Механическая обработка натурального волокнистого материала с целью получения волокон, например для прядения – D01B

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности льна, и может быть использовано при подготовке стеблей льняной тресты к их переработке. Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур содержит дозирующие диски с муфтой сцепления, питающие диски и несколько пар утоняющих дисков, вращающихся с разной скоростью, датчик контроля параметров слоя и регулятор изменения режимов работы. Согласно изобретению датчик расположен перед дозирующими дисками для контроля угловой дезориентации стеблей, муфта сцепления является регулируемой по величине крутящего момента на валу дозирующих дисков, а регулятор связан с системой синхронного управления соотношением скоростей вращения утоняющих дисков и крутящим моментом на валу дозирующих дисков. Результатом заявленного изобретения является создание слоя с постоянной плотностью и минимально возможной угловой дезориентацией стеблей, которую имеет слой перед слоеформирующей машиной вне зависимости от имеющегося изменения по этому параметру. Применение данного устройства для формирования слоя стеблей позволит увеличить его пригодность к трепанию за счет уменьшения угловой дезориентации, что в конечном итоге приведет к увеличению выхода длинного волокна. Для реализации предлагаемого устройства не требуется вложение больших капитальных затрат. 1 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, получаемых из стеблей конопли, кенафа, джута, льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей. При реализации способа стебли скошенной лубяной культуры пропускают через по меньшей мере одну пару, содержащую средство подачи и разрушения стебля и перфорированный цилиндр, центральная ось которого расположена наклонно относительно поверхности земли. Измельченную костру собирают под боковой поверхностью перфорированного цилиндра, а волокна выгружают из перфорированного цилиндра через торцевую часть, противоположную области загрузки. Использование данного способа позволяет увеличить степень отделения костры. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области комплексной переработки длинных стеблей лубяных культур, преимущественно конопли, джута, кенафа и других лубяных растений с длинным стеблем, а также льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей. При уборке лубяной культуры от стеблей отделяют зеленую массу, скашивают стебли, скошенные стебли разделяют на отрезки, отрезки скошенной лубяной культуры пропускают через по меньшей мере одну пару, содержащую средство подачи и разрушения стебля и перфорированный цилиндр, центральная ось которого расположена наклонно относительно поверхности земли. Измельченную костру собирают под боковой поверхностью перфорированного цилиндра, а волокна выгружают из перфорированного цилиндра через торцевую часть, противоположную области загрузки. Использование данного изобретения позволяет увеличить полноту использования стебля длинностеблевых лубяных культур. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных растений, а именно к способам получения лубяного волокна и устройствам для их осуществления. Способ получения лубяного волокна включает подачу материала в зону обработки, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна за счет интенсивного скользящего изгиба-излома, последующее разделение лубяных волокон и костры. Подача материала в зону обработки осуществляется под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей. Разделение лубяных волокон и костры осуществляется в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха. Устройство состоит из последовательно установленных по ходу перемещения материала дезинтегратора двух узлов очистки. В центре ротора дезинтегратора установлен рассекатель в виде конуса. Первый узел очистки выполнен в виде горизонтального пластинчатого разгрузителя. Обеспечивается повышение качества волокна за счет уменьшения количества механических воздействий при его выделении из лубяного сырья, снижения энерго- и материалоемкости устройства для получения лубяного волокна. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из лубоволокнистого материала трепаного волокна.

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит размещенные по окружности била, закрепленные на валу посредством крестовин, несущих подбильную решетку, а также несколько бильных планок на каждом биле, которые имеют разный вылет кромок друг относительно друга. Согласно изобретению, рабочие кромки всех бильных планок имеют волнообразную форму, причем вершины волн соседних планок смещены друг относительно друга по длине барабана, а вылет рабочих кромок бильных планок по отношению друг к другу может меняться по длине барабана.

Применение данной конструкции трепального барабана позволяет улучшить обескостривание лубяных волокон на начальных этапах процесса трепания и в зоне у линии зажима. Кроме того, интенсификация удаления костры увеличит выход трепаного льна за счет сохранения длинноволокнистых комплексов. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки льняной тресты на технологической линии получения льняного волокна для пороховой промышленности и гражданского назначения. Технологическая линия получения льняного волокна содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса сушилку рулонов льняной тресты, размотчик рулонов, группу мяльно-трясильных машин, трепально-очистительную машину для предварительной обработки технического волокна, машину чесальную малогабаритную тазовую для очистки волокна от костры и частичной котонизации волокна, модификатор льняной ленты для получения модифицированного по длине волокна, в котором волокно измельчается и окончательно проходит очистку от костры, конденсор для удаления из волокна пыли и мелких сорных примесей. Технический результат от использования изобретения заключается в получении льняного волокна длиной 50-100 мм и содержанием костры 1-2%. 3 ил.

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах. Технический результат заключается в снижении повреждения стеблей при прочесе слоя льносырья и достигается тем, что в способе прочеса слоя льносырья, включающего операцию перемещения слоя в горизонтальной плоскости посредством зажимного транспортера, одновременную операцию прочеса комлевой и вершинной частей стеблей иглами, которые последовательно прокалывают слой льносырья вблизи боковых поверхностей зажимного транспортера и перемещаются в плоскости движения слоя в направлении его движения и перпендикулярном направлении, величина скорости слоя и скорости игл в направлении движения слоя равны, величина перемещения игл в направлении, перпендикулярном направлению движения слоя, и скорость их движения меняются в зависимости от ширины прочесываемого слоя. 1 ил.

Изобретение относится к переработке лубяных волокон с последующим использованием их в текстильной промышленности при производстве пряжи, нетканых материалов, а также при производстве ваты, гигиенических материалов, конструкционных материалов, целлюлозы и т.п. Способ обработки комплексных лубяных волокон заключается в разрушении соединительных тканей путем циклического деформирования комплексных лубяных волокон. Устройство обработки комплексных лубяных волокон содержит питающее и выпускное средства и средство для разрушения соединительных тканей, связывающих элементарные волокна друг с другом, выполненное в виде опоры и нажимных элементов. Обеспечивается снижение повреждения и разрушения элементарных волокон, в результате чего снижается содержание пуха и поврежденных волокон и повышается ровнота волокон по длине и по толщине. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, в частности к способам механической обработки лубоволокнистых материалов. Способ формирования слоя стеблей лубяных культур включает операции утонения и сгущения слоя. Сгущение слоя производят перед его утонением путем повторяющегося разрыва исходного слоя на расстоянии более величины, равной L· sin (где L - средняя длина стеблей; - максимальный угол их наклона в слое от перпендикуляра к направлению движения), и последующего сдвига стеблей от места разрыва к зоне утонения. Сгущение производят без увеличения толщины слоя. Обеспечивается снижение угловой дезориентации стеблей в слое после его утонения, повышение выхода длинного волокна при последующей механической обработке путем трепания. 2 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к способам трепания льна. Технической задачей предлагаемого изобретения является обеспечение дифференциации режимов обработки льняной тресты в зависимости от степени вылежки и влажности на длине, меньшей длины зоны трепания. Указанная цель достигается тем, что обработка тресты, поступающей в зону трепания, производится рядом последовательно расположенных трепал с длиной планок не более 300 мм. Причем каждое трепало имеет свой скоростной режим в зависимости от свойств обрабатываемого им участка слоя. Полезный эффект от группы изобретений заключается в увеличении выхода длинного волокна и повышении его качества за счет дифференциации режимов обработки. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение касается способа декортикации для отделения луба от сердцевины волокнистых растений с использованием дискового рафинера. Сначала солому режут на куски предварительно заданной длины, затем рафинируют солому путем пропускания резаной соломы предварительно заданной длины через дисковый рафинер с расходом энергии менее 150 кВт/т. Сортируют рафированную солому для разделения рафинированной соломы на отдельные фракции, содержащие чистые лубяные волокна, грубые лубяные волокна, грубую сердцевину и пыль. Изобретение позволяет получить волокна предварительно заданной длины. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области переработки льна, а именно к устройствам очистки получаемого льняного волокна от неволокнистых примесей и непрядомых волокнистых комплексов. Предлагаемое устройство для сепарации костро-волокнистой смеси имеет активные рабочие органы в виде пластин, расположенных по образующей вращающегося диска, что позволяет разредить плотный поток костро-волокнистой смеси на отдельные фракции. Вращение диска обеспечивает беспрепятственное сбрасывание волокон, пригодных к прядению, за счет сил тяжести и инерции. После выхода из зоны подачи смеси с помощью пневмоотсоса попадают в бункер для последующей переработки. Колебание пластин в радиальном и касательном направлениях позволяет очистить барабан, разредить волокнистые пучки и тем самым обеспечивает возможность неволокнистым примесям, находящимся внутри, беспрепятственно пролетать сквозь систему пластин и с помощью диффузора для отвода костры, расположенного под диском внутри, их удалить. Использование изобретения не требует больших капитальных затрат и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить экономическую эффективность переработки тресты. 2 ил.

Изобретение относится к процессу разделения перопухового сырья на фракции в жидкой среде перед предварительной мойкой после убоя птицы. Устройство содержит резервуар, разделенный перегородкой, смешивающий цилиндр с гребенкой для создания в нем вращательного движения двухфазной среды, по боковой поверхности которого располагаются сортировочные узлы, включающие экраны и направляющие камеры, обеспечивающие разделение сырья на фракции, накопительные бункеры для отделения фракций от жидкости, нагнетательный насос для образования циркуляционного потока жидкости, систему трубопроводов, запорно-регулировочный и запорный клапаны. Между боковой стенкой резервуара и запорно-регулировочным клапаном встроена камера для модификации с расположенной в ней парой валков, один из которых - модифицирующий с прямозубой, косозубой или шевронной насечкой, а другой - прижимной с упругим покрытием, или оба из которых имеют прямозубую, косозубую или шевронную насечку, и направляющей решеткой, выполненной в форме сужающегося канала с отверстиями любой формы на конце. Технический результат: повышение эффективности разделения перопухового сырья на фракции в жидкой среде, качественных характеристик фракций пера, а также уменьшение габаритных размеров устройства благодаря формированию направленного перемещения пера через камеру для модификации в двухфазном потоке без образования застойных зон. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к легкой, в частности к текстильной, промышленности. Согласно способу осуществляют подъем льнотресты полевой льноуборочной машиной, промин стеблей, очистку льна-сырца и формирование паковок. Перед подъемом льнотресты из нее формируют порции, осуществляют параллелизацию стеблей каждой порции вибростряхивателем, промин порций льнотресты мяльно-цепным вибромодулем, очистку порций льна-сырца несколькими инерционными очистителями и перекрестную укладку льноволокна при формировании паковок. Изобретение позволяет получать длинное льноволокно в полевых условиях с заданными параметрами при сокращении складских площадей и трудозатрат при складировании кип льноволокна. 2 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно получаемых из стеблей конопли, и может быть использовано при получении лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности. Способ получения лубяного волокна включает подготовку слоя стеблей, их механическую обработку путем получения сырца при промине, трепание сырца с применением скользящего изгиба и очистку волокна от костры. Подготовку слоя производят отделением у стеблей их соцветий, а механическую обработку образованных масс участков стеблей и соцветий производят раздельно. В процессе промина каждой из образованных масс участков стеблей и соцветий производят резку получаемого сырца на отрезки длиной до 0,6 м. Очистку волокна от костры осуществляют путем соударения образованного сырца с перфорированной преградой и последующего его многократного встряхивания. Предложенный способ позволяет повысить качество получаемого волокна за счет разделения его фракций с различающимися свойствами, снизить затраты на его реализацию за счет сокращения используемых операций, а его реализация не требует значительных капитальных затрат.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и может быть использовано при получении лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности. Способ получения длинного лубяного волокна включает подготовку слоя стеблей путем его смещения на величину, зависимую от их длины, в сторону вершин в направлении, перпендикулярном его движению, утонение слоя, промин стеблей и трепание сырца. При подготовке слоя одновременно с его смещением производят встряхивание стеблей и их комлеподбивание, степень утонения слоя устанавливают в зависимости от исходной угловой дезориентации стеблей. Промин стеблей проводят в две стадии, на первой из которых осуществляют предварительный промин преимущественно средней части стеблей, а на второй - концевых участков стеблей с одновременной фиксацией слоя для предотвращения его смещения по ширине поля мятья и с возможностью изменения интенсивности промина путем регулировки высоты поля мятья. Предложенный способ позволяет увеличить выход длинного волокна при сохранении уровня его закостренности и не требует значительных капитальных затрат.

Способ регулирования процесса мятья в мяльной машине включает изменение набора вальцов по ассортименту и количеству, при котором осуществляют автоматический подъем верхних вальцов мяльных пар, не входящих в оптимальный набор, определяемый по результатам автоматического контроля отделяемости и линейной плотности в потоке перерабатываемого лубяного сырья перед механической обработкой. Устройство регулирования процесса мятья в мяльной машине содержит подъем механизма мяльных вальцов и электропривода. Вал подъемного механизма является общим для всех пар мяльных вальцов и установлен с возможностью передачи движения на верхний валец каждой мяльной пары индивидуально посредством винтовых пар по сигналу командного аппарата или управляющей вычислительной машины. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности промина за счет проработки всего потока сырья, снижение металло- и энергоемкости мяльной машины, сокращение времени регулирования процесса мятья за счет упрощения конструкции устройства вывода вальцов из работы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области легкой промышленности и может быть использовано при обработке перопухового сырья. Перопуховое сырье помещают в герметичную камеру, наполняют камеру озоном, по окончании озонирования проводят вентилирование камеры, перопуховое сырье выгружают. Сырье в герметичной камере размещают в вертикальном положении на стационарных стеллажах, расположенных на высоте 45 см от уровня пола, озонаторы располагают у входа и выхода камеры на высоте 2,5 м от уровня пола, процесс озонирования происходит при температуре 15-35°С, влажности воздуха от 45 до 80% и при концентрации озона в камере 5,8 мг/л в течение 60 мин при загрузке камеры сырьем весом от 3500 до 7200 кг. После окончания процесса озонирования осуществляют напольную вытяжную и приточную вентиляцию в течение 60 мин, после чего производят предварительное обеспыливание сырья, первичную сортировку, мойку с моющими средствами при температуре воды 42°C с последующим многократным прополаскиванием, отжим, покрытие сырья воском, сушку, охлаждение, конечное обеспыливание и сортировку. Технический результат - повышение качества конечного продукта и повышение производительности. 5 табл.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон и касается способа и устройства для подготовки льняной тресты к трепанию. Способ включает операцию обогащения прядей льна-сырца протаскиванием в горизонтальном слое через вращающиеся рабочие кромки, траектория движения которых параллельна направлению движения потока и усилию его протаскивания при равной линейной скорости кромок и потока. Устройство содержит зажимной транспортер 1, нижний 2 и верхний 3 ряды консольных горизонтальных валов со скоблящими дисками 4, установленными на валах 2, 3 перпендикулярно их осям. Верхний ряд валов 3 снабжен приспособлением 5 для возможности перемещения относительно нижнего ряда валов 2. Зажимной транспортер 1 расположен под острым углом в сторону, противоположную направлению движения потока к плоскости, параллельной осям валов 2 и 3, с возможностью изменения угла наклона посредством приспособления 6. Поверхность рабочих кромок дисков 4 имеет волнистость. Изобретение обеспечивает повышение качества и эффективности подготовки льняной тресты к трепанию. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к шерстяной промышленности и касается устройства для регистрации и регулирования противотока моющих растворов при машинной промывке шерсти. Устройство содержит сливной бачок, установленный на первой ванне, к самотечному патрубку которого присоединен сообщающийся сосуд, разделенный перегородкой с калиброванными отверстиями, расположенными друг над другом в вертикальные ряды с расчетным превышением низа вышерасположенного отверстия над верхом нижерасположенного для регистрации величины противотока по верхнему отверстию истечения зафиксированного уровня общего стока через отверстия перегородки. Сечения отверстий подобраны с условием обеспечения нормированного стока отработанного раствора первой ванны в количестве, соответствующем расчетному противотоку. На переточных трубах устанавливают задвижки, соединяющие все ванны моечного агрегата, предназначенные для регулирования величины противотока моющих растворов посредством поддержания уровня отработанного раствора в сообщающемся сосуде. Изобретение повышает эффективность промывки шерсти при одновременном снижении расходов воды и моющих средств за счет обоснованного выбора величины противотока в зависимости от качественных характеристик промываемой шерсти, а также за счет наиболее полного учета технологических потерь и добавок моющих растворов в непрерывном процессе промывки. 3 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур. Устройство для изменения глубины захождения рифлей мяльных валков содержит кулачки, взаимодействующие с корпусами подшипников верхнего и нижнего валков. Кулачки выполнены плоскими с образующими в виде треугольника. Кулачки установлены на общих тягах с шагом, равным расстоянию между осями соседних мяльных пар, расположены перпендикулярно осям валков с двух сторон мяльной машины. Кулачки взаимодействуют с пазами, выполненными в корпусах подшипников верхнего и нижнего валков. Тяги получают продольное перемещение при помощи двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно связано с тягами, а другое - со штоком гидроцилиндра. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности промина стеблевого слоя и увеличение выхода длинного волокна. 4 ил.

Изобретение относится к области механической переработки волокон животного происхождения и касается устройства разделения перо-пухового сырья на фракции. Устройство включает камеру с люком для загрузки сырья и ворошитель, вентилятор для создания сортирующего воздушного потока, две камеры, стенки и перемещаемые перегородки которых образуют вертикальный лабиринт. Первая камера оборудована лотком для выгрузки с выходным патрубком, фильтром и ворошителем, а во второй располагаются ленточный транспортер с направляющей гребенкой и модифицирующим валком с зубчатой насечкой и выгрузной лоток с патрубком, фильтром и ворошителем. Во второй камере направляющая гребенка и модифицирующий валок с зубчатой насечкой объединены в один узел, оборудованный механизмом перемещения для изменения его положения относительно ленточного транспортера, и установлен люк для изолирования выгрузного лотка. Первая камера имеет дополнительный выгрузной лоток с фильтром и патрубком и модифицирующий узел, образованный двумя парами валков, причем одна пара имеет плоскую поверхность, а другая - зубчатую насечку. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей сортировочного оборудования путем совмещения в одном устройстве процессов разделения перо-пухового сырья на фракции, как водоплавающих, так и сухопутных пород птиц и модификации фракций с целью повышения качественных характеристик нужной фракции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для первичной переработки тресты лубяных культур, преимущественно льна. Мяльная машина содержит питающий транспортер, плющильную пару вальцов, мяльный узел, включающий рабочие звенья цепных транспортеров с укрепленными на них держателями, каждый из которых имеет по два подвижных рифля, ограничители движения стоек рифлей, сминающие звездочки, дисковые упоры, стяжки, ведущие звездочки. Держатели рифлей, скрепленные стяжками, симметрично укреплены на каждой из наружных пластин обращенных друг к другу звеньев двух цепных транспортеров, причем стойки рифлей имеют возможность свободного перемещения относительно держателей. Для исключения столкновения рифлей верхнего и нижнего цепных транспортеров в зеве двух параллельных в горизонтальной плоскости цепных транспортеров, у верхнего установлены ограничители движения рифлей. Последовательное утапливание рифлей обеспечивается дисковыми упорами. Технический результат изобретения - повышение эффективности разделения древесины стебля и его волокнистой части при меньшем повреждении последнего и меньших энергозатратах. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике первичной обработки лубяных волокон, а именно к устройствам барабанов для трепания лубоволокнистого материала. Барабан для трепания лубоволокнистого материала содержит горизонтальный вал 1 со смонтированными на нем входным и выходным конусными дисками 2, по окружности которых для установки рабочих органов прикреплены криволинейные элементы. Каждый из криволинейных элементов выполнен в виде цилиндрического сегмента 3, являющегося частью цилиндра, ограниченной его наружной цилиндрической поверхностью 4 и секущей плоскостью 5, параллельной ей, и снабжен двумя бильными пластинами 6 и 7, установленными на плоской поверхности 5, обращенной к валу 1. Каждая из расположенных под углом бильных пластин имеет возможность регулирования угла поворота относительно плоской поверхности сегмента. Криволинейные элементы снабжены перфорацией в виде продольных щелей 8. Изобретение позволяет значительно повысить эффективность трепания за счет обеспечения натяжения пряди волокна на кромках бильных планок. 3 ил.

Изобретение относится к рафинерам для удаления загрязняющих веществ из волокнистых материалов. Техническим результатом изобретения является длительный срок службы корпуса благодаря уменьшению ударов о корпус частиц, с высокой скоростью покидающих плиты рафинера, что обеспечивается за счет того, что плита рафинера содержит плоскостную поверхность, имеющую множество концентричных рядов зубьев, включая наружный ряд у внешней периферии плиты или около нее. При этом зубья в наружном ряду содержат передние боковые стенки, которые выступают тангенциально на расстояние, по меньшей мере, равное зазору между зубьями в наружном ряду. В рафинере содержится диск ротора и статора. Диск ротора содержит плиту ротора, имеющую концентричные ряды зубьев ротора. А диск статора расположен напротив диска ротора, при этом диск статора содержит плиту статора, которая содержит концентричные ряды зубьев статора, взаимозаходящие с рядами зубьев ротора. Ряды зубьев статора содержат наружный ряд зубьев статора, имеющих передние боковые стенки, наклоненные для отклонения частиц, протекающих между зубьями наружного ряда. В способе рафинирования материала между противоположными дисками в рафинер подают рафинируемый материал к впускному отверстию, по меньшей мере, одного из дисков. Один диск вращают относительно другого диска, в то время как волокнистый материал движется между дисками вследствие центробежной силы. Материал подвергают ударам, вызванным рядами зубьев на вращающемся диске, взаимозаходящими с рядами зубьев на другом диске. Рафинируемый материал отклоняют при его течении через наружный ряд зубьев на другом диске, при этом наружный ряд на дисках содержит зубья, имеющие переднюю боковую стенку, наклоненную для отклонения волокнистого материала, движущегося радиально между зубьями. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство дня очистки от пыли клочков текстильных волокон содержит вертикальный корпус с входным и выходным отверстиями, рабочий орган в виде горизонтально расположенного вращающегося вала с закрепленной под углом к его оси пластиной овальной формы, патрубки для присоединения к системе пневмотранспорта. В корпусе горизонтально и неподвижно установлен сетчатый цилиндр, сообщающийся в его нижней части с противолежащими патрубками для подачи и отсоса воздуха. Рабочий орган разделяет полость сетчатого цилиндра на изменяющиеся зоны положительного и отрицательного давления воздуха. Предложенное устройство для очистки от пыли клочков текстильных волокон имеет простую конструкцию и может использоваться автономно или в составе агрегатной линии из волокноочистительных машин. 3 ил.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть применено для удаления несвязанной костры из слоя дезориентированного волокна. Устройство содержит планки решетки и рабочие органы, перемещающиеся в зазорах между планками решетки и создающие периодические встряхивающие воздействия на обрабатываемый материал. Рабочие органы, совершающие вращательное движение и создающие в слое встряхивающее воздействие, выполнены с криволинейной рабочей поверхностью, исключающей возможность затаскивания волокна под решетку. Обеспечивается интенсивное удаление несвязанной костры из дезориентированного волокнистого слоя, упрощение конструкции машины, уменьшение динамической нагрузки в элементах привода рабочих органов, что повышает надежность машины, снижает шум и вибрацию при ее работе. 2 ил.

Способ получения штапелированного волокна льна по прядильным характеристикам, близким к хлопковому волокну, включает резку льнотресты. Резку льнотресты осуществляют в поле на самоходной машине с обеспечением штапельной длины волокна ориентировочно от 30 до 40 мм и частичным его обескостриванием. Использование данного изобретения позволит исключить первичную обработку льна на льнокомбинатах. 2 ил.

Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит трепальные барабаны, по окружности которых размещены бильные планки, которые закреплены на горизонтальном валу посредствам крестовин. Крестовины несут подбильные решетки. Каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек. Рабочая кромка козырька волнообразная, а сам козырек установлен с изменяющимся по длине барабана углом относительно плоскости подбильной решетки. Использование данного изобретения обеспечивает увеличение выхода длинного волокна и повышение эффективности удаления костры и незажатых прядей при их обработке. 4 ил.

Способ разматывания рулона стеблей лубяных культур включает удержание и вращение рулона, отделение от него слоя стеблей и отвод отделенного слоя, вращение рулона осуществляют в контакте с движущейся поверхностью, в которой имеются отверстия, а через эти отверстия в момент перемещения их в зоне отделения стеблей от рулона в направлении от него создают поток воздуха путем всасывания его вентилятором. Устройство для разматывания рулона стеблей лубяных культур содержит приспособление для удержания и вращения рулона в виде конвейера, средство для отделения слоя стеблей от рулона и транспортер для отвода отделенного слоя. Средство для отделения слоя стеблей от рулона включает приемный барабан, охватывающие его гибкие элементы, вентилятор, патрубок и воздуховод. В кожухе барабана выполнены отверстия для создания потока воздуха посредством всасывания его внутрь кожуха вентилятором. На неподвижной оси вращения барабана закреплены заслонки, которые предназначены для открывания отверстий в кожухе при подходе их к цепочно-планочному конвейеру и закрывания этих отверстий в месте отхода гибких элементов от барабана. Использование данной группы изобретений позволяет довести до мяльно-трепального агрегата качественный слой стеблей. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.