Однокомпонентные химические волокна или подобные волокна из целлюлозы или ее производных, их производство: ...добавление в прядильные растворы или прядильную ванну веществ для получения одинакового эффекта – D01F 2/10
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к технологии производства целлюлозных многокомпонентных волокон. Сначала получают микроскопически гомогенный раствор диспергированием 75-25 об.% целлюлозы и 25-75 об.%, по меньшей мере, одного другого волокнообразующего полимера в водосодержащей ионной жидкости при добавлении стабилизаторов и удалением полностью воды при помощи сдвига, температуры и вакуума. Раствор формуют через, по меньшей мере, одну фильеру в волокно/пучок волокон, направляют его через кондиционированный зазор при вытягивании для осаждения ориентированных струй раствора обработкой термостатированным раствором осадителя для целлюлозы и другого волокнообразующего полимера, смешанным с ионной жидкостью так, чтобы произошло спинодальное расслоение. Ориентированные струи раствора удаляют из осадительной ванны и подвергают последующей обработке. Полученное волокно обладает пониженной набухаемостью и повышенной стойкостью к мокрому истиранию. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 ил. |
2431004 патент выдан: опубликован: 10.10.2011 |
|
ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И НАПОЛНИТЕЛЬ
Изобретение относится к технологии получения химических волокон, в частности к получению множества многолепестковых целлюлозных штапельных волокон, которые могут быть использованы в качестве наполнителя одеял, подушек, матрацев, материала для обивки, одежды и т.д. Целлюлозные штапельные волокна в поперечном сечении имеют три или более лепестков, причем линейная плотность волокна составляет от 1,0 до 3,10 дтекс, предпочтительно больше чем 3,10 дтекс, предпочтительно более 5,10 дтекс и наиболее предпочтительно от 5,6 до 10 дтекс, в частности более 6,10 дтекс, особенно от 6,3 до 10 дтекс. Модуль волокна в мокром состоянии отвечает формуле: модуль волокна в мокром состоянии (cN) 0,5· T, где Т - линейная плотность волокна в дтекс; прочность на разрыв волокна отвечает формуле: прочность на разрыв волокна (cN) 1,3· /T+2·Т, где Т линейная плотность волокна в дтекс. Множество указанных волокон в качестве наполнителя обладает высокой влагопоглощаемостью при низкой плотности и большом объеме. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2388855 патент выдан: опубликован: 10.05.2010 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО ВОЛОКНА
Изобретение относится к технологии получения огнестойких волокон, в частности к получению силикатсодержащих волокон. Способ получения таких волокон заключается в том, что вискозу смешивают с диоксидом кремния и смесь пропускают через фильерные отверстия в восстанавливающий раствор. Восстанавливающий раствор содержит 40-150 г/л серной кислоты, 20-40 мас.% сульфата натрия, 0-100 г/л сульфата цинка и 50-1000 мг/л силиката натрия. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2382838 патент выдан: опубликован: 27.02.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к технологии получения гидратцеллюлозных волокон, в частности к вискозным растворам и способам их получения. Вискозный раствор получают посредством а) облучения альфа-целлюлозы ионизирующими частицами; б) мерсеризации облученной альфа-целлюлозы щелочью; в) ксантогенирования облученной мерсеризированной альфа-целлюлозы сероуглеродом в количестве менее 28 мас.% от массы альфа-целлюлозы; г) растворения ксантогенированной альфа-целлюлозы в водном растворе щелочи. В ходе процесса добавляют поверхностно-активное вещество, выбираемое из группы, состоящей из водорастворимого неионного и/или катионного поверхностно-активного вещества, в количестве 0,02-5 мас. % от количества альфа-целлюлозы. Вискозный раствор обладает подходящими свойствами для производства гидратцеллюлозного волокна. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2205906 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|