Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом, предварительная или последующая обработка изделий: .нанесение покрытий на неметаллические поверхности – C25D 5/54

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к электропроводящим термопластичным материалам для изготовления электропроводящих форм. Описан электропроводящий термопластичный материал для гальванопластики, содержащий связующие и электропроводящий наполнитель, где в качестве связующего содержит смесь полиэтиленового воска и парафина в соотношении от 2/1 до 1/3, а в качестве электропроводящего наполнителя графит при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полиэтиленовый воск 10-20, парафин 10-30, графит 60-70. Предлагаемый материал дает возможность осуществления свободной заливки оригинала изделия электропроводящим материалом в процессе изготовления формы при низкой температуре (50-100°C) и упростить технологию изготовления форм. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области гальванических технологий и предназначено для металлизации диэлектрических частиц различной природы, степени дисперсности, размеров и геометрической конфигурации путем электролитического осаждения на них металла. В способе металлизируемые частицы очищают, калибруют, отбирая частицы размером 0,01-2 мм, далее промывают частицы в смеси органических растворителей, а затем подвергают их ступенчатому нагреву до 150-160°С с интервалом 20°С, выдерживая на каждой ступени по 10 минут. После частицы сульфидируют и осуществляют электролитическое осаждение металла на частицы. Изобретение позволяет получить полное и равномерное покрытие поверхности диэлектрических частиц слоем металла заданной толщины. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к гальванопластике, и может использоваться для нанесения металлических покрытий на материал в виде зернистого порошка или гранул с произвольной плотностью, электропроводностью и физическими размерами. Способ включает предварительную термическую и кислотную обработку материала с последующей промывкой водой и сульфидированием для нанесения токопроводящей пленки. Затем материал погружают в электролитический раствор с блокированием возможности его всплытия на поверхность раствора. Погруженный в электролитический раствор материал периодически перемешивают до завершения нанесения металлического покрытия. Электролитическое осаждение выполняют N 1 раз с использованием поликомпонентного электролитического раствора. После N-кратного нанесения металлического покрытия материал промывают водой и подвергают дополнительной термической обработке. Технический результат - более равномерное металлическое покрытие и его надежное сцепление с поверхностью материала. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству покрытий методом электростатического напыления и касается способа окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления порошковой краски. Способ включает предварительную обработку поверхности материала путем нанесения на нее образующей электропроводное покрытие композиции из смеси высокомолекулярных эпоксидных смол, смеси органических растворителей, мелкодисперсного поверхностно-модифицированного алюминиевого порошка и полиамидного отвердителя и последующее электростатическое напыление порошковой краски. Изобретение обеспечивает получение защитно-декоративного покрытия диэлектрического материала с высокими защитными свойствами, повышающего прочность материала на изгиб, кручение, поверхностные механические воздействия и обеспечивающего возможность качественной окраски и перекраски по способу окраски диэлектрического материала методом электростатического напыления. 13 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способам меднения пластмасс, в частности полимерных композиционных материалов на основе углеродных волокон, и может быть использовано при производстве мебельной фурнитуры, бытовых приборов, предметов быта, в автомобильной и радиотехнической отраслях промышленности. Способ включает подготовку поверхности полимерного композиционного материала - очистку, обезжиривание, погружение и выдержку полимерного композиционного материала в течение 40-60 минут в кислом растворе электролита следующего состава, г/л: сульфат меди 195-235, концентрированная серная кислота 50-60, хлористый натрий 0,07-0,15, и электрохимическое осаждение меди в этом же электролите при температуре 20-24°С, плотности тока 5,0-6,0 А/дм² в течение 5-10 минут, рН электролита - 1. Способ позволяет увеличить чистоту производительности, упростить процесс меднения, повысить экологическую безопасность и экономическую эффективность производства. 2 ил., 2 табл.

Способ относится к области гальванопластики и применяется при изготовлении художественных изделий. Способ включает сенсибилизацию поверхности модели в растворе хлорида олова (II) с добавлением соляной кислоты, химическую металлизацию и гальваническое меднение, при этом перед сенсибилизацией поверхность модели смачивают раствором хлорида олова (II), затем наносят на модель слой акрилатного лака, а после сенсибилизации проводят гидролиз, причем химическую металлизацию проводят в растворе серебрения следующего состава, г/л: серебро азотнокислое 2; аммиака 25% водный раствор 10; калия едкого 10% водный раствор 18, а при гальваническом меднении применяют ток низкой катодной плотности 0,5 А/дм². Технический результат: осуществление металлизации плохо смачивающихся поверхностей растений и насекомых, повышение качества металлизации насекомых и растений.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано при изготовлении пленок и слоев, в частности в качестве электропроводящего подслоя для последующего электрохимического осаждения. Электропроводная композиция содержит, мас. ч.: связующее - смолу 1-5, углеводородно-сложноэфирный композит 10-30, электропроводящий наполнитель - неокисленный медьсодержащий сплав 10-60, органический растворитель - остальное. Технический результат: создание композиции, обладающей низким удельным сопротивлением, вязкостью, обеспечивающей равномерный подслой заданной толщины на поверхности формы модели сложного рельефа и сопряженных конструкциях из различных материалов, экономичной, быстро приготавливаемой и малотоксичной.