Однокомпонентные химические волокна или подобные волокна из целлюлозы или ее производных, их производство: .из вискозы – D01F 2/06
Патенты в данной категории
| ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И НАПОЛНИТЕЛЬ
Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению множества многолепестковых целлюлозных штапельных волокон, которые могут быть использованы в качестве наполнителя одеял, подушек, матрацев, материала для обивки, одежды и т.д. Целлюлозные штапельные волокна в поперечном сечении имеют три или более лепестков, причем линейная плотность волокна составляет от 1,0 до 3,10 дтекс, предпочтительно больше чем 3,10 дтекс, предпочтительно более 5,10 дтекс и наиболее предпочтительно от 5,6 до 10 дтекс, в частности более 6,10 дтекс, особенно от 6,3 до 10 дтекс. Модуль волокна в мокром состоянии отвечает формуле: модуль волокна в мокром состоянии (cN) |
2388855 патент выдан: опубликован: 10.05.2010 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к технологии получения огнестойких волокон, в частности к получению силикатсодержащих волокон. Способ получения таких волокон заключается в том, что вискозу смешивают с диоксидом кремния и смесь пропускают через фильерные отверстия в восстанавливающий раствор. Восстанавливающий раствор содержит 40-150 г/л серной кислоты, 20-40 мас.% сульфата натрия, 0-100 г/л сульфата цинка и 50-1000 мг/л силиката натрия. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2382838 патент выдан: опубликован: 27.02.2010 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА С АНТИМИКРОБНЫМ ПРЕПАРАТОМ И НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ НЕГО
Изобретение относится к химической и легкой промышленности и предназначено для получения вискозного штапельного волокна с антимикробным препаратом и производства из него нетканого материала для изготовления воздушных фильтров. Способ включает промывку сформованных вискозных нитей, отжим до 50% |
2304186 патент выдан: опубликован: 10.08.2007 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к технологии получения гидратцеллюлозных волокон, в частности к вискозным растворам и способам их получения. Вискозный раствор получают посредством а) облучения альфа-целлюлозы ионизирующими частицами; б) мерсеризации облученной альфа-целлюлозы щелочью; в) ксантогенирования облученной мерсеризированной альфа-целлюлозы сероуглеродом в количестве менее 28 мас.% от массы альфа-целлюлозы; г) растворения ксантогенированной альфа-целлюлозы в водном растворе щелочи. В ходе процесса добавляют поверхностно-активное вещество, выбираемое из группы, состоящей из водорастворимого неионного и/или катионного поверхностно-активного вещества, в количестве 0,02-5 мас. % от количества альфа-целлюлозы. Вискозный раствор обладает подходящими свойствами для производства гидратцеллюлозного волокна. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2205906 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА Использование: изготовление нетканых электрофлокированных и клееных материалов, штапельных волокон. Сущность изобретения: вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 25 - 150 г/л серной кислоты, 80 - 300 г/л сульфата натрия, 0,5 - 50 г/л сульфата цинка и 0,1 - 5,0 г/л неионогенного поверхностно-активного вещества А. Затем волокно отделывают в ванне, включающей 1 - 30 г/л A или смесь A с 0,1 - 20 г/л хлорида натрия, кальция или магния, метасиликоната натрия или титанилата аммония, и сушат. В качестве A используют C10H21-C13H27-CONH(CH2-CH2O) 1-2H; C10H21-C16H33-CONH (CH2-CH2-CH2O)nH, где n = 5,10; C10H21-C18H37-CONH (CH2CH2O)20H. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2096536 патент выдан: опубликован: 20.11.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТЯНУТОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способу изготовления вытянутых изделий, а именно к способу изготовления вытянутого изделия из целлюлозы, и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в растворении целлюлозы в смешиваемом с водой и содержащем совместную с водой аминоокись растворителе для получения прядильного раствора, продавливании раствора через по меньшей мере одно отверстие для получения вытянутой заготовки, пропускании ее через по меньшей мере одну водосодержащую ванну для удаления растворителя и получения вытянутого изделия и сушке вытянутого изделия для получения сухого вытянутого изделия pH водосодержащей ванны и каждой из водосодержащих ванн, через которую пропускают вытянутую заготовку и вытянутое изделие при обработке между получением вытянутой заготовки и сушкой вытянутого изделия, поддерживают при значении 8,5 или менее, причем после сушки вытянутое изделие отбеливают в отбелочной ванне при pH больше 8,5. Приводится группа, из которой выбирают аминоокись, конкретные величины pH ванн, выполнение вытянутого изделия. 15 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2083734 патент выдан: опубликован: 10.07.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК Использование: изобретение гидратцеллюлозных оболочек для набивки мясными продуктами. Сущность изобретения: вискозу формуют в осадительную ванну с получением гидратцеллюлозной оболочки. Промывают, десульфируют и вновь промывают. Сушат до содержания влаги, соответствующей заданному количеству глицерина в готовой оболочке по установленной графической зависимости. Затем мокрую оболочку с диаметром, на 5 - 10% большим, чем заданный диаметр готовой оболочки, выдерживают при 20 - 155°С. Избыток глицерина удаляют. Выдерживанию в глицерине подвергают оболочку с влажностью 60 - 100% в виде ленты. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2029803 патент выдан: опубликован: 27.02.1995 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ НАБИВКИ МЯСНЫМИ ПРОДУКТАМИ Использование: изготовление полимерных оболочек для набивки мясными продуктами. Сущность изобретения: вискозу формуют в осадительную ванну через кольцевую фильеру. Полученную гидратцеллюлозную оболочку промывают, десульфурируют и сушат в раздутом состоянии. Затем проводят пластификацию изделия нанесением глицерина с концентрацией 80 - 100 мас.%. на его поверхность. | 2029473 патент выдан: опубликован: 27.02.1995 |
|
0,5·
T, где Т - линейная плотность волокна в дтекс; прочность на разрыв волокна отвечает формуле: прочность на разрыв волокна (cN)
-целлюлозы и обработку водным раствором катамина АБ с массовой концентрацией 15-40 г/дм3. Промывку проводят противотоком в две стадии умягченной водой с разностью температур при подаче и сливе, составляющей на первой стадии 4-6°С и на второй стадии 3-5°С. Температура водного раствора катамина АБ составляет 18-30°С. Полученная нить имеет линейную плотность элементарных нитей, текс 0,17-0,22 и массовую долю катамина АБ, % 0,6-4,0. Нити подвергают сушке при температуре поверхности сушильного барабана 80-90°С, гофрированию и резке на волокна длиной 60-70 мм. Полученный волокнистый прочес скрепляют иглопробивньм способом с подложкой из термоскрепленного полипропилена с поверхностной плотностью 10-30 г/м2. Полученный материал обладает повышенными антимикробными свойствами, пониженным аэродинамическим сопротивлением, исключающим выдувание волокон из слоя фильтра потоком фильтруемого воздуха. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.