Ткани, отличающиеся материалом, структурой пряжи и другими особенностями основы или утка – D03D 15/00

Изобретение относится к полотну под покраску на основе стекловолокна, предназначенному для нанесения на внутреннюю поверхность здания, содержащему агент, способный улавливать формальдегид, а также к способу получения указанного полотна под покраску. Полотно под покраску содержит пропитку и агент, способный улавливать формальдегид, выбранный из соединений с активными метиленовыми группами, гидразидов, таннинов, амидов, аминокислот, пептидов и белков. Способ получения полотна заключается в том, что полотно проводят в плюсовку или устройство, которое содержит два валика, каждый из которых имеет центральную трубу для подвода пропитки под давлением, затем указанное полотно сушат и собирают. При этом способ содержит этап обработки агентом, способным улавливать формальдегид. Использование полотна позволяет уменьшить количество формальдегида, присутствующего внутри зданий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна, подходящего для применения в устойчивых к абразивному истиранию высокопрочных найлоновых нитей. Включено получение высокопрочных найлоновых штапельных волокон со значением денье на филамент приблизительно от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0 и несущей способностью T₇ приблизительно более 2,5, в том числе более 3,2. Такие найлоновые штапельные волокна производят путем получения жгутов филаментных нитей из найлона с относительно высокой молекулярной массой (RV от 65 до 100), вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых с отжигом жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с сопутствующим волокном, таким как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает создание найлоновых штапельных волокон для производства NYCO-материалов, которые являются устойчивыми к абразивному истиранию и с длительным сроком службы. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается найлонового штапельного волокна с высокой несущей способностью и изготовленных из него смешанных найлоновых пряж и материалов. Высокопрочные найлоновые штапельные волокна характеризуются значением денье на филамент от 1,0 до 3,0, прочностью T на разрыв, по меньшей мере, приблизительно 6,0, и несущей способностью T ₇ более 3,2. Производят путем получения жгутов из найлоновых филаментных нитей, относительно однородно отформованных и закаленных, вытяжки и отжига таких жгутов с помощью двухстадийной операции вытяжки с отжигом с применением относительно высоких степеней вытяжки и последующего штапелирования или иного превращения вытянутых и отожженных жгутов в требуемые высокопрочные найлоновые штапельные волокна. Полученные таким образом найлоновые штапельные волокна можно смешивать с другими волокнами, такими как хлопчатобумажные штапельные волокна, для производства найлоновых/хлопчатобумажных пряж (NYCO). Изобретение обеспечивает получение волокон для создания материалов, обладающих длительным сроком службы в условиях повышенного износа. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве армирующей тяговой прокладки конвейерных лент. Предложена двухслойная армирующая ткань под эластомерное покрытие, выполненная двухслойным двухлицевым переплетением основных и уточных нитей и образованная соединением слоев воедино двумя уточными нитями, переходящими из слоя в слой. В каждом полном раппорте переплетения соединительные нити утка расположены взаимодействующими парами, которые, находясь в противофазе друг к другу, поочередно сверху вниз и снизу вверх огибают крайние нити основы раппорта каждого фонового слоя, группируя нити основы в пучки, образующие на обеих сторонах ткани отстоящие друг от друга одинаковые выпуклые рельефные продольные полосы. Шаг продольных полос определяется по уравнению: t=50Ro/Пo, а их количество, приходящееся на 10 см ширины ткани, равно n=2По/Rо, где t - шаг продольных полос, мм; n - число полос на 10 см; Ro - полный раппорт ткани по основе, равный 6 или 8; По - число нитей основы на 10 см. Предлагаемую двухслойную армирующую ткань изготавливают на челночных, микрочелночных или рапирных ткацких станках. Для получения армирующей ткани с более высокими показателями разрывной нагрузки по основе каждая нить основы в 6- или 8-и ниточном раппорте переплетения должна быть повторена от 2 до 4 раз. Для повышения разрывной нагрузки ткани по утку до 60% от разрывной нагрузки нитей основы, между фоновыми слоями в чередующемся порядке с соединительными нитями дополнительно располагаются две наполнительные нити утка, каждая из которых, будучи проложенной между слоями, образует с крайними нитями основы виртуальные элементы полотняного переплетения, наклонно расположенные к поверхности ткани, в виде ломаной цепной линии. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства и переработке текстильных волокнистых материалов с функциональными свойствами. Полушерстяная ткань с комплексом резистентных защитных свойств содержит пряжу одинаковой линейной плотности в основе и в утке. Пряжа состоит из шерстяных и полиэфирных волокон при соотношении их средней тонины равной соответственно (1,05-1,28):1. Полушерстяная ткань также содержит отделочный препарат фоборит Р, представляющий собой фторорганический катионоактивный продукт или его смесь с трацканом А, представляющим собой водный раствор четвертичных аммониевых солей неионогенных полиэфиров в количестве соответственно 3,2-7,2 г/м² и 1,6-3,6 г/м². Поверхностная плотность ткани составляет 200-300 г/м² при коэффициенте соотношения плотностей равном 1,00-1,25. Обеспечивается повышение стойкости к истиранию, к разрывным нагрузкам, снижение усадочности и пиллингуемости, повышение несминаемости при сохранении защитных олеофобных и гидрофобных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к модификации поверхностных свойств тканых и нетканых текстильных материалов методом магнетронного распыления и может быть использовано для изготовления материалов, обладающих электрической проводимостью и экранирующих электромагнитное излучение. Способ включает вакуумирование и нанесение тонкого металлического слоя методом магнетронного распыления на полимерную пленку, которую затем склеивают с текстильной тканью металлическим слоем вовнутрь или наружу, а вакуумирование полимерной пленки осуществляют до давления (1-10)×10^-5 мм рт.ст. Обеспечиваются условия для создания на текстильном материале из любых нитей и волокон сплошного металлического слоя, обладающего электрической проводимостью и экранирующими свойствами. 3 табл., 3 пр.

Тканая заготовка, используемая для армирования композитной конструкции, содержащая центральную часть (6, 10), имеющую переплетенные слои. Заготовка также содержит первую и вторую концевые части (4, 12), имеющие независимые тканые слои (50), которые сотканы за единое целое с переплетенными слоями в центральной части (6, 10) и которые проходят вдоль всей длины заготовки. Между независимыми ткаными слоями (50) в первой и второй концевых частях вплетены диагональные прослойки (26). Первая и вторая концевые части могут иметь проходящее по всей толщине армирование (71), содержащее армирующие волокна, которые пересекают независимые тканые слои и диагональные прослойки, сцепляя их вместе. 18 н. и 40 з.п. ф-лы, 10 ил.

Ткань может быть использована для очистки промышленного воздуха. Фильтровальная ткань для очистки воздуха от промышленной пыли выполнена из полиэфирных основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности. Ткань выполняется атласным переплетением из комплексных полиэфирных нитей в основе с коэффициентом наполнения 1,15-1,2 и полиэфирной пряжи в утке с коэффициентом наполнения 0,8-0,85 одинакового направления крутки. Причем ткань имеет двухстороннюю структуру, при этом одна сторона ткани имеет гладкую поверхность, сформированную из длинных перекрытий основных полиэфирных нитей, а другая сторона ткани имеет ворсистую поверхность, сформированную из длинных перекрытий на основе полиэфирной уточной крученой пряжи. При этом отверстия между нитями приобретают прямоугольную форму, размер отверстия между нитями основы выбран от 0 до 5 мкм, размер отверстий между нитями утка выбран от 120 до 100 мкм, воздухопроницаемость составляет 70-90 дм³/м ² с. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Заявлен станок (1) для изготовления тканей, содержащих нити, декорированные жемчужинами (15), содержащий скало (2) для подачи основной нити (3) к тканеобразующей группе (5) посредством направления всех основных нитей в одной плоскости аркатными шнурами (7), с помощью которых управляют направлением подачи основы (3). Тканеобразующая группа (5) содержит бердо (9), через которое проходят основные нити (3) и которое взаимодействует с брусом (11) для формирования ткани (8). Тканеобразующая группа (5) содержит двое щипчиков (13), пригодных для прокладки уточной нити между основными нитями (3). Брус (11) содержит выборку (16), обращенную к берду (9), и расположенную около области прокладки утка (14). Щипчики (13) содержат первую губку (18), обращенную ко второй губке (19), с по существу треугольным профилем. Техническим результатом является создание станка, способного создавать ткань, содержащую уток, представленный нитями, несущими жемчужины, и способного создавать изделия без дефектов. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к фильтровальным элементам для очистки воздуха от мучной пыли и может быть использовано для очистки технологических газов и промышленного воздуха на предприятиях хлебопекарной промышленности в линиях подачи муки к тестоприготовительному агрегату. В фильтровальном элементе для очистки воздуха от мучной пыли в линиях подачи муки к тестоприготовительному агрегату основным материалом является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением из основных и уточных нитей. Ткань изготовлена из полиамидных комплексных нитей линейной плотностью 93,5 текс (г/км), обеспечивающих гладкую поверхность. В структуру ткани вдоль основы вводятся токопроводящие нити в количестве 1,5-2,0%. Поверхностная плотность ткани составляет 400±40 г/м ², толщина - не более 950 мкм, воздухонепроницаемость - 260±40 дм³/м³·с, а уровень удельного сопротивления - не более 10⁴-10⁵ Ом. Использование фильтровального элемента с заявляемой фильтровальной тканью улучшает качество фильтрования, уменьшает уровень удельного электросопротивления. 1 табл.

Изобретение относится к текстильному и бумажному производству, а именно к изделию, которое включает множество перекрывающихся волокон из политетрафторэтилена (ПТФЭ). Часть мест, где волокна пересекаются, включает образования из ПТФЭ, простирающиеся от, по меньшей мере, одного из перекрывающихся волокон из ПТФЭ, которые механически фиксируют перекрывающиеся волокна из ПТФЭ. Данное изделие имеет повышенную механическую прочность, пористость и износостойкость. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относиться к текстильному и бумажному производству, а именно к изделию, которое включает ткань, имеющую множество перекрывающихся волокон из политетрафторэтилена (ПТФЭ). Часть мест, где волокна пересекаются, включает образования из ПТФЭ, простирающиеся от, по меньшей мере, одного из перекрывающихся волокон из ПТФЭ, которые механически фиксируют перекрывающиеся волокна из ПТФЭ. Указанная ткань прикреплена к мембране образованиями из ПТФЭ. Данное изделие имеет повышенную механическую прочность, пористость и износостойкость, а следовательно, увеличивается долговечность. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 59 ил.

Изобретение относится к структуре материала, в частности для изготовления полотна материала для одежды, которая содержит огнестойкий материал и которую можно применять для изготовления одежды с отражающими или защитными свойствами. Изобретение также относится к одежде с такой структурой материала. Структура материала содержит основную структуру, которая, по меньшей мере, частично содержит огнестойкий материал, имеет первую и вторую стороны. По меньшей мере, на первой стороне основной структуры напечатан узор, который имеет открытые зоны, через которые видна поверхность основной структуры. Узор имеет материал, который содержит светящееся красящее вещество. Видимая поверхность первой стороны основной структуры в комбинации с узором задает цвет структуры материала, который отвечает требованиям европейского стандарта EN 471. Обеспечивается материал, который пригоден для изготовления предупредительной одежды с одновременной функцией защиты. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к многослойному пакету текстильных материалов, обеспечивающему защиту от воздействия цепной пилой, наружный слой которого выполнен из тканого материала, изготовленного из пряжи на основе параарамидных волокон, а внутренние слои - из тканого прокладочного материала на основе регенерированных параарамидных волокон канвового переплетения или указанного материала в сочетании с нетканым прокладочным нитепрошивным материалом на основе полиэфирных комплексных нитей. Технический результат заключается в обеспечении высоких защитных свойств пакета материалов, проявляющихся при порезах и разрезании цепной пилой, а также повышении эксплуатационных свойств швейного изделия, выражающегося в снижении веса и зашиты от загрязнения и влаги, а также повышении гибкости указанного изделия. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству ткани для детского ассортимента, защищающей от вредного воздействия окружающей среды. Ткань содержит основные и уточные нити, выполненные из пряжи с линейной плотностью 19-24 текс, из шерстяного и химических волокон в соотношении 30-45:70-55, уточные нити содержат эластановые нити с удлинением не мене 460% в количестве 2-5% от массы уточных нитей при соотношении плотности ткани по основе и по утку, равном 1(0,6-1), и поверхностная плотность ткани равна 200-250 г/м², ткань, которая пропитана концентратом коллоидного раствора наноразмерных частиц серебра «AgБион-2». Технический результат заключается в повышении формоустойчивости, гигроскопичности, воздухопроницаемости, биологической активности и сохранении высоких прочностных показателей. 2 табл.

Изобретение относится к технологии производства тканей с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью). Ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом. Промежутки остаются открытыми, а размер промежутков таким же, как перед обработкой. Заполнение пустот между волокнами полимерным материалом предотвращает поглощение воды указанными пустотами и, следовательно, приводит к уменьшению поглощения воды тканью. Полимерный материал находится по существу только в пустотах нити и обволакивает волокна, находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности указанной нити. 4 н. и 52 з.п. ф-лы, 16 ил., 5 табл.

Изобретение относится к защитной ткани, содержащей по основе арамидные нити, а по утку полиамидные комплексные нити, причем она содержит полиамидные комплексные нити капролактам. И способу изготовления бронепанели из слоев защитной ткани, включающему следующие этапы: обрабатывают слои защитной ткани, имеющей по основе арамидные нити 100 текс, а по утку полиамидные комплексные нити 15,6 текс, водоотталкивающим составом; обрабатывают слои защитной ткани клеевым составом заливным способом; посредством наложения слоев защитной ткани с разворотом каждого последующего слоя на 45-90° получают мягкую композиционную структуру, которую фиксируют прошивкой арамидными нитями; получают жесткую композиционную структуру посредством последующей фиксации слоев путем: термического прессования при температуре 160-180°С или термического сплавления при температуре 215-240°С арамидных нитей с полиамидными комплексными нитями. Технический результат заключается в упрощении производства за счет исключения использования связующих материалов, увеличении баллистической стойкости, снижении веса тканого пакета и повышении воздухопроницаемости и гибкости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к прессовым подушкам для ламинирующих прессов, предназначенных для изготовления листов слоистых пластиков. Подушка содержит тканый материал из жаропрочных жил. По меньшей мере, основа и/или поперечные волокна тканого материала содержат сердечник, выполненный из множества жил. Указанные жилы расположены внутри оболочки из эластомерного материала. По меньшей мере, другая часть основы или поперечных волокон содержит металлические жилы. Жилы, составляющие сердечник, расположены по существу параллельно друг другу и продольной оси сердечника. В результате обеспечивается сохранение упругости и способности компенсации при большом количестве циклов прессования без уменьшения способности к теплопередаче. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к многослойным сорбционным волокнистым защитным материалам. Многослойный сорбционный нетканый материал с огнезащитным мембранотканевым слоем состоит из 1-5 однородных или разнородных внутренних слоев нетканого высокопористого материала из наполненных твердыми сорбционными частицами волокон на основе полиакрилонитрила или его смеси с полиуретаном. В качестве наполнителя сорбционных слоев из нетканого высокопористого материала используют твердые частицы активированного угля, катионита или анионита с размерами частиц менее 6 мкм, размещенные в объеме нетканого высокопористого материала в количестве 38-64 мас.%. Сорбционные слои материала армированы приклеиванием расположенными с двух сторон сорбционных слоев наружным покровным и наружным подстилающим ткаными армирующими слоями, выполненными из вискозно-лавсанового основовязаного материала на основе высокопрочного полиэфирного волокна, содержащего 25-35 мас.% вискозного волокна. Для приклеивания используют клеевую порошковую композицию на основе сополимера этилена, содержащую на 100 массовых частей сополимера этилена 17-21% винилацетата и 0,0144-0,0176 массовых частей высокодисперсного гидрофобного неуплотненного диоксида кремния. Материал дополнительно оснащен со стороны своего наружного покровного тканого армирующего слоя огнезащитным мембранотканевым материалом, выполненным двухслойным из внутреннего мембранного слоя, прилегающего к поверхности наружного покровного тканого армирующего слоя, и наружного огнезащитного слоя. Соотношение толщины внутреннего мембранного слоя огнезащитного мембранотканевого материала к толщине его наружного огнезащитного слоя выбрано от 0,2 до 3,0. Внутренний мембранный слой материала выполнен с размером пор 0,15-0,65 мкм из сополимера поливинилиденфторида с 22-32 мас.% тетрафторэтилена. Материал мембранного слоя имеет паро-, воздухопроницаемость при 36°С 50-86 г/м² . час, водоупорность 1,7-1,8 кгс/см², точку пузырька 0,4-0,6 кгс/см и поверхностную плотность 20-118 г/м² . Наружный огнезащитный слой выполнен с линейной плотностью 38 текс, разрывной нагрузкой 100-2000 Н и разрывным удлинением 3,9-4,5% из двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную комплексную нить или пряжу с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, а второй компонент комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой целлюлозосодержащие нити или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс. В арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна с кислородным индексом более 30, а в качестве целлюлозосодержащей нити или пряжи используют модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу. Ткань наружного слоя выполнена главным переплетением с поверхностной плотностью 150-200 г/м² при следующем соотношении компонентов, мас.%: арамидная нить 15-50, целлюлозосодержащая нить или пряжа 50-85. Обеспечивается повышение огнестойкости, водонепроницаемости, сопротивляемости проникновению ветра, аэрозольной непроницаемости, при сохранении высокой гигроскопичности и паро- воздухопроницаемости материала для отвода избытка влаги от поверхности кожного покрова человека. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нескользящему материалу застежки велькро, состоящему из тканого слоя основы и множества синтетических нитей, скрепленных друг с другом в слое основы при совместном ткацком переплетении. Слой основы образован путем ткацкого переплетения с участием двух нитей: гибкой нити основы и синтетической нити. Синтетические нити переплетают в виде U-образных петель, а нити основы вплетают между соседними переплетениями тканых синтетических нитей с образованием ткани большой поверхности. Ткань может иметь плоскую структуру, без участков с пустыми отверстиями, или включать участки с такими пустыми отверстиями для улучшения воздухопроницаемости. Петли синтетических нитей имеют ножки, выходящие за пределы слоя основы на заданное расстояние, и синтетические нити демонстрируют жесткое сопротивление деформированию. Технический результат заключается в обеспечении материала застежки велькро гибкостью, упругостью, легким весом и низкими производственными затратами. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к пряже (варианты), материалу и предмету одежды. Пряжа содержаит силиконизированные ультратонкие микроденье волокна из сложного полиэфира, имеющие денье 1,0 или менее, и несиликонизированные волокна макроденье большей линейной плотности, имеющие денье более 1,0, в которой соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности находится в диапазоне от около 10 мас.% до около 90 мас.% и от около 90 мас.% до около 10 мас.%. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении свойств пряжи, которая предназначена для получения более комфортных и приятных на ощупь материалов и предметов одежды. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к тканям бытового назначения для медико-биологической защиты при использовании радиоэлектронной аппаратуры. Ткань включает нити, выполненные из наноструктурного ферромагнитного микропровода в стеклянной изоляции, которые скручены при 100-800 кр/м с основными и/или уточными нитями и которые составляют 1,0-3,2% от поверхностной плотности ткани, а уточные и основные нити выполнены из натуральных и/или химических волокон. Технический результат заключается в повышении разрывной и раздирающей нагрузок, стойкости к истиранию, уменьшении усадки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к угловому фитингу (10) и способу образования углового фитинга, включающего следующие операции: обеспечение наличия плоской тканой ткани (20), содержащей первый тканый участок, имеющий волокна, расположенные в первом и втором направлениях, второй тканый участок, расположенный рядом с первым тканым участком и имеющий волокна (28), расположенные в первом направлении, и жертвенные волокна (26), расположенные во втором направлении, и третий полутканый участок, имеющий волокна, расположенные в первом направлении и выборочно сцепленные с жертвенными нитями, расположенными во втором направлении. Способ также включает операции сгибания плоской тканой ткани по меньшей мере в одном направлении и удаления жертвенных волокон, расположенных во втором направлении, причем в процессе этого удаления эти жертвенные волокна заменяют на втором тканом участке волокнами третьего полутканого участка, расположенными в первом направлении, и образуют угловой фитинг, имеющий непрерывные волокна, соединяющие все стороны. Технический результат заключается в обеспечении в фитинге усиления в трех направлениях. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к защитной огнестойкой ткани, содержащей по основе и утку комбинированную нить, представляющую собой бикомпонентную армированную нить, в которой в виде стержня используется арамидная комплексная нить линейной плотности 6,3-200 текс, а второй компонент в виде оплетки из пряжи на основе оксадиазола с количеством витков 400-1000 кр/м и линейной плотностью 10-200 текс при соотношении компонентов (мас.%): нить на основе ароматического сополиамида 10-50; пряжа из волокна на основе оксадиазола 90-50. Ткань выполняется с коэффициентом наполнения по основе, равным коэффициенту наполнения по утку и составляющим 1,1-1,3, в качестве арамидной нити используются нити на основе полипарафенилентерефталамида, сополипарафенилентерефталамида, полипарафениленбензимидазолтерефталамида, сополипарафениленбензимидазолтерефталамида, тройного ароматического сополиамида. Технический результат заключается в возможности создания ткани с высокой стойкостью к истирающим нагрузкам, устойчивостью окраски по отношению к светопогоде, высокими огнетермостойкими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к текстильным материалам и может быть использовано для изготовления медицинской и бытовой одежды. Основа, выполненная на базе мелкоузорчатого переплетения из нитей, включающих полиэфирное и хлопковое или вискозное волокна и антимикробное полиэфирное волокно со средним размером частиц серебра 10-15 нм и полученное в коллоидном растворе серебра или коллоидном растворе серебра и меди, при соотношении полиэфирного и антимикробного полиэфирного волокон 1:0,1-3,0, при поверхностной плотности 70-240 г/м² и коэффициенте наполнения 0,65-1,44. Техническим результатом является обеспечение высокой воздухо-, паропроницаемости, влагоотдачи при сохранении антимикробной активности в процессе эксплуатации и расширение ассортимента текстильных материалов. 3 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и касается текстильного технического смесового материала для полимерных износостойких композиционных изделий. Ткань выполнена по основе и утку из крученых комбинированных нитей из смеси полипарафенилентерефталамидного волокна и хлопчатобумажного волокна. В качестве полимерного волокна крученых комбинированных нитей ткани дополнительно используют термостойкое волокно или смеси, при соотношении компонентов ткани, мас.ч.: полимерное волокно 10-90, хлопчатобумажное волокно остальное до 100 мас.ч. Линейная плотность элементарного волокна нити равна 0,08-0,66 текс. Линейная плотность ткани составляет от 10 до 100 текс. Соотношение плотности по основе и утку равно 0,52-2,11. Ткань содержит крученые комбинированные нити с линейной плотностью 18,8-172,8 текс с круткой 25-480 кручений/м, количество нитей на 10 см от 80 до 400 по основе и от 80 до 500 по утку. Ткань выполнена главным переплетением. Ткань выполняют в виде ленты или полотна. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик деталей трения с одновременным повышением ресурса эксплуатации, повышение в процессе эксплуатации изделий демпфирующей способности при вертикальных знакопеременных нагрузках, повышение стабильности коэффициента трения при трении по высокопрочной стали в качестве контртела, а также возможность снижения интенсивности линейного изнашивания материала контртела. 2 табл.

Изобретение относится к производству комбинированных армирующих наполнителей и может быть использовано при изготовлении высоконагруженных силовых конструкций, обладающих антистатическим эффектом для корпуса баллона высокого давления из композиционных материалов. Ткань комбинированная сатинового переплетения стеклосинтетическая конструкционного назначения содержит в основе арамидные нити, а в утке стеклянные нити. Между арамидными и стеклянными нитями уложены комплексные электропроводящие нити, выполненные из поли- -капроноамидных волокон, покрытых непрерывным слоем электропроводящей композиции на основе фторсодержащего полиолефина и технического углерода, взятых в массовом соотношении от 1:0,6 до 1:0,8, при этом массовое соотношение поли- -капроновых волокон и слоя электропроводящей композиции составляет от 55:45 до 60:40. Соотношение комплексных электропроводящих нитей и стеклянных и арамидных волокон составляет от 1:7 до 1:10. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности и ресурса работы намоточных изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к огнезащитному мембранотканевому материалу, используемому для изготовления защитной одежды. Огнезащитный мембранотканевый материал выполнен по основе и утку из двухкомпонентной комбинированной нити, состоящей из арамидной нити, скрученной со вторым компонентом. При этом арамидные нити выполнены на основе полипарафенилентерефталамидных, полиметафенилентерефталамидных, сополипарафенилентерефталамидных или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон. Материал выполнен двухслойным, содержащим наружный огнезащитный слой и внутренний мембранный слой, при этом соотношение толщины внутреннего мембранного слоя к толщине наружного огнезащитного слоя выбрано от 0,2 до 3,0. Наружный огнестойкий слой выполнен с линейной плотностью 38 текс, разрывной нагрузкой 10-30 Н и разрывным удлинением 3,9-4,5% из двухкомпонентной комбинированной нити, первый компонент которой в виде стержня представляет собой арамидную комплексную нить или пряжу с линейной плотностью 6,3-14,3 текс, а второй компонент комбинированной нити в виде оплетки стержня с количеством витков 600-900 кр/м представляет собой целлюлозосодержащие нити или пряжу с линейной плотностью 10-30 текс При этом в арамидной нити или пряже используют полипарафенилентерефталамидные, полиметафенилентерефталамидные, сополипарафенилентерефталамидные или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидные волокна с кислородным индексом более 30, а в качестве целлюлозосодержащей нити или пряжи используют модифицированную огнестойкую вискозную нить или пряжу. Причем ткань наружного слоя выполнена главным переплетением с поверхностной плотностью 150-200 г/м² при следующем соотношении компонентов, мас.%:

арамидная нить 15-50

целлюлозосодержащая нить или пряжа 85-50,

внутренний мембранный слой материала выполнен с размером пор 0,15-0,65 мкм из смеси поливинилиденфторида с 24-30 мас.% сополимера тетрафторэтилена. При этом материал мембранного слоя имеет паропроницаемость при 36°С 78,5-86 г/м²·час, водоупорность 1,7-1,8 кгс/см² , точку пузырька 0,4-0,6 кгс/см² и поверхностную плотность 20-118 г/м². Задачей изобретения является создание огнезащитного мембранотканевого материала, техническим результатом при использовании которого является обеспечение высокой водонепроницаемости, высокой сопротивляемости проникновению ветра, высокой аэрозольной непроницаемостью, достаточной паровоздухопроницаемостью при отводе избытка влаги от поверхности кожного покрова человека, высокой драпируемостью, а также комплексного сочетания негорючести и огнестойкости при достаточной прочности при разрыве и при раздирании. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение касается герметизирующих лент и их использования в текстильных изделиях, таких как одежда, чехлы, палатки и спальные мешки. Предложенная герметизирующая лента включает в себя пленочную основу и плетеную ткань, расположенную слоем на одной стороне этой пленочной основы, и липкий слой, расположенный слоем на другой стороне этой пленочной основы, причем общий коэффициент заполнения (CF_total), рассчитанный из коэффициентов заполнения как основы, так и утка, составляющих плетеную ткань, составляет от 500 до 1400, а по меньшей мере один из коэффициентов заполнения основы и коэффициентов заполнения утка находится в диапазоне от 200 до 800. Также раскрыто текстильное изделие, где по меньшей мере часть сшитой части обработана с использованием указанной герметизирующей ленты. При этом текстильное изделие получено путем сшивания или сплавления ламинированного изделия из ткани. Изобретение обеспечивает улучшение водонепроницаемости герметизированной части, внешнего вида, снижение веса. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.

Изобретение относится к теплостойким тканям, используемым преимущественно для тепловой изоляции. Ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, дополнительно содержит волокнистый пылевидный материал. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности ткани при сохранении сниженной аэропрозрачной поверхности ткани без увеличения ее толщины, плотности переплетения, количества слоев и т.п., а также - улучшение эксплуатационных характеристик и экономических показателей теплоизоляции.