покрытия с благородным потенциалом на слое блестящего никелевого покрытия, причем разность электрических потенциалов между слоями находится в пределах от 40 мВ до 150 мВ, и электроосаждение слоя трехвалентного хромового покрытия на слое никелевого покрытия с благородным потенциалом, при этом количество регулятора электрического потенциала, добавляемого в первую электролитическую ванну для формирования слоя никелевого покрытия с благородным потенциалом, регулируют так, чтобы оно было большим, чем количество, добавляемое во вторую электролитическую ванну для формирования слоя блестящего никелевого покрытия. 7 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано при получении коррозионно-стойких многослойных покрытий на поверхности стальных деталей в составе химических источников тока. Способ включает подготовку поверхности изделий и нанесение многослойного гальванического покрытия, при этом на этапе подготовки и перед каждым циклом нанесения покрытия дополнительно проводят катодно-анодную обработку изделий в водном растворе H ₂SO₄ (˜20%), кроме того, первый слой наносят из электролита никелирования следующего состава, г/л: NiSO₄×7H₂ O 140-250; Na₂SO₄ ×10H₂O 50-100; MgSO ₄×7H₂O 10-20; H ₃BO₃ 25-35; NaCl 10-20; при плотности тока D=2 А/дм², t=25°C, второй слой наносят из электролита меднения следующего состава, г/л: CuSO ₄ 250-300; H₂SO₄ 50-75; C₂H₅OH 5-10; при плотности тока D=1-2 А/дм², t=25°C, а третий слой наносят из электролита никелирования, приведенного выше, с последующей сушкой изделий при температуре 80-100°С. Технический результат: повышение качества защитного покрытия и его электрических показателей в среде расплава карбонатных соединений в составе твердотельных химических источников тока. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам нанесения износостойких карбидохромовых покрытий, и может быть использовано для защиты поверхности изделий из титана и его сплавов от воздействия агрессивных сред, абразивного износа и высоких температур. Предложен способ нанесения двухслойного износостойкого покрытия на титан и его сплавы, включающий нанесение подслоя металла и последующее нанесение износостойкого слоя карбида хрома пиролизом бисаренхроморганических соединений, при этом перед нанесением износостойкого слоя карбида хрома пиролизом бисаренхроморганических соединений наносят подслой из никеля или его сплавов толщиной 0,1-10 мкм. Технический результат - получение износостойкого покрытия на титане и его сплавах с повышенной прочностью сцепления пиролитического покрытия с подложкой и повышенной прочностью на смятие при отсутствии растрескивания. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.