Однокомпонентные химические нити или подобные нити из синтетических полимеров, их производство: ..из сложных полиэфиров – D01F 6/62

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения. Способ заключается в формовании нитей из расплава полимера, нанесении авиважного препарата, ориентационном вытягивании и термофиксации. Авиважный препарат наносят на горячую поверхность свежесформованных нитей одновременно с водной суспензией политетрафторэтилена концентрации 3-60 г/л. Ориентационное вытягивание проводят с кратностью 3-15. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости нитей к действию агрессивных сред, гидрофобности, а также в снижении коэффициента трения. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технологии получения синтетических нитей с высокими хемостойкостью и гидрофобностью и низким коэффициентом трения и может быть использовано в химической промышленности. Нить представляет собой полимерную матрицу, на поверхности которой расположен слой политетрафторэтилена толщиной 0,5-6 мкм. Полимерная матрица выполнена из различных термопластичных полимеров. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности, гидрофобности и устойчивости к деформационным воздействиям нитей и низкой их себестоимости. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Способ формования комплексной нити из термопластичного материала включает этапы, на которых расплавленный материал экструдируется через фильеру с получением пучка волокон, состоящего из большого числа филаментов, и после застывания наматывается как комплексная нить. Фильера имеет большое число отверстий, и концы отверстий, из которых выходят филаменты, образуют плоскость выхода отверстий фильеры. Причем пучок филаментов под фильерой сначала охлаждается в первой зоне охлаждения посредством, по меньшей мере, одной поперечной обдувки газообразной охлаждающей средой и посредством находящегося напротив этой поперечной обдувки отсасывания газообразной охлаждающей среды, и затем во второй зоне охлаждения под первой зоной охлаждения пучок филаментов охлаждается дальше путем самовсасывания газообразной охлаждающей среды, находящейся вблизи пучка филаментов. В первой зоне охлаждения, по меньшей мере, одна поперечная обдувка газообразной охлаждающей средой осуществляется на участке АС обдувки длиной L. Участок АС обдувки имеет верхнее, обращенное к отверстиям фильеры начало А и нижний, обращенный от отверстий фильеры конец С, и участок АС обдувки расположен напротив участка BD. Последний имеет обращенное к отверстиям фильеры начало В и обращенный от отверстий фильеры конец D. Участок АВ (плоскость) между А и В идет параллельно плоскости выхода отверстий фильеры, а участок BD имеет длину L. При этом участок BD разделен на открытый участок ВХ отсасывания длиной L_BX, через который отсасывается газообразная охлаждающая среда, и закрытый участок XD длиной L_XD, причем отношение L_BX:L_XD лежит в диапазоне от 0,15:1 до 0,5:1. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что изготовляется пряжа с заметно меньшим числом утолщений и лучшей способностью нити к перематыванию. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к частице, включающей композицию, содержащую матрицу и радикальный пероксидный или азо-инициатор, а также относится к обрезиненным продуктам, покрышкам, протекторам покрышек и ремням, содержащим системы частица - эластомер. Частицу выбирают из арамидного, сложного полиэфирного, полиамидного, целлюлозного волокна и стекловолокна. Матрицу выбирают из экструдируемого полимера, воска и их смеси. Изобретение позволяет улучшить механические свойства - модуль упругости, твердость и стойкость к истиранию. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 37 табл., 7 пр.

Группа изобретений относится к технологии получения синтетических нитей или пряжи, в частности к модифицированным полиэфирным нитям или пряже. Полученная негорючая и антимикробная полиэтилентерефталатная нить или пряжа является комплексной и модифицированной антимикробным и антигорючим компонентом и имеет показатель плотности 2-250 текс или 2 текс × 2-125 текс × 2. Изобретение обеспечивает долговечность и безопасность в эксплуатации текстильных материалов, в частности повышении их антимикробных и огнезащитных свойств. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к технологии производства шпагатов из полиэтилентерефталата. Расплав полиэтилентерефталата, в т.ч. возможно из использованных бутылок из-под напитков, экструдируют при 250-300°С через щелевую фильеру. Разрезают полученную пленку на полоски и подвергают стадийной термообработке с вытягиванием. Растянутую пленку фибриллируют и известными способами скручивают в шпагат. Полученный шпагат плотностью 2200 текс имеет при толщине 2,2 мм прочность на разрыв до 100 кгс. и более длительный срок службы даже в суровых зимних условиях. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к использованию сульфида цинка в изделиях, обладающих антибактериальной и противогрибковой активностью, в частности, он может быть применен для изготовления любого продукта, способного взаимодействовать с бактериями и/или грибами, такого как одежда, ковры, шторы, постельные принадлежности и текстильные материалы для медицинских целей. 5 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к технологии получения высококачественных смешанных пряж, образованных из элементарных нитей с различными степенями усадки из сложных полиэфиров, характеризующихся хорошим цветовым тоном и отсутствием ворсования и может быть применено в текстильной промышленности. Сложный полиэфир, используемый для производства пряжи, получают при использовании катализатора, содержащего (I) смесь, состоящую из компонента в виде соединения Ti, образованного из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана общей формулы (I) и продуктов реакции между данными алкоксидами и карболовыми кислотами общей формулы (II) либо их ангидридами, и компонента в виде соединения фосфора (Р). Последний состоит из соединения общей формулы (III). Или катализатор содержит (2) продукт, полученный в результате проведения реакции между компонентом в виде соединения Ti, образованным из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана общей формулы (I), и продуктами реакции между данными алкоксидами и карболовыми кислотами общей формулы (II) либо их ангидридами, и компонентом в виде соединения Р. Последний состоит из соединения общей формулы (IV). 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения волокон из сложных полиэфиров с модифицированным поперечным сечением, характеризующихся удовлетворительным цветовым тоном и превосходной формуемостью, и может быть применено в текстильной промышленности. Волокна из сложного полиэфира, характеризующиеся деформированным поперечным сечением, изготавливают из сложного полиэфирного полимера. Полимер получают поликонденсацией сложного эфира ароматической двухосновной карбоновой кислоты в присутствии катализатора, содержащего смесь компонента на основе соединения титана (А) и компонента на основе соединения фосфора (В). (А) включает, по меньшей мере, один алкоксид титана либо продукт реакции между ним и специфической карбоновой кислотой либо ее ангидридом. (В) - соединение общей формулы (III) и/или продукт реакции между компонентом на основе соединения титана (С) и компонентом на основе соединения фосфора (D), описываемым следующей далее общей формулой (IV). Полученные волокна характеризуются подходящим цветовым тоном и превосходным качеством без признаков ворсования. 14 з.п. ф-лы, 9 ил., 11 табл.

Изобретение относится к получению волокнистых изделий, в частности волокнистых структур из сложного полиэфира. Указанные структуры изготавливают из волокна из сложного полиэфира, получаемого в присутствии катализатора, который включает (1) смесь, состоящую из компонента в виде соединения Ti, образованного из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана, описываемых общей формулой (I), и продуктов реакции между данными алкоксидами и карбоновыми кислотами, описываемыми общей формулой (II), либо их ангидридами, и компонента в виде соединения Р, состоящего из соединения, имеющего общую формулу (III), и/или (2) продукт, полученный в результате проведения реакции между компонентом в виде соединения Ti, образованным из одного либо нескольких представителей, выбираемых из числа алкоксидов титана, имеющих общую формулу (IV), и продуктов реакции между данными алкоксидами и карбоновыми кислотами, имеющими общую формулу (II), либо их ангидридами, и компонентом в виде соединения Р, состоящим из соединения, имеющего общую формулу (V). Волокна характеризуются хорошими цветовыми тонами и превосходной формуемостью. 12 з.п. ф-лы, 6 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"2003-61287 и от 11.03.2003 по заявкам 2003-64813 и 2003-64812. Пункты 3 и 4 имеют приоритет от 07.01.2003 по заявке 2003-940 от 09.01.2003 по заявкам 2003-2880 и 2003-2881. Пункты 7 и 15 имеют приоритет по дате подачи заявки PCT/JP2003/016752 от 25.12.2003. Пункты 8-13 имеют приоритет от 11.03.2003 по заявке 2003-64813 и от 09.01.2003 по заявке 2003-2881.

Изобретение относится к получению вязаных либо тканых материалов из волокна из сложного полиэфира. Сложный полиэфир получают конденсационной полимеризацией с участием ароматического дикарбоксилата в присутствии катализатора. Катализатор содержит смесь ингредиента в виде соединения титана (А), содержащего алкоксид титана и, по меньшей мере, один продукт реакции между алкоксидом титана и конкретной карбоновой кислотой либо ее ангидридом, и ингредиента в виде конкретного соединения фосфора (В). Или катализатором является продукт реакции между ингредиентом в виде соединения титана (С) и ингредиентом в виде конкретного соединения фосфора (D). Материал характеризуется удовлетворительным цветовым тоном и превосходен в отношении пригодности для вязания или ткачества и окрашиваемости. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения нетканых материалов из полиэфирных композиционных волокон. Материал формируется из коротких композиционных волокон, приготовленных из полиэфирного полимера, полученного со следующим ниже катализатором, и полимера, образующего соединение методом сплавления. Катализатор включает в себя: (1) смесь компонента соединения фосфора формулы (III) с компонентом соединения титана формулы (I), и/или продукт взаимодействия алкоксида титана с карбоновой кислотой формулы (II), или с ангидридом кислоты; и/или (2) продукт взаимодействия компонента соединения фосфора формулы (V) с компонентом соединения титана, содержащего алкоксид титана (IV) формулы (IV), и/или продукт взаимодействия алкоксида титана с карбоновой кислотой формулы (II) или с ее ангидридом. Обеспечивается улучшение цветового оттенка волокон, обладающих повышенной механической прочностью. 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу улучшения прямой адгезии между активированным клеящим веществом, текстильным армирующим материалом и активированным каучуком, составам покрытия армирующих текстильных материалов и изделиям в виде нити, корда или ткани. Материал активируют клеящим веществом на галогидроксильной или эпоксидной основе. Наносят состав покрытия, фиксируют его на материале, заделывают в активированный каучук, отверждают при достаточных для отверждения температуре и времени. Состав для покрытия содержит, по крайней мере, одно гидроксильное ароматическое соединение с, по крайней мере, двумя гидроксильными группами, или соединение фенолальдегидной смолы, по крайней мере, один полидиен. Полученный материал обладает повышенной адгезией с резиной, и получаемое армированное резинотехническое изделие обладает улучшенными динамическими усталостными свойствами. 4 н. и 54 з.п. ф-лы, 22 табл.

Настоящее изобретение относится к ткани из ультратонкой нити с превосходными устойчивостью к стирке и светостойкостью. Ткань из ультратонкой нити настоящего изобретения содержит ультратонкую нить с весовым номером монофиламента 0,001-0,3 денье и толстую нить с весовым номером монофиламента 0,5-5 денье. Ультратонкая нить включает окрашенный в массе компонент, выбранный из группы, состоящей из углеродной сажи, пигментов и красителей, а ткань имеет устойчивость к стирке более чем на уровне 3 и светостойкость более чем на уровне 5. Поскольку ультратонкая нить, составляющая ткань, включает окрашенный в массе компонент, такой как углеродная сажа или подобное, дополнительный процесс крашения не требуется, и показатели устойчивость к стирке и светостойкость являются высокими. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.